CN109595364A - 一种采油井组出油管线通球式单流装置及使用方法 - Google Patents

一种采油井组出油管线通球式单流装置及使用方法 Download PDF

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怀海宁
李文举
张国元
黎成
章旭
杨晓辉
赵磊
肖红伟
史波涛
谭坤
李晓明
孙浩
雷辰赜
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陈选其
张轲
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Abstract

本发明提供了一种采油井组出油管线通球式单流装置及使用方法，包括阀体，所述阀体的两端分别连通有进口导管和出口导管，所述阀体的顶端设有密封法兰，所述阀体内设有止回阀片，所述止回阀片的上端与进口导管密封连接，所述进口导管与止回阀片连接的一端为斜口，该斜口斜向下，所述止回阀片上薄下厚。该油井组出油管线通球式单流装置，利用人体仿生学静脉瓣膜原理，改为用止回阀片来封堵大通道，止回阀片可以向前90°开启，将进口导管和出口导管中间无任何阻挡的连通，由于止回阀片开启角度大，不仅可通过大直径清蜡球还可以通过直径较大的杂质。解决了普通单流阀的阀座与阀体之间容易卡住杂质，导致密封不严，有效弥补普通单流阀的不足。

Description

一种采油井组出油管线通球式单流装置及使用方法
技术领域
本发明属于油井管线清蜡技术领域，具体涉及一种采油井组出油管线通球式单流装置及使用方法。
背景技术
传统止回阀安装在出油管线上，可以起到防止管线液体倒灌的作用，但存在以下两方面问题。
一是管线无法投球，后期易出现管线结垢、高回压等影响正常生产；二是安装在采油井口的止回阀有效通径小，冬季生产易结垢、结蜡，且不易清洗和保养，导致球座不密封或密封不严，影响防倒流的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采油井组出油管线通球式单流装置，解决了常规单流阀仅能通过小直径物体，无法通球的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种采油井组出油管线通球式单流装置的使用方法。
本发明提供的技术方案如下：
一种采油井组出油管线通球式单流装置，包括阀体，所述阀体的两端分别连通有进口导管和出口导管，所述阀体的顶端设有密封法兰，所述阀体内设有止回阀片，所述止回阀片的上端与进口导管密封连接，所述进口导管与止回阀片连接的一端为斜口，该斜口斜向下，所述止回阀片上薄下厚。
所述密封法兰包括阀体法兰和阀体密封法兰盖，所述阀体密封法兰盖设于阀体法兰上，所述阀体法兰下端面连接有定位压盖，所述止回阀片的顶端与定位压盖连接。
所述阀体内设有导向槽，所述导向槽一端正对进口导管，另一端与出口导管相接。
所述进口导管的斜口夹角为20-30°。
所述进口导管的前端和出口导管的末端分别连接进口法兰和出口法兰。
所述导向槽为喇叭状，该喇叭状的大口一端正对进口导管，小口一端连接在出口导管上。
所述进口导管的斜口上涂有防腐材料。
一种采油井组出油管线通球式单流装置的使用方法，将该装置安装在井组管道上，当清蜡球随液体进入进口导管后，在液体的压力推动下顶开止回阀片到顶端，清蜡球通过阀体进入到出口导管，完成通球。
当出口导管内压力大于进口导管压力时，止回阀片靠重力下落在进口导管的斜口上，同时在出口导管的压力作用下，止回阀片与进口导管的斜口密封，防止液体倒流。
本发明的有益效果是：
本发明提供的这种油井组出油管线通球式单流装置，利用人体仿生学静脉瓣膜原理，改为用止回阀片来封堵大通道，止回阀片可以向前90°开启，将进口导管和出口导管中间无任何阻挡的连通，由于止回阀片开启角度大，不仅可通过大直径清蜡球还可以通过直径较大的杂质。解决了普通单流阀的阀座与阀体之间容易卡住杂质，导致密封不严，有效弥补普通单流阀的不足。
既满足了现场管线的防止倒流，又能满足井组出油管线投球工作的开展；整个装置采用直线通道更利于液体的通过，蜡和垢等杂质不易堆积，易拆装、检查及保养，使用周期更长，应用范围更广。
下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明一种实施方式的主视示意图；
图2是图1的A向示意图；
图3是本发明一种实施方式的俯视示意图。
图中：1、进口法兰；2、出口法兰；3、进口导管；4、阀体；5、止回阀片；6、导向槽；7、出口导管；8、定位压盖；9、阀体密封法兰盖；10、阀体法兰；11、定位销；12、定位孔。
具体实施方式
实施例1：
为了解决了常规单流阀仅能通过小直径物体，无法通球的问题。本实施例提供了一种采油井组出油管线通球式单流装置，包括阀体4，所述阀体4的两端分别连通有进口导管3和出口导管7，所述阀体4的顶端设有密封法兰，所述阀体4内设有止回阀片5，所述止回阀片5的上端与进口导管3密封连接，所述进口导管3与止回阀片5连接的一端为斜口，该斜口斜向下，所述止回阀片5上薄下厚。
本实施例提供的这种油井组出油管线通球式单流装置，利用人体仿生学静脉瓣膜原理，改为用止回阀片5来封堵大通道，止回阀片5可以向前90°开启，将进口导管3和出口导管7中间无任何阻挡的连通，由于止回阀片5开启角度大，不仅可通过大直径清蜡球还可以通过直径较大的杂质。解决了普通单流阀的阀座与阀体4之间容易卡住杂质，导致密封不严，有效弥补普通单流阀的不足。
实施例2：
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种采油井组出油管线通球式单流装置，所述密封法兰包括阀体法兰10和阀体密封法兰盖9，所述阀体密封法兰盖9设于阀体法兰10上，所述阀体法兰10下端面连接有定位压盖8，所述止回阀片5的顶端与定位压盖8连接。
阀体4采用密封法兰盖（法兰中部无孔洞）的目的是密封阀体4上端，密封法兰盖主要是便于日常的清洗和维护检查止回阀片5密封性。
止回阀片5通过定位孔12、定位销11安装在定位压盖8上，主要目的是保证止回阀片5紧密的落在进口导管3的斜口上，起到良好的密封效果。
该采油井组出油管线通球式单流装置安装在出油管线上，既具备防倒流作用，又不影响管线投球工作。
本发明的工作原理：
应用流体自身流动过程中产生的驱动压力，实现装置内通道的形成；应用止回阀片5的自重，来起到装置通道的密封作用；利用人体仿生学静脉瓣膜原理，用止回阀片5来封堵大通道，从而解决了常规单流阀的仅能通过小直径物体的问题；装置上方设计了法兰盖，并采用法兰连接方式，拆装、检查、保养更加便捷。
实施例3：
在实施例2的基础上，实施例提供了一种如图1、图2、图3所示的采油井组出油管线通球式单流装置，所述阀体4内设有导向槽6，所述导向槽6一端正对进口导管3，另一端与出口导管7相接。
所述进口导管3的前端和出口导管7的末端分别连接进口法兰1和出口法兰2。进口法兰1和出口法兰2方便拆卸，便于和管道闸门连接。
所述进口导管3的斜口夹角为20-30°。目的是保证止回阀片5靠重力密封，起到阻止出口的液体回流的作用。
所述导向槽6为喇叭状，该喇叭状的大口一端正对进口导管3，小口一端连接在出口导管7上。如图3所示，导向槽6位于进口导管3和出口导管7之间的阀体4内，导向槽6主要的作用是在不影响止回阀片5的开启和关闭的情况下，减小阀体4内的空间，便于清蜡球快速通过的导向通道。
止回阀片5表面可以采用高分子材料制作，有效防止结垢、腐蚀，并能有效的起到密封效果。
进口导管3斜口上喷涂防腐材料，可以减少腐蚀，确保与止回阀片5的密封严密。
使用过程：
（1）安装在井组管道上，当液体流入进口导管3，进口端压力高于出口端时，液体会顶起止回阀片5流向出口导管7。
（2）当进口端压力低于出口端时，止回阀片5靠重力下落在进口导管3的斜口上，加上出口端的压力作用在止回阀片5上，止回阀片5密封就会更加严密。
（3）当进口端压力等于出口端时，止回阀片5靠重力下落在进口导管3的斜口上，起到密封作用。
（4）当清蜡球进入进口导管3后，在液体的压力推动下会顶开止回阀片5到顶端，清蜡球通过导向槽6进入到出口导管7内，通球过程完成。
该油井组出油管线通球式单流装置既满足了现场管线的防止倒流，又能满足井组出油管线投球工作的开展；整个装置采用直线通道更利于液体的通过，蜡和垢等杂质不易堆积，易拆装、检查及保养，使用周期更长，应用范围更广。
实施例4：
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种采油井组出油管线通球式单流装置的使用方法，将该装置安装在井组管道上，当清蜡球随液体进入进口导管3后，在液体的压力推动下顶开止回阀片5到顶端，清蜡球通过阀体4进入到出口导管7，完成通球。
当出口导管7内压力大于进口导管3压力时，止回阀片5靠重力下落在进口导管3的斜口上，同时在出口导管7的压力作用下，止回阀片5与进口导管3的斜口密封，防止液体倒流。
由于止回阀片5可以向前90°开启，将进口导管3和出口导管7中间无任何阻挡的连通。止回阀片5开启角度大，不仅可通过大直径清蜡球还可以通过直径较大的杂质。
本发明利用人体仿生学静脉瓣膜原理，用止回阀片5来封堵大通道，解决了常规单流阀仅能通过小直径物体的问题；装置上方设计了丝扣盖，并采用法兰连接方式，拆装、检查、保养更加便捷。该采油井组出油管线通球式单流装置安装在出油管线上，既具备防倒流作用，又不影响管线投球工作。
与现有技术相比较，还解决了普通单流阀易结垢、夹杂密封不严等问题。既满足了现场管线的防止倒流，又能满足井组出油管线投球工作的开展；整个装置采用直线通道更利于液体的通过，蜡和垢等杂质不易堆积，解决了常规单流阀密封效果差的缺点，更易拆装、检查及保养，使用周期更长，应用范围更广。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (9)

1.一种采油井组出油管线通球式单流装置，包括阀体（4），其特征在于：所述阀体（4）的两端分别连通有进口导管（3）和出口导管（7），所述阀体（4）的顶端设有密封法兰，所述阀体（4）内设有止回阀片（5），所述止回阀片（5）的上端与进口导管（3）密封连接，所述进口导管（3）与止回阀片（5）连接的一端为斜口，该斜口斜向下，所述止回阀片（5）上薄下厚。
2.根据权利要求1所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置，其特征在于：所述密封法兰包括阀体法兰（10）和阀体密封法兰盖（9），所述阀体密封法兰盖（9）设于阀体法兰（10）上，所述阀体法兰（10）下端面连接有定位压盖（8），所述止回阀片（5）的顶端与定位压盖（8）连接。
3.根据权利要求1所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置，其特征在于：所述阀体（4）内设有导向槽（6），所述导向槽（6）一端正对进口导管（3），另一端与出口导管（7）相接。
4.根据权利要求1所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置，其特征在于：所述进口导管（3）的斜口夹角为20-30°。
5.根据权利要求1所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置，其特征在于：所述进口导管（3）的前端和出口导管（7）的末端分别连接进口法兰（1）和出口法兰（2）。
6.根据权利要求3所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置，其特征在于：所述导向槽（6）为喇叭状，该喇叭状的大口一端正对进口导管（3），小口一端连接在出口导管（7）上。
7.根据权利要求1所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置，其特征在于：所述进口导管（3）的斜口上涂有防腐材料。
8.根据权利要求1所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置的使用方法，其特征在于：将该装置安装在井组管道上，当清蜡球随液体进入进口导管（3）后，在液体的压力推动下顶开止回阀片（5）到顶端，清蜡球通过阀体（4）进入到出口导管（7），完成通球。
9.根据权利要求8所述的一种采油井组出油管线通球式单流装置的使用方法，其特征在于：当出口导管（7）内压力大于进口导管（3）压力时，止回阀片（5）靠重力下落在进口导管（3）的斜口上，同时在出口导管（7）的压力作用下，止回阀片（5）与进口导管（3）的斜口密封，防止液体倒流。
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