CN209341823U - 一种石英石固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英石固化炉，包括外炉壁、把手、封盖、固定组件、导热组件、内炉壁、安装孔、电热丝、隔网、支撑块和导热管，所述外炉壁内壁顶部通过螺丝固定有若干个支撑块，所述外炉壁内部中心处设置有内炉壁，且内炉壁底部与支撑块顶部贴合，所述内炉壁内壁底部通过螺丝固定有电热丝，所述内炉壁内壁中心处通过螺丝固定有隔网，所述内炉壁顶部与底部位于中心处两侧位置处均套接有半圆夹板，该石英石固化炉，结构简单，操作方便，摒弃了传统一体化设计，利用半圆夹板夹紧固定风扇外壳，再通过拧动螺母套使凹形卡板卡紧凸块，固定更加牢固，且使该石英石固化炉整体可拆卸，方便该石英石固化炉维修与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材机械设备技术领域，具体为一种石英石固化炉。
背景技术
石材机械设备是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具，可分为石材开采机械、石材加工机械、石材装修机械、石材维护机械、石材加工工具和石材检测机械等。
传统石材机械设备的石英石固化炉结构复杂，操作麻烦，传统石英石固化炉一般采用一体化设计，不能拆卸，石英石固化炉内部零件损坏时无法及时维修，不利于石英石固化炉维修与更换；传统石英石固化炉使用时从固化炉底部加热，这种加热方式极易使固化炉顶部与底部温差过大，造成石英石固定化失败，同时传统石英石固化炉工作时升温易造成炉壁温度过高，易造成人工操作时不小心触碰到该石英石固化炉烫伤，不利于提高人身安全；针对这些缺陷，设计一种石英石固化炉是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英石固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石固化炉，包括外炉壁、把手、封盖、固定组件、导热组件、内炉壁、安装孔、电热丝、隔网、支撑块和导热管，所述外炉壁内壁顶部通过螺丝固定有若干个支撑块，所述外炉壁内部中心处设置有内炉壁，且内炉壁底部与支撑块顶部贴合，所述内炉壁内壁底部通过螺丝固定有电热丝，所述内炉壁内壁中心处通过螺丝固定有隔网，且隔网位于电热丝顶部，所述内炉壁顶部与底部均安装有导热组件，所述导热组件由风扇外壳、扇叶、转轴、半圆夹板、挡板、第一弹簧板、第二弹簧板、第一套管、第二套管、复位弹簧、电机壳、电机和电机支架组成，所述内炉壁顶部与底部位于中心处两侧位置处均套接有半圆夹板，所述半圆夹板一端通过螺丝固定有挡板，且挡板底部与内炉壁外壁贴合，所述半圆夹板一侧通过螺丝固定有若干个第一弹簧板，所述第一弹簧板一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管，所述第一套管一端套接有第二套管，所述第二套管一端通过螺丝固定有第二弹簧板，所述复位弹簧套接在第一套管与第二套管外侧，所述第二弹簧板一端通过螺丝固定在风扇外壳外壁两侧，所述风扇外壳一侧位于中心处两侧均通过螺丝固定有电机支架，所述电机支架一端通过螺丝固定有电机壳，且电机壳位于风扇外壳中心处，所述电机壳内壁通过螺丝固定有电机，所述电机一端套接有转轴，所述转轴一端套接有扇叶，且扇叶位于风扇外壳中心处，所述外炉壁内部铺设有导热管，所述导热管顶部与内炉壁顶部的风扇外壳连接，且导热管底部与内炉壁底部的风扇外壳连接，所述外炉壁顶部套接有封盖，所述封盖顶部中心处通过螺丝固定有把手，所述封盖两端均安装有固定组件，所述固定组件由凹形卡板、凸块、螺纹槽、螺母套和螺纹杆组成，所述封盖底部一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有螺母套，且螺母套位于封盖底部一侧，所述螺纹杆另一端通过螺丝固定有凹形卡板，所述外炉壁顶部两侧均通过螺丝固定有凸块，且凹形卡板套接在凸块外侧。
进一步的，所述外炉壁底部通过螺丝固定有若干个底座，且底座底部套接有防滑套。
进一步的，所述内炉壁顶部与底部均开设有安装孔，且安装孔套接在半圆夹板外侧。
进一步的，所述风扇外壳一端通过螺丝固定有保护罩，且保护罩位于扇叶一侧。
进一步的，所述凹形卡板一端开设有凹槽，且凹槽套接在凸块外侧。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1.该石英石固化炉，结构简单，操作方便，人工挤压风扇外壳两侧半圆夹板，将半圆夹板放入内炉壁顶部的安装孔内部，松开半圆夹板，复位弹簧伸长，使半圆夹板夹紧安装孔内壁，再将内炉壁放入外炉壁内部，盖上封盖，将凹形卡板一侧卡在凸块外侧，顺时针拧螺母套，直至凹形卡板卡紧凸块，完成组装，该石英石固化炉摒弃了传统一体化设计，利用半圆夹板夹紧固定风扇外壳，再通过拧动螺母套使凹形卡板卡紧凸块，复位弹簧提供弹力使半圆夹板固定更加牢固，避免外界撞击造成风扇外壳偏移位置，同时该石英石固化炉可以安装与拆卸，方便该石英石固化炉维修与更换；
2.该石英石固化炉结构简单，使用方便，人工开启电热丝，电热丝工作提供热量，在开启电机，电机转动带动扇叶转动，此时内炉壁顶部扇叶转动将内炉壁内部热量向上吸引，使热量快速上升，再由导热管传递到内炉壁底部，内炉壁底部扇叶转动再将导热管传递过来的热量快速送到内炉壁内部，再由隔网传送到内炉壁顶部，使热量循环流动，直至固化完成，该石英石固化炉利用内炉壁顶部与底部相对的扇叶转动，再通过导热管传递，使内炉壁内部热量快速循环流动，有利于快速升高内炉壁内部整体温度，避免内炉壁顶部温度与底部温度相差较大造成石英石固化失败，有利于石英石固化，同时该石英石固化炉采用外炉壁内套内炉壁设计，使外炉壁在工作时不会升温造成外炉壁外壁温度过高，避免人工操作时不小心触碰到该石英石固化炉造成烫伤，有利于提高人身安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的导热组件结构示意图；
图3是本实用新型的半圆夹板的零件放大图；
图4是本实用新型的风扇外壳的后视图；
图5是本实用新型的固定组件结构示意图；
图中：1、外炉壁；2、把手；3、封盖；4、固定组件；5、导热组件；6、内炉壁；7、安装孔；8、电热丝；9、隔网；10、支撑块；11、导热管；12、风扇外壳；13、扇叶；14、转轴；15、半圆夹板；16、挡板；17、第一弹簧板；18、第二弹簧板；19、第一套管；20、第二套管；21、复位弹簧；22、电机壳；23、电机；24、电机支架；25、凹形卡板；26、凸块；27、螺纹槽；28、螺母套；29、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英石固化炉，包括外炉壁1、把手2、封盖3、固定组件4、导热组件5、内炉壁6、安装孔7、电热丝8、隔网9、支撑块10 和导热管11，外炉壁1内壁顶部通过螺丝固定有若干个支撑块10，外炉壁1底部通过螺丝固定有若干个底座，且底座底部套接有防滑套，有利于外炉壁1固定，外炉壁1内部中心处设置有内炉壁6，且内炉壁6底部与支撑块10顶部贴合，内炉壁6内壁底部通过螺丝固定有电热丝8，内炉壁6内壁中心处通过螺丝固定有隔网9，且隔网9位于电热丝8顶部，内炉壁6顶部与底部均安装有导热组件5，导热组件5由风扇外壳12、扇叶13、转轴14、半圆夹板15、挡板16、第一弹簧板17、第二弹簧板18、第一套管19、第二套管20、复位弹簧21、电机壳22、电机23和电机支架24组成，内炉壁6顶部与底部位于中心处两侧位置处均套接有半圆夹板15，内炉壁6顶部与底部均开设有安装孔7，且安装孔7套接在半圆夹板15 外侧，有利于半圆夹板15固定，半圆夹板15一端通过螺丝固定有挡板16，且挡板16底部与内炉壁6外壁贴合，半圆夹板15一侧通过螺丝固定有若干个第一弹簧板17，第一弹簧板 17一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管19，第一套管19一端套接有第二套管20，第二套管20一端通过螺丝固定有第二弹簧板18，复位弹簧21套接在第一套管19与第二套管20外侧，第二弹簧板18一端通过螺丝固定在风扇外壳12外壁两侧，风扇外壳12一侧位于中心处两侧均通过螺丝固定有电机支架24，电机支架24一端通过螺丝固定有电机壳22，且电机壳22位于风扇外壳12中心处，电机壳22内壁通过螺丝固定有电机23，电机23一端套接有转轴14，转轴14一端套接有扇叶13，且扇叶13位于风扇外壳12中心处，风扇外壳 12一端通过螺丝固定有保护罩，且保护罩位于扇叶13一侧，有利于保护扇叶13，外炉壁1 内部铺设有导热管11，导热管11顶部与内炉壁6顶部的风扇外壳12连接，且导热管11底部与内炉壁6底部的风扇外壳12连接，外炉壁1顶部套接有封盖3，封盖3顶部中心处通过螺丝固定有把手2，封盖3两端均安装有固定组件4，固定组件4由凹形卡板25、凸块26、螺纹槽27、螺母套28和螺纹杆29组成，封盖3底部一侧开设有螺纹槽27，螺纹槽27内部套接有螺纹杆29，螺纹杆29一端套接有螺母套28，且螺母套28位于封盖3底部一侧，螺纹杆29另一端通过螺丝固定有凹形卡板25，外炉壁1顶部两侧均通过螺丝固定有凸块26，且凹形卡板25套接在凸块26外侧，凹形卡板25一端开设有凹槽，且凹槽套接在凸块26外侧，有利于凹形卡板25固定；该石英石固化炉使用时，人工挤压风扇外壳12两侧半圆夹板 15，复位弹簧21受挤压收缩，再将半圆夹板15放入内炉壁6顶部的安装孔7内部，松开半圆夹板15，复位弹簧21伸长，挤压半圆夹板15，使半圆夹板15夹紧安装孔7内壁，再将内炉壁6放入外炉壁1内部，盖上封盖3，将凹形卡板25一侧卡在凸块26外侧，顺时针拧螺母套28，螺母套28转动带动螺纹杆29向内转动，直至凹形卡板25卡紧凸块26，完成组装，摒弃了传统一体化设计，固定更加牢固，且使该石英石固化炉整体可拆卸，方便该石英石固化炉维修与更换；该石英石固化炉使用时，组装完成后，需要固化时，开启电热丝8，电热丝8工作提供热量，在开启电机23，电机23转动带动扇叶13转动，此时内炉壁6顶部扇叶13转动将内炉壁6内部热量向上吸引，使热量快速上升，再由导热管11传递到内炉壁 6底部，内炉壁6底部扇叶13转动再将导热管11传递过来的热量快速送到内炉壁6内部，再由隔网9传送到内炉壁6顶部，使热量循环流动，直至固化完成，有利于快速升高内炉壁 6内部整体温度，避免内炉壁6顶部温度与底部温度相差较大造成石英石固化失败，同时该石英石固化炉采用外炉壁1内套内炉壁6设计，使外炉壁1在工作时不会升温造成外炉壁1 外壁温度过高，避免人工操作时不小心触碰到该石英石固化炉造成烫伤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石英石固化炉，包括外炉壁(1)、把手(2)、封盖(3)、固定组件(4)、导热组件(5)、内炉壁(6)、安装孔(7)、电热丝(8)、隔网(9)、支撑块(10)和导热管(11)，其特征在于：所述外炉壁(1)内壁顶部通过螺丝固定有若干个支撑块(10)，所述外炉壁(1)内部中心处设置有内炉壁(6)，且内炉壁(6)底部与支撑块(10)顶部贴合，所述内炉壁(6)内壁底部通过螺丝固定有电热丝(8)，所述内炉壁(6)内壁中心处通过螺丝固定有隔网(9)，且隔网(9)位于电热丝(8)顶部，所述内炉壁(6)顶部与底部均安装有导热组件(5)，所述导热组件(5)由风扇外壳(12)、扇叶(13)、转轴(14)、半圆夹板(15)、挡板(16)、第一弹簧板(17)、第二弹簧板(18)、第一套管(19)、第二套管(20)、复位弹簧(21)、电机壳(22)、电机(23)和电机支架(24)组成，所述内炉壁(6)顶部与底部位于中心处两侧位置处均套接有半圆夹板(15)，所述半圆夹板(15)一端通过螺丝固定有挡板(16)，且挡板(16)底部与内炉壁(6)外壁贴合，所述半圆夹板(15)一侧通过螺丝固定有若干个第一弹簧板(17)，所述第一弹簧板(17)一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管(19)，所述第一套管(19)一端套接有第二套管(20)，所述第二套管(20)一端通过螺丝固定有第二弹簧板(18)，所述复位弹簧(21)套接在第一套管(19)与第二套管(20)外侧，所述第二弹簧板(18)一端通过螺丝固定在风扇外壳(12)外壁两侧，所述风扇外壳(12)一侧位于中心处两侧均通过螺丝固定有电机支架(24)，所述电机支架(24)一端通过螺丝固定有电机壳(22)，且电机壳(22)位于风扇外壳(12)中心处，所述电机壳(22)内壁通过螺丝固定有电机(23)，所述电机(23)一端套接有转轴(14)，所述转轴(14)一端套接有扇叶(13)，且扇叶(13)位于风扇外壳(12)中心处，所述外炉壁(1)内部铺设有导热管(11)，所述导热管(11)顶部与内炉壁(6)顶部的风扇外壳(12)连接，且导热管(11)底部与内炉壁(6)底部的风扇外壳(12)连接，所述外炉壁(1)顶部套接有封盖(3)，所述封盖(3)顶部中心处通过螺丝固定有把手(2)，所述封盖(3)两端均安装有固定组件(4)，所述固定组件(4)由凹形卡板(25)、凸块(26)、螺纹槽(27)、螺母套(28)和螺纹杆(29)组成，所述封盖(3)底部一侧开设有螺纹槽(27)，所述螺纹槽(27)内部套接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)一端套接有螺母套(28)，且螺母套(28)位于封盖(3)底部一侧，所述螺纹杆(29)另一端通过螺丝固定有凹形卡板(25)，所述外炉壁(1)顶部两侧均通过螺丝固定有凸块(26)，且凹形卡板(25)套接在凸块(26)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种石英石固化炉，其特征在于：所述外炉壁(1)底部通过螺丝固定有若干个底座，且底座底部套接有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种石英石固化炉，其特征在于：所述内炉壁(6)顶部与底部均开设有安装孔(7)，且安装孔(7)套接在半圆夹板(15)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种石英石固化炉，其特征在于：所述风扇外壳(12)一端通过螺丝固定有保护罩，且保护罩位于扇叶(13)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种石英石固化炉，其特征在于：所述凹形卡板(25)一端开设有凹槽，且凹槽套接在凸块(26)外侧。
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