CN212273078U - 一种新型的轴流阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的轴流阀密封结构,包括阀门上的阀体、阀芯主体、套筒主体以及阀座主体,阀芯主体的一侧设有阀芯密封面,阀体和套筒主体的一侧安设有止动套,止动套靠近阀芯密封面的一侧设有止动套密封平面,阀芯密封面与止动套密封平面相对应的位置处设有三号密封件和二号密封件,通过密封圈的设计,当密封圈受力后,能够推动三号密封件使其更牢固的抱紧阀芯密封凸台,使连接处的密封效果更优异、更稳定,同时通过采用双道密封,发生火灾三号密封件被损坏时,阀芯密封面的部分会紧靠在止动套密封平面上,使两者结合达到平面密封效果,使阀门达到了API6D的防火要求,具有更高的安全性能,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流阀密封技术领域,尤其涉及一种新型的轴流阀密封结构。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,而轴流阀即轴流式控制阀,是一种新型结构的控制阀,他最大的特点是流道与管道是同向的,减少了管道阻力,减小了介质的扰动对阀门控制的影响,是一种用在介质管道上的一种部件,它属于自动阀门的一种,在油、气、以及各种输管网泵的出口等地,当它被安装在管道上时,最大的作用就是为了控制管道的压力、流量等,而现有的一般阀门采用的多是金属硬密封或者软密封,都是一道密封结构,密封面一旦损伤后就造成泄漏,密封效果不佳且安全性低,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种新型的轴流阀密封结构,具有密封效果更优异、更稳定以及安全性能较高的优点。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种新型的轴流阀密封结构,包括阀门上的阀体、阀芯主体、套筒主体以及阀座主体,阀芯主体的一侧设有阀芯密封面,阀体和套筒主体的一侧安设有止动套,止动套靠近阀芯密封面的一侧设有止动套密封平面,阀芯密封面与止动套密封平面相对应的位置处设有三号密封件和二号密封件,并且阀芯密封面与止动套密封平面之间设有一号密封件,二号密封件上安设有密封圈,阀芯密封面表面上靠近三号密封件的位置处一体成型有阀芯密封凸台。
优选的,密封圈为弹簧蓄能密封圈构件,三号密封件为密封垫构件。为了保证较强的连接密封性。
优选的,一号密封件与二号密封件分别为金属硬密封结构和浮动密封结构。为了进一步保证连接处密封能力的高效性。
优选的,阀芯主体的两侧位置处分别设有入口压力和出口压力。为了保证密封构件对两侧位置较好的密封性。
优选的,阀芯密封凸台靠近三号密封件的一侧表面呈弧面结构。为了便于阀芯密封凸台与三号密封件之间的牢靠连接。
优选的,阀体的后端设有相应的介质。为了保证对密封圈正常的压力作用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过密封圈的设计,当密封圈受力后,能够推动三号密封件使其更牢固的抱紧阀芯密封凸台,使连接处的密封效果更优异、更稳定,同时通过采用双道密封,发生火灾三号密封件被损坏时,阀芯密封面的部分会紧靠在止动套密封平面上,使两者结合达到平面密封效果,使阀门达到了API6D的防火要求,具有更高的安全性能,结构简单,实用性强,保证了轴流阀密封处较好的封闭效果。
附图说明
图1为本实用新型密封结构的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为调节阀常规密封结构的结构示意图;
图4为图3中B处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、阀芯密封面;2、入口压力;3、出口压力;4、一号密封件;5、二号密封件;6、密封圈;7、止动套密封平面;8、阀芯密封凸台;9、阀芯主体;10、套筒主体;11、阀座主体;12、金属密封斜面;13、止动套;14、阀体;15、三号密封件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图4所示,本实用新型提供一种新型的轴流阀密封结构,包括阀门上的阀体14、阀芯主体9、套筒主体10以及阀座主体11,阀芯主体9的一侧设有阀芯密封面1,阀体14和套筒主体10的一侧安设有止动套13,止动套13靠近阀芯密封面1的一侧设有止动套密封平面7,阀芯密封面1与止动套密封平面7相对应的位置处设有三号密封件15和二号密封件5,并且阀芯密封面1与止动套密封平面7之间设有一号密封件4,二号密封件5上安设有密封圈6,阀芯密封面1表面上靠近三号密封件15的位置处一体成型有阀芯密封凸台8,常规密封结构即对应的阀芯主体9与阀座主体11间利用金属密封斜面12一般的结构形式,本实用新型利用相应的密封结构,在阀体14的阀门关闭后,阀门后端的介质压力反向进入密封圈6,密封圈6在受力后,能够推动三号密封件15使其更牢固的抱紧阀芯密封凸台 8的部分,从而使连接处的密封效果更加优异和更稳定,当发生火灾的时候,由于采用双道密封,因此具备较好的安全性,此时的三号密封件15被烧坏或烧掉,而后阀芯密封面1的部分会紧紧靠在止动套密封平面7上,两者相结合从而达到相应的平面密封效果,可以起到暂时密封效果,同时此结构也使阀门达到了 API6D的防火要求,结构简单,实用性强,保证了轴流阀密封处较好的封闭效果。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
进一步的,如图2所示,密封圈6为弹簧蓄能密封圈构件,三号密封件15为密封垫构件,密封垫构件为常规应用构件,而弹簧蓄能密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成,密封圈安装在沟槽内,弹簧受压,形成向外的张力,促使密封唇紧贴密封沟槽,由于弹簧永久给密封唇提供弹力,能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心,由此形成从真空到低压范围内的密封。另外系统压力会辅助弹簧蓄能,压力越大,密封唇与沟槽贴合的越充分,由此形成高压密封,较大程度上保证连接的密封性。
进一步的,如图1、图2所示,一号密封件4与二号密封件 5分别为金属硬密封结构和浮动密封结构,浮动密封结构是一种集浮环密封、间隙密封和梳齿密封于一体,并运用油膜的张力有效阻止泄漏的一种高性能密封,配合金属硬密封结构的设计,保证了密封能力的高效性。
进一步的,如图1所示,阀芯主体9的两侧位置处分别设有入口压力2和出口压力3,此处的设有即是存在有相应的入口压力2和出口压力3,利用连接处的密封构件对存在的入口压力 2和出口压力3有着较好的密闭平衡效果。
进一步的,如图2所示,阀芯密封凸台8靠近三号密封件 15的一侧表面呈弧面结构,阀芯密封凸台8的设计以及弧面结构的设置,保证了其与三号密封件15间更加牢靠的连接形式。
进一步的,如图1所示,阀体14的后端设有相应的介质,也就是阀门后端设有相应的介质,阀门后端的介质压力能够令密封圈6进行正常的压合抱紧操作。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用的过程中,对各密封构件进行正常合理的安设组成,采用新型的密封方式,在阀体14的阀门关闭后,阀门后端的介质压力反向进入密封圈6,密封圈6在受力后,能够推动三号密封件15使其更牢固的抱紧阀芯密封凸台8的部分,从而使连接处的密封效果更加优异和更稳定,当发生火灾的时候,由于采用双道密封,因此具备较好的安全性,此时的三号密封件15被烧坏或烧掉,而后阀芯密封面 1的部分会紧紧靠在止动套密封平面7上,两者相结合从而达到相应的平面密封效果,可以起到暂时密封效果,同时此结构也使阀门达到了API6D的防火要求,结构简单,实用性强,保证了轴流阀密封处较好的封闭效果。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的轴流阀密封结构,其特征在于,包括阀门上的阀体、阀芯主体、套筒主体以及阀座主体,阀芯主体的一侧设有阀芯密封面,阀体和套筒主体的一侧安设有止动套,止动套靠近阀芯密封面的一侧设有止动套密封平面,阀芯密封面与止动套密封平面相对应的位置处设有三号密封件和二号密封件,并且阀芯密封面与止动套密封平面之间设有一号密封件,二号密封件上安设有密封圈,阀芯密封面表面上靠近三号密封件的位置处一体成型有阀芯密封凸台。
2.根据权利要求1所述一种新型的轴流阀密封结构,其特征在于,密封圈为弹簧蓄能密封圈构件,三号密封件为密封垫构件。
3.根据权利要求1所述一种新型的轴流阀密封结构,其特征在于,一号密封件与二号密封件分别为金属硬密封结构和浮动密封结构。
4.根据权利要求1所述一种新型的轴流阀密封结构,其特征在于,阀芯主体的两侧位置处分别设有入口压力和出口压力。
5.根据权利要求1所述一种新型的轴流阀密封结构,其特征在于,阀芯密封凸台靠近三号密封件的一侧表面呈弧面结构。
6.根据权利要求1所述一种新型的轴流阀密封结构,其特征在于,阀体的后端设有相应的介质。
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CN202020467609.0U CN212273078U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种新型的轴流阀密封结构 |
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TWI795319B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-03-01 | 璨鏞工業股份有限公司 | 真空破除閥 |
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