CN109590930B - 一种夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及夹具领域，具体涉及一种夹紧装置，所述夹紧装置包括本体，所述本体内部设有容置产品的型腔，所述夹紧装置还包括活动件以及多个安装在活动件上的夹紧件，所述活动件上设有滑道，所述夹紧件一端滑动设置在滑道上，所述夹紧件上设有安装在本体上的转动部；外部驱动结构驱动活动件下降，所述活动件带动转动部下摆，使夹紧件在滑道上朝向产品移动。所述夹紧装置能够紧紧夹住产品，整体牢靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及夹具领域，具体涉及一种夹紧装置。
背景技术
在加工过程中，常常需要通过夹紧装置夹紧预加工产品，方能避免产品发生位移，导致加工失败。现有的夹紧装置往往设有类似爪子形状的夹持件，与产品发生刚性接触之后，固定产品。而对于圆柱型产品来说，例如电池以及电容，一般体积较小，而夹持件的体积较大，不便于夹持件夹持固定，刚性接触之后也容易造成产品的损坏。并且，电池以及电容的加工位置设在顶端，夹持固定时，夹持装置无法保证电池以及电容的同心度，也就无法保证电池以及电容的加工质量。更为重要的是，现有夹紧装置无法覆盖固定产品的整体结构，只是对产品上的部分位置进行夹持固定，牢靠性较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种夹紧装置，解决现有夹紧装置容易损坏产品以及牢靠性较低的问题。
为解决该技术问题，本发明提供一种夹紧装置，所述夹紧装置包括本体，所述本体内部设有容置产品的型腔，所述夹紧装置还包括活动件以及多个安装在活动件上的夹紧件，所述活动件上设有滑道，所述夹紧件一端滑动设置在滑道上，所述夹紧件上设有安装在本体上的转动部；外部驱动结构驱动活动件下降，所述活动件带动转动部下摆，使夹紧件在滑道上朝向产品移动。
其中，较佳方案是：所述夹紧装置还包括设在本体底端的底座，所述活动件设在底座一侧，所述底座另一侧设有带动件，所述带动件和活动件之间设有导向轴，所述导向轴穿过底座，并且两端分别连接带动件和活动件；外部驱动结构驱动带动件下降，所述带动件带动活动件下降。
其中，较佳方案是：所述本体与底座之间设有容置活动件的容置槽，所述夹紧装置还包括设在容置槽内的第一弹簧，所述第一弹簧一端抵触本体，另一端抵触活动件。
其中，较佳方案是：所述底座上设有第一套件，所述第一套件套设在导向轴上。
其中，较佳方案是：所述夹紧装置还包括安装座，以及设在底座和安装座之间的安装轴，所述安装轴分别固定连接底座和安装座。
其中，较佳方案是：所述夹紧装置还包括第二弹簧，所述第二弹簧一端抵触底座，另一端抵触带动件。
其中，较佳方案是：所述安装座上设有第二套件，所述第二套件套设在安装轴上。
其中，较佳方案是：所述夹紧件一端设有滑动部，所述滑动部与夹紧件呈“L”型，所述滑道设在活动件的内侧壁上，所述夹紧件通过滑动部在滑道上滑动。
其中，较佳方案是：所述本体上设有容置夹紧件的凹槽，所述本体上设有容置夹紧件的凹槽，所述转动部安装在凹槽的底端槽壁上。
其中，较佳方案是：所述夹紧件均匀设置在活动件上，所述夹紧件上设有压块，所述压块朝向产品设置。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明通过设计一种夹紧装置，在产品加工时，外部驱动结构驱动活动件下降，活动件一并带动转动部下摆，使夹紧件在滑道上朝向产品移动，从而，夹紧件紧紧夹住产品，牢靠性高；以及，设有底座以及带动件，外部驱动结构驱动带动件下降，带动件同步带动活动件下降，由于本体与底座之间用于容置活动件的容置槽间距较小，外部驱动结构不易伸进并驱动活动件，而设于底座下方的带动件的活动空间较大，便于外部驱动结构工作，通过驱动带动件再带动活动件的方式，进一步提高整体装置的牢靠性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明夹紧装置的示意图；
图2是本发明夹紧装置的剖视图；
图3是本发明夹紧装置的爆炸图；
图4是本发明夹紧件的示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1至图4所示，本发明提供一种夹紧装置的优选实施例。
具体地，参考图1，一种夹紧装置，所述夹紧装置包括本体1，所述本体1内部设有容置产品100的型腔，在产品100加工之前，放置于型腔之中，所述夹紧装置可夹紧产品100，避免产品100在加工过程中发生偏移。
进一步地，参考图1至图3，所述夹紧装置还包括活动件3以及多个安装在活动件3上的夹紧件2，参考图4，所述夹紧件2上设有安装在本体1上的转动部21，详细来说，所述本体1上设有容置夹紧件2的凹槽11，所述转动部21安装在凹槽11的底端槽壁上，以及，所述活动件3上设有滑道，所述夹紧件2一端设置在滑道上，所述夹紧件2可在滑道上滑动。在初始状态时，所述活动件3邻近于本体1，所述转动部21处于上摆状态，所述夹紧件2并未夹紧产品100；产品100放置于型腔中之后，外部驱动结构驱动活动件3下降，即是说，所述活动件3逐渐远离本体1，所述活动件3带动转动部21逐渐下摆，所述转动部21提供朝向产品100的作用力，在转动部21的带动下，所述夹紧件2在滑道上朝向产品100移动，从而，所述夹紧件2紧紧夹住产品100。
再进一步地，参考图3，所述夹紧装置还包括设在本体1底端的底座4，所述活动件3设在底座4一侧，在本实施例中活动件3是设置在底座4的上方，所述底座4另一侧设有带动件5，在本实施例中带动件5是设置在底座4的下方。所述带动件5和活动件3之间设有导向轴41，所述导向轴41优选设有三个，所述导向轴41穿过底座4，并且两端分别连接带动件5和活动件3，所述导向轴41起着导向作用。所述底座4上设有第一套件42，所述第一套件42即是衬套，所述第一套件42与导向轴41的数量相一致，所述第一套件42分别套设在对应的导向轴41上，所述导向轴41可在第一套件42中自由滑动，但不会带动底座4一并运动。外部驱动结构驱动带动件5下降，所述带动件5通过导向轴41带动活动件3下降。由于本体1与底座4之间的间距较小，外部驱动结构不易伸进并驱动活动件3，而设于底座4下方的带动件5的活动空间较大，便于外部驱动结构工作，通过驱动带动件5再带动活动件3的方式，进一步提高整体装置的牢靠性。
更进一步地，所述本体1与底座4之间设有容置活动件3的容置槽，所述活动件3可设置在容置槽中，并且在带动件5的带动作用下，在容置槽中上下移动。参考图3，所述夹紧装置还包括设在容置槽内的第一弹簧31，所述第一弹簧31优选设有三个，所述第一弹簧31一端抵触本体1，另一端抵触活动件3。所述第一弹簧31处于弹性紧绷状态，外部驱动结构驱动活动件3下降之后，所述活动件3会强行带动第一弹簧31逐渐释放，而外部驱动结构不再驱动活动件3时，所述第一弹簧31会恢复紧绷状态，带动活动件3上升复位，所述转动部21随之逐渐上摆，带动夹紧件2逐渐远离产品100，产品100也就失去夹紧作用力，此时，所述夹紧件2与产品100之间留有空隙，外部取料装置可伸进空隙之中，夹住并取走产品100。
具体地，参考图1至3，所述夹紧装置还包括安装座6，以及设在底座4和安装座6之间的安装轴61，所述安装轴61优选设有三个，所述安装轴61分别固定连接底座4和安装座6，即是说，所述底座4通过安装轴61固定安装在安装座6上，所述安装座6可提供支撑作用。所述安装座6上设有第二套件62，所述第二套件62即是导套，所述第二套件62与安装轴61的数量相一致，所述第二套件62分别套设在对应的安装轴61上。值得一提的是，所述底座4和安装座6一直处于静止固定状态，不会随着带动件5和活动件3的运动而运动。
再具体地，参考图3，所述夹紧装置还包括第二弹簧51，所述第二弹簧51优选设有三个，所述第二弹簧51一端抵触底座4，另一端抵触带动件5。所述第二弹簧51处于弹性紧绷状态，外部驱动结构驱动带动件5下件之后，所述带动件5会强行带动第二弹簧51逐渐释放，而外部驱动结构不再驱动带动件5时，所述第二弹簧51会恢复紧绷状态，所述带动件5跟着上升复位，带动活动件3上升复位。所述第一弹簧31和第二弹簧51共同配合作用，保证带动件5和活动件3均能上升复位。当然，所述夹紧装置也可以不设有第一弹簧31和第二弹簧51，依然通过外部驱动结构带动带动件5上升，所述带动件5也就带动活动件3上升，依然达到同样的目的。
具体地，参考图2和图4，所述夹紧件2一端设有滑动部22，所述滑动部22上设有导套，所述滑动部22与夹紧件2呈“L”型，所述滑道设在活动件3的内侧壁上，并且，所述滑动部22与滑道的形状相适应，所述夹紧件2通过滑动部22在滑道上滑动。当然，所述滑道也可以设置在活动件3的上侧壁中，此时，所述滑动部22与夹紧件2呈直线结构，所述夹紧件2依然可以通过滑动部22在滑道上滑动；但是，如此设置的话，所述活动件3的上侧壁的间距要较大，才能满足滑道的长度。
其中，参考图4，所述夹紧件2的主体采用条形，并且长度较长，所述转动部21设有两个，所述夹紧件2均匀设置在活动件3上，即是说，所述夹紧件2在活动件3上相隔相同距离或者相隔相同角度就设有一个，保证产品100的同心度不会发生偏差，在固定过程中一直处于中心位置，例如，所述活动件3为圆环结构，所述夹紧件2设有三个，则每个夹紧件2相互之间呈120°设置。所述夹紧件2上设有压块23，并且压块23与主体长度一致，所述压块23朝向产品100设置。所述夹紧件2朝向产品100运动之后，所述压块23会抵靠在产品100上，紧紧夹住产品100，而所述压块23具有一定缓冲作用，在提供夹紧力的同时也不会损坏产品100；并且，所述压块23的长度较长，能够抵靠在产品100的从上到下的绝大部分位置，从而能够保证夹紧的牢靠性。
在本实施例中，所述本体1、活动件3、底座4和带动件5均设为圆环形状，是为了针对性的固定电池以及电容等圆柱型产品100；当产品100的形状有变时，所述本体1、活动件3、底座4和带动件5也可以随之做出改变，更换为与产品100相适应的形状。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种夹紧装置，所述夹紧装置包括本体，所述本体内部设有容置产品的型腔，其特征在于：所述夹紧装置还包括活动件、多个安装在活动件上的夹紧件以及设在本体底端的底座，所述活动件设在底座一侧，所述底座另一侧设有带动件，所述带动件和活动件之间设有导向轴，所述导向轴穿过底座，并且两端分别连接带动件和活动件，所述活动件的内壁上设有滑道，所述夹紧件一端设有滑动部，所述滑动部与所述夹紧件呈“L”型，所述滑动部滑动设置在滑道上，所述本体上设有容置所述夹紧件的凹槽，所述夹紧件上设有安装在所述凹槽的底端槽壁上的转动部；外部驱动结构驱动带动件下降，所述带动件带动活动件下降，所述活动件带动转动部下摆，使夹紧件在滑道上朝向产品移动。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述本体与底座之间设有容置活动件的容置槽，所述夹紧装置还包括设在容置槽内的第一弹簧，所述第一弹簧一端抵触本体，另一端抵触活动件。
3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于：所述底座上设有第一套件，所述第一套件套设在导向轴上。
4.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括安装座，以及设在底座和安装座之间的安装轴，所述安装轴分别固定连接底座和安装座。
5.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括第二弹簧，所述第二弹簧一端抵触底座，另一端抵触带动件。
6.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于：所述安装座上设有第二套件，所述第二套件套设在安装轴上。
7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧件均匀设置在活动件上，所述夹紧件上设有压块，所述压块朝向产品设置。
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