CN1095961A - 一种动物玩具及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是利用动物皮的韧性，用特殊的加工方法 将动物原皮中的蛋白和脂肪除去，然后加工成骨头形 棒状物作为动物玩具，用该方法制成的动物玩具较动 物骨头硬度大，耐磨损，并且由于原料经过特殊加工 和紫外线杀菌，因而不易被细菌污染。本发明动物玩 具的原料来源广泛，价格便宜，制备工艺简单，因而产 品成本低，易推广。

Description

本发明属于动物玩具的制造方法，具体讲是一种狗玩具的制造方法。

幼犬好动，有啃咬、搔挠或刨掘的习惯，如果没有合适的玩具供幼犬玩耍，它们就会将室内的一些物品当玩具啃咬或搔挠，结果往往将这些东面损坏或误食，造成不应有的损失，常用的幼犬玩具是动物的骨头，但是由于狗在啃骨头时，上下齿之间的压力可达165千卡，所以骨头很快就会被咬碎，不能久玩，同时骨头中含有骨髓、脂肪及大量蛋白质，这类东西很容易腐败，往往会引起幼犬生病，所以骨头并不是理想的玩具。

本发明的目的是提供一种狗玩具及其制造方法。

本发明动物玩具是用动物的皮经过加工以后制成的，它可以是猪、牛、羊或其它动物的皮，这些动物皮可以是鲜皮，也可以是干皮或用盐腌过的咸皮，本发明动物玩具可制成长条形或其它形状。

本发明是一种动物玩具的制备工艺分为如下几个步骤：

1.去油：是用刀将皮料上的油脂刮去，刮得愈干净愈好。

2.去毛，去毛的方法是用5%浓度的石灰水溶液浸泡，然后将毛除去，也可用0.5～1%硫化钠溶液浸泡后将毛除去。

如果是干皮或咸皮可在清水中泡三天左右使其变软后，按上述方法去油、去毛。

3.予浸灰，该工序是将经过去油除毛的皮料用1%浓度的氧化钙的石灰水在室温下浸泡二天，以除去皮料上的血污，脏物和臭味，同时使皮料和皮膨胀，使切割时较易切断。

4.切碎，经过予浸灰的皮料按需要的产品规格切割成长条形或其它形状。

5.浸灰，浸灰的目的是用石灰水将皮料中蛋白质浸出，产品中如含有蛋白质，则制成的产品能被虫蛀，同时也容易被细菌污染，这是生产动物玩具-人造骨头的关键一道工序。

浸灰时石灰水内氧化钙的含量为2～4%，浸灰时石灰水的用量是湿皮的4倍，浸灰时温度在15～30℃之间。

在浸灰时，由于皮料中的蛋白质、有机质被石灰水浸出，应定期更换石灰水，换石灰水时，应先将旧石灰水放掉，用清水洗涤一次，再加入新石灰水。一般情况下可按下表定期更换石灰水，如发现石灰水混浊或变黄，应提前更换石灰水：

浸灰        次数        第一次        第二次        第三次        第四次

换石灰水天数        1～2        4～7        10～20        20～25

一般情况下鲜猪皮的浸灰时间为10～15天，鲜牛皮、干牛皮的浸灰时间约60天，其他皮料浸灰时间在10～60天之间。

浸灰终点可测定浸出液中蛋白质的含量而定，如浸出液中蛋白质含量小于0.05%时即为浸灰终点。

浸灰时也可用其它碱类，如氢氧化钠。

6.退灰，将浸过灰的皮料用清水洗涤几次，将皮料上吸附的石灰和其它杂质（如溶解蛋白质等）去掉，退灰是否彻底可用酚酞试剂检查，取一块皮，滴几滴酚酞指示剂于皮上，当呈淡红色（PH为9.5左右）时说明退灰可结束，否则需继续换清水洗涤。

7.脱水

经退灰后的皮料放入离心甩干机中将大部的水份甩去，然后用0.01%浓度的苯甲酸钠防腐剂喷淋一次，再将其甩干。

8.成型

经脱水防腐处理的皮料从离心机中取出，用人工将其折成所需形状后装入底部为网状的盘中，然后放在干燥房中进行干燥。

9.干燥，干燥是用热风进行的，热风的温度开始时为60～70℃，干燥半小时后将风的温度降到40～50℃，热风是从干燥房的底部送入，等产品的含水量降到6%以下时即可出房冷却，一般情况需干燥8～12小时。

10.杀菌，将干燥好的人造骨头用聚乙烯塑料包装密封，然后用输送带送入杀菌房，用紫外线杀菌，杀菌后的产品即为成品。

下面举出本发明动物玩具制造方法的一个实施例：

用刀将鲜猪皮上的油刮净后放入5%氧化钙含量的石灰水中浸泡两小时后，将毛去掉，然后将去油除毛的皮料用1%浓度的氧化钙石灰水在室温下浸泡二天，以便除掉血污、脏物和臭味，皮料经第一次石灰水浸泡两天后，按产品规格把大张皮料分别切成30×10厘米，25×7厘米，20×5厘米的小条，然后将切好的皮料浸入氧化钙含量为3%的石灰水中，石灰水的温度为20℃，石灰水的用量是温皮重量的4倍，每隔三天换一次水，当浸泡第12天时，测得浸出液中蛋白质含量为0.06%，第13天再次测出浸出液中蛋白质含量为0.04%后从石灰水中取出皮料，用清水反复冲洗，用酚酞指示剂滴到一小块皮料上，当呈粉红色后停止冲洗，再把皮料放入离心甩干机，将其中大部分水甩干后，用0.01%浓度的苯甲酸钠防腐剂喷淋一次，然后再甩干，把经脱水防腐处理的皮料从离心机中取出，用手工将其做成骨头状或其它型状后，放在底部为网状的盘中，入干燥房干燥，干燥时先从干燥房的底部通入65℃热风，半小时后热风温度降到45℃，10小时后，出干燥房冷，最后将干燥好的人造骨头用聚乙烯塑料包装密封，用输送带送入杀菌房用紫外线杀菌，经杀菌后的产品即为成品。

本发明是利用动物皮的韧性，用特殊的加工方法，将原皮中的蛋白质和脂肪除去，然后加工成骨头形棒状作为动物玩具，用这种原料和方法制成的动物玩具较真正的动物骨头硬度大，抗磨损，并且由于原料经过特殊加工和紫外线杀菌，因而作成的动物玩具不易被细菌污染。本发明动物玩具的原料来源广泛，价格便宜，各道制备工序都比较简单，容易操作，因而产品成本低，销路广。

Claims (3)

1、一种动物玩具，其特征在于它是对动物的皮进行特殊加工，将其中的蛋白质和脂肪去掉后加工制成的。

2、一种动物玩具的制造方法，其特征在于它是以动物皮为原料，经以下几道工序加工制成的：

（1）去油，用刀将皮料上的油脂刮去;

（2）去毛，用氧化钙含量为5%的石灰水溶液浸泡，然后将毛除去，也可用0.5～1%硫化钠溶液浸泡后，将毛除去;

（3）用氧化钙浓度为1%的石灰水溶液在室温下浸泡两天;

（4）皮料经（1）、（2）、（3）工序处理后，按需要的产品规格切割成长条形或其它形状;

（5）把切碎的皮料放进氧化钙含量为2～3%，温度为15～30℃的石灰水中浸泡10～60天，发现浸泡期间石灰水混浊或变黄时，将旧石灰水放掉，用清水洗涤皮料后，再加入新石灰水;浸泡时石灰水的重量是皮料重量的4倍;测得浸出液中蛋白质含量小于0.05%时停止浸泡;

（6）用清水洗涤皮料，当酚酞指示剂滴到皮料上呈淡红色时，停止洗涤;

（7）将洗涤后皮料放入离心甩干机中将大部分水甩去，然后用0.01%浓度的苯甲酸钠防腐剂喷淋一次，再将其甩干;

（8）用人工将经甩干后的皮料折成所需形状后，装入底部为网状的盘中，然后放进干燥房中进行干燥，当皮料含水小于6%时停止干燥，出房冷却。

（9）将干燥好的人造骨头用聚乙烯塑料包装密封，然后送入杀菌房，用紫外线杀菌。

3、根据权利要求2所述一种动物玩具的制造方法，其特征在于工序（5）中所述浸泡液除石灰水外，也可以是其它碱类，如氢氧化钠。