CN109594784A - 一种装配式墙体辅助安装装置及使用方法 - Google Patents

一种装配式墙体辅助安装装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式墙体辅助安装装置及使用方法,包括固定在已装配墙体上的辅助支撑架和用于固定已装配墙体上钢筋的钢筋夹紧校正装置;所述辅助支撑架包括支撑杆、调节杆和连接杆;所述支撑杆水平设置两根,并通过转轴连接;所述调节杆竖向设置并可转动连接在支撑杆上,连接杆的两端分别连接支撑杆和调节杆,调节杆上设有墙体调整装置;所述钢筋夹紧校正装置包括固定板和连接螺栓,所述固定板并行设置两个并通过连接螺栓连接,内侧的固定板的外侧面上设有转轴固定槽;所述固定板内侧设有钢筋固定盘和连接支撑;所述支撑杆内端的转轴插入固定板上的转轴固定槽中。本发明结构简单,能够有效提升工作效率,降低施工成本,提升安全性。

Description

一种装配式墙体辅助安装装置及使用方法
技术领域
本发明涉及建筑辅助装置领域,尤其是涉及一种装配式墙体辅助安装装置及使用方法。
背景技术
目前,建筑多使用装配式墙体进行建筑施工,但是在墙体施工过程中,吊装墙体时墙体极易晃动,安装对准麻烦,极难就位,并且待装配墙体吊装到位后需要大量斜撑进行固定,安装斜撑时劳动强度大,繁琐复杂,工作效率低,并且因为安装斜撑,需要对墙体和地面提前安装预埋件,工序繁杂,预埋件后期清除和处理比较麻烦,浪费人工和材料,影响施工进度,对准过程中存在敲击、撬动等现象,影响构件安装质量,造成构件边角破坏,并且因需要人工控制吊装墙体精度,存在安全隐患。在墙体安装时,需要将待装配墙体下端的套筒与已装配墙体上端的钢筋进行精准匹配并插入,但因为墙体在预制时或施工过程中导致钢筋变形扭曲,无法对准套筒并插入,在安装待装配墙体时就需要对钢筋进行人工校正,劳动强度大,工作效率慢,存在安全隐患的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式墙体辅助安装装置及使用方法,来解决上述问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是,包括固定在已装配墙体上的辅助支撑架和用于固定已装配墙体上钢筋的钢筋夹紧校正装置;
所述辅助支撑架包括支撑杆、调节杆和连接杆;所述支撑杆水平设置、共两根,两根支撑杆的内端通过转轴连接;所述调节杆竖向设置,其下端可转动连接在支撑杆上,所述调节杆包括下部的竖直段和上部的倾斜段,所述调节杆上设有墙体调整装置;所述墙体调整装置包括手摇柄,齿轮、调整齿条和线坠;所述连接杆的两端分别连接在支撑杆和调节杆上;
所述钢筋夹紧校正装置为分体式设计,包括固定板和连接螺栓,所述固定板并行设置两个,相互之间通过连接螺栓连接,内侧的固定板的外侧面上设有转轴固定槽;所述固定板包括基础侧板、钢筋固定盘和连接支撑;所述钢筋固定盘和连接支撑均设置在基础侧板内侧并设置若干对;
所述支撑杆内端的转轴插入固定板上的转轴固定槽。
进一步的,两根所述支撑杆的内端连接形成V型结构,且之间的开合角度为a,其外端通过穿墙螺栓固定在地面上;所述调节杆上部的倾斜段的内侧面与墙体表面形成一定夹角b,所述调节杆通过转轴连接在支撑杆的V型尖端上,所述调节杆与水平面之间的开合角度为c。
进一步的,所述角度a为0-180°,所述夹角b为30-60°,所述角度c为0-90°。
进一步的,所述支撑杆和调节杆的截面均为U型槽,两根所述支撑杆的槽口相对设置;所述调节杆的槽口背向墙体设置。
进一步的,所述连接杆共两根,其上端通过销钉分别与调节杆的左右两侧翼板固定连接,其下端通过转轴分别与支撑杆连接。
进一步的,所述手摇柄设置在调节杆的一侧,所述齿轮设置在调节杆的另一侧,所述手摇柄穿过调节杆与齿轮连接,所述调整齿条设置在齿轮的下方并与其啮合,所述线坠设置在调整齿条上。
进一步的,所述调整齿条水平设置并垂直于墙面,所述调整齿条包括齿条和调整通槽,所述齿条设置在调整通槽内,所述线坠通过销杆固定在齿条上,所述调整通槽的外侧设有销杆前后运动的封闭槽,所述齿条上设有穿墙螺栓,所述穿墙螺栓穿过待装配墙体固定连接在齿条的内端。
进一步的,所述钢筋固定盘固定在基础侧板内侧上部并设置若干对,每对所述钢筋固定盘对应的内侧面上设有槽口朝内的钢筋卡固凹槽;所述连接支撑固定在基础侧板内侧下方并设置若干对,所述连接支撑包括两侧的连接支撑单元,两个所述连接支撑单元为企口连接。
进一步的,所述连接螺栓与连接支撑一一对应设置,并设于固定板的下部,所述连接螺栓穿过基础侧板和连接支撑,两端分别与两个固定板固定。
一种装配式墙体辅助安装装置的使用方法,其特征是:包括以下步骤:
S1,安装固定钢筋夹紧校正装置:将钢筋夹紧校正装置分开并分别安装到已装配墙体上,使用连接螺栓将两块固定板紧固;
S2,安装固定辅助支撑架:将辅助支撑架的支撑杆和调节杆展开,将连接杆连接在支撑杆和调节杆上,将支撑杆内端的转轴插入钢筋夹紧校正装置外侧的转轴定位槽内,使用穿墙螺栓将支撑杆固定在地面上;
S3,校正钢筋:将已装配墙体上的钢筋固定在钢筋固定盘上的凹槽内,并校正;
S4,吊装待装配墙体:吊运待装配墙体,沿调节杆的内侧面缓慢下滑,将待装配墙体吊装就位,即待装配墙体下端的套筒与已装配墙体上端的钢筋装配到位;
S5,拆卸钢筋夹紧校正装置:松开钢筋夹紧校正装置的连接螺栓,并从墙体两侧将钢筋夹紧校正装置分开取出;
S6,调整垂直度:使用穿墙螺栓将待装配墙体与墙体调整装置固定连接,并通过墙体调整装置来调整墙体使其保证垂直;调整齿轮带动齿条移动,使得线坠尖端与预设定位点对齐,证明待装配墙体垂直,固定调整齿条使其保持稳定;
S7,灌浆:将已装配墙体和待装配墙体之间的钢筋结合处进行灌浆;
S8,拆除辅助支撑架:灌浆稳定后,将辅助支撑架拆除并移到另外需要装配的位置,重复S1-S7,完工后将辅助支撑架折叠收起。
本发明通过设置调节杆将待装配墙体稳定准确的装配就位,并避免墙体吊装时的晃动,通过设置墙体调整装置调整和控制待装配墙体的垂直度,保证墙体固定时的垂直度,依靠调节杆与墙体贴合使得吊装时墙体保持稳定,避免人工操作时的安全隐患并代替斜撑的使用;通过设置钢筋夹紧校正装置对墙体上的钢筋进行校正和夹紧,使其保持准确位置和竖直,在吊装待装配墙体时,可以直接将套筒与钢筋匹配,无需人工操作,保证安全。本发明结构简单,能够有效提升工作效率,降低施工成本,提升安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的辅助支撑架的结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本发明的辅助支撑架的正面结构示意图;
图5为本发明的钢筋夹紧校正装置结构示意图;
图6为本发明的钢筋夹紧校正装置俯视图。
附图标记:1-辅助支撑架、11-支撑杆、12-调节杆、121-竖直段、122-倾斜段、13-连接杆、14-墙体调整装置、141-手摇柄、142-齿轮、143-调整齿条、1431-齿条、1432-调整通槽、144-线坠、15-穿墙螺栓、2-钢筋夹紧校正装置、21-固定板、211-基础侧板、212-钢筋固定盘、213-连接支撑、214-转轴固定槽、22-连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2、5所示,一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是,包括固定在已装配墙体上的辅助支撑架1和用于固定已装配墙体上钢筋的钢筋夹紧校正装置2;
所述辅助支撑架1包括支撑杆11、调节杆12和连接杆13;所述支撑杆11水平设置、共两根,两根支撑杆11的内端通过转轴连接;所述调节杆12竖向设置,其下端可转动连接在支撑杆11上,所述调节杆12包括下部的竖直段121和上部的倾斜段122,所述调节杆12上设有墙体调整装置14;所述墙体调整装置14包括手摇柄141,齿轮142、调整齿条143和线坠144;所述连接杆14的两端分别连接在支撑杆11和调节杆12上;
所述钢筋夹紧校正装置2为分体式设计,包括固定板21和连接螺栓22,所述固定板21并行设置两个,相互之间通过连接螺栓22连接,内侧的固定板21的外侧面上设有转轴固定槽214;所述固定板21包括基础侧板211、钢筋固定盘212和连接支撑213;所述钢筋固定盘212和连接支撑213均设置在基础侧板211内侧并设置若干对;
所述支撑杆11内端的转轴插入固定板21上的转轴固定槽214。
本发明通过设置辅助支撑架1和钢筋夹紧校正装置2,先将已装配墙体上端的钢筋进行夹紧校正,固定在要求的位置,然后利用辅助支撑架1在吊装待装配墙体时,使其沿调节杆12下滑就位,即待装配墙体下端的套筒与已装配墙体上端的钢筋匹配就位后,通过墙体调整装置14连接固定待装配墙体,并调整待装配墙体的垂直度,使其符合施工要求,调整完成后固定墙体。
如图1、2、4所示,进一步的,两根所述支撑杆11的内端连接形成V型结构,之间的开合角度为a,其外端通过穿墙螺栓15固定在地面上;所述调节杆12上部的倾斜段122的内侧面与墙体表面形成一定夹角b,所述调节杆12通过转轴连接在支撑杆11的V型尖端上,所述调节杆12与水平面之间的开合角度为c。
进一步的,所述角度a为0-180°,所述夹角b为30-60°,所述角度c为0-90°。辅助支撑架1为可折叠结构,支撑杆11可向内合拢,调节杆12可向下向内合拢;通过取下连接杆13上端的销钉将连接杆13收拢,调节杆可向内合拢,便于运输和存储。
如图2、4所示,进一步的,所述支撑杆11和调节杆12的截面均为U型槽,两根所述支撑杆11的槽口相对设置;所述调节杆12的槽口背向墙体设置。采用槽钢类似结构可以在保证强度的前提下降低装置整体重量,建筑行业劳动强度大,降低工具自重进行轻量化设计具有重要意义。
优选的,所述辅助支撑架1和钢筋夹紧校正装置2的主要构件材质均为高强度轻质铝合金,进一步的降低装置自重,进而降低劳动强度及提升工作效率,并且铝合金在工作环境较为恶劣的建筑施工中,可以有效耐腐蚀,保证精度,延长使用寿命,降低成本。
进一步的,所述连接杆13共两根,其上端通过销钉分别与调节杆12的左右两侧翼板固定连接,其下端通过转轴分别与支撑杆11连接。通过连接杆13与支撑杆11和调节杆12活动连接并可拆卸,在使用完毕后能够折叠收起,运输存储便捷。
如图3、4所示,进一步的,所述手摇柄141设置在调节杆12的一侧,所述齿轮142设置在调节杆12的另一侧,所述手摇柄141穿过调节杆12与齿轮142连接,所述调整齿条143设置在齿轮142的下方并与其啮合,所述线坠144设置在调整齿条143上。手摇柄141、齿轮142及调整齿条143可设于同一侧,可根据施工情况进行设定,调整齿条143也可设置在齿轮142的上方与其啮合。设置手摇柄141可以较为灵活快捷的调整待装配墙体的垂直度,齿轮齿条的啮合具有传动效率高、传动精度高,可控性好的优点,并且避免人工直接调整墙体垂直度,保证施工安全。
如图3、4所示,进一步的,所述调整齿条143水平设置并垂直于墙面,所述调整齿条143包括齿条1431和调整通槽1432,所述齿条1431设置在调整通槽1432内,所述线坠144通过销杆固定在齿条1431上,所述调整通槽1432的外侧设有销杆前后运动的封闭槽,所述齿条1431上设有穿墙螺栓15,所述穿墙螺栓15穿过待装配墙体固定连接在齿条1431的内端。线坠144固定在齿条1431上,线坠与齿条1431内端距离为s,线坠144下方设有预设的定位点,定位点与墙体距离也为s,待装配墙体就位后,通过控制齿条1431移动,使得待装配墙体下部保持不动,上部移动,在线坠144的尖端与定位点对齐时,此时墙体垂直。
如图1、5、6所示,进一步的,所述钢筋固定盘212固定在基础侧板211内侧上部并设置若干对,每对所述钢筋固定盘212对应的内侧面上设有槽口朝内的钢筋卡固凹槽;所述连接支撑213固定在基础侧板211内侧下方并设置若干对,所述连接支撑213包括两侧的连接支撑单元,两个所述连接支撑单元为企口连接。设置钢筋固定盘212可以有效夹紧固定钢筋,将其固定在对接位置,并保证竖直状态,在安装墙体时避免了人工去进行钢筋校正,降低劳动强度,提高工作效率,保证施工安全。
如图4、5所示,进一步的,所述连接螺栓22与连接支撑213一一对应设置,并设于固定板21的下部,所述连接螺栓22穿过基础侧板211和连接支撑213,两端分别与两个固定板21固定。所述连接螺栓22与连接支撑213也可不一一对应设置,可根据基础侧板211的长度和施工要求进行设置,在保证施工便捷和施工安全稳定的前提下,可以灵活设置,连接螺栓22也可只穿过基础侧板将固定板21进行固定。
一种装配式墙体辅助安装装置的使用方法,其特征是:包括以下步骤:
S1,安装固定钢筋夹紧校正装置2:将钢筋夹紧校正装置2分开并分别安装到已装配墙体上,使用连接螺栓22将两块固定板21紧固;
S2,安装固定辅助支撑架1:将折叠的辅助支撑架1展开,调整支撑杆11的开合角度,将连接杆13连接在支撑杆11和调节杆12上,并固定,将支撑杆11内端的转轴插入钢筋夹紧校正装置2外侧的转轴定位槽214内,使辅助支撑架1与钢筋夹紧校正装置2进行连接,使其位置保持一致,后期进行墙体吊装时,保证钢筋与套筒的对接以及保证墙体上穿墙螺栓孔的相对位置关系符合施工要求,使用穿墙螺栓15将支撑杆11固定在地面上;
S3,校正钢筋:将已装配墙体上的钢筋固定在钢筋固定盘212上的钢筋卡固凹槽内,并校正;使用工具将不符合装配要求的钢筋放入钢筋卡固凹槽内,并进行校正,保证校正后的钢筋保持竖直状态;
S4,吊装待装配墙体:吊运待装配墙体,沿调节杆12的内侧面缓慢下滑,将待装配墙体吊装就位,即待装配墙体下端的钢筋套筒与已装配墙体上端的钢筋装配到位;先将墙体下端与调节杆12的倾斜段122接触,并沿其缓慢下滑,在墙体到达竖直段121后,使得墙体贴合竖直段121内侧继续下降,将待装配墙体的套筒与已装配墙体的钢筋配合后,继续下降将待装配墙体上下高度位置就位;
S5,拆卸钢筋夹紧校正装置2:松开钢筋夹紧校正装置2的连接螺栓22,并从墙体两侧将钢筋夹紧校正装置2拆卸取出;松开连接螺栓22,先将外侧的固定板21取下,然后将内侧的固定板21上的转轴固定槽214从支撑杆11上的转轴上脱下,并从预留的空隙中将内侧固定板21取出,进行下一道施工墙体上的钢筋夹紧校正;
S6,调整垂直度:使用穿墙螺栓15将待装配墙体与墙体调整装置14固定连接,并通过墙体调整装置14来调整墙体使其保证垂直;摇动手摇柄141带动齿条1431移动,此时待装配墙体下部因钢筋和套筒结合而保持不动,上部随齿条1431运动而进行轻微位移,等线坠144的尖端与预设定位点对其时,证明墙体垂直,之后将墙体调整装置14固定使得墙体也保持稳定;
S7,灌浆:将已装配墙体和待装配墙体之间的钢筋结合处进行灌浆;
S8,拆除辅助支撑架1:灌浆稳定后,将辅助支撑架1拆除并移到另外需要装配的位置,重复S1-S7,完工后将辅助支撑架1拆卸折叠收起。
本发明通过设置调节杆12将待装配墙体稳定准确的装配就位,并避免墙体吊装时的晃动,通过设置墙体调整装置14控制并保证待装配墙体的垂直度,保证墙体安装精度,依靠调节杆12的倾斜段或竖直段贴合墙体稳定,来避免人工操作时的安全隐患和代替斜撑的使用;通过设置钢筋夹紧校正装置2对已装配墙体上的钢筋进行校正和夹紧,使其保持准确位置和竖直状态,可以直接将套筒与钢筋匹配,无需施工人员在吊装过程中进行校正对准,保证安全。通过使用辅助支撑架1代替现有技术中斜支撑的作用,可以缩短安装工期50%以上,并降低施工成本5%以上,并且更加稳定安全。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是,包括固定在已装配墙体上的辅助支撑架(1)和用于固定已装配墙体上钢筋的钢筋夹紧校正装置(2);
所述辅助支撑架(1)包括支撑杆(11)、调节杆(12)和连接杆(13);所述支撑杆(11)水平设置、共两根,两根支撑杆(11)的内端通过转轴连接;所述调节杆(12)竖向设置,其下端可转动连接在支撑杆(11)上,所述调节杆(12)包括下部的竖直段(121)和上部的倾斜段(122),所述调节杆(12)上设有墙体调整装置(14);所述墙体调整装置(14)包括手摇柄(141),齿轮(142)、调整齿条(143)和线坠(144);所述连接杆(14)的两端分别连接在支撑杆(11)和调节杆(12)上;
所述钢筋夹紧校正装置(2)为分体式设计,包括固定板(21)和连接螺栓(22),所述固定板(21)并行设置两个,相互之间通过连接螺栓(22)连接,内侧的固定板(21)的外侧面上设有转轴固定槽(214);所述固定板(21)包括基础侧板(211)、钢筋固定盘(212)和连接支撑(213);所述钢筋固定盘(212)和连接支撑(213)均设置在基础侧板(211)内侧并设置若干对;
所述支撑杆(11)内端的转轴插入固定板(21)上的转轴固定槽(214)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:两根所述支撑杆(11)的内端连接形成V型结构,且之间的开合角度为a,其外端通过穿墙螺栓(15)固定在地面上;所述调节杆(12)上部的倾斜段(122)的内侧面与墙体表面形成一定夹角b,所述调节杆(12)通过转轴连接在支撑杆(11)的V型尖端上,所述调节杆(12)与水平面之间的开合角度为c。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述角度a为0-180°,所述夹角b为30-60°,所述角度c为0-90°。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述支撑杆(11)和调节杆(12)的截面均为U型槽,两根所述支撑杆(11)的槽口相对设置;所述调节杆(12)的槽口背向墙体设置。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述连接杆(13)共两根,其上端通过销钉分别与调节杆(12)的左右两侧翼板固定连接,其下端通过转轴分别与支撑杆(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述手摇柄(141)设置在调节杆(12)的一侧,所述齿轮(142)设置在调节杆(12)的另一侧,所述手摇柄(141)穿过调节杆(12)与齿轮(142)连接,所述调整齿条(143)设置在齿轮(142)的下方并与其啮合,所述线坠(144)设置在调整齿条(143)上。
7.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述调整齿条(143)水平设置并垂直于墙面,所述调整齿条(143)包括齿条(1431)和调整通槽(1432),所述齿条(1431)设置在调整通槽(1432)内,所述线坠(144)通过销杆固定在齿条(1431)上,所述调整通槽(1432)的外侧设有销杆前后运动的封闭槽,所述齿条(1431)上设有穿墙螺栓(15),所述穿墙螺栓(15)穿过待装配墙体固定连接在齿条(1431)的内端。
8.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述钢筋固定盘(212)固定在基础侧板(211)内侧上部并设置若干对,每对所述钢筋固定盘(212)对应的内侧面上设有槽口朝内的钢筋卡固凹槽;所述连接支撑(213)固定在基础侧板(211)内侧下方并设置若干对,所述连接支撑(213)包括两侧的连接支撑单元,两个所述连接支撑单元为企口连接。
9.根据权利要求1所述的一种装配式墙体辅助安装装置,其特征是:所述连接螺栓(22)与连接支撑(213)一一对应设置,并设于固定板(21)的下部,所述连接螺栓(22)穿过基础侧板(211)和连接支撑(213),两端分别与两个固定板(21)固定。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种装配式墙体辅助安装装置的使用方法,其特征是:包括以下步骤:
S1,安装固定钢筋夹紧校正装置(2):将钢筋夹紧校正装置(2)分开并分别安装到已装配墙体上,使用连接螺栓(22)将两块固定板(21)紧固;
S2,安装固定辅助支撑架(1):将辅助支撑架(1)的支撑杆(11)和调节杆(12)展开,将连接杆(13)连接在支撑杆(11)和调节杆(12)上,将支撑杆(11)内端的转轴插入钢筋夹紧校正装置(2)外侧的转轴定位槽(214)内,使用穿墙螺栓(15)将支撑杆(11)固定在地面上;
S3,校正钢筋:将已装配墙体上的钢筋固定在钢筋固定盘(212)上的凹槽内,并校正;
S4,吊装待装配墙体:吊运待装配墙体,沿调节杆(12)的内侧面缓慢下滑,将待装配墙体吊装就位,即待装配墙体下端的套筒与已装配墙体上端的钢筋装配到位;
S5,拆卸钢筋夹紧校正装置(2):松开钢筋夹紧校正装置(2)的连接螺栓(22),并从墙体两侧将钢筋夹紧校正装置(2)分开取出;
S6,调整垂直度:使用穿墙螺栓(15)将待装配墙体与墙体调整装置(14)固定连接,并通过墙体调整装置(14)来调整待装配墙体使其保证垂直:调整齿轮(142)带动齿条(1431)移动,使得线坠(144)尖端与预设定位点对齐,证明待装配墙体垂直,固定调整齿条(143)使其保持稳定;
S7,灌浆:将已装配墙体和待装配墙体之间的钢筋结合处进行灌浆;
S8,拆除辅助支撑架(1):灌浆稳定后,将辅助支撑架(1)拆除并移到另外需要装配的位置,重复S1-S7,完工后将辅助支撑架(1)折叠收起。
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