CN109599585A - 一种电芯绝缘贴片设备 - Google Patents
一种电芯绝缘贴片设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109599585A CN109599585A CN201811470468.1A CN201811470468A CN109599585A CN 109599585 A CN109599585 A CN 109599585A CN 201811470468 A CN201811470468 A CN 201811470468A CN 109599585 A CN109599585 A CN 109599585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery core
- insulating trip
- movement
- feed mechanism
- guiding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0404—Machines for assembling batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/005—Devices for making primary cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本发明提供了一种电芯绝缘贴片设备,通过上料装置和贴片装置的有机结合,工作时,通过上料装置将电芯输送至贴片装置,通过贴片装置将环状绝缘片粘贴在电芯的端部,实现电芯绝缘贴片生产工序自动化,提高电芯生产的自动化程度,提高生产效率和产品合格率,降低工人的劳动强度和人工成本,且结构合理紧凑。
Description
技术领域
本发明属于电芯生产技术领域,尤其涉及一种电芯绝缘贴片设备。
背景技术
电芯生产工艺中会涉及绝缘片的安装,即需在电芯的侧面贴一层绝缘片来放置电芯正负极短路,在现有的技术中,贴绝缘片一般采用人工贴片,需要工人手动一个一个进行粘贴,且绝缘片为厚度极薄的塑料材质圆环,极不易抓取,工人在安装时容易掉落,还容易发生重叠,并被重叠安装至电芯内,这种操作方式存在生产效率不高、人工劳动力消耗非常大、人工劳动强度大、产品合格率低的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的提供了一种电芯绝缘贴片设备,其包括机架,依次设置于所述机架上的上料装置和贴片装置,
所述上料装置包括上料仓和第一输送机构,所述上料仓的顶部设有进料口,所述上料仓的底部呈漏斗状且设有第一落料口,所述第一落料口处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮,所述第一齿状转轮的齿槽与电芯配合,所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板,所述第一齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机;所述第一输送机构设置在所述第一落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置,所述第一输送机构为皮带输送机构;
所述贴片装置包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构,
所述电芯分组上料机构包括第一引导器和第一移动定位座,所述第一引导器设置在所述第一输送机构的输送方向的末端,所述第一引导器呈倒L形与所述第一输送机构的输送方向的末端两侧配合,所述第一引导器设有与电芯两端配合的第一导槽,所述第一引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽内的第一活动挡片,在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间;所述第一移动定位座可水平移动地设置在所述第一引导器的末端位置的下方并用于承载从所述第一引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述电芯夹持转移机构,所述第一移动定位座上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一定位槽,所述第一定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面,所述第一移动定位座连接有用于控制其水平移动的第一气缸;
所述电芯夹持转移机构包括第一固定支架、第一水平导轨、第一移动基座、第一取放组件和第二取放组件,所述第一固定支架固定在所述机架上,所述第一水平导轨固定在所述第一固定支架的顶部,所述第一移动基座可水平移动地设置在所述第一水平导轨上,所述第一移动基座连接有用于控制其水平移动的第二气缸;所述第一取放组件和所述第二取放组件对称地设置在所述第一移动基座的两侧,所述第一取放组件和所述第二取放组件均包括用于吸附电芯的第一吸附模具,所述第一吸附模具可上下移动地设置在所述第一移动基座上,所述第一吸附模具连接有用于控制其上下移动的第三气缸;所述第一吸附模具内设有霍尔感应磁铁,所述第一吸附模具上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一吸附槽,所述第一吸附槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面;
当所述第一移动基座移动至靠近所述电芯分组上料机构一侧时,靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯从所述第一移动定位座中拿起,远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上;当所述第一移动基座移动至远离所述电芯分组上料机构一侧时,靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上,远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯释放并下料;
所述绝缘片上料机构包括用于将绝缘片展开的放卷筒,用于将油质纸分离于绝缘片的分离引导部件,用于将分离后的绝缘片平直地送至所述绝缘片冲切机构的张紧器,用于将分离后的油质纸和冲切后的绝缘片余料重新贴合的重合引导部件,以及,用于将重新贴合后的绝缘片余料卷起的收卷筒,所述放卷筒连接有用于控制其转动的第二电机,所述收卷筒连接有用于控制其转动的第三电机;
所述绝缘片冲切机构包括第一冲切模具和第二冲切模具,所述第一冲切模具和第二冲切模具沿绝缘片的输送方向依次设置,所述第一冲切模具能在绝缘片上冲切出圆孔,所述第二冲切模具与待贴片电芯的端部相对并能在具有所述圆孔的绝缘片上冲切出环形绝缘片并能将环形绝缘片粘贴在电芯端部,所述第一冲切模具和所述第二冲切模具连接有用于控制其冲切动作的第四电机。
实施本发明的一种电芯绝缘贴片设备,与现有技术相比较,具有如下有益效果:
本发明通过上述上料装置和贴片装置的有机结合,工作时,通过上料装置100将电芯输送至贴片装置,通过贴片装置将环状绝缘片粘贴在电芯的端部,实现电芯绝缘贴片生产工序自动化,提高电芯生产的自动化程度,提高生产效率和产品合格率,降低工人的劳动强度和人工成本,且结构合理紧凑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1为本发明提供的电芯绝缘贴片设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的一种电芯绝缘贴片设备的优选实施例,其包括机架,依次设置于所述机架上的上料装置100和贴片装置200,所述上料装置100用于将电芯输送至所述贴片装置200,所述贴片装置200用于将环状绝缘片粘贴在电芯的端部。
所述上料装置100包括上料仓101和第一输送机构102,所述上料仓101的顶部设有进料口103,所述上料仓101的底部呈漏斗状且设有第一落料口104,所述第一落料口104处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮105,所述第一齿状转轮105的齿槽与电芯配合,所述上料仓101的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板106,所述第一齿状转轮105连接有用于控制其转动的第一电机;所述第一输送机构102设置在所述第一落料口104的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置200,所述第一输送机构102为皮带输送机构。由此,上料仓101的设计能够从高度方向上叠加容载更多的电芯数量;第一齿状转轮105的设计能够使电芯有序地落料;第一引导板106的设计能够分担上料仓101上部电芯的重量,防止上料仓101上部的电芯重量叠加到上料仓101下部的电芯中,使上料仓101下部的电芯相互挤压而堵塞在落料口处;还需要说明的是,上料仓101的正面为透明面板,工人能够通过透明面板观察电芯的容量状况。
所述贴片装置200包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构。
所述电芯分组上料机构包括第一引导器201和第一移动定位座202,所述第一引导器201设置在所述第一输送机构102的输送方向的末端,所述第一引导器201呈倒L形与所述第一输送机构102的输送方向的末端两侧配合,所述第一引导器201设有与电芯两端配合的第一导槽203,所述第一引导器201在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽203内的第一活动挡片,在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间204;所述第一移动定位座202可水平移动地设置在所述第一引导器201的末端位置的下方并用于承载从所述第一引导器201掉落的电芯并将电芯输送至所述电芯夹持转移机构,所述第一移动定位座202上设有与所述第一限位区间204内的电芯数目匹配的第一定位槽205,所述第一定位槽205设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面,所述第一移动定位座202连接有用于控制其水平移动的第一气缸206。由此,通过上述电芯分组上料机构的设计,能够使电芯按一定数量输送至电芯夹持转移机构,并且电芯之间由第一移动定位座202上的第一定位槽205隔开定位,为后续贴绝配片工序提供便利。
所述电芯夹持转移机构包括第一固定支架207、第一水平导轨208、第一移动基座209、第一取放组件210和第二取放组件211,所述第一固定支架207固定在所述机架上,所述第一水平导轨208固定在所述第一固定支架207的顶部,所述第一移动基座209可水平移动地设置在所述第一水平导轨208上,所述第一移动基座209连接有用于控制其水平移动的第二气缸212;所述第一取放组件210和所述第二取放组件211对称地设置在所述第一移动基座209的两侧,所述第一取放组件210和所述第二取放组件211均包括用于吸附电芯的第一吸附模具213,所述第一吸附模具213可上下移动地设置在所述第一移动基座209上,所述第一吸附模具213连接有用于控制其上下移动的第三气缸214;所述第一吸附模具213内设有霍尔感应磁铁,所述第一吸附模具213上设有与所述第一限位区间204内的电芯数目匹配的第一吸附槽215,所述第一吸附槽215设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面。当所述第一移动基座209移动至靠近所述电芯分组上料机构一侧时,靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具213能够将电芯从所述第一移动定位座202中拿起,远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具213将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上;当所述第一移动基座209移动至远离所述电芯分组上料机构一侧时,靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具213能够将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上,远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具213能够将电芯释放并下料。由此,通过上述电芯夹持转移机构的设计,在与绝缘片冲切机构相对的工位上实现电芯上料、下料无间断地交替工作。
所述绝缘片上料机构包括用于将绝缘片展开的放卷筒216,用于将油质纸分离于绝缘片的分离引导部件217,用于将分离后的绝缘片平直地送至所述绝缘片冲切机构的张紧器,用于将分离后的油质纸和冲切后的绝缘片余料重新贴合的重合引导部件218,以及,用于将重新贴合后的绝缘片余料卷起的收卷筒219,所述放卷筒216连接有用于控制其转动的第二电机,所述收卷筒219连接有用于控制其转动的第三电机。由此,通过上述绝缘片上料机构的设计,实现绝缘片展开、油质纸分离和绝缘片余料收集等自动化的工序,以配合绝缘片冲切机构完成电芯端部绝缘片的粘贴。
所述绝缘片冲切机构包括第一冲切模具220和第二冲切模具221,所述第一冲切模具220和第二冲切模具221沿绝缘片的输送方向依次设置,所述第一冲切模具220能在绝缘片上冲切出圆孔,所述第二冲切模具221与待贴片电芯的端部相对且能在具有所述圆孔的绝缘片上冲切出环形绝缘片并能将环形绝缘片粘贴在电芯端部,所述第一冲切模具220和所述第二冲切模具221连接有用于控制其冲切动作的第四电机。由此,通过上述第一冲切模具220和第二冲切模具221的设计,先后在绝缘片上冲切出圆孔和环形绝缘片,并将环形绝缘片粘贴在电芯端部,完成贴片工作。
实施本发明的一种电芯绝缘贴片设备,与现有技术相比较,通过上述上料装置100和贴片装置200的有机结合,工作时,通过上料装置100将电芯输送至贴片装置200,通过贴片装置200将环状绝缘片粘贴在电芯的端部,实现电芯绝缘贴片生产工序自动化,提高电芯生产的自动化程度,提高生产效率和产品合格率,降低工人的劳动强度和人工成本,且结构合理紧凑。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (1)
1.一种电芯绝缘贴片设备,其特征在于,包括机架,依次设置于所述机架上的上料装置和贴片装置,
所述上料装置包括上料仓和第一输送机构,
所述上料仓的顶部设有进料口,所述上料仓的底部呈漏斗状且设有第一落料口,所述第一落料口处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮,所述第一齿状转轮的齿槽与电芯配合,所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板,所述第一齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机;
所述第一输送机构设置在所述第一落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置,所述第一输送机构为皮带输送机构;
所述贴片装置包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构,
所述电芯分组上料机构包括第一引导器和第一移动定位座,所述第一引导器设置在所述第一输送机构的输送方向的末端,所述第一引导器呈倒L形与所述第一输送机构的输送方向的末端两侧配合,所述第一引导器设有与电芯两端配合的第一导槽,所述第一引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽内的第一活动挡片,在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间;所述第一移动定位座可水平移动地设置在所述第一引导器的末端位置的下方并用于承载从所述第一引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述电芯夹持转移机构,所述第一移动定位座上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一定位槽,所述第一定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面,所述第一移动定位座连接有用于控制其水平移动的第一气缸;
所述电芯夹持转移机构包括第一固定支架、第一水平导轨、第一移动基座、第一取放组件和第二取放组件,所述第一固定支架固定在所述机架上,所述第一水平导轨固定在所述第一固定支架的顶部,所述第一移动基座可水平移动地设置在所述第一水平导轨上,所述第一移动基座连接有用于控制其水平移动的第二气缸;所述第一取放组件和所述第二取放组件对称地设置在所述第一移动基座的两侧,所述第一取放组件和所述第二取放组件均包括用于吸附电芯的第一吸附模具,所述第一吸附模具可上下移动地设置在所述第一移动基座上,所述第一吸附模具连接有用于控制其上下移动的第三气缸;所述第一吸附模具内设有霍尔感应磁铁,所述第一吸附模具上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一吸附槽,所述第一吸附槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面;
当所述第一移动基座移动至靠近所述电芯分组上料机构一侧时,靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯从所述第一移动定位座中拿起,远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上;当所述第一移动基座移动至远离所述电芯分组上料机构一侧时,靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上,远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯释放并下料;
所述绝缘片上料机构包括用于将绝缘片展开的放卷筒,用于将油质纸分离于绝缘片的分离引导部件,用于将分离后的绝缘片平直地送至所述绝缘片冲切机构的张紧器,用于将分离后的油质纸和冲切后的绝缘片余料重新贴合的重合引导部件,以及,用于将重新贴合后的绝缘片余料卷起的收卷筒,所述放卷筒连接有用于控制其转动的第二电机,所述收卷筒连接有用于控制其转动的第三电机;
所述绝缘片冲切机构包括第一冲切模具和第二冲切模具,所述第一冲切模具和第二冲切模具沿绝缘片的输送方向依次设置,所述第一冲切模具能在绝缘片上冲切出圆孔,所述第二冲切模具与待贴片电芯的端部相对并能在具有所述圆孔的绝缘片上冲切出环形绝缘片并能将环形绝缘片粘贴在电芯端部,所述第一冲切模具和所述第二冲切模具连接有用于控制其冲切动作的第四电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811470468.1A CN109599585B (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种电芯绝缘贴片设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811470468.1A CN109599585B (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种电芯绝缘贴片设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109599585A true CN109599585A (zh) | 2019-04-09 |
CN109599585B CN109599585B (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=65960745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811470468.1A Active CN109599585B (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种电芯绝缘贴片设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109599585B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111003308A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-14 | 江西省中子能源有限公司 | 一种18650锂电池贴纸装配设备 |
CN112201831A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-08 | 苏州朗坤自动化设备股份有限公司 | 一种绝缘环贴片机电池供料机构 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006053353A2 (de) * | 2004-11-22 | 2006-05-26 | Gd Technologies Maschinenbau Gmbh | Verfahren und anlage zum verbinden von batterieplatten zu paketen und zum einsetzen dieser pakete in batteriekästen |
CN2809885Y (zh) * | 2005-02-03 | 2006-08-23 | 深圳市比克电池有限公司 | 一种电池绝缘片粘贴机 |
CN201503875U (zh) * | 2009-02-10 | 2010-06-09 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 圆柱形电池之垫片自动化冲切、安装装置 |
CN202238691U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-05-30 | 江苏天鹏电源有限公司 | 电池筛选机中的进料装置 |
CN203631679U (zh) * | 2013-11-06 | 2014-06-04 | 福州开发区星云电子自动化有限公司 | 锂电芯的自动分选机 |
CN206180004U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-17 | 机械科学研究总院海西(福建)分院 | 一种电池钢壳的自动换向装置 |
CN106784975A (zh) * | 2017-01-15 | 2017-05-31 | 无锡奥特维智能装备有限公司 | 一种圆柱电池包装生产线 |
CN206564301U (zh) * | 2017-03-13 | 2017-10-17 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种电芯制袋叠片制造设备 |
CN107819134A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-20 | 春龙马丁工业技术南京有限公司 | 新能源电池模组装配线 |
CN108493477A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-04 | 广东飞新达智能设备股份有限公司 | 电池贴片机的电池提升机构 |
CN208082932U (zh) * | 2018-01-11 | 2018-11-13 | 苏州孔雀动力能源有限公司 | 一种电芯测试分选装置 |
-
2018
- 2018-12-04 CN CN201811470468.1A patent/CN109599585B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006053353A2 (de) * | 2004-11-22 | 2006-05-26 | Gd Technologies Maschinenbau Gmbh | Verfahren und anlage zum verbinden von batterieplatten zu paketen und zum einsetzen dieser pakete in batteriekästen |
CN2809885Y (zh) * | 2005-02-03 | 2006-08-23 | 深圳市比克电池有限公司 | 一种电池绝缘片粘贴机 |
CN201503875U (zh) * | 2009-02-10 | 2010-06-09 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 圆柱形电池之垫片自动化冲切、安装装置 |
CN202238691U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-05-30 | 江苏天鹏电源有限公司 | 电池筛选机中的进料装置 |
CN203631679U (zh) * | 2013-11-06 | 2014-06-04 | 福州开发区星云电子自动化有限公司 | 锂电芯的自动分选机 |
CN206180004U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-17 | 机械科学研究总院海西(福建)分院 | 一种电池钢壳的自动换向装置 |
CN106784975A (zh) * | 2017-01-15 | 2017-05-31 | 无锡奥特维智能装备有限公司 | 一种圆柱电池包装生产线 |
CN206564301U (zh) * | 2017-03-13 | 2017-10-17 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种电芯制袋叠片制造设备 |
CN107819134A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-20 | 春龙马丁工业技术南京有限公司 | 新能源电池模组装配线 |
CN208082932U (zh) * | 2018-01-11 | 2018-11-13 | 苏州孔雀动力能源有限公司 | 一种电芯测试分选装置 |
CN108493477A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-04 | 广东飞新达智能设备股份有限公司 | 电池贴片机的电池提升机构 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
沈景凤等: "一种基于PLC的新型锂离子电池分选机开发", 《电子科技》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111003308A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-14 | 江西省中子能源有限公司 | 一种18650锂电池贴纸装配设备 |
CN112201831A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-08 | 苏州朗坤自动化设备股份有限公司 | 一种绝缘环贴片机电池供料机构 |
CN112201831B (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-15 | 苏州朗坤自动化设备股份有限公司 | 一种绝缘环贴片机电池供料机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109599585B (zh) | 2022-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2856552B1 (en) | Machine and process for obtaining cells for electric storage batteries and cell for electric storage battery | |
CN205583074U (zh) | 电芯卷绕叠片机 | |
CN109935915A (zh) | 一种叠片式电芯成型系统 | |
CN105609879B (zh) | 电池叠片机构及其叠片方法 | |
CN106935899B (zh) | 新能源汽车动力电池叠片装置 | |
CN108306055A (zh) | 一种锂电池电芯一次成型叠片机 | |
CN109599585A (zh) | 一种电芯绝缘贴片设备 | |
CN110371637A (zh) | 一种电子元件的整形上料装置和电子元件套管设备 | |
CN112490333A (zh) | 电池串生产线及电池串生产设备 | |
CN108861793A (zh) | 一种自动贴胶带机 | |
CN111162305A (zh) | 电池叠片机 | |
CN217444462U (zh) | 一种电芯制造设备 | |
CN105679999A (zh) | 一种方型锂离子动力电池电芯的极片制袋设备 | |
CN110676516A (zh) | 一种锂电池叠片设备 | |
CN206685491U (zh) | 一种极片切叠一体设备 | |
CN106505256B (zh) | 一种锂离子电芯叠片机及其使用方法 | |
CN104124477B (zh) | 铅酸电池叠片装置及铅酸电池叠片方法 | |
CN109659593A (zh) | 一种电芯生产自动化设备 | |
CN214123900U (zh) | 电池串生产线及电池串生产设备 | |
CN209526176U (zh) | 一种叠片式电芯成型系统 | |
CN105742720A (zh) | 电芯卷绕叠片机用卷绕装置 | |
CN108615931A (zh) | 锂电池贴绝缘纸设备 | |
CN218909345U (zh) | 全自动双面胶剥离剪贴一体机 | |
CN109860682A (zh) | 一种集贴绝缘片、参数检测于一体的电芯生产设备 | |
CN208037632U (zh) | 直线式卷纸包装机及其系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220316 Address after: 529000 4th floor, building 1, 168 Gaoxin West Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Boda new energy Co.,Ltd. Address before: 529000 floor 4, building 1, No. 168, Gaoxin West Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province (self compiled 01) Applicant before: JIANGMEN BODA NEW ENERGY MATERIALS Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |