CN109589683A - 一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法 - Google Patents

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张伟
徐斌
王继东
李刚生
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid

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Abstract

本发明涉及滤网清洗,具体涉及一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法,包括用于选择自动清洗模式的中央处理器,与中央处理器相连的用于采集清洗图像及滤网图像的图像采集传感器,与中央处理器相连的用于清洗图像采集传感器的传感器清洗单元,与中央处理器相连的用于计算网筒内外压差的压差传感器,与中央处理器相连的排污系统内部电气设备,与中央处理器相连的用于对排污系统内部电气设备运行时间进行计时的时间计时器,与图像采集传感器、压差传感器、时间计时器相连的用于进行数据采集的数据采集单元;本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的自动化程度较低、滤网清洗效果较差的缺陷。

Description

一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法
技术领域
本发明涉及滤网清洗,具体涉及一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法。
背景技术
二次滤网产品现在很多,其主要作用是在工业生产中过滤循环水中大的杂质,以保证工业生产中循环用水的安全稳定。但在实际运用过程中,早期产品的自运化程度较低,会占用运行人员大量的时间与精力,执行机构运行时间稍微一长便会出现这样或那样的故障。同时二次滤网的阻力偏大,造成过多能量(主要是电能)消耗,不能有效清理水中的杂质,情况严重时影响工业的正常生产。现在的产品虽然自动化程度及清理水中杂质的效果有所提升,但缺乏对杂质清理的针对性,空易产生死角,压损大,清理有效性只能靠压差体现。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法,能够有效克服现有技术所存在的自动化程度较低、滤网清洗效果较差的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,包括用于选择自动清洗模式的中央处理器,与所述中央处理器相连的用于采集清洗图像及滤网图像的图像采集传感器,与所述中央处理器相连的用于清洗图像采集传感器的传感器清洗单元,与所述中央处理器相连的用于计算网筒内外压差的压差传感器,与所述中央处理器相连的排污系统内部电气设备,与所述中央处理器相连的用于对排污系统内部电气设备运行时间进行计时的时间计时器,与所述图像采集传感器、压差传感器、时间计时器相连的用于进行数据采集的数据采集单元,与所述数据采集单元相连的用于存储数据采集单元采集数据并发送给中央处理器的数据存储器,与所述数据存储器相连的用于对图像采集传感器采集的滤网图像进行模糊比对的图像识别系统;
所述排污系统内部电气设备包括安装在排污管上的气动排污蝶阀、与排污管相连的排污泵以及安装在网筒上为网筒旋转提供动力的驱动电机。
优选地,所述中央处理器选择的自动清洗模式包括图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,所述中央处理器可单独选择图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,也可相互组合进行清洗。
优选地,所述中央处理器与用于实时显示滤网上的杂质情况及清洗图像的显示单元,所述显示单元为触摸显示屏。
优选地,所述图像采集传感器为高清广角旋转摄像头。
优选地,所述压差传感器对初安装后刚运行时的网筒内外压差进行采集存贮,并将数据发送给中央处理器作为标准压差值,当实际运行情况与标准压差值之间达到一定差值时,所述中央处理器启动排污系统内部电气设备。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗方法,包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的图像模糊比对清洗模式;
S2、图像识别系统对滤网图像与清洗网标准图像进行比对,当比对相似程度达到95%时,A二次滤网排污开始;
S3、中央处理器打开气动排污蝶阀a,延迟3-5s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机A;
S4、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器关闭气动排污蝶阀a,打开气动排污蝶阀b;
S5、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器关闭气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S6、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器打开气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c;
S7、清洗2-3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机A,延迟3-6s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗方法,包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的压差清洗模式;
S2、当压差传感器测定的压差值达到设定值时,A二次滤网排污开始;
S3、中央处理器打开气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,延迟5-10s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机A;
S4、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀a;
S5、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀b;
S6、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S7、运行3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机A,延迟5-10s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀c,A二次滤网排污停止;
S8、在A二次滤网排污的同时重复步骤S3-S7进行B二次滤网排污,直至压差值低于设定值。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗方法,包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的时间周期清洗模式;
S2、中央处理器打开A二次滤网的气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,延迟5-10s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机;
S3、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀a;
S5、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀b;
S6、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S7、运行3min后,中央处理器打开B二次滤网的气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀b’、气动排污蝶阀c’;
S8、延迟5-10s后,中央处理器关闭A二次滤网的气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c;
S9、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b’、气动排污蝶阀c’,打开气动排污蝶阀a’;
S10、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀c’,打开气动排污蝶阀b’;
S11、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀b’,打开气动排污蝶阀c’;
S12、运行3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机,延迟5-10s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀c’,排污停止。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明所提供的一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法通过对二次滤网清洗过程的监测和清洗模式的创新,达到滤网压损降低到国家标准的60%以内,清除滤网的杂质不存在死角,杂质的附着情况清晰可见,中央处理器可单独选择图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,也可相互组合进行清洗,有效提高自动化程度的同时也提升了滤网的清洗效果;系统加装水中可视系统,从而能够实时观察清洗过程及网上杂质,同时对二次滤网做设备检修或者发生故障时也能够通过水中可视系统快速寻找故障点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本发明系统结构示意图;
图2 为本发明图像模糊比对清洗模式流程示意图;
图3 为本发明压差清洗模式流程示意图;
图4 为本发明时间周期清洗模式流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,如图1所示,包括用于选择自动清洗模式的中央处理器,与中央处理器相连的用于采集清洗图像及滤网图像的图像采集传感器,与中央处理器相连的用于清洗图像采集传感器的传感器清洗单元,与中央处理器相连的用于计算网筒内外压差的压差传感器,与中央处理器相连的排污系统内部电气设备,与中央处理器相连的用于对排污系统内部电气设备运行时间进行计时的时间计时器,与图像采集传感器、压差传感器、时间计时器相连的用于进行数据采集的数据采集单元,与数据采集单元相连的用于存储数据采集单元采集数据并发送给中央处理器的数据存储器,与数据存储器相连的用于对图像采集传感器采集的滤网图像进行模糊比对的图像识别系统;
排污系统内部电气设备包括安装在排污管上的气动排污蝶阀、与排污管相连的排污泵以及安装在网筒上为网筒旋转提供动力的驱动电机。
中央处理器选择的自动清洗模式包括图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,中央处理器可单独选择图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,也可相互组合进行清洗。
中央处理器与用于实时显示滤网上的杂质情况及清洗图像的显示单元,显示单元为触摸显示屏。
图像采集传感器为高清广角旋转摄像头。
压差传感器对初安装后刚运行时的网筒内外压差进行采集存贮,并将数据发送给中央处理器作为标准压差值,当实际运行情况与标准压差值之间达到一定差值时,中央处理器启动排污系统内部电气设备。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗方法,包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的图像模糊比对清洗模式;
S2、图像识别系统对滤网图像与清洗网标准图像进行比对,当比对相似程度达到95%时,A二次滤网排污开始;
S3、中央处理器打开气动排污蝶阀a,延迟3-5s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机A;
S4、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器关闭气动排污蝶阀a,打开气动排污蝶阀b;
S5、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器关闭气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S6、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器打开气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c;
S7、清洗2-3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机A,延迟3-6s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗方法,如图2所示,包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的压差清洗模式;
S2、当压差传感器测定的压差值达到设定值时,A二次滤网排污开始;
S3、中央处理器打开气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,延迟5-10s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机A;
S4、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀a;
S5、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀b;
S6、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S7、运行3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机A,延迟5-10s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀c,A二次滤网排污停止;
S8、在A二次滤网排污的同时重复步骤S3-S7进行B二次滤网排污,直至压差值低于设定值。
一种智能可视自动排污二次滤网的清洗方法,如图3所示,包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的时间周期清洗模式;
S2、中央处理器打开A二次滤网的气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,延迟5-10s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机;
S3、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀a;
S5、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀b;
S6、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S7、运行3min后,中央处理器打开B二次滤网的气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀b’、气动排污蝶阀c’;
S8、延迟5-10s后,中央处理器关闭A二次滤网的气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c;
S9、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b’、气动排污蝶阀c’,打开气动排污蝶阀a’;
S10、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀c’,打开气动排污蝶阀b’;
S11、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀b’,打开气动排污蝶阀c’;
S12、运行3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机,延迟5-10s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀c’,排污停止。
二次滤网分为A、B两套,共用一套中央处理器(PLC及控制柜)。
A、B二次滤网各配置:1台压差传感器(24V,4~20mA,0~6Kpa)、3台气动排污蝶阀(常闭)(气源控制电磁阀24V,配回讯器24V)、1套驱动减速电机(380V,1kw左右)。
A、B二次滤网共用一台排污泵(380V,15-100Kw)。
时间周期清洗模式的参数有:排污周期(参数1)、排污时间(约25min)。压差清洗模式:压差传感器实时监测二次滤网压差数值,当数值高于中央处理器设定参数值时,二次滤网启动排污功能。
高清广角旋转摄像头放在排污盒与排污蝶阀之间,启动压差,摄像头拍照,将拍摄的照片传输出去,记录下每次拍摄的图片,这样可以以之前拍摄的图片为基准,当滤网中污渍达到照片标准时,自动启动清洗装置。
当在图像模糊比对清洗模式下有A、B两个区域需要清洗时,先清洗A,后清洗B,如图2所示。
智能可视自动排污二次滤网还具有智能学习功能,智能学习过程如下:
(1)、安装正常运行的前24小时内,每4小时通过三组图像采集传感器分别采集四次,每次时间间隔为滤网旋转90度所需要的时间,并把这些图像保存起来做为清洁网标准图像;
(2)、启动压差清洗模式,当二次滤网开始自动清洗时通过三组图像采集传感器分别采集四次,每次的时间间隔为滤网旋转90度所需要的时间,并把这些图像保存起来做为清洗网标准图像;
(3)、重复步骤(2)5次;
(4)、将步骤(1)中的清洁网标准图像做为清洗停止时的图像标准,将步骤(3)中的清洗网标准图像做为开始清洗的图像标准;
(5)、智能学习过程结束,切换为图像模糊比对清洗模式;
(6)、图像模糊比对清洗模式开始,三组图像采集传感器每间隔两个小时(时间可调)开始采集图像,采集四次,每次的时间间隔为滤网旋转90度所需要的时间,并把这些图像与清洗网标准图像进行模糊识别比对,当比对相似程度达到95%时开始清洗;在清洗两分钟后过程中,三组图像采集传感器一直进行图像采集,同时把清洁网标准图像与此时采集的图像进行比对,当比对相似程度达到95%时停止清洗。
避免时间周期清洗模式与压差清洗模式运行时间冲突的解决办法:
1、时间计时器计时与压差检测同时进行,当两者运行时间段冲突时,先启动者优先,后启动者自动屏蔽。
2、时间周期清洗模式控制周期一般以天为单位,时间启动为每天固定时段,此时段自动屏蔽压差控制功能。
本发明所提供的一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统及清洗方法通过对二次滤网清洗过程的监测和清洗模式的创新,达到滤网压损降低到国家标准的60%以内,清除滤网的杂质不存在死角,杂质的附着情况清晰可见,中央处理器可单独选择图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,也可相互组合进行清洗,有效提高自动化程度的同时也提升了滤网的清洗效果;系统加装水中可视系统,从而能够实时观察清洗过程及网上杂质,同时对二次滤网做设备检修或者发生故障时也能够通过水中可视系统快速寻找故障点。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,其特征在于:包括用于选择自动清洗模式的中央处理器,与所述中央处理器相连的用于采集清洗图像及滤网图像的图像采集传感器,与所述中央处理器相连的用于清洗图像采集传感器的传感器清洗单元,与所述中央处理器相连的用于计算网筒内外压差的压差传感器,与所述中央处理器相连的排污系统内部电气设备,与所述中央处理器相连的用于对排污系统内部电气设备运行时间进行计时的时间计时器,与所述图像采集传感器、压差传感器、时间计时器相连的用于进行数据采集的数据采集单元,与所述数据采集单元相连的用于存储数据采集单元采集数据并发送给中央处理器的数据存储器,与所述数据存储器相连的用于对图像采集传感器采集的滤网图像进行模糊比对的图像识别系统;
所述排污系统内部电气设备包括安装在排污管上的气动排污蝶阀、与排污管相连的排污泵以及安装在网筒上为网筒旋转提供动力的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,其特征在于:所述中央处理器选择的自动清洗模式包括图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,所述中央处理器可单独选择图像模糊比对清洗模式、压差清洗模式、时间周期清洗模式,也可相互组合进行清洗。
3.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,其特征在于:所述中央处理器与用于实时显示滤网上的杂质情况及清洗图像的显示单元,所述显示单元为触摸显示屏。
4.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,其特征在于:所述图像采集传感器为高清广角旋转摄像头。
5.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网的清洗系统,其特征在于:所述压差传感器对初安装后刚运行时的网筒内外压差进行采集存贮,并将数据发送给中央处理器作为标准压差值,当实际运行情况与标准压差值之间达到一定差值时,所述中央处理器启动排污系统内部电气设备。
6.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网清洗系统的清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的图像模糊比对清洗模式;
S2、图像识别系统对滤网图像与清洗网标准图像进行比对,当比对相似程度达到95%时,A二次滤网排污开始;
S3、中央处理器打开气动排污蝶阀a,延迟3-5s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机A;
S4、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器关闭气动排污蝶阀a,打开气动排污蝶阀b;
S5、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器关闭气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S6、当滤网图像与清洁网标准图像比对相似程度达到95%时,中央处理器打开气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c;
S7、清洗2-3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机A,延迟3-6s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c。
7.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网清洗系统的清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的压差清洗模式;
S2、当压差传感器测定的压差值达到设定值时,A二次滤网排污开始;
S3、中央处理器打开气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,延迟5-10s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机A;
S4、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀a;
S5、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀b;
S6、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S7、运行3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机A,延迟5-10s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀c,A二次滤网排污停止;
S8、在A二次滤网排污的同时重复步骤S3-S7进行B二次滤网排污,直至压差值低于设定值。
8.根据权利要求1所述的智能可视自动排污二次滤网清洗系统的清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、中央处理器选择自动清洗模式中的时间周期清洗模式;
S2、中央处理器打开A二次滤网的气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,延迟5-10s后,中央处理器启动排污泵、驱动电机;
S3、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀a;
S5、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀c,打开气动排污蝶阀b;
S6、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b,打开气动排污蝶阀c;
S7、运行3min后,中央处理器打开B二次滤网的气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀b’、气动排污蝶阀c’;
S8、延迟5-10s后,中央处理器关闭A二次滤网的气动排污蝶阀a、气动排污蝶阀b、气动排污蝶阀c;
S9、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀b’、气动排污蝶阀c’,打开气动排污蝶阀a’;
S10、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀c’,打开气动排污蝶阀b’;
S11、运行3min后,中央处理器关闭气动排污蝶阀a’、气动排污蝶阀b’,打开气动排污蝶阀c’;
S12、运行3min后,中央处理器关闭排污泵、驱动电机,延迟5-10s后,中央处理器关闭气动排污蝶阀c’,排污停止。
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