CN109591355A - 一种中药饮片压制设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种中药饮片压制设备，包括上压机构，所述上压机构包括上压辊，所述上压辊上设置凸起；还包括储料罐，所述储料罐内部设置送料管，所述送料管末端设置倾斜的出料喷头；所述出料喷头的上方水平设置刮板。本发明所述的一种中药饮片压制设备，结构新颖，制备省时省力且产量大。

Description

一种中药饮片压制设备

技术领域

本发明属于医药生产领域，尤其是涉及一种中药饮片压制设备。

背景技术

压片机的工作过程分为，下冲的冲头上移封住模孔底部，向模孔内填充药物，上冲头和下冲头分别向模孔移动，将药粉压制成片，然后上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出模孔，完成一次压片过程。

其过程需要封孔，压片后需要顶出药片等复杂操作，导致压片过程繁杂，效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种中药饮片压制设备，由重力进行退片操作，并且可同时压制多组药片，提高压片效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种中药饮片压制设备，包括上压机构和下压机构，所述上压机构包括上压辊，所述上压辊上设置凸起；

所述下压机构位于上压机构下方，所述下压机构包括下压辊、送料管和刮板；所述下压辊上设置凹口，所述凹口上设置活动槽；

所述下压辊下方设置储料罐，所述储料罐内部设置送料管，所述送料管末端设置倾斜的出料喷头；所述出料喷头的上方水平设置刮板。

进一步，所述活动槽顶部开口，沿活动槽顶部侧壁边缘设置第一横板；所述活动槽底部密封，沿活动槽底部侧壁边缘设置第二横板。

进一步，所述活动槽贯穿凹口，所述第一横板橫置于下压辊外壁外侧；所述第二横板位于所述凹口下方；所述第一横板和第二横板的橫截面积大于所述凹口的橫截面积；所述活动槽的高度大于所述凹口的高度。

进一步，所述凸起与活动槽的大小相匹配。

进一步，所述凹口和凸起分别在下压辊和上压辊上沿圆周对应设置若干列。

进一步，所述凹口和凸起分别在下压辊和上压辊上沿长度方向对应设置若干排。

进一步，所述出料喷头对应所述凹口的排数设置若干个。

进一步，所述活动槽横截面的形状可为椭圆形、圆形或多边形。

相对于现有技术，本发明所述的一种中药饮片压制设备具有以下优势：

所述活动槽可随着下压辊的转动在重力的作用下在凹口内进行上下移动等动作，从而完成自动脱片的操作；可在同一个压片机上压片的同时进行脱片操作，提高工作效率；

所述凹口和凸起分别在下压辊和上压辊上设置若干列和若干排，可同时进行多个药片的压制，提高工作效率；

所述活动槽横截面的形状可选择，可针对不同的需求选择椭圆形、圆形或多边形。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种中药饮片压制设备立体示意图；

图2为本发明实施例所述的一种中药饮片压制设备剖面示意图；

图3为本发明实施例所述的活动槽示意图。

附图标记说明：

1-上压辊；2-凸起；3-下压辊；4-凹口；5-活动槽；51-第一横板；52-第二横板；6-送料管；7-出料喷头；8-刮板；9-储料罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3，一种中药饮片压制设备，包括上压机构和下压机构，所述上压机构包括上压辊1，所述上压辊1上设置凸起2；所述下压机构位于上压机构下方，所述下压机构包括下压辊3、送料管6和刮板8；所述下压辊3上设置凹口4，所述凹口4上设置活动槽5；所述下压辊3下方设置储料罐9，所述储料罐9内部设置送料管6，所述送料管6末端设置倾斜的出料喷头7；所述出料喷头7的上方水平设置刮板8；所述刮板8可将活动槽5内的多于药粉进行清理，保证每次的药粉量一致。

所述活动槽5顶部开口，沿活动槽5顶部侧壁边缘设置第一横板51；所述活动槽5底部密封，沿活动槽5底部侧壁边缘设置第二横板52；第一横板51和第二横板52的目的是进行限位，使活动槽5不至于在压片和脱片时脱离凹口4。

所述凹口4和凸起2分别在下压辊3和上压辊1上沿圆周对应设置若干列。所述凹口4和凸起2分别在下压辊3和上压辊1上沿长度方向对应设置若干排。可同时进行多个药片的压制，提高工作效率；

所述出料喷头7对应所述凹口4的排数设置若干个。保证每个活动槽5内均可注入充足的粉料；并且出料喷头7的冲力作用，保证活动槽5第一横板51与所述下压辊3外壁相贴。

所述活动槽5横截面的形状可为椭圆形、圆形或多边形。所述活动槽5横截面的形状可选择，可针对不同的需求选择椭圆形、圆形或多边形。

使用时，上压辊1和下压辊3反向同转速进行转动，出料喷头7倾斜对着活动槽5注入粉料，在冲力作用下，保证每个活动槽5第一横板51与所述下压辊3外壁相贴，当上压辊1转动，注满粉料的活动槽5转过刮板8时，刮板8将多余的粉料进行清理，保证压片量一致，多余的粉料回落到储料罐9内；

当上压辊1和下压辊3分别转动到最高端和最低端时，进行压制，然后在转动分离，压制好的药片随着下压辊的转动，在重力作用下，随着活动槽5的转动向外移动，使第二横板52与凹口4底部相贴，从而带动药片完成脱片动作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明围之内。

Claims (8)

1.一种中药饮片压制设备，其特征在于：包括上压机构和下压机构，所述上压机构包括上压辊(1)，所述上压辊(1)上设置凸起(2)；

所述下压机构位于上压机构下方，所述下压机构包括下压辊(3)、送料管(6)和刮板(8)；所述下压辊(3)上设置凹口(4)，所述凹口(4)上设置活动槽(5)；

所述下压辊(3)下方设置储料罐(9)，所述储料罐(9)内部设置送料管(6)，所述送料管(6)末端设置倾斜的出料喷头(7)；所述出料喷头(7)的上方水平设置刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述活动槽(5)顶部开口，沿活动槽(5)顶部侧壁边缘设置第一横板(51)；所述活动槽(5)底部密封，沿活动槽(5)底部侧壁边缘设置第二横板(52)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述活动槽(5)贯穿凹口(4)，所述第一横板(51)橫置于下压辊(3)外壁外侧；所述第二横板(52)位于所述凹口(4)下方；所述第一横板(51)和第二横板(52)的橫截面积大于所述凹口(4)的橫截面积；所述活动槽(5)的高度大于所述凹口(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述凸起(2)与活动槽(5)的大小相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述凹口(4)和凸起(2)分别在下压辊(1)和上压辊(3)上沿圆周对应设置若干列。

6.根据权利要求3或4所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述凹口(4)和凸起(2)分别在下压辊(3)和上压辊(1)上沿长度方向对应设置若干排。

7.根据权利要求5所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述出料喷头(7)对应所述凹口(4)的排数设置若干个。

8.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制设备，其特征在于：所述活动槽(5)横截面的形状可为椭圆形、圆形或多边形。