CN109601148A - 一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,包括粉碎装置主体,所述粉碎装置主体的内部呈倾斜状设置有进料通道,所述进料通道的一端延伸至粉碎装置主体的顶部并设置有进料槽,所述进料通道内沿其长度方向安装有第一驱动桨,所述进料通道位于第一驱动桨之间安装有打散装置,所述粉碎装置主体内位于进料通道远离进料槽的一端设置有沿纵向的落料通道,所述落料通道一侧的粉碎装置主体沿水平方向开设有进风通道。本发明设计新颖,结构简单,使用便捷,通过打散装置、鼓风机以及滑料板完成对秸秆和杂质的筛选,使得二者在粉碎前分离,提高了秸秆粉碎后的品质,减少了后续工序,提高了效率,适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆回收利用技术领域,尤其涉及一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置。
背景技术
农作物秸秆回收后,目前主要用于制作生物质肥料以及饲料,无论在进行生物质肥料的制备或者饲料的制备时,均需要对秸秆进行粉碎,然而由于秸秆在回收过程中,且表面附着大量的灰尘以及叶片之间夹杂有沙粒等颗粒杂质,传统的粉碎装置无法进行将秸秆与沙粒等杂质进行筛选,导致秸秆粉碎后更难将灰尘和沙粒进行分离,使得后续增加了除杂的工序或者直接降低了秸秆再生产品的品质,降低了效益,传统的粉碎装置不能满足使用需求,为此我们设计出一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传统的粉碎装置无法进行将秸秆与沙粒等杂质进行筛选,导致秸秆粉碎后更难将灰尘和沙粒进行分离,使得后续增加了除杂的工序或者直接降低了秸秆再生产品的品质的缺点,而提出的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,包括粉碎装置主体,所述粉碎装置主体的内部呈倾斜状设置有进料通道,所述进料通道的一端延伸至粉碎装置主体的顶部并设置有进料槽,所述进料通道内沿其长度方向安装有第一驱动桨,所述进料通道位于第一驱动桨之间安装有打散装置,所述粉碎装置主体内位于进料通道远离进料槽的一端设置有沿纵向的落料通道,所述落料通道一侧的粉碎装置主体沿水平方向开设有进风通道,所述进风通道靠近落料通道的一端安装有鼓风机,所述粉碎装置主体内位于落料通道的下方设置有收集室,所述收集室与落料通道的连接处固定安装有倾斜设置的滑料板,所述滑料板的上方等距离安装有第二驱动桨,所述收集室的底部呈漏斗状设置延伸至粉碎装置主体的外部并设置有排灰口,所述粉碎装置主体内位于收集室一侧的设置有粉碎室,所述粉碎室内安装有粉碎对辊,所述粉碎对辊的下方设置有出料腔,所述出料腔的底部呈漏斗状设置延伸至粉碎装置主体的外部并设置有出料口。
优选的,所述进料槽位于粉碎装置主体的顶端外部且与进料通道连通。
优选的,所述打散装置包括驱动气缸、安装板和弹性球,所述驱动气缸安装于进料通道的顶部,且驱动气缸的活塞杆朝向进料通道的底部设置,所述驱动气缸的活塞杆固定连接在安装板的中部,所述安装板远离活塞杆的一侧沿其长度方向等距离固定安装有弹性球,所述弹性球采用弹性橡胶制成。
优选的,所述滑料板上呈矩形阵列开设有筛孔,所述滑料板靠近粉碎室的一端呈弧形倒角设置。
优选的,还包括U形导流管,所述U形导流管位于粉碎装置主体的外侧壁,且一端延伸至落料通道内并与鼓风机的位置相对应,所述 U形导流管的一端延伸至收集室内位于滑料板下方的位置。
优选的,所述粉碎装置主体的外壁安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列可编程控制器,所述第一驱动桨、第二驱动桨、粉碎对辊均由电机驱动,且电机、驱动气缸和鼓风机均与控制装置和外接电源电连接。
优选的,所述进风通道内通过螺栓安装有支撑杆。
优选的,所述排灰口和出料口出均安装有盖板。
优选的,所述粉碎装置主体的底部设置有支撑脚架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、进料通道内的第一驱动桨驱动其内的秸秆进行移动,同时打散装置在秸秆移动过程中对其进行频繁的轻微击打,使得秸秆抖动,使得秸秆表面的灰尘和沙粒与秸秆分离;
2、鼓风机将灰尘和沙粒吹离秸秆,并落向滑料板,通过滑料板上的筛孔落入收集室中,达到将秸秆与灰尘和沙粒分离的目的,粉碎对辊对秸秆进行粉碎,最终杂质与粉碎后的秸秆从两个出口排出;
3、U形导流管对鼓风机产生的气流进行导向作用,使得气流不仅能够将杂质带入收集室,气流还能将收集室内的杂质吹动,防止杂质形成附着层,达到对收集室进行清洁的目的。
本发明设计新颖,结构简单,使用便捷,通过打散装置、鼓风机以及滑料板完成对秸秆和杂质的筛选,使得二者在粉碎前分离,提高了秸秆粉碎后的品质,减少了后续工序,提高了效率,适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置的俯视图;
图3为本发明提出的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置的侧视图;
图4为本发明提出的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置的打散装置的结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置的滑料板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,包括粉碎装置主体1,粉碎装置主体1的底部设置有支撑脚架,粉碎装置主体 1的内部呈倾斜状设置有进料通道2,进料通道2的一端延伸至粉碎装置主体1的顶部并设置有进料槽3,进料槽3位于粉碎装置主体1的顶端外部且与进料通道2连通,进料通道2内沿其长度方向安装有第一驱动桨4,进料通道2位于第一驱动桨4之间安装有打散装置5,打散装置5包括驱动气缸51、安装板52和弹性球53,驱动气缸51 安装于进料通道2的顶部,且驱动气缸51的活塞杆朝向进料通道2 的底部设置,驱动气缸51的活塞杆固定连接在安装板52的中部,安装板52远离活塞杆的一侧沿其长度方向等距离固定安装有弹性球 53,弹性球53采用弹性橡胶制成,粉碎装置主体1内位于进料通道 2远离进料槽3的一端设置有沿纵向的落料通道6,落料通道6一侧的粉碎装置主体1沿水平方向开设有进风通道17,进风通道17内通过螺栓安装有支撑杆,进风通道17靠近落料通道6的一端安装有鼓风机7,粉碎装置主体1内位于落料通道6的下方设置有收集室8,收集室8与落料通道6的连接处固定安装有倾斜设置的滑料板9,滑料板9上呈矩形阵列开设有筛孔,滑料板9靠近粉碎室12的一端呈弧形倒角设置,滑料板9的上方等距离安装有第二驱动桨10,收集室8的底部呈漏斗状设置延伸至粉碎装置主体1的外部并设置有排灰口11,还包括U形导流管16,U形导流管16位于粉碎装置主体1的外侧壁,且一端延伸至落料通道6内并与鼓风机7的位置相对应,U 形导流管16的一端延伸至收集室8内位于滑料板9下方的位置,粉碎装置主体1内位于收集室8一侧的设置有粉碎室12,粉碎室12内安装有粉碎对辊13,粉碎对辊13的下方设置有出料腔14,出料腔 14的底部呈漏斗状设置延伸至粉碎装置主体1的外部并设置有出料口15,排灰口11和出料口15出均安装有盖板,粉碎装置主体1的外壁安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列可编程控制器,第一驱动桨4、第二驱动桨10、粉碎对辊13均由电机驱动,且电机、驱动气缸51和鼓风机7均与控制装置和外接电源电连接。
本发明在使用时,使用者将秸秆通过进料槽3投入粉碎装置主体 1内,秸秆进入进料通道2,通过控制装置启动整个设备,进料通道 2内的第一驱动桨5转动,将秸秆朝向落料通道6推动,推动过程中,驱动气缸51带动安装板52上的弹性球53频繁以轻微的力道击打秸秆,使得使得秸秆产生抖动,秸秆表面的灰尘、沙粒与秸秆分离,秸秆与杂质一同落向落料通道6,在经过落料通道6时,鼓风机7鼓风,将杂质与秸秆分离的更彻底,一部分杂质随着秸秆落在滑料板9上,秸秆随着第二驱动桨10的驱动,朝向粉碎室12移动,而落在滑料板 9上的杂质通过其上的筛孔落入收集室8中,另一部分杂质随着鼓风机7的吹力吹向U形导流管16,由于U形导流管16的导向作用,气流携带杂质颗粒进入收集室8内,气流还能将收集室8内的杂质吹动,防止杂质形成附着层,达到对收集室8进行清洁的目的,而杂质通过排灰口11排出;秸秆进入粉碎室12内后,由粉碎对辊13对其进行粉碎,粉碎完成后的秸秆颗粒进入出料腔14中,通过出料口15排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,包括粉碎装置主体(1),其特征在于,所述粉碎装置主体(1)的内部呈倾斜状设置有进料通道(2),所述进料通道(2)的一端延伸至粉碎装置主体(1)的顶部并设置有进料槽(3),所述进料通道(2)内沿其长度方向安装有第一驱动桨(4),所述进料通道(2)位于第一驱动桨(4)之间安装有打散装置(5),所述粉碎装置主体(1)内位于进料通道(2)远离进料槽(3)的一端设置有沿纵向的落料通道(6),所述落料通道(6)一侧的粉碎装置主体(1)沿水平方向开设有进风通道(17),所述进风通道(17)靠近落料通道(6)的一端安装有鼓风机(7),所述粉碎装置主体(1)内位于落料通道(6)的下方设置有收集室(8),所述收集室(8)与落料通道(6)的连接处固定安装有倾斜设置的滑料板(9),所述滑料板(9)的上方等距离安装有第二驱动桨(10),所述收集室(8)的底部呈漏斗状设置延伸至粉碎装置主体(1)的外部并设置有排灰口(11),所述粉碎装置主体(1)内位于收集室(8)一侧的设置有粉碎室(12),所述粉碎室(12)内安装有粉碎对辊(13),所述粉碎对辊(13)的下方设置有出料腔(14),所述出料腔(14)的底部呈漏斗状设置延伸至粉碎装置主体(1)的外部并设置有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述进料槽(3)位于粉碎装置主体(1)的顶端外部且与进料通道(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述打散装置(5)包括驱动气缸(51)、安装板(52)和弹性球(53),所述驱动气缸(51)安装于进料通道(2)的顶部,且驱动气缸(51)的活塞杆朝向进料通道(2)的底部设置,所述驱动气缸(51)的活塞杆固定连接在安装板(52)的中部,所述安装板(52)远离活塞杆的一侧沿其长度方向等距离固定安装有弹性球(53),所述弹性球(53)采用弹性橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述滑料板(9)上呈矩形阵列开设有筛孔,所述滑料板(9)靠近粉碎室(12)的一端呈弧形倒角设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,还包括U形导流管(16),所述U形导流管(16)位于粉碎装置主体(1)的外侧壁,且一端延伸至落料通道(6)内并与鼓风机(7)的位置相对应,所述U形导流管(16)的一端延伸至收集室(8)内位于滑料板(9)下方的位置。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置主体(1)的外壁安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列可编程控制器,所述第一驱动桨(4)、第二驱动桨(10)、粉碎对辊(13)均由电机驱动,且电机、驱动气缸(51)和鼓风机(7)均与控制装置和外接电源电连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述进风通道(17)内通过螺栓安装有支撑杆。
8.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述排灰口(11)和出料口(15)出均安装有盖板。
9.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置主体(1)的底部设置有支撑脚架。
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CN201811307362.XA CN109601148A (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置 |
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CN201811307362.XA Withdrawn CN109601148A (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种具有筛选功能的农业秸秆粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113654341A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-16 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种具有筛分机构的猫尾草干燥设备 |
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2018
- 2018-11-05 CN CN201811307362.XA patent/CN109601148A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113654341A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-16 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种具有筛分机构的猫尾草干燥设备 |
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