CN212720849U - 一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温陶瓷色料煅烧用匣钵的技术领域，特别是涉及一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其能够对吸入的低温空气进行有效加热，防止低温空气对耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体内部造成不利影响，并且实现排出废气的再利用以及对高温废气的有效降温，提高使用稳定性和实用性；包括耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的左端上侧连通设置有进气管；还包括导气管、风箱、气泵、固定套件、第三连接杆、连接板和固定架，导气管的输出端与进气管的左部输入端连通。

Description

一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵

技术领域

本实用新型涉及高温陶瓷色料煅烧用匣钵的技术领域，特别是涉及一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵。

背景技术

众所周知，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵是一种用于耐热煲用高温陶瓷色料煅烧的辅助装置，其在高温陶瓷色料煅烧用匣钵的领域中得到了广泛的使用；现有的耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵包括耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的左端上侧连通设置有进气管，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的顶端连通设置有出气管；现有的耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵使用时，通过耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体进行高温陶瓷色料煅烧即可；现有的耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵使用中发现，在北伐寒冷地区进行使用时，室外的温度较低，通过进气管吸入的低温空气容易对耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体内的工作温度造成冲击，影响耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的使用稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对吸入的低温空气进行有效加热，防止低温空气对耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体内部造成不利影响，并且实现排出废气的再利用以及对高温废气的有效降温，提高使用稳定性和实用性的耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，包括耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的左端上侧连通设置有进气管，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的顶端连通设置有出气管；还包括导气管、风箱、气泵、固定套件、第三连接杆、连接板和固定架，导气管的输出端与进气管的左部输入端连通，风箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的顶端连接，风箱的内部设置有工作腔，出气管的顶部输出端穿过风箱的底端并伸入至风箱的工作腔内部，气泵的底端与风箱的顶端连接，气泵的底部输入端连通设置有输气管，输气管的底部输入端穿过风箱的顶端并伸入至风箱的工作腔内部，气泵的左部输出端设置有导热管，导热管固定缠绕在导气管的外壁上，固定套件固定安装在导热管的起始端，第三连接杆的顶端与固定套件的底端连接，第三连接杆的底端与连接板的顶端连接，连接板的底端与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的顶端连接，导热管的下部通过固定架与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体的左端下侧连接，导热管的输出端与外界的过滤装置连通。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，过滤装置包括过滤箱，过滤箱的内部设置有腔室，导热管的输出端穿过过滤箱的左端并伸入至过滤箱的腔室内部，腔室的顶端右侧连通设置有注液管，注液管上设置有第一阀门，注液管的顶部输入端连通设置有输液软管，输液软管的输入端与外界的输液装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排液管，排液管上设置有第二阀门，腔室的顶端连通设置有排风扇。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，风箱的工作腔内横向设置有多组过滤组件。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，过滤箱腔室的右端设置有水位板。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，还包括四组底座，四组底座分别安装在四组第一连接杆的底端。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，还包括固定销，风箱工作腔的右端上侧设置有安装口，并且安装口与工作腔相通，安装口的右端设置有密封盖板，密封盖板通过固定销与风箱的右端连接。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，还包括把手，把手安装在密封盖板的右端。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，导气管的顶部输入端设置有保护网。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体燃烧后的高温气体通过出气管排出到风箱的工作腔内，打开气泵，气泵通过输气管将高温气体输送至导热管内，然后高温的导热管对导气管以及导气管吸入的空气进行加热，并且经过导气管对导热管热量的吸收后，导热管以及导热管内气体的温度得以下降，最后导热管排出的废气通过与之连通的过滤装置进行过滤即可，从而能够对进气管吸入的低温空气进行有效加热，防止低温空气对耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体内部造成不利影响，并且实现排出废气的再利用以及对高温废气的有效降温，提高使用稳定性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是密封盖板与固定销等连接的放大结构示意图；

图4是导气管与保护网等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体；2、第一连接杆；3、进气管；4、出气管；5、导气管；6、风箱；7、第二连接杆；8、气泵；9、输气管；10、导热管；11、固定套件；12、第三连接杆；13、连接板；14、固定架；15、过滤箱；16、注液管；17、第一阀门；18、输液软管；19、排液管；20、第二阀门；21、排风扇；22、过滤组件；23、水位板；24、底座；25、密封盖板；26、固定销；27、把手；28、保护网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，包括耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1的左端上侧连通设置有进气管3，耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1的顶端连通设置有出气管4；还包括导气管5、风箱6、气泵8、固定套件11、第三连接杆12、连接板13和固定架14，导气管5的输出端与进气管3的左部输入端连通，风箱6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆7，四组第二连接杆7的底端均与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1的顶端连接，风箱6的内部设置有工作腔，出气管4的顶部输出端穿过风箱6的底端并伸入至风箱6的工作腔内部，气泵8的底端与风箱6的顶端连接，气泵8的底部输入端连通设置有输气管9，输气管9的底部输入端穿过风箱6的顶端并伸入至风箱6的工作腔内部，气泵8的左部输出端设置有导热管10，导热管10固定缠绕在导气管5的外壁上，固定套件11固定安装在导热管10的起始端，第三连接杆12的顶端与固定套件11的底端连接，第三连接杆12的底端与连接板13的顶端连接，连接板13的底端与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1的顶端连接，导热管10的下部通过固定架14与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体1的左端下侧连接，导热管10的输出端与外界的过滤装置连通；耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体燃烧后的高温气体通过出气管排出到风箱的工作腔内，打开气泵，气泵通过输气管将高温气体输送至导热管内，然后高温的导热管对导气管以及导气管吸入的空气进行加热，并且经过导气管对导热管热量的吸收后，导热管以及导热管内气体的温度得以下降，最后导热管排出的废气通过与之连通的过滤装置进行过滤即可，从而能够对进气管吸入的低温空气进行有效加热，防止低温空气对耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体内部造成不利影响，并且实现排出废气的再利用以及对高温废气的有效降温，提高使用稳定性和实用性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，过滤装置包括过滤箱15，过滤箱15的内部设置有腔室，导热管10的输出端穿过过滤箱15的左端并伸入至过滤箱15的腔室内部，腔室的顶端右侧连通设置有注液管16，注液管16上设置有第一阀门17，注液管16的顶部输入端连通设置有输液软管18，输液软管18的输入端与外界的输液装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排液管19，排液管19上设置有第二阀门20，腔室的顶端连通设置有排风扇21；打开第一阀门，通过输液软管将吸附液输送至过滤箱腔室内，然后导热管将废气排出至过滤箱内的吸附液中，之后吸附液对废气中的有害物质进行吸附分解，最后得到充分过滤净化后的气体通过排风扇排出即可，从而有效过滤净化导热管排出的废气，提高环保性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，风箱6的工作腔内横向设置有多组过滤组件22；通过设置多组过滤组件，能够对出气管排出废气中较大的颗粒进行过滤，防止这些较大的颗粒对运行中的气泵造成损伤，提高使用稳定性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，过滤箱15腔室的右端设置有水位板23；通过设置水位板，便于观测过滤箱内吸附液的具体使用量，提高使用便利性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，还包括四组底座24，四组底座24分别安装在四组第一连接杆2的底端；通过设置安装四组底座，有效增大四组第一连接杆与地面的连接面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，还包括固定销26，风箱6工作腔的右端上侧设置有安装口，并且安装口与工作腔相通，安装口的右端设置有密封盖板25，密封盖板25通过固定销26与风箱6的右端连接；通过设置密封盖板和固定销，有效防止风箱内的气体自安装口流出，提高使用稳定性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，还包括把手27，把手27安装在密封盖板25的右端；通过设置把手，便于打开密封盖板，提高使用便利性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，导气管5的顶部输入端设置有保护网28；通过设置保护网，有效防止空气中的异物通过导气管进入到耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体内，提高使用稳定性。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其在工作时，首先打开第一阀门，通过输液软管将吸附液输送至过滤箱腔室内，然后耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体燃烧后的高温气体通过出气管排出到风箱的工作腔内，打开气泵，气泵通过输气管将高温气体输送至导热管内，然后高温的导热管对导气管以及导气管吸入的空气进行加热，并且经过导气管对导热管热量的吸收后，导热管以及导热管内气体的温度得以下降，之后导热管将废气排出至过滤箱内的吸附液中，吸附液对废气中的有害物质进行吸附分解，最后得到充分过滤净化后的气体通过排风扇排出即可。

本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵的气泵和排风扇为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，包括耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1），耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆（2），耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1）的左端上侧连通设置有进气管（3），耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1）的顶端连通设置有出气管（4）；其特征在于，还包括导气管（5）、风箱（6）、气泵（8）、固定套件（11）、第三连接杆（12）、连接板（13）和固定架（14），导气管（5）的输出端与进气管（3）的左部输入端连通，风箱（6）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆（7），四组第二连接杆（7）的底端均与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1）的顶端连接，风箱（6）的内部设置有工作腔，出气管（4）的顶部输出端穿过风箱（6）的底端并伸入至风箱（6）的工作腔内部，气泵（8）的底端与风箱（6）的顶端连接，气泵（8）的底部输入端连通设置有输气管（9），输气管（9）的底部输入端穿过风箱（6）的顶端并伸入至风箱（6）的工作腔内部，气泵（8）的左部输出端设置有导热管（10），导热管（10）固定缠绕在导气管（5）的外壁上，固定套件（11）固定安装在导热管（10）的起始端，第三连接杆（12）的顶端与固定套件（11）的底端连接，第三连接杆（12）的底端与连接板（13）的顶端连接，连接板（13）的底端与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1）的顶端连接，导热管（10）的下部通过固定架（14）与耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵本体（1）的左端下侧连接，导热管（10）的输出端与外界的过滤装置连通。

2.如权利要求1所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，过滤装置包括过滤箱（15），过滤箱（15）的内部设置有腔室，导热管（10）的输出端穿过过滤箱（15）的左端并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，腔室的顶端右侧连通设置有注液管（16），注液管（16）上设置有第一阀门（17），注液管（16）的顶部输入端连通设置有输液软管（18），输液软管（18）的输入端与外界的输液装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排液管（19），排液管（19）上设置有第二阀门（20），腔室的顶端连通设置有排风扇（21）。

3.如权利要求2所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，风箱（6）的工作腔内横向设置有多组过滤组件（22）。

4.如权利要求3所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，过滤箱（15）腔室的右端设置有水位板（23）。

5.如权利要求4所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，还包括四组底座（24），四组底座（24）分别安装在四组第一连接杆（2）的底端。

6.如权利要求5所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，还包括固定销（26），风箱（6）工作腔的右端上侧设置有安装口，并且安装口与工作腔相通，安装口的右端设置有密封盖板（25），密封盖板（25）通过固定销（26）与风箱（6）的右端连接。

7.如权利要求6所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，还包括把手（27），把手（27）安装在密封盖板（25）的右端。

8.如权利要求7所述的一种耐热煲用高温陶瓷色料煅烧用匣钵，其特征在于，导气管（5）的顶部输入端设置有保护网（28）。

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