CN216953222U - 一种基于热泵的热电联产集中供热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于热泵的热电联产集中供热装置,包括安装板、壳体、净化组件和加热组件,所述壳体可拆卸设于安装板上,所述净化组件一端设于壳体上且另一端设于壳体内,所述加热组件一端设于壳体内且另一端设于壳体外。本实用新型属于供热设备技术领域,具体是指一种基于热泵的热电联产集中供热装置。
Description
技术领域
本实用新型属于供热设备技术领域,具体是指一种基于热泵的热电联产集中供热装置。
背景技术
在冬季寒冷的时候,人们经常需要用到供热装置,用来提高室内的室温,以满足自己的室温需求,而基于热泵的热电联产集中供热装置是为人们供暖的设备之一,现在供热设备存在以下问题:1,对于风源不能进行很好过滤,导致热风供应的质量较低,且风源内的杂质灰尘易对装置造成损坏;2,单纯的电源加热能源消耗较大。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过净化组件配合加热组件,提高供风质量的同时节省能源,利于符合国家可持续发展的基于热泵的热电联产集中供热装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种基于热泵的热电联产集中供热装置,包括安装板、壳体、净化组件和加热组件,所述壳体可拆卸设于安装板上,所述净化组件一端设于壳体上且另一端设于壳体内,所述加热组件一端设于壳体内且另一端设于壳体外;所述净化组件包括净化室、抽气室、抽风机、进风管、风斗、防护网、连接件、净水器、出水管和供水管,所述净化室设于壳体上壁下,所述抽气室设于净化室内上端,所述抽风机设于抽气室内下端,所述进风管一端连接于抽气室且另一端设于净化室内下端,所述风斗设于壳体上且设于净化室一侧,所述风斗连接于抽气室,所述防护网可拆卸设于壳体上,所述连接件一端连接于防护网且另一端于壳体上,所述净水器设于壳体内,所述出水管一端连接于净化室侧面下端且另一端连接于净水器,所述供水管一端连接于净水器且另一端连接于净化室的侧面下端,将净水器和抽风机与外接电源相连,向净化室内注入水,启动抽风机,气体经风斗进入抽气室内,再经进风管进入净化室内的水体内,经水体对风进行过滤后进入加热组件,同时启动净水器,净化室内的水进入净水器内净化后通过供水管进入净化室内,实现水体循环使用的过程,同时保证净化效果,另外在抽风的过程中,外界风源中的部分灰尘和杂质被防护网隔离,长时间使用,需要对防护网进行清理,通过连接件的设置,便于对防护网进行清理拆装,以保证进风量。
为实现加热过程,所述加热组件包括热泵、出气管、加热室、连接管、隔板、电热丝、出风孔和出风管,所述热泵设于壳体内,所述出气管一端连接于净化室侧面上端且另一端连接于热泵,所述加热室设于壳体内,所述连接管一端连接于热泵且另一端连接于加热室,所述隔板设于加热室内下端,所述电热丝设于加热室内下端且设于隔板下,所述出风孔均匀设于隔板上,所述出风管一端连接于加热室且另一端贯穿壳体设于壳体外,净化后的气体经进风管进入热泵,热泵从空气中获取低品位热能,经过电力做功,为使用者提供可被利用的高品位热能,通过连接管输送至换热管加热室内下端,经电热丝加热后再经隔板上的出风孔喷至加热室的上端,最后经出风管吹出,通过加热组件的设置,在提供热风的同时节省了资源,利用国家的可持续发展政策。
为便于防护网拆装,所述连接件包括连接槽、延长板、凹槽、弹簧、连接板和卡板,所述连接槽对称设于壳体上且设于风斗两侧,所述延长板设于防护网的两端,所述凹槽设于延长板下,所述弹簧设于凹槽内,所述连接板一端可移动设于凹槽内且另一端连接于弹簧,所述连接板的另一端可移动设于连接槽内,所述卡板连接于连接板远离弹簧的一端,在对防护网进行拆装时,推动连接板向靠近弹簧的方向移动,将卡板卡到连接槽靠近弹簧的一侧,然后松开连接板,利用弹簧的弹力带着连接板反向移动,连接板带着卡板卡到连接槽远离弹簧的一端,从而实现防护网与壳体的连接,通过连接件的设置,便于对防护网进行拆卸,从而方便对防护网进行清理,以保证进风效率。
其中,所述壳体侧面上端设有挂板,通过挂板的设置,便于将壳体与安装板连接,从而便于将装置从安装板上拆卸下来。
进一步地,所述安装板上设有安装孔,通过安装孔,方便将安装板安装到所需供热位置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本方案的基于热泵的热电联产集中供热装置,将净水器和抽风机与外接电源相连,向净化室内注入水,启动抽风机,气体经风斗进入抽气室内,再经进风管进入净化室内的水体内,经水体对风进行过滤后进入加热组件,同时启动净水器,净化室内的水进入净水器内净化后通过供水管进入净化室内,实现水体循环使用的过程,同时保证净化效果,另外在抽风的过程中,外界风源中的部分灰尘和杂质被防护网隔离,长时间使用,需要对防护网进行清理,通过连接件的设置,便于对防护网进行清理拆装,以保证进风量,由于加热组件的设置,在提供热风的同时节省了资源,利用国家的可持续发展政策,利用连接件的设置,便于对防护网进行拆卸,从而方便对防护网进行清理,以保证进风效率,通过壳体侧面上端设有挂板,通过挂板的设置,便于将壳体与安装板连接,从而便于将装置从安装板上拆卸下来,利用安装板上设有安装孔,通过安装孔,方便将安装板安装到所需供热位置。
附图说明
图1为本方案的基于热泵的热电联产集中供热装置的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
其中,1、安装板,2、壳体,3、净化组件,4、加热组件,5、净化室,6、抽气室,7、抽风机,8、进风管,9、风斗,10、防护网,11、连接件,12、净水器,13、出水管,14、供水管,15、热泵,16、出气管,17、加热室,18、连接管,19、隔板,20、电热丝,21、出风孔,22、出风管,23、连接槽,24、延长板,25、凹槽,26、弹簧,27、连接板,28、卡板,29、挂板,30、安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本方案的基于热泵的热电联产集中供热装置,包括安装板1、壳体2、净化组件3和加热组件4,壳体2可拆卸设于安装板1上,净化组件3一端设于壳体2上且另一端设于壳体2内,加热组件4一端设于壳体2内且另一端设于壳体2外;净化组件3包括净化室5、抽气室6、抽风机7、进风管8、风斗9、防护网10、连接件11、净水器12、出水管13和供水管14,净化室5设于壳体2上壁下,抽气室6设于净化室5内上端,抽风机7设于抽气室6内下端,进风管8一端连接于抽气室6且另一端设于净化室5内下端,风斗9设于壳体2上且设于净化室5一侧,风斗9连接于抽气室6,防护网10可拆卸设于壳体2上,连接件11一端连接于防护网10且另一端于壳体2上,净水器12设于壳体2内,出水管13一端连接于净化室5侧面下端且另一端连接于净水器12,供水管14一端连接于净水器12且另一端连接于净化室5的侧面下端,将净水器12和抽风机7与外接电源相连,向净化室5内注入水,启动抽风机7,气体经风斗9进入抽气室6内,再经进风管8进入净化室5内的水体内,经水体对风进行过滤后进入加热组件4,同时启动净水器12,净化室5内的水进入净水器12内净化后通过供水管14进入净化室5内,实现水体循环使用的过程,同时保证净化效果,另外在抽风的过程中,外界风源中的部分灰尘和杂质被防护网10隔离,长时间使用,需要对防护网10进行清理,通过连接件11的设置,便于对防护网10进行清理拆装,以保证进风量。
如图1所示,加热组件4包括热泵15、出气管16、加热室17、连接管18、隔板19、电热丝20、出风孔21和出风管22,热泵15设于壳体2内,出气管16一端连接于净化室5侧面上端且另一端连接于热泵15,加热室17设于壳体2内,连接管18一端连接于热泵15且另一端连接于加热室17,隔板19设于加热室17内下端,电热丝20设于加热室17内下端且设于隔板19下,出风孔21均匀设于隔板19上,出风管22一端连接于加热室17且另一端贯穿壳体2设于壳体2外,净化后的气体经进风管8进入热泵15,热泵15从空气中获取低品位热能,经过电力做功,为使用者提供可被利用的高品位热能,通过连接管18输送至换热管加热室17内下端,经电热丝20加热后再经隔板19上的出风孔21喷至加热室17的上端,最后经出风管22吹出,通过加热组件4的设置,在提供热风的同时节省了资源,利用国家的可持续发展政策。
如图1-2所示,连接件11包括连接槽23、延长板24、凹槽25、弹簧26、连接板27和卡板28,连接槽23对称设于壳体2上且设于风斗9两侧,延长板24设于防护网10的两端,凹槽25设于延长板24下,弹簧26设于凹槽25内,连接板27一端可移动设于凹槽25内且另一端连接于弹簧26,连接板27的另一端可移动设于连接槽23内,卡板28连接于连接板27远离弹簧26的一端,在对防护网10进行拆装时,推动连接板27向靠近弹簧26的方向移动,将卡板28卡到连接槽23靠近弹簧26的一侧,然后松开连接板27,利用弹簧26的弹力带着连接板27反向移动,连接板27带着卡板28卡到连接槽23远离弹簧26的一端,从而实现防护网10与壳体2的连接,通过连接件11的设置,便于对防护网10进行拆卸,从而方便对防护网10进行清理,以保证进风效率。
如图1所示,壳体2侧面上端设有挂板29,通过挂板29的设置,便于将壳体2与安装板1连接,从而便于将装置从安装板1上拆卸下来。
如图1所示,安装板1上设有安装孔30,通过安装孔30,方便将安装板1安装到所需供热位置。
具体使用时,将安装板1安装到所需要的位置,再通过挂板29将壳体2连接于安装板1上,将净水器12和抽风机7与外接电源相连,向净化室5内注入水,启动抽风机7,气体经风斗9进入抽气室6内,再经进风管8进入净化室5内的水体内,经水体对风进行过滤后进入加热组件4,同时启动净水器12,净化室5内的水进入净水器12内净化后通过供水管14进入净化室5内,实现水体循环使用的过程,同时保证净化效果,净化后的气体经进风管8进入热泵15,热泵15从空气中获取低品位热能,经过电力做功,为使用者提供可被利用的高品位热能,通过连接管18输送至换热管加热室17内下端,经电热丝20加热后再经隔板19上的出风孔21喷至加热室17的上端,最后经出风管22吹出,另外在对防护网10进行拆装时,推动连接板27向靠近弹簧26的方向移动,将卡板28卡到连接槽23靠近弹簧26的一侧,然后松开连接板27,利用弹簧26的弹力带着连接板27反向移动,连接板27带着卡板28卡到连接槽23远离弹簧26的一端,从而实现防护网10与壳体2的连接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于热泵的热电联产集中供热装置,其特征在于:包括安装板、壳体、净化组件和加热组件,所述壳体可拆卸设于安装板上,所述净化组件一端设于壳体上且另一端设于壳体内,所述加热组件一端设于壳体内且另一端设于壳体外;所述净化组件包括净化室、抽气室、抽风机、进风管、风斗、防护网、连接件、净水器、出水管和供水管,所述净化室设于壳体上壁下,所述抽气室设于净化室内上端,所述抽风机设于抽气室内下端,所述进风管一端连接于抽气室且另一端设于净化室内下端,所述风斗设于壳体上且设于净化室一侧,所述风斗连接于抽气室,所述防护网可拆卸设于壳体上,所述连接件一端连接于防护网且另一端于壳体上,所述净水器设于壳体内,所述出水管一端连接于净化室侧面下端且另一端连接于净水器,所述供水管一端连接于净水器且另一端连接于净化室的侧面下端。
2.根据权利要求1所述的一种基于热泵的热电联产集中供热装置,其特征在于:所述加热组件包括热泵、出气管、加热室、连接管、隔板、电热丝、出风孔和出风管,所述热泵设于壳体内,所述出气管一端连接于净化室侧面上端且另一端连接于热泵,所述加热室设于壳体内,所述连接管一端连接于热泵且另一端连接于加热室,所述隔板设于加热室内下端,所述电热丝设于加热室内下端且设于隔板下,所述出风孔均匀设于隔板上,所述出风管一端连接于加热室且另一端贯穿壳体设于壳体外。
3.根据权利要求2所述的一种基于热泵的热电联产集中供热装置,其特征在于:所述连接件包括连接槽、延长板、凹槽、弹簧、连接板和卡板,所述连接槽对称设于壳体上且设于风斗两侧,所述延长板设于防护网的两端,所述凹槽设于延长板下,所述弹簧设于凹槽内,所述连接板一端可移动设于凹槽内且另一端连接于弹簧,所述连接板的另一端可移动设于连接槽内,所述卡板连接于连接板远离弹簧的一端。
4.根据权利要求3所述的一种基于热泵的热电联产集中供热装置,其特征在于:所述壳体侧面上端设有挂板。
5.根据权利要求4所述的一种基于热泵的热电联产集中供热装置,其特征在于:所述安装板上设有安装孔。
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