CN215110787U - 一种测压减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测压减压阀，包括阀座、缓冲弹簧、第一定位套、内壁防腐涂层、镀锌涂层和注油口，所述阀座的上端设置有阀体，所述阀体与阀座之间设置有第一法兰盘，所述阀体的顶部设置有第一定位套，所述阀体的内部设置有阀杆，所述第一定位套的上端设置有手轮，所述第一法兰盘的顶部且位于阀体的内部下端设置有第二定位套，所述阀杆的下端外围套设有缓冲弹簧，所述阀体的一侧开设有注油口，所述阀座的内壁表面涂覆有内壁防腐涂层。该新型减压阀具有对阀杆部位添加润滑油的功能，同时可以对阀杆进行缓冲保护，实用性好，适合广泛推广使用。

Description

一种测压减压阀

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，特别涉及一种测压减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

专利号CN201621138328.0的实用新型公开了一种流体用减压阀，包括减压阀体和减压阀盖，减压阀盖上的插接部插接在减压阀体内，减压阀盖外端设置为减压阀的流体输入端，减压阀体的外端设置为减压阀的流体输出端，所述的减压阀体内套设有阀芯，阀芯的内部沿轴向开设有一个连通通道，阀芯的连通通道内部套设有橡胶垫片，减压阀盖内端的挤压部伸入到阀芯内，减压阀盖内端的挤压部和阀芯的外部套设有弹簧；所述的流体输入端和流体输出端的内部分别压入有输入端密封圈和输出端密封圈，流体输入端和流体输出端的内部均插接有内爪接头；有益效果：实用，生产成本低，结构紧凑，体积小，重量轻，易于加工生产，能够有效地适用于水处理行业的液压或气压设备。

但是上述的一种流体用减压阀存在以下缺点：1、不具有对阀体内部与传输介质相接触的部位进行防腐保护的功能；2、不具有对阀杆部位添加润滑油的功能；3、不具有对阀杆进行缓冲保护的功能。为此，我们提出一种测压减压阀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种测压减压阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种测压减压阀，包括阀座、缓冲弹簧、第一定位套、内壁防腐涂层、镀锌涂层和注油口，所述阀座的上端设置有阀体，所述阀体与阀座之间设置有第一法兰盘，所述阀体的顶部设置有第一定位套，所述阀体的内部设置有阀杆，所述第一定位套的上端设置有手轮，所述第一法兰盘的顶部且位于阀体的内部下端设置有第二定位套，所述阀杆的下端外围套设有缓冲弹簧，所述阀体的一侧开设有注油口，所述阀座的内壁表面涂覆有内壁防腐涂层，所述缓冲弹簧的外表面喷涂有镀锌涂层。

进一步地，所述第一法兰盘分别与阀体和阀座连通。

进一步地，所述阀座的两端均设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘两端分别开设有与阀座连通的进口和出口。

进一步地，所述阀杆的上端贯穿阀体和第一定位套，所述阀杆顶部与手轮连接。

进一步地，所述注油口通过注油通道与第二定位套连通。

进一步地，所述内壁防腐涂层采用耐酸碱防腐涂料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种测压减压阀，通过内壁防腐涂层，采用耐酸碱防腐涂料制成的内壁防腐涂层能够增强阀座内壁的抗腐蚀性能，阀座的内壁不会因受到腐蚀而产生孔隙，进而不会导致介质的泄漏，避免浪费资源。

2.本实用新型一种测压减压阀，通过注油口和注油通道，人员可以通过注油口和注油通道向第二定位套的内部注入润滑油，进入第二定位套内部的润滑油即可因自重逐渐蔓延至阀杆下端的表面，进而减缓阀杆的端部与土壤、地基之间的摩擦力。

3.本实用新型一种测压减压阀，通过缓冲弹簧，缓冲弹簧可以对阀杆的下端进行缓冲消能的保护，避免阀杆运行时因移动过快而产生偏移，保证阀杆的平稳运行，避免影响钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型一种测压减压阀的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种测压减压阀的内壁防腐涂层结构示意图。

图3为本实用新型一种测压减压阀的镀锌涂层结构示意图。

图中：1、阀座；2、第一法兰盘；3、缓冲弹簧；4、阀体；5、第一定位套；6、手轮；7、阀杆；8、第二法兰盘；9、内壁防腐涂层；10、进口；11、出口；12、镀锌涂层；13、注油口；14、注油通道；15、第二定位套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种测压减压阀，包括阀座1、缓冲弹簧3、第一定位套5、内壁防腐涂层9、镀锌涂层12和注油口13，所述阀座1的上端设置有阀体4，所述阀体4与阀座1之间设置有第一法兰盘2，所述阀体4的顶部设置有第一定位套5，所述阀体4的内部设置有阀杆7，所述第一定位套5的上端设置有手轮6，所述第一法兰盘2的顶部且位于阀体4的内部下端设置有第二定位套15，所述阀杆7的下端外围套设有缓冲弹簧3，所述阀体4的一侧开设有注油口13，所述阀座1的内壁表面涂覆有内壁防腐涂层9，所述缓冲弹簧3的外表面喷涂有镀锌涂层12。

其中，所述第一法兰盘2分别与阀体4和阀座1连通。

本实施例中如图1所示，第一法兰盘2能够使得阀体4与阀座1能够紧固连接，且便于安装拆卸，同时阀杆7的下端能够进入阀座1的内部。

其中，所述阀座1的两端均设置有第二法兰盘8，所述第二法兰盘8两端分别开设有与阀座1连通的进口10和出口11。

本实施例中如图2所示，传输的介质能够经进口10进入阀座1的内部，之后流动至出口11。

其中，所述阀杆7的上端贯穿阀体4和第一定位套5，所述阀杆7顶部与手轮6连接。

本实施例中如图1所示，人员转动手轮6即可驱动阀杆7进行转动。

其中，所述注油口13通过注油通道14与第二定位套15连通。

本实施例中如图1所示，人员可以通过注油口13和注油通道14向第二定位套15的内部注入润滑油，之后润滑油即可蔓延至阀杆7下端的表面。

其中，所述内壁防腐涂层9采用耐酸碱防腐涂料制成。

需要说明的是，本实用新型为一种测压减压阀，工作时，当所需传输的介质经进口10进入阀座1的内部后，采用耐酸碱防腐涂料（苏州群鹰防腐材料有限公司产品）制成的内壁防腐涂层9能够增强阀座1内壁的抗腐蚀性能，阀座1的内壁不会因受到腐蚀而产生孔隙，进而不会导致介质的泄漏，避免浪费资源，通过注油口13和注油通道14，人员可以通过注油口13和注油通道14向第二定位套15的内部注入润滑油，进入第二定位套15内部的润滑油即可因自重逐渐蔓延至阀杆7下端的表面，进而减缓阀杆7的端部与土壤、地基之间的摩擦力，通过缓冲弹簧3，缓冲弹簧3可以对阀杆7的下端进行缓冲消能的保护，避免阀杆7运行时因移动过快而产生偏移，保证阀杆7的平稳运行，避免影响钻孔精度，最终，介质可流动至出口11，进而流出阀座1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种测压减压阀，包括阀座（1）、缓冲弹簧（3）、第一定位套（5）、内壁防腐涂层（9）、镀锌涂层（12）和注油口（13），其特征在于：所述阀座（1）的上端设置有阀体（4），所述阀体（4）与阀座（1）之间设置有第一法兰盘（2），所述阀体（4）的顶部设置有第一定位套（5），所述阀体（4）的内部设置有阀杆（7），所述第一定位套（5）的上端设置有手轮（6），所述第一法兰盘（2）的顶部且位于阀体（4）的内部下端设置有第二定位套（15），所述阀杆（7）的下端外围套设有缓冲弹簧（3），所述阀体（4）的一侧开设有注油口（13），所述阀座（1）的内壁表面涂覆有内壁防腐涂层（9），所述缓冲弹簧（3）的外表面喷涂有镀锌涂层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种测压减压阀，其特征在于：所述第一法兰盘（2）分别与阀体（4）和阀座（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种测压减压阀，其特征在于：所述阀座（1）的两端均设置有第二法兰盘（8），所述第二法兰盘（8）两端分别开设有与阀座（1）连通的进口（10）和出口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种测压减压阀，其特征在于：所述阀杆（7）的上端贯穿阀体（4）和第一定位套（5），所述阀杆（7）顶部与手轮（6）连接。

5.根据权利要求1所述的一种测压减压阀，其特征在于：所述注油口（13）通过注油通道（14）与第二定位套（15）连通。

6.根据权利要求1所述的一种测压减压阀，其特征在于：所述内壁防腐涂层（9）采用耐酸碱防腐涂料制成。

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