CN109595622A - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸油烟机,包括集烟罩及导烟板,所述集烟罩上具有进风口,所述导烟板设于该进风口下方,其特征在于:还包括能增强导烟板周边负压的辅助风机,该辅助风机设于导烟板上方。本发明在导烟板上方设置了能增强导烟板周边负压的辅助风机,在使用过程中当油烟浓度较高时,开启辅助风机,可改善导烟板上方的流场,增加导烟板周边的负压,有效提高油烟吸收速度,防止油烟从导烟板周边逃逸,从而提高油烟吸收效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸油烟机,尤其是一种能增强导烟板顶部负压进而提高吸油烟能力的吸油烟机。
背景技术
专利号为ZL200910096759.3的中国发明《一种带导烟板的吸油烟机》(授权公告号为CN101514823B),该吸油烟机具有机体、集烟罩和导烟板,集烟罩上设有进风口,导烟板(又称导烟板)正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距,从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有容油烟通过的油烟通道,该专利中的导烟板是固定设置的,其油烟通道的位置及大小不能进行调节,存在如下不足:
(1)这种顶吸式吸油烟机整体安装高度决定了吸油烟机距离产生油烟的锅比较远,负压损失比较大;
(2)导烟板位于集烟罩端口并与集烟罩分体设计,吸油烟机安装导烟板后在很大程度上降低了集烟罩的深度,经常由于油烟吸收不及时而出现一定程度的炮烟现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能通过增加导烟板周边负压而提高油烟吸收效果的吸油烟机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括集烟罩及导烟板,所述集烟罩上具有进风口,所述导烟板设于该进风口下方,其特征在于:还包括能增强导烟板周边负压的辅助风机,该辅助风机设于导烟板上方。
作为本发明中辅助风机的一种设置方式,所述辅助风机设于导烟板与集烟罩的进风口之间。将辅助风机风机设于该位置,辅助风机运行时可直接增强导烟板边缘的负压,以提高吸油烟能力。
优选地,所述的辅助风机为轴流风机。采用轴流风机,可将油烟直接向上吸取,有利于快速增强导烟板周边负压。
作为本发明辅助风机的一种设置结构,所述辅助风机具有第一进风口及第一出风口,所述第一进风口靠近导烟板的后侧面布置并与导烟板的后侧面之间形成有进风空间,所述第一出风口位于辅助风机后部并与集烟罩的进风口相对布置。采用这样的结构,开启辅助风机,可以通过导烟板与辅助风机之间的进风空间快速将大量的油烟推入风道中,防止油烟由于吸附不及时而导致逃逸。
作为改进,所述轴流风机能转动地设于导烟板上,所述导烟板上还设置有能驱动轴流风机转动的驱动机构。采用这样的结构,以在保持负压增加效果的前提下,同时在导烟板周边对流入吸油烟机的油烟产生引射作用,进一步加快油烟吸收速度,提高油烟吸收效果。
作为本发明辅助风机的另一种设置结构,所述导烟板上开设有通风口,所述辅助风机的前端具有与该通风口相对应的第二进风口,所述辅助风机的后端具有第二出风口。采用这样的结构,油烟上升并靠近通风口时,辅助风机运行产生的动力可将上升至通风口附近的油烟直接并迅速的推入烟道中,对大量油烟进行了排出,同时,辅助风机运行时会加大导烟板后侧的负压,有利于将油烟自导烟板的边缘吸入烟道,另外,辅助风机运行时也会在通风口边缘产生一定的引射作用,有利于油烟的吸入;从而提高了油烟吸收效果。
优选地,所述通风口位于导烟板的中央部位。
作为改进,所述导烟板的前侧设置有能覆盖住或打开通风口的次级板。设置该次级板,可在一定程度上控制油烟吸收效果,当大量油烟迅速产生时,打开该次级板,一方面利用辅助风机在通风口处产生的负压及引射作用将大量油烟直接推入烟道,另一方面,辅助风机在运行时也会降低导烟板后侧的负压,将余量油烟自导烟板边缘吸入;当油烟产生速度较慢时,关闭次级板,利用辅助风机运行降低导烟板后侧的负压而将逐渐产生的油烟吸收。
作为本发明辅助风机的另一设置方式,所述辅助风机设于集烟罩的上方。采用这样的设置方式,不占用集烟罩前侧的空间,从而不会对油烟流动路线产生阻挡作用。
优选地,所述的吸油烟机还包括风机罩及导烟次通道,所述风机罩设于进风口上方,且该风机罩的内腔构成导烟主通道,其中至少设置有一个离心风机,所述集烟罩上在与所述导烟板相对应的位置开有靠近进风口布置的第三进风口;所述辅助风机具有与第三进风口边缘相对应的第四进风口,所述导烟次通道设于集烟罩上方并用将自下而上经过第二进风口的烟气导入导烟主通道中。采用这样的结构,在使用过程中当油烟浓度较高时,开启辅助风机,可通过导烟次通道直接将部分油烟推入导烟主通道,并改善导烟板上方的流场,增加导烟板周边的负压,从而提高油烟吸收速度。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明在导烟板上方设置了能增强导烟板周边负压的辅助风机,在使用过程中当油烟浓度较高时,开启辅助风机,可改善导烟板上方的流场,增加导烟板周边的负压,有效提高油烟吸收速度,防止油烟从导烟板周边逃逸,从而提高油烟吸收效果。
附图说明
图1为本发明实施例1中吸油烟机的结构示意图;
图2为本发明实施例1中导烟板与辅助风机的装配结构示意图;
图3为图2的部分分解图;
图4为本发明实施例2中导烟板与辅助风机的装配结构示意图;
图5为图4另一角度的结构示意图(次级板闭合状态);
图6为图4另一角度的结构示意图(次级板打开状态);
图7为本发明实施例3中吸油烟机的结构示意图;
图8为图7另一角度的结构示意图;
图9为图8的剖视图;
图10为图8中导烟次通道的结构示意图;
图11为图9中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
如图1~3所示,本实施例的吸油烟机包括集烟罩4、导烟板1、主风机及辅助风机2,集烟罩4上具有进风口41,导烟板2设于该进风口41下方,主风机采用离心风机,辅助风机2用以增强导烟板2周边的负压,从而提高吸油烟效果,本实施例中的辅助风机2设于导烟板1上方。
具体的,本实施例中的辅助风机2设于导烟板1与集烟罩4的进风口41之间,且辅助风机2为轴流风机。辅助风机2具有第一进风口21及第一出风口22,第一进风口21靠近导烟板1的后侧面布置,该第一进风口21与导烟板1的后侧面之间形成有进风空间10,第一出风口22位于辅助风机2后部并与第一进风口21相对布置。
在本实施例中,辅助风机2能转动地设于导烟板1上,导烟板1上还设置有能驱动辅助风机2转动的驱动机构3。具体的,辅助风机2包括机壳23、电机24及叶轮25,机壳23成形为圆筒状,机壳23的前端口为第一进风口21,机壳23的后端口为第一出风口22。机壳23内设置有电机架231,电机24设于该电机架24上并输出轴241能转动地穿过电机架231向第一出风口22方向延伸,且输出轴241与机壳23同轴布置,叶轮25与电机24的输出轴241相连接并位于第一出风口22前侧。辅助风机2的机壳23通过支撑杆5设于导烟板1上,机壳23的两侧分别设置有一支撑杆5,支撑杆5的第一端与机壳23的外侧面转动连接,支撑杆5的第二端与导烟板1的后侧面相连接。
辅助风机2的第一进风口21边缘向前延伸形成有半球形的进风面26,该进风面26上开有供气体流过的开口261,设置该进风面26可对辅助风机2吸取气流的区域进行一定限制,达到更优的负压增加效果。本实施例的驱动机构3为一电机,该电机的输出端31上连接有齿轮311,对应的,进风面26上设置有能与该齿轮311相啮合传动以使辅助风机2转动的齿条262,以便于根据需要调节辅助风机2的转动角度。
本实施例中导烟板1与进风口41之间形成有供气流通过的油烟通道42,辅助风机2位于导烟板1与进风口41之间。本实施例的辅助风机2靠近进风口41的边缘布置并第一出风口22能向进风口41所在平面转动0~80度的角度α。
使用本实施例吸油烟机,在普通烹饪状态下,可仅将辅助风机2打开,利用辅助风机2使导烟板1周边负压增加,从而将油烟快速吸入;当油烟产生量很大时,可调节辅助风机2的转动角度,使辅助风机2的第一出风口22朝向吸油烟机进风口41的中部,这样不仅能使导烟板1周边负压增加,还可以在导烟板1周边对流入吸油烟机的油烟产生引射作用,进一步加快油烟吸收速度,提高油烟吸收效果。
实施例2:
如图4~6所示,本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中辅助风机2a与实施例1中辅助风机2的具体结构、设置位置及方式不同,当然本实施例中也采用的轴流风机。
具体的,导烟板1a的中央部位开设有通风口11a,该通风口11a边缘逐渐向后延伸形成有第一油烟通道12a,辅助风机2a设于第一油烟通道12a的后端。辅助风机2a的前端具有与通风口11a相对应的第二进风口,辅助风机2a的后端具有第二出风口。本实施例中第一油烟通道12a的侧壁上开有供油烟通过并对油烟产生引射作用的孔121a,采用该结构,可以在较大的范围内对通过通风口11a的油烟产生引射作用,加速油烟吸入,提高油烟吸收效果。第一油烟通道12a的内径自前向后逐渐减小,该结构实际上增大了第一油烟通道12a的内表面积,增加了产生引射作用的孔121a的面积,进一步提高油烟吸收效果。
在本实施例中,导烟板1a的前侧还设置有能覆盖住或打开通风口11a的次级板3a,该次级板3a在将通风口11a打开状态下与导烟板1a之间形成有第二油烟通道14a。设置该次级板3a,可在一定程度上控制油烟吸收效果:当大量油烟迅速产生时,打开该次级板3a,一方面利用辅助风机2a在通风口11a处产生的负压及引射作用将大量油烟直接推入烟道,另一方面,辅助风机2a在运行时也会降低导烟板1a后侧的负压,将余量油烟自导烟板1a边缘吸入;当油烟产生速度较慢时,关闭次级板3a,利用辅助风机2a运行降低导烟板1a后侧的负压而将逐渐产生的油烟吸收。
本实施例中设置能驱动次级板3a相对于通风口11a前后移动的驱动机构5a。该驱动机构包括连杆51a、传动杆52a及驱动件53a,导烟板1a上开有与次级板3a边缘相对应的开口15a,连杆51a的第一端穿过开口15a与次级板3a的边缘通过一转轴转动连接,传动杆52垂直连杆51布置并与连杆51的第二端同过一转轴转动连接,传动杆52a位于导烟板1a后侧并与驱动件53a相连接。本实施例的驱动件53a为推杆电机,该推杆电机的推杆531a垂直于传动杆52a布置并与该传动杆52a相连接。导烟板1a的后侧面上设置有沿开口15a长度方向布置的滑槽16a,传动杆52a的端部能沿滑槽16a来回移动地设于该滑槽16a中。推杆电机的推杆531a伸缩可驱动传动杆52a沿滑槽16a来回移动,从而通过传动杆52a带动连杆51a带动次级板3a上下移动,实现对通风口11a的遮盖或打开。
本实施例中辅助风机2a的第二出风口正对集烟罩的进风口41a布置。导烟板1a与进风口41a之间形成有供气流通过的第三油烟通道62a。
使用具有本实施例导烟板的吸油烟机时,油烟上升并靠近通风口11a,辅助风机2a运行产生的动力可将上升至通风口11a附近的油烟直接并迅速的推入烟道中,对大量油烟进行了排出,同时,辅助风机2a运行时会加大导烟板1a后侧的负压,有利于将油烟自导烟板1a的边缘吸入烟道,另外,辅助风机2a运行时也会在通风口11a边缘产生一定的引射作用,有利于油烟的吸入;从而提高了油烟吸收效果。
实施例3:
如图7~11所示,本实施例与实施例1、2的区别在于,本实施例中辅助风机2b的设置位置及风机类型均与实施例1、2不同。本实施例的辅助风机2b设于集烟罩4b的上方,本实施例采用的辅助风机2b为离心风机。
具体的,本实施例中还设置有风机罩3b及导烟次通道5b,集烟罩4b具有进风口41b,集烟罩4b的下顶壁与导烟板1b的上顶壁之间构成第五进风口10b,集烟罩4b的顶壁自边缘至进风口41b逐渐向下倾斜,对应的,导烟板1b自边缘至中间逐渐向上倾斜,从而使第五进风口10b的口径按照烟气流通方向自上游至下游逐渐缩小,以增强油烟吸附效果。风机罩3b设于进风口41b上方,且该风机罩3b的内腔构成导烟主通道30b。
在本实施例中,集烟罩4b上开有靠近进风口41b布置的第三进风口12b,本实施例中的第三进风口12b为两个并分别布置于进风口41b的两侧,且各第三进风口12b分别与相应导烟板1b的边缘相对应。辅助风机2b具有与第三进风口12b相对应的第四进风口,导烟次通道5b设于集烟罩4b上方并用将自下而上经过第三进风口12b的烟气导入导烟主通道30b中。本实施例辅助风机2b的轴心线与相应导烟板1b之间呈锐角布置,以提高离心风机对导烟板1b边缘的增压作用,进一步提高油烟吸附能力。
具体的,导烟次通道5b包括安装罩51b及与该安装罩51b相连通的通道52b,安装罩51b设于集烟罩4b上并将辅助风机2b包围其中,通道52b设于安装罩51b的一侧,风机罩3b上开有与通道52b的出气端相连接的第四进风口31b,以便于将辅助风机2b吸取的烟气导入风机罩3b的导烟主通道30b中。本实施例中的通道52b中部弯折使通道52b形成与安装罩51b相连接的前部521b及与风机罩3b相连接的后部522b,通道52b的后部522b与导烟主通道30b之间呈锐角布置,优选呈30~55°的θ角布置。采用这样的结构,可以将油烟直接送入风机系统,防止由于过多的油烟聚集在主烟道中,造成油烟外溢。
在本实施例中,第三进风口12b的面积大于辅助风机2b的进风口面积,第三进风口12b上设置有次级滤网6b,该次级滤网6b的上方设置有挡板7b,该挡板7b上开有与辅助风机2b的进风口相对应的开口71b。次级滤网6b与挡板7b之间形成有集烟空腔60b。次级滤网6b具有多条间隔布置的滤条61b,且各滤条61b内部中空从而形成能填装活性炭颗粒的容置腔,该容置腔的端部具有与集烟空腔60b相连通的端口611b。第三进风口12b的边缘向上凹陷形成安装槽121b,次级滤网6b的边缘成形为能嵌入该安装槽121b中的边框62b,该边框62b内部中空并与滤条61b的端口611b相连通,边框62b的顶部敞开布置从而与集烟空腔60b相连通。设置该结构,可在将油烟导入风机罩3b前对油烟颗粒进行去除,以避免该部分油烟对风机造成污染。
本实施例的进风口41b上设置有主滤网8b,且该主滤网8b的上方设置有能将该主滤网8b覆盖的吸附层。该吸附层优选为可更换的海绵层、活性炭层等。设置该结构,可对通过进风口41b的大量油烟进行去除,防止油烟对风机造成污染,以保持吸油烟始终具有较好的吸油烟功能。
本实施例的吸油烟机在使用过程中,当油烟浓度较高时,开启辅助风机2b,可改善导烟板1b上方的流场,增加导烟板1b周边的负压,有效提高油烟吸收速度,防止油烟从导烟板周边逃逸,提高油烟吸收效果。
Claims (10)
1.一种吸油烟机,包括集烟罩及导烟板,所述集烟罩上具有进风口,所述导烟板设于该进风口下方,其特征在于:还包括能增强导烟板周边负压的辅助风机,该辅助风机设于导烟板上方。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述辅助风机设于导烟板与集烟罩的进风口之间。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述的辅助风机为轴流风机。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述辅助风机具有第一进风口及第一出风口,所述第一进风口靠近导烟板的后侧面布置并与导烟板的后侧面之间形成有进风空间,所述第一出风口位于辅助风机后部并与集烟罩的进风口相对布置。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述轴流风机能转动地设于导烟板上,所述导烟板上还设置有能驱动轴流风机转动的驱动机构。
6.根据权利要求2或3所述的吸油烟机,其特征在于:所述导烟板上开设有通风口,所述辅助风机的前端具有与该通风口相对应的第二进风口,所述辅助风机的后端具有第二出风口。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述通风口位于导烟板的中央部位。
8.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述导烟板的前侧设置有能覆盖住或打开通风口的次级板。
9.根据权利要求1~8中任一权利要求所述的吸油烟机,其特征在于:所述辅助风机设于集烟罩的上方。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于:还包括风机罩及导烟次通道,所述风机罩设于进风口上方,且该风机罩的内腔构成导烟主通道,其中至少设置有一个离心风机,所述集烟罩上在与所述导烟板的边缘相对应的位置开有靠近进风口布置的第三进风口;所述辅助风机具有与第三进风口相对应的第四进风口,所述导烟次通道设于集烟罩上方并用将自下而上经过第二进风口的烟气导入导烟主通道中。
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