CN207928796U - 一种可视化管道用自动排杂过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种可视化管道用自动排杂过滤器,包括过滤器本体,过滤器本体上设置有进水口和出水口,过滤器本体内沿进水口到出水口方向依次设置有预过滤网和二次过滤网,在预过滤网与进水口之间设置有用于冲洗预过滤网的第一冲洗水管,在二次过滤网与出水口之间设置有用于冲洗二次过滤网的第二冲洗水管,过滤器本体下方设置有与过滤器本体相连通的杂物储存室,杂物储存室内由上至下依次设置有用于检测杂物堆积高度的高位检测传感器、上部检测传感器和下部检测传感器,杂物储存室底部分别设置有通过自动阀门控制其打开或关闭的自动排料口和通过手动阀门控制其打开或关闭的手动排料口。本实用新型能及时自动排出杂质,节省人工,使用寿命长,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道过滤器技术领域,具体涉及一种可视化管道用自动排杂过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。
在工业生产过程中,例如选煤厂、选矿厂等所使用的循环水或澄清水都需要通过管道过滤器进行杂质过滤。
现有的管道过滤器容易堵塞,导致其内的过滤网损坏,降低了管道过滤器的使用寿命。
且现有的管道过滤器需要通过人工将过滤的杂质清理出去,但是这种清理方式容易出现清理不及时的情况,进一步加速了管道过滤器的堵塞。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可视化管道用自动排杂过滤器,大大降低了堵塞率,并能及时自动排出杂质,自动化程度高,节省人工,使用寿命长,适用范围广。
本实用新型所采用的技术方案是:一种可视化管道用自动排杂过滤器,包括过滤器本体,过滤器本体上设置有进水口和出水口,过滤器本体内沿进水口到出水口方向依次设置有预过滤网和二次过滤网。
在预过滤网与进水口之间设置有用于冲洗预过滤网的第一冲洗水管,在二次过滤网与出水口之间设置有用于冲洗二次过滤网的第二冲洗水管。
所述过滤器本体下方设置有与过滤器本体相连通的杂物储存室,杂物储存室内由上至下依次设置有用于检测杂物堆积高度的高位检测传感器、上部检测传感器和下部检测传感器,杂物储存室底部分别设置有通过自动阀门控制其打开或关闭的自动排料口和通过手动阀门控制其打开或关闭的手动排料口,所述高位检测传感器、上部检测传感器和下部检测传感器均将感应采集的信号传送给控制箱内的处理器,控制箱的处理器通过控制自动阀门的电源以控制自动阀门的开闭。
所述过滤器本体顶部设置有一端与过滤器本体铰接的可视透明上盖。
所述预过滤网的一端与可视透明上盖之间间隔有一定距离,另一端伸入至杂物储存室内。
所述控制箱上设置有分别与高位检测传感器、上部检测传感器和下部检测传感器相配合的三个报警器,报警器与控制箱的处理器连接并由所述处理器控制报警。
所述过滤器本体顶部设置有排气孔。
所述第一冲洗水管伸入滤器本体的一端设置有冲水头,冲水头上部开设有第一冲水孔,第一冲水孔的一侧设置有用于使第一冲水孔喷出的水流冲洗可视透明上盖的第一导向板,冲水头下部开设有第二冲水孔,第二冲水孔的一侧设置有用于使第二冲水孔喷出的水流冲洗预过滤网的第二导向板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
一、本实用新型所述的一种可视化管道用自动排杂过滤器,通过设置杂物储存室,并在杂物储存室内设置高位检测传感器、上部检测传感器和下部检测传感器来检测杂物储存室内的杂质高度,并通过控制箱来控制自动阀门开闭,使得杂质能自动排放出去,自动化程度高,节省人工;控制箱上设置有报警器,可以通过报警器得知杂物储存室内杂质的高度,一旦自动阀门出现故障,可以通过手动阀门使杂质由手动排料口排出,降低了对生产的影响,保证了生产的连续性;
二、过滤器本体内设置有预过滤网,不仅对水中的大型杂质进行了预过滤,且降低了水流对二次过滤网的冲击,使得过滤更加充分,并且预过滤网和二次过滤网都不易损坏,第一冲洗水管和第二冲洗水管分别对预过滤网和二次过滤网进行冲洗,有效减小了预过滤网和二次过滤网的堵塞,进而使本实用新型使用寿命延长;
三、通过设置透明上盖,能够观察到管道过滤器内杂质的情况,冲水头上的第一导向板使得第一冲水孔喷出的水可以冲洗到可视透明上盖,预过滤网的上端与可视透明上盖之间间隔有一定距离,使得水能穿过该间隔距离,并对二次过滤网进行冲洗,一举两得;
四、本实用新型对于杂物含量一般和较少的物料水适用,对于杂物含量较多的物料水也很适用,另外,对于很多别的液体也较适用,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记:1、进水口,2、出水口,3、第一冲洗水管,301、冲水头,302、第一导向板,303、第二导向板,4、第二冲洗水管,5、过滤器本体,6、可视透明上盖,7、预过滤网,8、二次过滤网,9、控制箱,10、杂物储存室,11、高位检测传感器,12、上部检测传感器,13、下部检测传感器,14、自动阀门,15、手动阀门,16、自动排料口,17、手动排料口,18、排气孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,一种可视化管道用自动排杂过滤器,包括过滤器本体5,过滤器本体5上设置有进水口1和出水口2,过滤器本体5内沿进水口1到出水口2方向依次设置有预过滤网7和二次过滤网8。
预过滤网7的网孔直径大于二次过滤网的网孔直径,预过滤网可以是平面的,也可以是凸面的,二次过滤网可以是平面的,也可以是凸面的。
在预过滤网7与进水口1之间设置有用于冲洗预过滤网7的第一冲洗水管3,在二次过滤网8与出水口2之间设置有用于冲洗二次过滤网8的第二冲洗水管4。
所述过滤器本体5下方设置有与过滤器本体5相连通的杂物储存室10。
杂物储存室10内由上至下依次设置有用于检测杂质堆积高度的高位检测传感器11、上部检测传感器12和下部检测传感器13。
杂物储存室10底部分别设置有通过自动阀门14控制其打开或关闭的自动排料口16和通过手动阀门15控制其打开或关闭的手动排料口17。
所述高位检测传感器11、上部检测传感器12和下部检测传感器13均将感应采集的信号传送给控制箱9内的处理器,控制箱9的处理器通过控制自动阀门14的电源以控制自动阀门14的开闭。
所述过滤器本体5顶部设置有一端与过滤器本体5铰接的可视透明上盖6。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:
如,所述预过滤网7的一端与可视透明上盖6之间间隔有一定距离,另一端伸入至杂物储存室10内,并且预过滤网7不接触杂物储存室底部。
又如,所述控制箱9上设置有分别与高位检测传感器11、上部检测传感器12和下部检测传感器13相配合的三个报警器,报警器与控制箱9的处理器连接并由所述处理器控制报警。
又如,所述过滤器本体5顶部设置有排气孔18。
又如,所述第一冲洗水管3伸入滤器本体5的一端设置有冲水头301,冲水头301上部开设有第一冲水孔,第一冲水孔的一侧设置有用于使第一冲水孔喷出的水流冲洗可视透明上盖6的第一导向板302,冲水头301下部开设有第二冲水孔,第二冲水孔的一侧设置有用于使第二冲水孔喷出的水流冲洗预过滤网7的第二导向板303。
Claims (5)
1.一种可视化管道用自动排杂过滤器,包括过滤器本体(5),过滤器本体(5)上设置有进水口(1)和出水口(2),其特征在于:过滤器本体(5)内沿进水口(1)到出水口(2)方向依次设置有预过滤网(7)和二次过滤网(8),在预过滤网(7)与进水口(1)之间设置有用于冲洗预过滤网(7)的第一冲洗水管(3),在二次过滤网(8)与出水口(2)之间设置有用于冲洗二次过滤网(8)的第二冲洗水管(4),所述过滤器本体(5)下方设置有与过滤器本体(5)相连通的杂物储存室(10),杂物储存室(10)内由上至下依次设置有用于检测杂质堆积高度的高位检测传感器(11)、上部检测传感器(12)和下部检测传感器(13),杂物储存室(10)底部分别设置有通过自动阀门(14)控制其打开或关闭的自动排料口(16)和通过手动阀门(15)控制其打开或关闭的手动排料口(17),所述高位检测传感器(11)、上部检测传感器(12)和下部检测传感器(13)均将感应采集的信号传送给控制箱(9)内的处理器,控制箱(9)的处理器通过控制自动阀门(14)的电源以控制自动阀门(14)的开闭,所述过滤器本体(5)顶部设置有一端与过滤器本体(5)铰接的可视透明上盖(6)。
2.如权利要求1所述的一种可视化管道用自动排杂过滤器,其特征在于:所述预过滤网(7)的一端与可视透明上盖(6)之间间隔有一定距离,另一端伸入至杂物储存室(10)内。
3.如权利要求1所述的一种可视化管道用自动排杂过滤器,其特征在于:所述控制箱(9)上设置有分别与高位检测传感器(11)、上部检测传感器(12)和下部检测传感器(13)相配合的三个报警器,报警器与控制箱(9)的处理器连接并由所述处理器控制报警。
4.如权利要求1所述的一种可视化管道用自动排杂过滤器,其特征在于:所述过滤器本体(5)顶部设置有排气孔(18)。
5.如权利要求1所述的一种可视化管道用自动排杂过滤器,其特征在于:所述第一冲洗水管(3)伸入滤器本体(5)的一端设置有冲水头(301),冲水头(301)上部开设有第一冲水孔,第一冲水孔的一侧设置有用于使第一冲水孔喷出的水流冲洗可视透明上盖(6)的第一导向板(302),冲水头(301)下部开设有第二冲水孔,第二冲水孔的一侧设置有用于使第二冲水孔喷出的水流冲洗预过滤网(7)的第二导向板(303)。
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