CN109591206B - 一种水晶面石材制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于石材加工领域，公开了一种水晶面石材制作工艺，包括如下步骤：S1、石材原料的制备：选择石材，制备成石材原料备用；S2：将石材原料立放在滑板上，石材原料两侧与两块模板间的距离相同；S3：选择颜色不同、大小相同直径不大于10毫米的水晶，再将混合物填充到石材原料与模板间的空隙内；S4：开启振动器，使混合物充分填充到石材原料与模板间的空隙内；S5：模板拆除，使用喷水枪对石材两面进行冲洗S6：石板冲洗完成后使用吹风机将石板吹干，吹风方式与冲洗方式相同；S7：将石板完全吹干后，将石板静置两天使水泥完全凝固，即可得到具有漂亮外观的水晶面石材。其工艺过程简单，加工成本低。

Description

一种水晶面石材制作工艺

技术领域

本发明涉及石材加工领域，具体涉及一种水晶面石材制作工艺。

背景技术

目前，在建筑技术领域，人们为了美观经常要将人造切割水晶运用于石材的表面，丰富其装饰性，增强材质的闪耀和奢华属性，但是，现有的方法均操作困难、造价高，不易加工。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种水晶面石材制作工艺，其操作简单、造价低，容易加工。

本发明提供的技术方案为：本发明提供的一种水晶面石材制作工艺，该工艺使用的制作设备包括轨道、模板、冲洗装置，所述轨道上设置有用于运输石材的滑板，所述模板有两块分别对称的设置在轨道两侧，所述冲洗装置包括支架和喷水枪，所述支架设置在轨道两侧，所述支架上竖直设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设置有滑杆，所述滑杆可滑动的设置在纵向滑轨上，所述滑杆上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有滑块，所述滑块可滑动的设置在横向滑轨上，所述喷水枪设置在滑块上，所述冲洗装置有两套分别设置在轨道两侧。

所述支架上设置有第一丝杠，所述第一丝杠竖直设置，所述第一丝杠包括第一螺母，所述第一螺母固定设置在滑杆上，所述支架上还设置有用于驱动第一丝杠转动的第一电机，所述滑杆上设置有第二丝杠，所述第二丝杠水平设置，所述第二丝杠还包括第二螺母，所述第二螺母设置在滑块上，所述滑杆上还设置有用于驱动第二丝杠转动的第二电机。

所述模板为平板，且在模板左右两侧还设置有封板，两块所述模板间使用扣板固定。

所述支架上还设置有吹风机，所述吹风机设置在滑块上，所述吹风机上还设置有挡水板。

所述滑板上端面设置有用于放置石材原料的凹槽，所述滑板上还设置有振动器，所述振动器设置在滑板下端面上。

该工艺包括以下步骤：S1、石材原料的制备：选择表面结构细腻、无明显裂缝的石材，按照要求的尺寸进行切割，制备成石材原料备用；

S2：将石材原料立放在滑板上，通过轨道将石材原料运输到模板位置，将两块模板合拢，并使用扣板将两块模板固定，石材原料两侧与两块模板间的距离相同；

S3：选择颜色不同、大小相同直径不大于10毫米的水晶，将水晶与水泥、石粉、水以5:1:1.4:0.25的重量比混合搅拌均匀，再将混合物填充到石材原料与模板间的空隙内；

S4：开启振动器15分钟，使混合物充分填充到石材原料与模板间的空隙内；

S5：填充完成20小时后将模板拆除，使用喷水枪对石材两面进行冲洗，冲洗的水压为8-10Mpa，冲洗时通过第一电机和第二电机控制喷水枪水平移动和竖直移动，冲洗方式为：从石板一端水平冲洗到另一端，再竖直移动3厘米，继续水平冲洗，如此循环直到将整面石板冲洗完成露出水晶面；

S6：石板冲洗完成后使用吹风机将石板吹干，吹风方式与冲洗方式相同；

S7：将石板完全吹干后，将石板静置两天使水泥完全凝固，即可得到具有漂亮外观的水晶面石材。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种水晶面石材制作设备，包括轨道、模板、冲洗装置，所述轨道上设置有用于运输石材的滑板，所述模板有两块分别对称的设置在轨道两侧，所述冲洗装置包括支架和喷水枪，所述支架设置在轨道两侧，所述支架上竖直设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设置有滑杆，所述滑杆可滑动的设置在纵向滑轨上，所述滑杆上设置有横向滑轨，所述滑块可滑动的设置在横向滑轨上，所述喷水枪设置在滑块上，所述冲洗装置有两套分别设置在轨道两侧。其设备结构简单，工艺过程简单，加工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明水晶面石材制作设备的立体结构图；

图2为本发明水晶面石材制作设备的正视图；

图3为本发明水晶面石材制作设备的剖视图；

附图标记：

1-轨道；2-模板；3-冲洗装置；4-石材原料；5-空隙；11-滑板；21-封板；31-支架；32-喷水枪；33-纵向滑轨；34-滑杆；36-滑块；111-振动器；311-第一丝杠；312-第一电机；341-第二丝杠；342-第二电机；361-吹风机；362-挡水板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1至图3，本发明提供的一种水晶面石材制作工艺，该工艺使用的制作设备包括轨道1、模板2、冲洗装置3，所述轨道1上设置有用于运输石材的滑板11，所述模板2有两块分别对称的设置在轨道1两侧，所述冲洗装置3包括支架31和喷水枪32，所述支架31设置在轨道1两侧，所述支架31上竖直设置有纵向滑轨33，所述纵向滑轨33上设置有滑杆34，所述滑杆34可滑动的设置在纵向滑轨33上，所述滑杆34上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有滑块，所述滑块36可滑动的设置在横向滑轨上，所述喷水枪32设置在滑块36上，所述冲洗装置3有两套分别设置在轨道1两侧。优选地，滑板11上还设置有定位板，用于定位两块模板2位置，使得石材原料两侧与分别与相对应的模板2的距离相同。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支架31上设置有第一丝杠311，所述第一丝杠311竖直设置，所述第一丝杠311包括第一螺母，所述第一螺母固定设置在滑杆34上，所述支架31上还设置有用于驱动第一丝杠311转动的第一电机312，所述滑杆34上设置有第二丝杠341，所述第二丝杠341水平设置，所述第二丝杠341还包括第二螺母，所述第二螺母设置在滑块36上，所述滑杆34上还设置有用于驱动第二丝杠341转动的第二电机342。通过第一电机312和第二电机342使滑块36做水平运动和竖直运动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述模板2为平板，且在模板2左右两侧还设置有封板21，两块所述模板2间使用扣板固定。在模板2两侧设置封板21防止混合物漏掉。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支架31上还设置有吹风机361，所述吹风机361设置在滑块36上，所述吹风机361上还设置有挡水板362。设置挡水板362防止喷水时打湿吹风机361。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑板11上端面设置有用于放置石材原料的凹槽，所述滑板11上还设置有振动器111，所述振动器设置在滑板11下端面上。设置凹槽使石板原料放置在凹槽内，放置石材原料倾倒。优选地，振动器111设置在轨道1间隙处且不与地面和轨道1接触。

该工艺包括以下步骤：S1、石材原料的制备：选择表面结构细腻、无明显裂缝的石材，按照要求的尺寸进行切割，制备成石材原料备用；

S2：将石材原料立放在滑板11上，通过轨道1将石材原料运输到模板2位置，将两块模板2合拢，并使用扣板将两块模板2固定，石材原料两侧与两块模板2间的距离相同；

S3：选择颜色不同、大小相同直径不大于10毫米的水晶，将水晶与水泥、石粉、水以5:1:1.4:0.25的重量比混合搅拌均匀，再将混合物填充到石材原料与模板2间的空隙5内；

S4：开启振动器15分钟，使混合物充分填充到石材原料与模板2间的空隙5内；

S5：填充完成20小时后将模板2拆除，使用喷水枪32对石材两面进行冲洗，冲洗的水压为8-10Mpa，冲洗时通过第一电机312和第二电机342控制喷水枪32水平移动和竖直移动，冲洗方式为：从石板一端水平冲洗到另一端，再竖直移动3厘米，继续水平冲洗，如此循环直到将整面石板冲洗完成露出水晶面；优选地，水平移动的速度为10厘米每分钟。

S6：石板冲洗完成后使用吹风机361将石板吹干，吹风方式与冲洗方式相同；

S7：将石板完全吹干后，将石板静置两天使水泥完全凝固，即可得到具有漂亮外观的水晶面石材。本制作工艺过程简单，加工成本低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (1)

1.一种水晶面石材制作工艺，其特征在于：该工艺使用的制作设备包括轨道（1）、模板（2）、冲洗装置（3），所述轨道（1）上设置有用于运输石材的滑板（11），所述模板（2）有两块分别对称的设置在轨道（1）两侧，所述冲洗装置（3）包括支架（31）和喷水枪（32），所述支架（31）设置在轨道（1）两侧，所述支架（31）上竖直设置有纵向滑轨（33），所述纵向滑轨（33）上设置有滑杆（34），所述滑杆（34）可滑动的设置在纵向滑轨（33）上，所述滑杆（34）上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有滑块，所述滑块（36）可滑动的设置在横向滑轨上，所述喷水枪（32）设置在滑块（36）上，所述冲洗装置（3）有两套分别设置在轨道（1）两侧；

所述支架（31）上设置有第一丝杠（311），所述第一丝杠（311）竖直设置，所述第一丝杠（311）包括第一螺母，所述第一螺母固定设置在滑杆（34）上，所述支架（31）上还设置有用于驱动第一丝杠（311）转动的第一电机（312），所述滑杆（34）上设置有第二丝杠（341），所述第二丝杠（341）水平设置，所述第二丝杠（341）还包括第二螺母，所述第二螺母设置在滑块（36）上，所述滑杆（34）上还设置有用于驱动第二丝杠（341）转动的第二电机（342）；

所述模板（2）为平板，且在模板（2）左右两侧还设置有封板（21），两块所述模板（2）间使用扣板固定；

所述支架（31）上还设置有吹风机（361），所述吹风机（361）设置在滑块（36）上，所述吹风机（361）上还设置有挡水板（362）；

所述滑板（11）上端面设置有用于放置石材原料的凹槽，所述滑板（11）上还设置有振动器（111），所述振动器设置在滑板（11）下端面上；

所述工艺包括以下步骤：S1、石材原料的制备：选择表面结构细腻、无明显裂缝的石材，按照要求的尺寸进行切割，制备成石材原料备用；

S2：将石材原料立放在滑板（11）上，通过轨道（1）将石材原料运输到模板（2）位置，将两块模板（2）合拢，并使用扣板将两块模板（2）固定，石材原料两侧与两块模板（2）间的距离相同；

S3：选择颜色不同、大小相同直径不大于10毫米的水晶，将水晶与水泥、石粉、水以5:1:1.4:0.25的重量比混合搅拌均匀，再将混合物填充到石材原料与模板（2）间的空隙（5）内；

S4：开启振动器（111）15分钟，使混合物充分填充到石材原料与模板（2）间的空隙（5）内；

S5：填充完成20小时后将模板（2）拆除，使用喷水枪（32）对石材两面进行冲洗，冲洗的水压为8-10Mpa，冲洗时通过第一电机（312）和第二电机（342）控制喷水枪（32）水平移动和竖直移动，冲洗方式为：从石板一端水平冲洗到另一端，再竖直移动3厘米，继续水平冲洗，如此循环直到将整面石板冲洗完成露出水晶面；

S6：石板冲洗完成后使用吹风机（361）将石板吹干，吹风方式与冲洗方式相同；

S7：将石板完全吹干后，将石板静置两天使水泥完全凝固，即可得到具有漂亮外观的水晶面石材。

Images