CN109590869B - 一种自吸式钢材除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种自吸式钢材除锈装置,包括本体，所述本体为圆形板，所述本体上设有驱动机构，驱动机构包括位于本体左下侧的转向电机，转向电机的输出端设有转向轮，通过转向电机带动转向轮转动，从而调节装置的行进方向，所述本体右下侧设有用于提供行进动力的驱动轮，所述驱动轮通过固定腿与本体连接固定，本发明针对现有装置的缺点进行改进，利用电磁吸附的原理将装置在板面上固定，并且实现旋转打磨，旋转盘带动打磨头在钢板表面旋转，从而完成除锈处理，这种除锈方式以圆环的形式进行推进，打磨范围大，有助于提高打磨效率，还配合有调节打磨压力的调节机构，从而避免清理不同严重锈迹的钢板，实用性强。

Description

一种自吸式钢材除锈装置

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种自吸式钢材除锈装置。

背景技术

钢材在长时间摆放之后会在面板产生一层铁锈，因此在加工之前都需要进行打磨，而打磨一般使用除锈机进行除锈，除锈时，利用打磨块进行打磨，打磨块打磨时，只能手持从一侧开始进行打磨，这样劳动强度大，需要一边压紧一边移动，非常的不便，而且都是从单侧开始打磨，打磨效率不高，粉尘飞扬较大。

针对上述问题，现有专利公告号为CN208019970U的专利公布了一种除锈装置，但是这种装置在实际使用时需要工作人员付出极大的劳动强度，而且单次打磨操作的形成有限，效率无法得到显著提高。

针对这一弊端，现在提供一种自吸式钢材除锈装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自吸式钢材除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自吸式钢材除锈装置，包括本体，所述本体为圆形板，所述本体上设有驱动机构，驱动机构包括位于本体左下侧的转向电机，转向电机的输出端设有转向轮，通过转向电机带动转向轮转动，从而调节装置的行进方向，所述本体右下侧设有用于提供行进动力的驱动轮，所述驱动轮通过固定腿与本体连接固定，所述驱动轮设置在驱动电机的输出端。

所述本体上设有用于降低粉尘污染的除尘机构；

所述本体底部中间位置设有用于将本体紧压在钢板上的磁力吸附板；

所述本体外侧设有用于对钢板表面进行旋转打磨的打磨机构，所述打磨机构包括转动套设在本体外侧的旋转盘，所述旋转盘与本体之间设有转动轴承，所述本体上端中间位置安装有除锈电机，所述除锈电机的输出端设有驱动块，驱动块上端两侧对称设有驱动杆，驱动杆外端与旋转盘传动连接，所述旋转盘下端阵列分布有若干个打磨杆，所述打磨杆下端设有与钢板表面相抵的打磨头，通过除锈电机带动驱动杆转动，进而带动旋转盘转动，旋转盘带动打磨头在钢板表面旋转，从而完成除锈处理，这种除锈方式以圆环的形式进行推进，打磨范围大，有助于提高打磨效率；

所述旋转盘上端设有与驱动杆相对应的缓冲机构，所述缓冲机构包括两个平行设置的固定块和将两个固定块连接的导向杆，所述导向杆上滑动套设有滑动块，所述滑动块与固定块之间设有复位弹簧，所述滑动块内端部与驱动杆连接，这样在驱动杆将动力传动给旋转盘时就会有一个缓冲作用，有助于提高除锈电机的使用寿命；

所述旋转盘上还设有用于调节打磨头打磨压力的调节机构；

所述调节机构包括位于旋转盘下端的滑动腔，所述打磨杆滑动设置在滑动腔中，所述打磨杆上端通过复位弹簧与滑动腔内顶部连接固定，所述滑动腔上端外侧设有截面为矩形的调节滑孔，调节滑孔中滑动配合有调节螺套，所述调节螺套内端部设有挤压调节轮，所述调节螺套左端设有调节螺孔，调节螺孔中配合设有调节螺杆，本体上设有与调节螺杆相配合的固定轴承，所述调节螺杆外端部设有旋钮，通过旋钮带动调节螺杆与调节螺套相对转动，在螺纹的作用下，调节螺套沿着调节滑孔滑动，从而实现挤压调节轮的水平移动，所述打磨杆上端设有楔形块，挤压调节轮会对楔形块表面产生紧压力，进而带动打磨杆向下运动，这样就调节了打磨头对钢板表面的紧压力；

所述除尘机构、驱动机构和打磨机构电性连接控制面板，控制面板上设有便于控制终端进行遥控的无线模块，所述本体上还设有与控制面板电性连接并为电力部件提供动力的蓄电池。

作为本发明进一步的方案：所述磁力吸附板为永磁体。

作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括位于本体下端的负压腔，负压腔为环形腔，且与本体同轴设置，所述负压腔下端口处可拆卸固定有进气滤板，进气滤板用于过滤掉大颗粒杂质，比如塑料袋，所述负压腔的抽气端通过抽气管连接负压泵，靠近负压泵的抽气管上穿设有除尘箱，在负压泵的作用下负压腔中产生负压，进而将打磨产生的灰尘吸入除尘箱中，从而避免打磨产生严重的粉尘污染。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱中设有除尘布袋或除尘滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的缺点进行改进，利用电磁吸附的原理将装置在板面上固定，并且实现旋转打磨，旋转盘带动打磨头在钢板表面旋转，从而完成除锈处理，这种除锈方式以圆环的形式进行推进，打磨范围大，有助于提高打磨效率，还配合有调节打磨压力的调节机构，从而避免清理不同严重锈迹的钢板，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构俯视图。

图3为本发明的结构局部放大图。

其中：本体1、除锈电机2、驱动块3、负压泵4、除尘箱5、抽气管6、转向电机7、转向轮8、进气滤板9、磁力吸附板10、驱动轮11、负压腔12、打磨头13、打磨杆14、旋转盘15、导向杆16、固定块17、滑动块18、滑动腔19、复位弹簧20、楔形块21、挤压调节轮22、调节螺套23、调节旋钮24、调节螺杆25、调节滑孔26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自吸式钢材除锈装置，包括本体1，所述本体1为圆形板，所述本体1上设有驱动机构，驱动机构包括位于本体1左下侧的转向电机7，转向电机7的输出端设有转向轮8，通过转向电机7带动转向轮8转动，从而调节装置的行进方向，所述本体1右下侧设有用于提供行进动力的驱动轮11，所述驱动轮11通过固定腿与本体1连接固定，所述驱动轮11设置在驱动电机的输出端。

所述本体1上设有用于降低粉尘污染的除尘机构，所述除尘机构包括位于本体1下端的负压腔12，负压腔12为环形腔，且与本体1同轴设置，所述负压腔12下端口处可拆卸固定有进气滤板9，进气滤板9用于过滤掉大颗粒杂质，比如塑料袋，所述负压腔12的抽气端通过抽气管6连接负压泵4，靠近负压泵4的抽气管6上穿设有除尘箱5，在负压泵4的作用下负压腔12中产生负压，进而将打磨产生的灰尘吸入除尘箱5中，从而避免打磨产生严重的粉尘污染。

所述本体1底部中间位置设有用于将本体1紧压在钢板上的磁力吸附板10，磁力吸附板10为永磁体。

所述本体1外侧设有用于对钢板表面进行旋转打磨的打磨机构，所述打磨机构包括转动套设在本体1外侧的旋转盘15，所述旋转盘15与本体1之间设有转动轴承，所述本体1上端中间位置安装有除锈电机2，所述除锈电机2的输出端设有驱动块3，驱动块3上端两侧对称设有驱动杆，驱动杆外端与旋转盘15传动连接，所述旋转盘15下端阵列分布有若干个打磨杆14，所述打磨杆14下端设有与钢板表面相抵的打磨头13，通过除锈电机2带动驱动杆转动，进而带动旋转盘15转动，旋转盘15带动打磨头13在钢板表面旋转，从而完成除锈处理，这种除锈方式以圆环的形式进行推进，打磨范围大，有助于提高打磨效率。

所述除尘机构、驱动机构和打磨机构电性连接控制面板，控制面板上设有便于控制终端进行遥控的无线模块，所述本体1上还设有与控制面板电性连接并为电力部件提供动力的蓄电池。

所述旋转盘15上端设有与驱动杆相对应的缓冲机构，所述缓冲机构包括两个平行设置的固定块17和将两个固定块17连接的导向杆16，所述导向杆16上滑动套设有滑动块18，所述滑动块18与固定块17之间设有复位弹簧20，所述滑动块18内端部与驱动杆连接，这样在驱动杆将动力传动给旋转盘15时就会有一个缓冲作用，有助于提高除锈电机2的使用寿命。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述旋转盘15上还设有用于调节打磨头13打磨压力的调节机构，所述调节机构包括位于旋转盘15下端的滑动腔19，所述打磨杆14滑动设置在滑动腔19中，所述打磨杆14上端通过复位弹簧20与滑动腔19内顶部连接固定，所述滑动腔19上端外侧设有截面为矩形的调节滑孔26，调节滑孔26中滑动配合有调节螺套23，所述调节螺套23内端部设有挤压调节轮22，所述调节螺套23左端设有调节螺孔，调节螺孔中配合设有调节螺杆25，本体1上设有与调节螺杆25相配合的固定轴承，所述调节螺杆25外端部设有旋钮24，通过旋钮24带动调节螺杆25与调节螺套23相对转动，在螺纹的作用下，调节螺套23沿着调节滑孔26滑动，从而实现挤压调节轮22的水平移动，所述打磨杆14上端设有楔形块21，挤压调节轮22会对楔形块21表面产生紧压力，进而带动打磨杆14向下运动，这样就调节了打磨头对钢板表面的紧压力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自吸式钢材除锈装置，包括本体（1），所述本体（1）为圆形板，所述本体（1）上设有驱动机构，驱动机构包括位于本体（1）左下侧的转向电机（7），转向电机（7）的输出端设有转向轮（8），所述本体（1）右下侧设有用于提供行进动力的驱动轮（11），所述驱动轮（11）通过固定腿与本体（1）连接固定，所述驱动轮（11）设置在驱动电机的输出端；其特征在于，所述本体（1）上设有用于降低粉尘污染的除尘机构；所述本体（1）底部中间位置设有用于将本体（1）紧压在钢板上的磁力吸附板（10）；所述本体（1）外侧设有用于对钢板表面进行旋转打磨的打磨机构，所述打磨机构包括转动套设在本体（1）外侧的旋转盘（15），所述旋转盘（15）与本体（1）之间设有转动轴承，所述本体（1）上端中间位置安装有除锈电机（2），所述除锈电机（2）的输出端设有驱动块（3），驱动块（3）上端两侧对称设有驱动杆，驱动杆外端与旋转盘（15）传动连接，所述旋转盘（15）下端阵列分布有若干个打磨杆（14），所述打磨杆（14）下端设有与钢板表面相抵的打磨头（13），所述旋转盘（15）上端设有与驱动杆相对应的缓冲机构，所述缓冲机构包括两个平行设置的固定块（17）和将两个固定块（17）连接的导向杆（16），所述导向杆（16）上滑动套设有滑动块（18），所述滑动块（18）与固定块（17）之间设有复位弹簧（20），所述滑动块（18）内端部与驱动杆连接，所述旋转盘（15）上还设有用于调节打磨头（13）打磨压力的调节机构；所述调节机构包括位于旋转盘（15）下端的滑动腔（19），所述打磨杆（14）滑动设置在滑动腔（19）中，所述打磨杆（14）上端通过复位弹簧（20）与滑动腔（19）内顶部连接固定，所述滑动腔（19）上端外侧设有截面为矩形的调节滑孔（26），调节滑孔（26）中滑动配合有调节螺套（23），所述调节螺套（23）内端部设有挤压调节轮（22），所述调节螺套（23）左端设有调节螺孔，调节螺孔中配合设有调节螺杆（25），本体（1）上设有与调节螺杆（25）相配合的固定轴承，所述调节螺杆（25）外端部设有旋钮（24）,所述除尘机构、驱动机构和打磨机构电性连接控制面板，控制面板上设有便于控制终端进行遥控的无线模块，所述本体（1）上还设有与控制面板电性连接并为电力部件提供动力的蓄电池。

2.根据权利要求1所述的自吸式钢材除锈装置，其特征在于，所述磁力吸附板（10）为永磁体。

3.根据权利要求1所述的自吸式钢材除锈装置，其特征在于，所述除尘机构包括位于本体（1）下端的负压腔（12），负压腔（12）为环形腔，且与本体（1）同轴设置，所述负压腔（12）下端口处可拆卸固定有进气滤板（9），进气滤板（9）用于过滤掉大颗粒杂质，所述负压腔（12）的抽气端通过抽气管（6）连接负压泵（4），靠近负压泵（4）的抽气管（6）上穿设有除尘箱（5）。

4.根据权利要求3所述的自吸式钢材除锈装置，其特征在于，所述除尘箱（5）中设有除尘布袋或除尘滤网。

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