CN109595601B - 一种聚能组件及具有该聚能组件的燃气灶具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚能组件,包括圆环状的聚能罩,该聚能罩的内侧边沿与外侧边沿之间具有倾斜的环状罩面,所述罩面上沿周向间隔设有至少两片气流挡片,且相邻的气流挡片之间形成气流通道;还涉及应用有该聚能组件的燃气灶具。与现有技术相比,本发明中聚能罩的罩面上设置有气流挡片,从而能通过该气流挡片对进入聚能罩的高温烟气进行扰流和阻挡,进而降低其在聚能灶中的流动速度,最终延长其在聚能罩中的停留时间,从而提高对燃烧热量的利用效率。本发明中的燃气灶具中,外环火盖的顶沿高于内环火盖的顶沿,从而使得外环火盖起到一定的聚能效果,与上述聚能罩配合作用,通过双层聚能,有效减少热量散失,大大提高灶具中燃烧器的燃烧效率。

Description

一种聚能组件及具有该聚能组件的燃气灶具
技术领域
本发明涉及燃气灶具领域,尤其涉及一种聚能组件及具有该聚能组件的燃气灶具。
背景技术
现有的燃气灶用燃烧器一般包括基座、混气腔、外环火盖以及内环火盖,其中混气室设置在基座的上方,而外环火盖和内环火盖设置在混气室的上方,如申请号为201410355976.0(申请公布号为CN 104121583 A)的中国发明专利公开的燃烧器结构。燃烧器产生的热能除用于加热锅具外,还有一部分会与周围的低温空气接触,这些低温空气的流动会带走热空气中的热量,形成冷却效应,大大降低燃烧的热效率。
在燃气灶具的燃烧器外加设聚能罩能从一定程度上降低热能损失,因为聚能罩能聚集火焰的燃烧方向和燃烧热量,减少外界因素造成的热能散失,如专利号为ZL201220673271.X(授权公告号为CN 203052761 U)公开的聚能罩结构。然而,现有的聚能罩中在使用过程中,高温气体在聚能罩中的停留时间较短,从而影响其对热量的聚集以及防热能散失效果。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能有效降低高温烟气散失速度的聚能组件,该聚能组件用于燃气灶具中。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种热量散失少、热效率高的燃气灶具。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种聚能组件,包括圆环状的聚能罩,该聚能罩的内侧边沿与外侧边沿之间具有倾斜的环状罩面,其特征在于,所述罩面上沿周向间隔设有至少两片气流挡片,且相邻的气流挡片之间形成气流通道。
作为优选,所述罩面上沿径向间隔均设有至少两圈气流挡片,各圈中沿周向间隔均设有至少三片气流挡片,并且相邻圈中的气流挡片内外交错设置。通过设置多圈气流挡片,并且相邻圈中的气流挡片内外交错设置,从而使得气流挡片能更好地发挥扰流、阻挡进入聚能罩的高温烟气逸出的作用,进而能更好地延长高温气流在聚能罩中的停留时间。
进一步,各所述气流挡片向上延伸并均为弧形片,该弧形片与上述罩体的内侧边沿和外侧边沿具有共同的圆心。从而能更好地拦截位于聚能罩中心孔处的火盖产生的热能。所述气流挡片向上延伸可以是竖直向上也可以是斜向上,以垂直与罩面为佳。
作为优选,还包括设置在聚能罩外侧的聚能圈,该聚能圈向上延伸并为中空结构,其内侧面与上述聚能罩的外侧边沿连接,且其顶沿高于上述聚能罩的内侧边沿。可见,由于聚能圈的顶沿高于聚能罩的内侧边沿,并且聚能圈为中空结构,从而能进一步促进该聚能组件的聚能和防热量散失效果。所述聚能圈向上延伸可以是竖直向上也可以是斜向上,以与所述弧形片同向延伸为佳。
作为优选,所述聚能圈的内部填充有保温材质形成的保温层。从而能进一步有效提升聚能圈的保温效果。
进一步,优选地,所述保温材质为硅酸铝。
为方便聚能圈与聚能罩的组装,优选地,所述聚能圈的内侧面上沿周向开设有环形的卡槽,而上述聚能罩的外侧边沿沿周向水平向外延伸而形成与该卡槽相匹配的卡沿。
作为优选,所述聚能圈的顶沿上沿周向间隔均有至少三个能支撑锅具的扰流块,各扰流块的一端固定在聚能圈上,另一端朝聚能圈内部水平延伸。扰流块能扰动、阻扰高温气体从聚能罩中逸出,进一步延长高温烟气在聚能罩中的停留时间,此外,本发明中的聚能圈可同时作为锅支架,用来支撑锅具,并且用于支撑锅具底部的各扰流块均位于聚能圈内部,可降低热量损失,使得燃烧产生的热能充分用于加热锅具。
进一步,优选地,各所述扰流块均偏离聚能圈的半径方向,且偏离角度为10°~25°。
作为优选,所述聚能罩外侧端的罩面沿周向下沉而形成聚热环槽。该聚热环槽能从一定程度上存储高温烟气,延长其在聚能罩中的停留时间,使得高温烟气能充分用于加热锅具。
本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应有上述聚能组件的燃气灶具,包括灶具面板、燃烧器以及上述聚能组件,灶具面板上开设有安装孔,上述燃烧器嵌装在该安装孔中,并且该燃烧器包括基座、设置在基座上方的混气室以及设置在该混气室上方的火盖,该火盖包括内环火盖和设置在该内环火盖外周的外环火盖,在其特征在于,所述聚能组件设置在灶具面板上,所述火盖位于聚能罩的中心孔中,且外环火盖上的出火孔位于聚能罩的内侧边沿的上方,而上述外环火盖的顶沿高于内环火盖的顶沿。
作为优选,所述外环火盖的顶沿与内环火盖的顶沿的高度差为7mm~15mm。如此设计使得外环火盖能起到一定的聚能效果,避免内环火盖上产生的燃烧热过快散失,从而提高燃烧效率。
作为优选,所述混气室位于灶具面板的上方,其包括环形的外侧壁、内侧壁以及形成在内、外侧壁之间的环槽,上述内环火盖设置在该内侧壁,所述外侧壁上开设有二次空气孔;所述聚能圈的底部沿周向间隔均设有至少三个垫脚,各相邻垫脚之间以及聚能罩的下方形成连通上述二次空气孔的二次空气通道。通过该二次空气通道能更好地从二次空气孔向内环火盖上的燃烧火焰补充二次空气。
与现有技术相比,本发明的优点在于:聚能罩的罩面上设置有气流挡片,从而能通过该气流挡片对进入聚能罩的高温烟气进行扰流和阻挡,进而降低其在聚能灶中的流动速度,最终延长其在聚能罩中的停留时间,从而提高对燃烧热量的利用效率。本发明中的燃气灶具中,外环火盖的顶沿高于内环火盖的顶沿,从而使得外环火盖起到一定的聚能效果,与上述聚能罩配合作用,通过双层聚能,有效减少热量散失,大大提高燃气灶具的燃烧效率。
附图说明
图1为本发明实施例中燃气灶具的结构示意图;
图2为图1的另一方向的结构示意图;
图3为图1的再另一方向的结构示意图;
图4为图3沿A-A方向的剖视图;
图5为本发明实施例中燃气灶具的局部结构分解图;
图6为本发明实施例中聚能罩的结构示意图;
图7为图6的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~7所述,一种燃气灶具,包括灶具面板4、燃烧器以及上述聚能组件1,灶具面板4上开设有安装孔,上述燃烧器嵌装在该安装孔中,并且该燃烧器包括基座5、设置在基座5上方的混气室6以及设置在该混气室6上方的火盖,该火盖包括内环火盖8和设置在该内环火盖8外周的外环火盖7。
进一步,外环火盖7的顶沿与内环火盖8的顶沿的高度差为7mm~15mm,如此设计使得外环火盖7能起到一定的聚能效果,避免内环火盖8上产生的燃烧热过快散失,从而提高燃烧效率。上述混气室6位于灶具面板4的上方,其包括环形的外侧壁61、内侧壁62以及形成在内、外侧壁62,61之间的环槽63,上述内环火盖8设置在该内侧壁62的上方,上述外侧壁61上开设有二次空气孔64,通过该二次空气孔64向内环补充二次空气,促进内环火盖8上火焰的燃烧。
上述灶具面板4上还设置有聚能组件1,该聚能组件1包括圆环状的聚能罩11和聚能圈12,聚能罩11的内侧边沿111与外侧边沿112之间具有倾斜的环状罩面110。上述火盖位于聚能罩11的中心孔中,并且外环火盖7上的出火孔位于聚能罩11的内侧边沿111的上方,从而有利于燃烧产生的高温烟气进入聚能罩11中。
为提高高温烟气在聚能罩11中的停留时间,从而使得聚能罩11中的高温烟气能充分加热锅具,提高对热能的利用率,聚能灶的罩面110上沿周向间隔设有至少两片气流挡片113,且相邻的气流挡片113之间形成气流通道114。具体地,本实施例中,上述罩面110上沿径向间隔均设有四圈气流挡片113,各圈中沿周向间隔均设有至少三片气流挡片113,并且相邻圈中的气流挡片113内外交错设置,从而进一步降低高温烟气在聚能罩11中的流动速度,延长其在聚能罩11中的停留时间。优选地,气流挡片113竖向向上延伸并均为弧形片,该弧形片与上述聚能罩11的内侧边沿111和外侧边沿112具有共同的圆心,从而能更好地拦截位于聚能罩11中心孔处的火盖上产生的热能。
上述聚能圈12设置在聚能罩11的外侧,其为竖向延伸的中空结构,并且其内侧面与上述聚能罩11的外侧边沿112连接,且其顶沿高于上述聚能罩11的内侧边沿111。可见,由于聚能圈12的顶沿高于聚能罩11的内侧边沿111,并且聚能圈12为中空结构,从而能进一步促进该聚能组件1的聚能和防热量散失效果。具体地,上述聚能圈12的内侧面上沿周向开设有环形的卡槽16,而上述聚能罩11的外侧边沿112沿周向水平向外延伸而形成与该卡槽16相匹配的卡沿112a。优选地,该卡槽16开设在聚能圈12内侧面的中部。
进一步,上述聚能圈12的内部填充有保温材质形成的保温层3,从而能进一步有效提升聚能圈12的保温效果。优选地,本实施例中,该保温材质为硅酸铝。
此外,本实施例中,聚能圈12的顶沿上沿周向间隔均有至少三个能支撑锅具的扰流块13(本实施例中扰流块13为8块),各扰流块13的一端固定在聚能圈12上,另一端朝聚能圈12内部水平延伸,并且各扰流块13均偏离聚能圈12的半径方向,且偏离角度为10°~25°。扰流块13能扰动阻扰高温气体从聚能罩11中逸出,进一步延长高温烟气在聚能罩11中的停留时间。本实施例中为使扰流块13能更好地支撑锅具,各扰流块13的横截面均呈长条状。可见,本实施例中的聚能圈12可同时作为锅支架,用来支撑锅具,并且用于支撑锅具底部的各扰流块13均位于聚能圈12内部,可降低热量损失,使得燃烧产生的热能充分加热锅具。
上述聚能罩11外侧端的罩面沿周向下沉而形成聚热环槽115,该聚热环槽115能从一定程度上存储高温烟气,延长其在聚能罩11中的停留时间,使得高温烟气能充分用于加热锅具。聚能圈12的底部沿周向间隔均设有至少三个垫脚14,各相邻垫脚14之间以及聚能罩11的下方形成连通上述二次空气孔64的二次空气通道15,通过该二次空气通道15能更好地从二次空气孔64向内环火盖8上的燃烧火焰补充二次空气。

Claims (13)

1.一种聚能组件,包括圆环状的聚能罩(11),该聚能罩(11)的内侧边沿(111)与外侧边沿(112)之间具有倾斜的环状罩面(110),其特征在于,所述罩面(110)上沿周向间隔设有至少两片气流挡片(113),且相邻的气流挡片(113)之间形成气流通道(114)。
2.如权利要求1所述的聚能组件,其特征在于,所述罩面(110)上沿径向间隔均设有至少两圈气流挡片(113),各圈中沿周向间隔均设有至少三片气流挡片(113),并且相邻圈中的气流挡片(113)内外交错设置。
3.如权利要求1或2所述的聚能组件,其特征在于,各所述气流挡片(113)向上延伸并均为弧形片,该弧形片与上述聚能罩(11)的内侧边沿(111)和外侧边沿(112)具有共同的圆心。
4.如权利要求1或2所述的聚能组件,其特征在于,还包括设置在聚能罩(11)外侧的聚能圈(12),该聚能圈(12)向上延伸并为中空结构,其内侧面与上述聚能罩(11)的外侧边沿(112)连接,且其顶沿高于上述聚能罩(11)的内侧边沿(111)。
5.如权利要求4所述的聚能组件,其特征在于,所述聚能圈(12)的内部填充有保温材质形成的保温层(3)。
6.如权利要求5所述的聚能组件,其特征在于,所述保温材质为硅酸铝。
7.如权利要求4所述的聚能组件,其特征在于,所述聚能圈(12)的内侧面上沿周向开设有环形的卡槽(16),而上述聚能罩(11)的外侧边沿(112)沿周向水平向外延伸而形成与该卡槽(16)相匹配的卡沿(112a)。
8.如权利要求4所述的聚能组件,其特征在于,所述聚能圈(12)的顶沿上沿周向间隔均设有至少三个能支撑锅具的扰流块(13),各扰流块(13)的一端固定在聚能圈(12)上,另一端朝聚能圈(12)内部水平延伸。
9.如权利要求8所述的聚能组件,其特征在于,各所述扰流块(13)均偏离聚能圈(12)的半径方向,且偏离角度为10°~25°。
10.如权利要求1或2所述的聚能组件,其特征在于,所述聚能罩(11)外侧端的罩面沿周向下沉而形成聚热环槽(115)。
11.一种应有上述权利要求1~10任一项所述的聚能组件的燃气灶具,包括灶具面板(4)、燃烧器以及上述聚能组件(1),灶具面板(4)上开设有安装孔,上述燃烧器嵌装在该安装孔中,并且该燃烧器包括基座(5)、设置在基座(5)上方的混气室(6)以及设置在该混气室(6)上方的火盖,该火盖包括内环火盖(8)和设置在该内环火盖(8)外周的外环火盖(7),在其特征在于,所述聚能组件(1)设置在灶具面板(4)上,所述火盖位于聚能罩(11)的中心孔中,且外环火盖(7)上的出火孔位于聚能罩(11)的内侧边沿(111)的上方,而上述外环火盖(7)的顶沿高于内环火盖(8)的顶沿。
12.如权利要求11所述的燃气灶具,其特征在于,所述外环火盖(7)的顶沿与内环火盖(8)的顶沿的高度差为7mm~15mm。
13.如权利要求11所述的燃气灶具,其特征在于,所述混气室(6)位于灶具面板(4)的上方,其包括环形的外侧壁(61)、内侧壁(62)以及形成在内、外侧壁(62,61)之间的环槽(63),上述内环火盖(8)设置在该内侧壁(62)的上方,所述外侧壁(61)上开设有二次空气孔(64);
聚能圈(12)的底部沿周向间隔均设有至少三个垫脚(14),各相邻垫脚(14)之间以及聚能罩(11)的下方形成连通上述二次空气孔(64)的二次空气通道(15)。
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