CN109599822B - 一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，包括容纳特种空芯波导软漏缆的底座、盖板和连接轴承，底座与盖板通过连接轴承铰接，底座的一侧设有轴承连接座，轴承连接座中心设有容纳连接轴承通过的轴孔，底座的另一侧设有容纳及卡接卡扣的卡扣容纳腔，底座底部设有定向槽；盖板的一侧设有轴连接扣，轴连接扣中心设有容纳连接轴承通过的轴孔，盖板的另一侧设有卡扣，卡扣与卡扣容纳腔适配啮合卡接，盖板内侧还连接有弹片。本发明的特种空芯波导软漏缆固定装置，结构简洁、拆装方便，通过简单的卡扣操作即可将该固定装置和线缆一次性安装到位，另外采用非对称设计，在隧道内，可以钩握缆体。
Description
技术领域
本申请涉及一种线缆固定装置，具体涉及一种具有特殊形状的特种空芯波导软漏缆固定用卡具。
背景技术
随着城市轨道交通建设的发展，车地无线系统需要更可靠的安全性，以保证线路安全运行。因此需要具备四项关键因素，一、使用比运营商系统两倍以上或更高的传输频点，以避免干扰。二、需要在轨道沿线形成足够的覆盖场强；三、需要承担场强辐射的高频软波导空芯漏缆；四、需要一种特殊的固定装置，将该种椭圆软波导空芯漏缆进行可靠固定。
轨道交通沿线电缆线路的波导漏缆的敷设成为保障通信畅通的一项关键工作。在各种线路的敷设施工中要用到大量的线缆夹具，用于将线缆固定在隧道壁上。如何提高线缆夹具固定的可靠性、拆装的便利性、广泛的适用性，同时在保证其功能完备的前提下，还能充分体现人力、财力、物力的节约性，是人们一直以来追求的目标。根据不同的夹持对象、变化的应用环境、特殊的安装要求，在电缆夹具的设计中还需考虑相关的技术要求。现有的电缆固定装置分为两大类型，一类是一体式的，采用固定直径的半圆或圆孔，通过螺栓或钉子直接固定于墙壁等基础部件上，这种电缆夹具的缺点是不便于卸载，不能重复使用，夹持的稳定性还取决于安装的松紧程度。
另一类的是分体式的，一般分为卡座和盖体两部分。中国实用新型专利CN201232803Y公开了一种能够开合的线缆夹具，包括基座和分成两个半圆环卡环，其中一个半圆环头部有卡钩，另一个半圆环头部有若干卡槽。该夹具的优点是能够重复使用，缺点是卡槽的卡扣点是固定的(文献中提到是2～3个)，安装时线缆可能出现未被夹紧，也可能出现夹得过紧，导致稳定性得不到保证；其次抗外界干扰能力弱。中国发明专利申请公布号CN1021555A，实用新型专利CN201723848U公布了一种线缆夹具，包括底板和盖体两部分，卡座侧壁和盖体侧壁之间通过柔性带条相连，盖体和卡座之间为卡扣式连接，在使用时，卡座和盖体需要手动将啮合部位对应放好，使得安装时较为不便；盖体的内侧设有两个长度一致的弹性板片，这种弹性板片只能抵紧线缆，在线缆较多时，卡扣部位很容易松脱；盖体和卡座之间通过带条相连，在货运过程中，极易出现带条与盖板脱离。同时该结构在线缆安装完之后，若出现维护，拆卸时需要借助工具用力将卡扣撬开，极易损坏自身结构，影响二次安装。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了针对椭圆软波导空芯漏缆的固定，提供一种结构简洁、拆装方便，通过简单的卡扣操作即可将该固定装置和线缆一次性安装到位的特种空芯波导软漏缆用卡具。
本发明所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，包括容纳特种空芯波导软漏缆的底座、盖板和连接轴承，所述底座与盖板通过连接轴承铰接，所述底座的一侧设有轴承连接座，所述轴承连接座中心设有容纳连接轴承的第一轴孔，所述底座的另一侧设有容纳及卡接卡扣的卡扣容纳腔，所述底座底部设有定向槽；所述盖板的一侧设有轴连接扣，所述轴连接扣中心设有容纳连接轴承的第二轴孔，所述盖板的另一侧设有卡扣，所述卡扣与卡扣容纳腔适配啮合卡接，所述盖板内侧还连接有弹片。
进一步的，所述轴承连接座、卡扣容纳腔与底座采用一体成型结构。
进一步的，所述轴承连接座上的所述第一轴孔与轴连接扣上的所述第二轴孔同轴。
进一步的，所述底座采用半包围的椭圆形结构。
进一步的，所述盖板采用弹片型圆弧结构。
进一步的，所述盖板上靠近卡扣一侧还设有拨扣。
进一步的，所述弹片包括相互平行、位于同一平面的两个弹性板片，用于抵紧特种空芯波导软漏缆。
进一步的，所述连接轴承包括轴，所述轴的一端连接有圆形平垫，所述轴的另一端连接有相互对置的半圆形弹性板片，所述圆形平垫、轴、半圆形弹性板片一体成型。
进一步的，所述底座内表面还设有与特种空芯波导软漏缆波动方向一致的防滑纹。
进一步的，所述底座底部设有多条交错的加强筋。
有益效果：本发明的有益效果如下：
1、外扣式啮合方式、容错性强，安装便捷，工程安装时，只需将盖板翻转，可直接扣入底座，无需精确对准，即可完成安装。
2、啮合点藏于内侧，安全系数高。
3、底座和盖板采用自锁紧尼龙轴承链接，避免金属轴承对电磁场干扰。
4、底座中间采用与特种空芯波导软漏缆护套表面波动一致的防滑纹设计，防止特种空芯波导软漏缆从卡具中抽离，有效增加了抗轴向拔出力，避免线路在工程应用中，热胀冷缩对线缆位移的影响。
5、底座上设有卡位槽，特种空芯波导软漏缆在扣入盖板前，底座通过两侧勾型设计，先锁固特种空芯波导软漏缆两侧。
附图说明
图1为本发明卡具的结构主视图；
图2为本发明卡具的一侧立体结构示意图；
图3为本发明卡具的另一侧立体结构示意图；
图4为本发明底座结构示意图；
图5为本发明盖板结构示意图；
图6为本发明连接轴承结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1到图6所示的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，包括容纳特种空芯波导软漏缆的底座1、盖板8和连接轴承，所述底座1与盖板8通过如图6所示的连接轴承铰接。
所述底座1的一侧设有轴承连接座2，所述轴承连接座2中心设有容纳连接轴承通过的第一轴孔，所述底座1的另一侧设有容纳及卡接卡扣6的卡扣容纳腔3，所述底座1底部设有用于实现特种空芯波导软漏缆定位性的定向槽4。优选的，底座1内表面还设有与特种空芯波导软漏缆波动方向一致的防滑纹，防止特种空芯波导软漏缆从卡具中抽离，有效增加了抗轴向拔出力，避免线路在工程应用中，热胀冷缩对线缆位移的影响。其中，轴承连接座2、卡扣容纳腔3与底座1采用一体成型结构。底座1采用半包围的椭圆形结构，与特种空芯波导软漏缆结构相一致。底座1两侧椭圆形结构边缘处设有卡位槽，特种空芯波导软漏缆在扣入盖板前，底座通过两侧勾型卡位槽设计，先锁固特种空芯波导软漏缆两侧。底座1底部设有多条交错的加强筋，起到加强结构的作用。
所述盖板8的一侧设有轴连接扣5，所述轴连接扣5中心设有容纳连接轴承通过的第二轴孔，所述盖板8的另一侧设有卡扣6，所述卡扣6与卡扣容纳腔3适配啮合卡接。其中所述轴承连接座2上的第一轴孔与轴连接扣5上的第二轴孔同轴，安装时先将轴承连接座2上的第一轴孔与轴连接扣5上的第二轴孔位置对准一致，然后装入连接轴承即可。所述盖板8内侧还连接有弹片9，所述弹片9包括相互平行、位于同一平面的两个弹性板片，用于抵紧特种空芯波导软漏缆。且弹片9距离底座底部、盖板上部均具有一定距离，弹片9距离底座底部的距离用于容纳漏缆，弹片9距离盖板上部的距离空腔方便钢绞线吊挂。
其中，所述盖板8采用弹片型圆弧结构，也可以采用波浪型的结构。所述盖板8上靠近卡扣6一侧还设有拨扣7，拨扣7的一个作用是方面手捏卡接，另一面起到限位的作用。
如图6所示，所述连接轴承包括轴11，所述轴11的一端连接有圆形平垫10，所述轴11的另一端连接有相互对置的半圆形弹性板片12，所述圆形平垫10、轴11、半圆形弹性板片12一体成型。底座和盖板采用自锁紧尼龙轴承链接，避免金属轴承对电磁场干扰。
本发明针对椭圆软波导空芯漏缆的固定，进行特殊设计。由于软波导为空芯结构，因此该设计需要着重考虑波导漏缆的抗压性能以及根据软波导漏缆波峰波谷的弧面，进行承揽槽夹持波导漏缆的结构设计以及盖板弹片的角度设计，以保证夹持漏缆的抗轴向拔出力，抗拉力、抗剪力、抗振动耐疲劳性能，并且不能因缆体受力而导致波导漏缆空芯腔体发生形变。
本发明的特种空芯波导软漏缆固定装置，结构简洁、拆装方便，通过简单的卡扣操作即可将该固定装置和线缆一次性安装到位，另外采用非对称设计，在隧道内，可以钩握缆体，在隧道外，采用钢绞线吊挂时，自然状态下，便可给漏缆以较好的辐射方向。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：包括容纳空芯波导软漏缆的底座(1)、盖板(8)和连接轴承，所述底座(1)与盖板(8)通过连接轴承铰接，所述底座(1)的一侧设有轴承连接座(2)，所述轴承连接座(2)中心设有容纳连接轴承的第一轴孔，所述底座(1)的另一侧设有容纳及卡接卡扣(6)的卡扣容纳腔(3)，所述底座(1)底部设有定向槽(4)；所述盖板(8)的一侧设有轴连接扣(5)，所述轴连接扣(5)中心设有容纳连接轴承的第二轴孔，所述盖板(8)的另一侧设有卡扣(6)，所述卡扣(6)与卡扣容纳腔(3)适配啮合卡接，所述盖板(8)内侧还连接有弹片(9)；
所述底座(1)内表面还设有与空芯波导软漏缆波动方向一致的防滑纹，所述防滑纹用于增加所述空芯波导软漏缆的抗轴向拔出力；
所述底座(1)采用半包围的椭圆形结构，所述底座两侧椭圆形结构边缘处设有勾型卡位槽，所述勾型卡位槽用于锁固所述空芯波导软漏缆两侧；
所述弹片(9)包括相互平行、位于同一平面的两个弹性板片，用于抵紧特种空芯波导软漏缆；所述弹性板片与所述底座的底部、所述盖板的上部均间隔设置，所述弹性板片与所述底座的底部的间距用于容纳所述空芯波导软漏缆，所述弹性板片与所述盖板的上部之间的空腔方便钢绞线吊挂。
2.根据权利要求1所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：所述轴承连接座(2)、卡扣容纳腔(3)与底座(1)采用一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：所述轴承连接座(2)上的所述第一轴孔与轴连接扣(5)上的所述第二轴孔同轴。
4.根据权利要求1所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：所述盖板(8)采用弹片型圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：所述盖板(8)上靠近卡扣(6)一侧还设有拨扣(7)。
6.根据权利要求1所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：所述连接轴承包括轴(11)，所述轴(11)的一端连接有圆形平垫(10)，所述轴(11)的另一端连接有相互对置的半圆形弹性板片(12)，所述圆形平垫(10)、轴(11)、半圆形弹性板片(12)一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种新型特种空芯波导软漏缆用卡具，其特征在于：所述底座(1)底部设有多条交错的加强筋。
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