CN217603371U - 一种用于水利工程的管道闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水利工程的管道闸阀，属于阀门领域，包括一种用于水利工程的管道闸阀，包括一阀体；以及一功能组件，功能组件设置于阀体上且一端延伸至阀体中，功能组件用于控制阀体的止通；一旋拧组件，旋拧组件设置于功能组件上，旋拧组件用于带动功能组件进行旋转；一油封组件，油封组件设置于阀体和功能组件的外侧。本实用新型的用于水利工程的管道闸阀，具有防渗漏的优点，解决了目前市面上的管道闸阀在实际使用过程中，由于随着使用，各部件间会产生一定的磨损，而因磨损会导致各部件间的连接并不是很紧密并产生一定的空隙，进而导致出现渗漏的现象，造成资源的浪费的问题。

Description

一种用于水利工程的管道闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种用于水利工程的管道闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，具有流动阻力小、启闭时较省力、水锤现象不易产生等优点。

目前市面上的管道闸阀在实际使用过程中，由于随着使用，各部件间会产生一定的磨损，而因磨损会导致各部件间的连接并不是很紧密并产生一定的空隙，进而导致出现渗漏的现象，造成资源的浪费，故而提出一种用于水利工程的管道闸阀来解决上述所提问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种用于水利工程的管道闸阀，具有防渗漏的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于水利工程的管道闸阀，包括一阀体；以及

一功能组件，所述功能组件设置于阀体上且一端延伸至阀体中，所述功能组件用于控制阀体的止通；

一旋拧组件，所述旋拧组件设置于所述功能组件上，所述旋拧组件用于带动功能组件进行旋转；

一油封组件，所述油封组件设置于所述阀体和功能组件的外侧，所述油封组件内用于接纳密封油进而对阀体和功能组件之间进行油封。

作为本实用新型的进一步改进，所述功能组件包括一阀盖、一密封圈、一阀杆、一阀瓣、二铁垫片、一衬套和一O型圈，所述阀盖螺纹连接于所述阀体上且密封圈位于两者之间以用于对阀盖和阀体间进行密封，所述阀杆滑动连接于阀盖内且一端延伸至阀体的内部，所述阀瓣螺纹连接于阀杆位于阀体内部的一端，两个所述铁垫片、衬套和O型圈均套设于阀杆的外侧且所述衬套位于两个所述铁垫片之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋拧组件包括一端盖、一手轮、一垫片和一自锁螺母，所述端盖螺纹连接于阀盖的内部且与阀杆远离阀瓣的一端相固定，所述手轮插设于所述端盖上，所述垫片套设于所述端盖的外侧且与手轮间紧抵，所述自锁螺母螺纹连接于端盖的外侧且与垫片间紧抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述油封组件包括一盒体、一盖体、一注液管、一封盖、一抽拉杆、一活塞头和一弹簧，所述盒体和盖体分别套设于阀体和阀盖的外侧且两者间螺纹连接，所述注液管连通于所述盒体的外周面且具有一突出部，所述封盖螺纹连接于突出部的外侧，所述抽拉杆可滑动的设置于注液管中且一端贯穿至注液管远离盒体的一端外侧，所述活塞头固定设于抽拉杆位于注液管内部的一端且与注液管内壁相紧贴，所述弹簧分别与注液管内壁和活塞头相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽拉杆位于注液管外侧的一端固定设有一提拉块，所述提拉块的外侧为增阻设计。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖体靠近盒体的一端一体成型的设置有若干个且呈环形等距离排布的固定片，每个所述固定片的外侧和盒体内壁均设置有螺纹，以用于实现盖体和盒体间的螺纹连接，相邻两个固定片之间形成有一间隙且间隙的宽度大于注液管的管径。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的用于水利工程的管道闸阀，在需要使用时，可通过旋拧组件对功能组件进行转动来控制该阀门的止通，以用于对该阀门进行使用，在使用前可将外界密封油灌入油封组件中，当功能组件与阀体间出现渗漏时，液体会进入到油封组件中，由于密封油的密封小于液体的密封，即可对水液进行格挡，通过采用油封作为二级密封的方式，即可防止渗漏出的液体漏出该阀门，从而实现防渗漏的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型功能组件和旋拧组件爆炸结构示意图；

图3为本实用新型油封组件爆炸结构示意图；

图4为本实用新型注液管部分结构剖面示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、阀体； 2、功能组件；21、阀盖；22、密封圈；23、阀杆；24、阀瓣；25、铁垫片； 26、衬套；27、O型圈；3、旋拧组件；31、端盖；32、手轮；33、垫片；34、自锁螺母；4、油封组件；41、盒体；42、盖体；43、注液管；44、封盖；45、抽拉杆；46、活塞头；47、弹簧；5、提拉块；6、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1给出一种用于水利工程的管道闸阀，包括一阀体1；以及

一功能组件2，功能组件2设置于阀体1上且一端延伸至阀体1中，功能组件2用于控制阀体1的止通；

一旋拧组件3，旋拧组件3设置于功能组件2上，旋拧组件3用于带动功能组件2进行旋转；

一油封组件4，油封组件4设置于阀体1和功能组件2的外侧，油封组件4内用于接纳密封油进而对阀体1和功能组件2之间进行油封。

本实施例中，在需要使用时，可通过旋拧组件3对功能组件2进行转动来控制该阀门的止通，以用于对该阀门进行使用，在使用前可将外界密封油灌入油封组件4中，当功能组件2与阀体1间出现渗漏时，液体会进入到油封组件4中，由于密封油的密封小于液体的密封，即可对水液进行格挡，通过采用油封作为二级密封的方式，即可防止渗漏出的液体漏出该阀门，从而实现防渗漏的效果。

具体的，参照图2，功能组件2包括一阀盖21、一密封圈22、一阀杆23、一阀瓣24、二铁垫片25、一衬套26和一O型圈27，阀盖21螺纹连接于阀体 1上且密封圈22位于两者之间以用于对阀盖21和阀体1间进行密封，阀杆 23滑动连接于阀盖21内且一端延伸至阀体1的内部，阀瓣24螺纹连接于阀杆23位于阀体1内部的一端，两个铁垫片25、衬套26和O型圈27均套设于阀杆23的外侧且衬套26位于两个铁垫片25之间，衬套26用于对阀杆23和阀盖21间进行密封，O型圈27用于对阀杆23和阀体1之间进行密封。

本实施例中，当对手轮32进行旋转时，端盖31在阀盖21上进行旋转并通过螺纹的推动进行升降，在此过程中阀杆23带动阀瓣24进行跟随升降，通过调节阀瓣24对阀体1内部的遮蔽位置，即可对阀体1的止通状态进行控制。

具体的，参照图2，旋拧组件3包括一端盖31、一手轮32、一垫片33和一自锁螺母34，端盖31螺纹连接于阀盖21的内部且与阀杆23远离阀瓣24 的一端相固定，手轮32插设于端盖31上，垫片33套设于端盖31的外侧且与手轮32间紧抵，自锁螺母34螺纹连接于端盖31的外侧且与垫片33间紧抵。

本实施例中，自锁螺母34可通过垫片33将手轮32固定在端盖31上，在实际使用中，若手轮32出现脆裂或腐锈在端盖31上时，可通过将自锁螺母34旋转拧下，对手轮32进行取下和更换，避免手轮32出现脆裂或腐锈在端盖31上时无法对该阀门进行转动。

具体的，参照图4，油封组件4包括一盒体41、一盖体42、一注液管43、一封盖44、一抽拉杆45、一活塞头46和一弹簧47，盒体41和盖体42分别套设于阀体1和阀盖21的外侧且两者间螺纹连接，注液管43连通于盒体41 的外周面且具有一突出部，封盖44螺纹连接于突出部的外侧，抽拉杆45可滑动的设置于注液管43中且一端贯穿至注液管43远离盒体41的一端外侧，活塞头46固定设于抽拉杆45位于注液管43内部的一端且与注液管43内壁相紧贴，弹簧47分别与注液管43内壁和活塞头46相连接。

本实施例中，当阀盖21与阀体1之间进行旋转装配时，盖体42跟随旋转并逐渐没入盒体41中，盖体42与盒体41贴合后即可即可对盒体41的顶部进行封闭，当需要灌入密封油时，先向外拉动抽拉杆45并使其带动活塞头 46对弹簧47进行挤压，随后通过突出部将外界密封油灌满油封和注液管43 的内部并拧紧封盖44对突出部进行封闭，当功能组件2与阀体1间出现渗漏时，液体会进入到油封组件4中，由于密封油的密封小于液体的密封，即可对水液进行格挡，当密封油出现挥发的情况下，由于盒体41和注液管43出现了一定的空置面积，弹簧47逐渐回弹推动活塞头46将注液管43内的密封油挤入盒体41中，即可使盒体41中始终保持密封油满盈的状态，避免密封油不充分导致密封效果出现减弱的问题。

具体的，参照图3，抽拉杆45位于注液管43外侧的一端固定设有一提拉块5，提拉块5的外侧为增阻设计。

本实施例中，通过设置的提拉块5可便于使用者对抽拉杆45进行提拉且对抽拉杆45位于注液管43内的最大下降位置进行限位，防止抽拉杆45整体进入注液管43中导致无法进行使用。

具体的，参照图3，盖体42靠近盒体41的一端一体成型的设置有若干个且呈环形等距离排布的固定片6，每个固定片6的外侧和盒体41内壁均设置有螺纹，以用于实现盖体42和盒体41间的螺纹连接，相邻两个固定片6之间形成有一间隙且间隙的宽度大于注液管43的管径。

本实施例中，通过环形设置且形成有一定间隔的固定片6，可避免盖体 42与盒体41贴合后对注液管43的出口处造成封闭，导致注液管43内密封油无法灌入盒体41中。

本实用新型的用于水利工程的管道闸阀，在需要使用时，可通过旋拧组件3对功能组件2进行转动来控制该阀门的止通，以用于对该阀门进行使用，在使用前可将外界密封油灌入油封组件4中，当功能组件2与阀体1间出现渗漏时，液体会进入到油封组件4中，由于密封油的密封小于液体的密封，即可对水液进行格挡，通过采用油封作为二级密封的方式，即可防止渗漏出的液体漏出该阀门，从而实现防渗漏的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水利工程的管道闸阀，其特征在于，包括一阀体(1)；以及

一功能组件(2)，所述功能组件(2)设置于阀体(1)上且一端延伸至阀体(1)中，所述功能组件(2)用于控制阀体(1)的止通；

一旋拧组件(3)，所述旋拧组件(3)设置于所述功能组件(2)上，所述旋拧组件(3)用于带动功能组件(2)进行旋转；

一油封组件(4)，所述油封组件(4)设置于所述阀体(1)和功能组件(2)的外侧，所述油封组件(4)内用于接纳密封油进而对阀体(1)和功能组件(2)之间进行油封。

2.根据权利要求1所述的用于水利工程的管道闸阀，其特征在于，所述功能组件(2)包括一阀盖(21)、一密封圈(22)、一阀杆(23)、一阀瓣(24)、二铁垫片(25)、一衬套(26)和一O型圈(27)，所述阀盖(21)螺纹连接于所述阀体(1)上且密封圈(22)位于两者之间以用于对阀盖(21)和阀体(1)间进行密封，所述阀杆(23)滑动连接于阀盖(21)内且一端延伸至阀体(1)的内部，所述阀瓣(24)螺纹连接于阀杆(23)位于阀体(1)内部的一端，两个所述铁垫片(25)、衬套(26)和O型圈(27)均套设于阀杆(23)的外侧且所述衬套(26)位于两个所述铁垫片(25)之间。

3.根据权利要求2所述的用于水利工程的管道闸阀，其特征在于，所述旋拧组件(3)包括一端盖(31)、一手轮(32)、一垫片(33)和一自锁螺母(34)，所述端盖(31)螺纹连接于阀盖(21)的内部且与阀杆(23)远离阀瓣(24)的一端相固定，所述手轮(32)插设于所述端盖(31)上，所述垫片(33)套设于所述端盖(31)的外侧且与手轮(32)间紧抵，所述自锁螺母(34)螺纹连接于端盖(31)的外侧且与垫片(33)间紧抵。

4.根据权利要求2所述的用于水利工程的管道闸阀，其特征在于，所述油封组件(4)包括一盒体(41)、一盖体(42)、一注液管(43)、一封盖(44)、一抽拉杆(45)、一活塞头(46)和一弹簧(47)，所述盒体(41)和盖体(42)分别套设于阀体(1)和阀盖(21)的外侧且两者间螺纹连接，所述注液管(43)连通于所述盒体(41)的外周面且具有一突出部，所述封盖(44)螺纹连接于突出部的外侧，所述抽拉杆(45)可滑动的设置于注液管(43)中且一端贯穿至注液管(43)远离盒体(41)的一端外侧，所述活塞头(46)固定设于抽拉杆(45)位于注液管(43)内部的一端且与注液管(43)内壁相紧贴，所述弹簧(47)分别与注液管(43)内壁和活塞头(46)相连接。

5.根据权利要求4所述的用于水利工程的管道闸阀，其特征在于，所述抽拉杆(45)位于注液管(43)外侧的一端固定设有一提拉块(5)，所述提拉块(5)的外侧为增阻设计。

6.根据权利要求4所述的用于水利工程的管道闸阀，其特征在于，所述盖体(42)靠近盒体(41)的一端一体成型的设置有若干个且呈环形等距离排布的固定片(6)，每个所述固定片(6)的外侧和盒体(41)内壁均设置有螺纹，以用于实现盖体(42)和盒体(41)间的螺纹连接，相邻两个固定片(6)之间形成有一间隙且间隙的宽度大于注液管(43)的管径。

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