CN109588863A - 模制塑料结构 - Google Patents

Abstract

塑料模制唇缘结构可以沿平坦元件的外周延伸并可以包括外壁、内壁、结构部分和突起特征。外壁可以在与平坦元件垂直的方向上延伸。内壁可以相对于外壁布置在向内方向上。该结构部分可以沿外周的结构部段布置并可以包括内壁的第一部分和外壁的第一部分。该第一部分可以平行于内壁布置并沿结构部段与第一部分以第一距离分开。突起特征可以介于两个结构部分之间且内壁可以与外壁的第二部分以第二距离分开，该第二距离大于第一距离。

Description

模制塑料结构

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年11月20日递交、题为“模制塑料结构”的美国临时专利申请62/588,812号的优先权和权益，该申请在此通过引用完整并入本文。

本申请要求2018年6月8日递交、题为“模制塑料结构”的美国临时专利申请62/682,668号的优先权和权益，该申请在此通过引用完整并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及至少部分由塑料构建的结构，更具体地涉及可以包括模制塑料组件的家具，诸如桌子。

背景技术

多种不同类型的桌子是已知的并用于各种目的。例如，现有桌子可以包括可枢转地附接到桌面的支腿，且支腿可以在使用位置和存放位置之间移动，在使用位置，支腿从桌面向外延伸，而在存放位置，支腿抵靠桌面折叠。具有相对较大桌面和折叠支腿的现有桌子通常称为“宴会桌”，且这些桌子常常用在会堂、宴会厅、会议中心、酒店、学校、教堂和较大人群聚会的其他地点。这些桌子通常按照各种配置定位并以各种设置使用。在不再需要宴会桌时，桌子支腿可以移动到存放位置，且可以更加容易地移动或存放桌子。

现有桌子通常包括由诸如木材、颗粒板或金属等材料构建的桌面。然而，由木材、颗粒板或金属构建的桌面通常相对较重，这会使得桌子笨拙或难以移动。由木材或金属构建的桌面还较为昂贵，且这些类型的桌面通常必须在使用之前经过处理或精加工。例如，由木材构建的桌面通常必须喷砂和上漆，而金属桌面必须形成为期望的形状并上漆。另外，因为这些木制和金属桌面相对较重，桌子的运送和运输成本会增加。桌面的重量会使得桌子更加难以移动和存放。

为了降低现有桌子的重量，桌面可以由相对轻质的材料(诸如塑料)构建。不利的是，由轻质材料构建的桌面会要求较大的加强构件或其他结构部件，诸如撑件、支架、支撑构件等以增强桌面。虽然这些附加部件可以增加桌面的强度，增加的部件也会增加桌子的重量。这些附加部件会导致增加的制造成本并需要附加的时间来组装桌子。另外，可能需要用额外的紧固件来将这些部件组装和连接桌子，这会在制造过程期间需要额外时间和人力。附加部件和紧固件会进一步增加桌子的成本并使得桌子更加难以制造。此外，这些附加部件和紧固件可能具有尖锐边缘，会伤害使用者的腿或手臂。

现有桌子可以包括连接到桌面的框架。该框架可以包括使用紧固件连接到桌面侧部的一对侧杆。可能需要多个紧固件以将框架牢固地连接到桌面。在相对较大的负载或力施加到一些现有桌子时，框架可能弯曲、变形和/或脱离桌面。另外，用于将框架连接到桌面的紧固件可能与桌面脱离或分开。如果负载或力超出特定量，紧固件甚至可能损坏和撕裂桌面。

如果施加了相对较大的负载或力，一些现有桌子的桌面可能损坏。例如，如果较大的负载或力施加到桌面的一部分，桌面的该部分可能弯曲或变形。例如，如果负载或力施加到桌面的外部部分，桌面的该外部部分可能不期望地弯曲或变形。特别是，桌面的外部部分可能损坏、凹陷或破坏。

发明内容

因此需要一种桌子以消除或缓解上述缺点和问题。

一个方面是一种结构，其可以由塑料构建。例如，该结构可以由模制塑料构建。如果需要，该结构可以由吹塑模制塑料构建。

另一方面是一种结构，其可以包括基本上平坦的元件，诸如桌面的具有基本上平坦的上表面和/或下表面的中央部分或主体部分，以及突出或突起的结构，诸如唇缘。该唇缘可以包括和/或形成桌面的侧壁或边缘的至少部分。基本上平坦的元件和唇缘可以由模制塑料(诸如吹塑模制塑料)构建。基本上平坦的元件和唇缘可以在吹塑模制过程期间整体形成为一体式单件结构的部分。该结构可以包括桌面，其可以尺寸适合于且配置成与相邻的桌子嵌套以减小嵌套配置中的多个堆叠桌子的高度。该结构还可以包括家具制品、野餐桌、游乐场的组件、屋棚的组件、椅子的组件等。

又一方面是塑料模制唇缘结构，其可以沿平坦元件的外周的至少部分延伸，且唇缘结构可以包括结构的唇缘、侧壁和/或边缘。唇缘结构还可以包括外壁、内壁、结构部分、突起特征、接头、侧部、端部和/或其他部分。外壁可以在与平坦元件基本上垂直的方向上延伸。内壁可以相对于外壁布置在向内方向上。该结构部分可以沿外周的结构部段布置。该结构部分可以包括内壁的第一部分和外壁的第一部分。外壁的第一部分可以基本上平行于内壁的第一部分布置且可以与内壁的第一部分以第一距离分开。突起特征可以布置在结构部分中的两个结构部分之间。突起特征中的一个或多个可以包括外壁的第二部分，其基本上垂直于外周和内壁的第二部分延伸。内壁的第二部分可以与外壁的第二部分以第二距离分开，该第二距离可以大于第一距离。接头可以布置在结构部段上。接头可以将平坦元件连接到内壁和外壁。突起特征可以中断接头。内壁和外壁可以在接头处集成。接头可以包括可与平坦元件基本上平行的外表面，且该外表面可以相对于平坦元件的平坦表面移位。外壁可以包括第一外壁端部和终端外壁部分，第一外壁端部可以布置在平坦元件的外周处，终端外壁部分可以与第一外壁端部相对。内壁可以包括第一内壁端部和终端内壁部分，第一内壁端部可以布置在平坦元件的内表面处，终端内壁部分可以定位成与第一内壁端部相对。内壁的终端内壁部分和/或外壁的终端外壁部分可以接合以形成唇缘端部。内壁、外壁、接头和唇缘端部可以至少部分地限定第一腔体和第二腔体，第一腔体沿结构部段限定。第二腔体中的一个或多个或每个可以布置在突起特征中的一个内。内壁的第二部分与外壁的第二部分所分开的第二距离可以在第一内壁端部和终端内壁部分之间减小。该结构部段可以包括大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，或大于外周的约百分之九十(90％)。端部可以由角部连接到侧部。第一数量的突起特征可以沿端部布置。第二数量的突起特征可以沿侧部布置。具体地，端部可以包括约三十(30)英寸的长度，且第一数量的突起特征可以是九(9)个突起特征或另一适合数量的突起特征。此外，侧部可以包括约七十二(72)英寸的长度，且第二数量的突起特征可以是二十三(23)个突起特征或另一适合数量的突起特征。第一数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿端部设置。附加地或替代地，第二数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿侧部设置。沿端部设置的第一数量的突起特征中的两个或更多个可以包括圆化的突起特征。沿侧部设置的第二数量的突起特征中的两个或更多个可以包括矩形的突起特征。

有利地，取决于例如结构的预期用途，该结构可以具有不同的形状、尺寸、配置和布置。例如，该结构可以是桌面，且该桌面可以尺寸适合于且配置成与相邻桌子的桌面嵌套以减小嵌套配置中的多个堆叠桌子的高度。在一个示例实施例中，该结构的基本上平坦的元件可以是桌面的顶部表面或上表面，或者桌面的下表面或底部表面。例如，基本上平坦的元件可以形成桌面的底部表面，且一个或多个凹陷(也可以称为“凹合部(tack-off)”)可以布置在桌面的底部表面中。凹陷可以延伸到桌面的上表面和下表面之间设置的一个或多个体积中。凹陷可以沿基本上平坦的元件和唇缘在模制过程期间整体形成为一体式单件结构的部分。在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，该结构可以包括桌面，该桌面尺寸适合于且配置成与相邻的桌子嵌套以减小嵌套配置中的多个堆叠桌子的高度，家具制品(诸如椅子或野餐桌)，游乐场的组件，屋棚的组件，椅子的组件等。

再一方面是一种结构，其可以包括平坦元件，该平坦元件基本上在第一平面中取向。平坦元件可以由第一层材料和第二层材料组成以使得一个或多个体积限定在第一层的第一内表面和第二层的第二内表面的至少部分之间。平坦元件可以包括在其中限定凹陷的底部表面。凹陷可以延伸到在平坦元件中限定的体积中。该结构还可以包括塑料模制唇缘结构，其可以沿平坦元件的外周的至少部分延伸。唇缘结构可以包括外壁、内壁、结构部分、突起特征、接头、侧部、端部等。外壁可以在与平坦元件基本上垂直的方向上延伸。内壁可以相对于外壁布置在向内方向上。该结构部分可以沿外周的结构部段布置。该结构部分可以包括内壁的第一部分和外壁的第一部分。外壁的第一部分可以基本上平行于内壁的第一部分布置且可以沿结构部段与内壁的第一部分以第一距离分开。突起特征可以布置在结构部分中的两个结构部分之间。突起特征中的一个或多个可以包括外壁的第二部分，其基本上垂直于外周和内壁的第二部分延伸。内壁的第二部分可以与外壁的第二部分以第二距离分开，该第二距离可以大于第一距离。接头可以布置在结构部段上。接头可以将平坦元件连接到内壁和外壁。突起特征可以中断接头。内壁和外壁可以在接头处集成。接头可以包括可与平坦元件基本上平行的外表面，且该外表面可以相对于平坦元件的平坦表面移位。外壁可以包括第一外壁端部和终端外壁部分，第一外壁端部可以布置在平坦元件的外周处，终端外壁部分可以与第一外壁端部相对。内壁可以包括第一内壁端部和终端内壁部分，第一内壁端部可以布置在平坦元件的内表面处，终端内壁部分可以定位成与第一内壁端部相对。内壁的终端内壁部分和/或外壁的终端外壁部分可以接合以形成唇缘端部。内壁、外壁、接头和唇缘端部可以至少部分地限定第一腔体和第二腔体，第一腔体沿结构部段限定。第二腔体中的一个或多个或每个可以布置在突起特征中的一个内。内壁的第二部分与外壁的第二部分所分开的第二距离可以在第一内壁端部和终端内壁部分之间减小。该结构部段可以包括大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，或大于外周的约百分之九十(90％)。端部可以由角部连接到侧部。第一数量的突起特征可以沿端部布置。第二数量的突起特征可以沿侧部布置。具体地，端部可以包括约三十(30)英寸的长度，且第一数量的突起特征可以是九(9)个突起特征或另一适合数量的突起特征。此外，侧部可以包括约七十二(72)英寸的长度，且第二数量的突起特征可以是二十三(23)个突起特征或另一适合数量的突起特征。第一数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿端部设置。附加地或替代地，第二数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿侧部设置。沿端部设置的第一数量的突起特征中的两个或更多个可以包括圆化的突起特征。沿侧部设置的第二数量的突起特征中的两个或更多个可以包括矩形的突起特征。

再一方面是一种桌面，其可以包括唇缘结构，该唇缘结构可以沿平坦元件的外周的至少部分延伸。唇缘结构可以包括唇缘、侧壁和/或边缘。唇缘结构还可以包括外壁、内壁、结构部分、突起特征、接头、侧部、端部等。外壁可以在与平坦元件基本上垂直的方向上延伸。内壁可以相对于外壁布置在向内方向上。该结构部分可以沿外周的结构部段布置。该结构部分可以包括内壁的第一部分和外壁的第一部分。外壁的第一部分可以基本上平行于内壁的第一部分布置且可以与内壁的第一部分以第一距离分开。突起特征可以布置在结构部分中的两个结构部分之间。突起特征中的一个或多个可以包括外壁的第二部分，其基本上垂直于外周和内壁的第二部分延伸。内壁的第二部分可以与外壁的第二部分以第二距离分开，该第二距离可以大于第一距离。接头可以布置在结构部段上。接头可以将平坦元件连接到内壁和外壁。突起特征可以中断接头。内壁和外壁可以在接头处集成。接头可以包括可与平坦元件基本上平行的外表面，且该外表面可以相对于平坦元件的平坦表面移位。外壁可以包括第一外壁端部和终端外壁部分，第一外壁端部可以布置在平坦元件的外周处，终端外壁部分可以与第一外壁端部相对。内壁可以包括第一内壁端部和终端内壁部分，第一内壁端部可以布置在平坦元件的内表面处，终端内壁部分可以定位成与第一内壁端部相对。内壁的终端内壁部分和/或外壁的终端外壁部分可以接合以形成唇缘端部。内壁、外壁、接头和唇缘端部可以至少部分地限定第一腔体和第二腔体，第一腔体沿结构部段限定。第二腔体中的一个或多个或每个可以布置在突起特征中的一个内。内壁的第二部分与外壁的第二部分所分开的第二距离可以在第一内壁端部和终端内壁部分之间减小。该结构部段可以包括大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，或大于外周的约百分之九十(90％)。端部可以由角部连接到侧部。第一数量的突起特征可以沿端部布置。第二数量的突起特征可以沿侧部布置。具体地，端部可以包括约三十(30)英寸的长度，且第一数量的突起特征可以是九(9)个突起特征或另一适合数量的突起特征。此外，侧部可以包括约七十二(72)英寸的长度，且第二数量的突起特征可以是二十三(23)个突起特征或另一适合数量的突起特征。第一数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿端部设置。附加地或替代地，第二数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿侧部设置。沿端部设置的第一数量的突起特征中的两个或更多个可以包括圆化的突起特征。沿侧部设置的第二数量的突起特征中的两个或更多个可以包括矩形的突起特征。

另一方面是一种桌子，其可以尺寸适合于且配置成与相邻的桌子嵌套以减小嵌套配置中的堆叠桌子的高度。堆叠桌子中的每个桌子可以具有基本上相同的尺寸和配置。桌子可以包括具有唇缘结构的桌面。唇缘结构可以沿桌面的平坦元件的外周的至少部分延伸。唇缘结构可以包括外壁、内壁、结构部分、突起特征、接头、侧部、端部等。外壁可以在与平坦元件基本上垂直的方向上延伸。内壁可以相对于外壁布置在向内方向上。该结构部分可以沿外周的结构部段布置。该结构部分可以包括内壁的第一部分和外壁的第一部分。外壁的第一部分可以基本上平行于内壁的第一部分布置且可以沿结构部段与内壁的第一部分以第一距离分开。突起特征可以布置在结构部分中的两个结构部分之间。突起特征中的一个或多个可以包括外壁的第二部分，其基本上垂直于外周和内壁的第二部分延伸。内壁的第二部分可以与外壁的第二部分以第二距离分开，该第二距离可以大于第一距离。接头可以布置在结构部段上。接头可以将平坦元件连接到内壁和外壁。突起特征可以中断接头。内壁和外壁可以在接头处集成。接头可以包括可与平坦元件基本上平行的外表面，且该外表面可以相对于平坦元件的平坦表面移位。外壁可以包括第一外壁端部和终端外壁部分，第一外壁端部可以布置在平坦元件的外周处，终端外壁部分可以与第一外壁端部相对。内壁可以包括第一内壁端部和终端内壁部分，第一内壁端部可以布置在平坦元件的内表面处，终端内壁部分可以定位成与第一内壁端部相对。内壁的终端内壁部分和/或外壁的终端外壁部分可以接合以形成唇缘端部。内壁、外壁、接头和唇缘端部可以至少部分地限定第一腔体和第二腔体，第一腔体沿结构部段限定。第二腔体中的一个或多个或每个可以布置在突起特征中的一个内。内壁的第二部分与外壁的第二部分所分开的第二距离可以在第一内壁端部和终端内壁部分之间减小。该结构部段可以包括大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，或大于外周的约百分之九十(90％)。端部可以由角部连接到侧部。第一数量的突起特征可以沿端部布置。第二数量的突起特征可以沿侧部布置。具体地，端部可以包括约三十(30)英寸的长度，且第一数量的突起特征可以是九(9)个突起特征或另一适合数量的突起特征。此外，侧部可以包括约七十二(72)英寸的长度，且第二数量的突起特征可以是二十三(23)个突起特征或另一适合数量的突起特征。第一数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿端部设置。附加地或替代地，第二数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿侧部设置。沿端部设置的第一数量的突起特征中的两个或更多个可以包括圆化的突起特征。沿侧部设置的第二数量的突起特征中的两个或更多个可以包括矩形的突起特征。

另一方面是一种吹塑模制塑料结构。吹塑模制塑料结构可以包括主体、唇缘结构、接头、一个或多个侧部、一个或多个端部，和主体中的多个凹陷。主体可以包括第一表面、第二表面和主体的至少一个中空内部，该中空内部至少部分地设置在第一表面和第二表面之间。唇缘结构可以沿主体的外周的至少部分延伸，且唇缘结构可以包括唇缘，侧壁和/或边缘。唇缘结构可以包括多个组件，诸如外壁、内壁、结构部分和突起特征。外壁可以包括第一表面的外部部分，且可以沿可基本上垂直于第一表面和第二表面的第一方向延伸。内壁可以包括第二表面的外部部分。内壁可以相对于外壁布置在向内方向上。该结构部分可以沿外周的结构部段布置。该结构部分可以包括内壁的第一部分和外壁的第一部分。外壁的第一部分可以基本上平行于内壁的第一部分布置且可以沿结构部段与内壁的第一部分以第一距离分开。突起特征可以布置在结构部分中的两个结构部分之间。突起特征中的一个或多个可以包括外壁的第二部分，其可以基本上垂直于外周和内壁的第二部分延伸。内壁的第二部分可以与外壁的第二部分以第二距离分开，该第二距离可以大于第一距离。内壁的第二部分与外壁的第二部分所分开的第二距离可以在第一内壁端部和终端内壁部分之间减小。主体和唇缘结构可以整体形成为一体式单件结构的部分。接头可以布置在将主体连接到唇缘结构的结构部段上。具体地，突起特征中的一个或多个可以中断接头，内壁和外壁可以在接头处集成。接头可以包括可与第一表面基本上平行的外表面，且该外表面可以相对于第一表面移位。此外，外壁可以包括第一外壁端部和终端外壁部分，第一外壁端部可以布置在平坦元件的外周处，终端外壁部分可以与第一外壁端部相对。内壁可以包括第一内壁端部和终端内壁部分，第一内壁端部可以布置在平坦元件的内表面处，终端内壁部分可以定位成与第一内壁端部相对。内壁的终端内壁部分和外壁的终端外壁部分可以接合以形成唇缘端部。内壁、外壁、接头和唇缘端部可以至少部分地限定沿结构部段的第一腔体和设置在突起特征中的一个内的第二腔体。第一腔体可以经由第二腔体与中空内部流体连通。一体式单件结构可以使用吹塑模制过程形成。在吹塑模制过程期间，气体可以从主体的中空内部流动通过第二腔体，并进入第一腔体。在吹塑模制过程期间，气体可以在第一腔体中具有足够的压力以形成唇缘结构。该结构部段可以包括大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，或大于外周的约百分之九十(90％)。端部可以由角部连接到侧部。第一数量的突起特征可以沿端部布置。第二数量的突起特征可以沿侧部布置。具体地，端部可以包括约三十(30)英寸的长度，且第一数量的突起特征可以是九(9)个突起特征或另一适合数量的突起特征。此外，侧部可以包括约七十二(72)英寸的长度，且第二数量的突起特征可以是二十三(23)个突起特征或另一适合数量的突起特征。第一数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿端部设置。附加地或替代地，第二数量的多个突起特征可以均匀地或不均匀地沿侧部设置。沿端部设置的第一数量的突起特征中的两个或更多个可以包括圆化的突起特征。沿侧部设置的第二数量的突起特征中的两个或更多个可以包括矩形的突起特征。凹陷可以在第二表面中限定。凹陷可以延伸到中空内部中。凹陷可以沿平坦元件和唇缘结构在模制过程期间整体形成为一体式单件结构的部分。该结构可以包括桌面，其可以尺寸适合于且配置成与相邻的桌子嵌套以减小嵌套配置中的多个堆叠桌子的高度。该结构还可以包括家具制品、野餐桌、游乐场的组件、屋棚的组件、椅子的组件等。

又一方面是一种使用吹塑模制过程构建的吹塑模制塑料结构。吹塑模制塑料结构可以包括桌面，其包括上表面、下表面和设置在桌面的上表面和下表面之间的中空内部；唇缘，其相对于桌面的下表面向下延伸，该唇缘包括外表面和内表面；第一对相邻冒口，该对冒口中的每个冒口包括连接到桌面下表面的第一部分和连接到唇缘内表面的第二部分，每个冒口包括与桌面的中空内部流体连通的中空内部；细长形凹合部，其在第一对相邻冒口之间延伸，该细长形凹合部包括第一端和第二端，该第一端设置为至少邻近第一对相邻冒口中的第一冒口，该第二端设置为至少邻近第一对相邻冒口中的第二冒口；第一气体流动通道，其至少部分地由桌面的中空内部和第一冒口的中空内部形成；和第二气体流动通道，其至少部分地由桌面的中空内部和第二冒口的中空内部形成。

吹塑模制塑料结构的再一方面是，细长形凹合部可以基本上设置在桌面和唇缘之间；以及细长形凹合部可以至少基本上防止桌面和唇缘之间的流体流动。细长形凹合部可以具有的长度至少三倍大于第一对相邻冒口中的冒口的高度。每个冒口的中空内部可以与唇缘的中空内部流体连通。第一气体流动通道可以至少部分地由桌面的中空内部、第一冒口的中空内部和唇缘的第一中空内部形成。第二气体流动通道可以至少部分地由桌面的中空内部、第二冒口的中空内部和唇缘的第二中空内部形成。唇缘的第一中空内部和唇缘的第二中空内部可以流体连通。

再一方面是，桌面、唇缘、第一对相邻冒口、细长形凹合部、第一气体流动通道和第二气体流动通道可以在吹塑模制过程期间整体形成为一体式单件结构的部分。在吹塑模制过程期间，气体可以流入第一气体流动通道且气体可以流入第二气体流动通道以形成至少部分唇缘。吹塑模制塑料结构还可以包括第二对相邻冒口，第一对相邻冒口设置上桌面的第一侧和第二对相邻冒口设置在桌面的第二侧。第一对相邻冒口可以是多对相邻冒口的部分，多对相邻冒口可以包括沿桌面的第一侧设置的至少两对相邻冒口，沿桌面的第二侧设置的至少两对相邻冒口，沿桌面的第三侧设置的至少两对相邻冒口和沿桌面的第四侧设置的至少两对相邻冒口。另外，如果桌面包括角部，第一对相邻冒口中的第一冒口可以布置在角部的第一侧，第一对相邻冒口中的第二冒口可以布置在角部的第二侧，且细长形凹合部可以在第一对相邻冒口之间沿角部的半径延伸。桌面可以包括外周，第一对相邻冒口可以是多对相邻冒口的部分，细长形凹合部可以具有从第一端到第二端测量的长度，细长形凹合部可以是多个细长形凹合部的部分，细长形凹合部可以布置在每对相邻冒口之间，以及多个细长形凹合部的组合的长度可以包括下述长度，该长度大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，大于外周的约百分之九十(90％)，或更多。

另一方面是一种使用吹塑模制过程构建的吹塑模制塑料结构。吹塑模制塑料结构可以包括桌面，其包括上表面、下表面和设置在桌面的上表面和下表面之间的中空内部；唇缘，其相对于桌面的下表面向下延伸，该唇缘包括内表面和外表面；多个冒口，多个冒口中的每个冒口连接到桌面的下表面和唇缘的内表面，每个冒口包括与桌面的中空内部流体连通的中空内部；和多个细长形凹合部，多个冒口中的相邻冒口之间设置有多个细长形凹合部中的一个细长形凹合部。

又一方面是，桌面的中空内部可以在吹塑模制过程期间与冒口的中空内部流体连通，冒口的中空内部可以在吹塑模制过程期间与唇缘的中空内部流体连通；气体流动通道可以由桌面的中空内部、冒口的中空内部和唇缘的中空内部形成，且气体在吹塑模制过程期间可以在气体流动通道内流动。细长形凹合部的第一端和第二端可以布置在相邻冒口之间，细长形凹合部的第一端可以布置成至少邻近相邻冒口中的第一冒口和细长形凹合部的第二端可以布置成至少邻近相邻冒口中的第二冒口。设置在相邻冒口之间的细长形凹合部可以具有基本上与隔开相邻冒口的距离相等的长度。

再一方面是，结构特征可以布置在多个冒口中的相邻冒口之间，且结构特征可以包括与相邻冒口的中空内部流体连通的中空内部。多个冒口中的相邻冒口可以基本上等距离地间隔开。多个冒口中的相邻冒口可以沿桌面的侧部的至少部分和沿桌面的端部的至少部分基本上等距离地间隔开。另外，桌面可以包括具有第一端和第二端的角部，多个细长形凹陷中的一个细长形凹陷可以在角部的第一端和第二端之间延伸。角部可以包括第一端、第二端和半径，一对相邻冒口中的第一冒口可以布置成邻近角部的第一端，该对相邻冒口中的第二冒口可以布置成邻近角部的第二端，且多个凹陷中的一个细长形凹陷可以沿角部的半径在第一冒口和第二冒口之间延伸。气体可以在吹塑模制过程期间从桌面的中空内部流动通过冒口的中空内部，并进入唇缘的一个或多个中空内部。

又一方面是细长形凹合部的长度可以冒口宽度的两倍、三倍、四倍、五倍、六倍，或更多倍。细长形凹合部的长度也可以是唇缘的相邻部分的高度的两倍、三倍、四倍、五倍、六倍，或更多倍。另外，细长形凹合部的长度可以现有凹陷的长度的两倍、三倍、四倍、五倍、六倍，或更多倍。进一步，细长形凹合部可以具有的长度至少三倍大于第一对相邻冒口中的冒口的高度。

有利地，冒口和细长形凹陷可以有助于产生高强度、耐冲击、美观的唇缘。另外，在一个示例实施例中，可以需要相对小数量的冒口。例如，宽度约三十(30)英寸的桌面可以包括沿宽度设置的四个(4)冒口，而长度约七十二(72)英寸的桌面可以包括沿长度设置的八个(8)或十个(10)冒口。在阅读本公开后应理解，取决于例如桌子的预期用途，桌子可以包括任何适合数量、尺寸、形状、配置和/或布置的冒口和细长形凹陷。

通过下面的附图说明、附图、对优选实施例的详细说明以及本申请权利要求，本发明的这些和其他方面、特征和优点将变得更加明显。

附图说明

附图包含示例实施例的图示以便进一步示出和明确本发明的上述及其他方面、优点和特征。应理解，这些附图仅示出本发明的示例实施例且不意图限制其保护范围。此外，应理解，虽然附图可以示出本发明的优选尺寸、比例、关系和配置，但附图不意图限制请求保护的发明的保护范围。将通过使用附图以附加具体性和细节来描述和解释本发明，在附图中：

图1是示例桌子的俯视立体图；

图2是图1所示桌面的仰视立体图，其中支撑结构设置在延伸配置中；

图3是图1所示桌子的仰视立体图，其中支撑结构设置在折叠配置中；

图4是图1所示桌子的仰视立体图，其中支撑结构省略；

图5是示例桌面的一部分的放大图；

图6是图1所示桌子的桌面的一部分的放大剖视图；

图7示出实现成角度的几何形状的突起特征中的一个的剖视图，其可实现在图1所示桌子的桌面中；

图8示出可实现在图1所示桌子的桌面中的一个结构特征的剖视图；

图9示出实现曲线形几何形状的突起特征中的一个的剖视图，其可实现在图1所示桌子的桌面中；

图10是图1所示桌子的示例桌面的一部分的放大图；

图11是图1所示桌子的示例桌面的一部分的放大图；

图12示出实现矩形几何形状的突起特征中的一个的剖视图，其可实现在图1所示桌子的桌面中；

图13示出桌面的示例部分，其包括一个端部和两个侧部以及相邻于桌面内表面定位的框架的部分；

图14示出桌面的另一示例部分，其包括一个端部和两个侧部以及相邻于桌面内表面定位的框架的部分；

图15示出设置在凹部中的框架的一部分的剖视图，其中凹部可以限定在图1所示桌子的桌面中；

图16示出处于示例堆叠配置中的图1所示桌子的多个实施例；

图17是堆叠配置中的桌子的示例部分的详细剖视图；

图18是桌面的另一示例实施例的仰视立体图；

图19是桌面的示例实施例的的一部分的剖视侧视图；

图20是桌面的另一示例实施例的一部分的剖视侧视图；

图21是桌面的又一示例实施例的一部分的剖视侧视图；

图22是桌面的再一示例实施例的一部分的剖视侧视图；

图23是桌面的又一示例实施例的一部分的剖视侧视图；和

图24是桌面的进一步示例实施例的一部分的剖视侧视图。

具体实施方式

下面的示例实施例总体上是结合桌面描述的。然而，本发明的原理不限于桌面。特别是，本发明的原理可以实现在包括模制塑料组件的其他家具制品和其他结构中。另外，应理解，对于本公开的益处，桌面本文公开的可以具有各种形状、尺寸、配置和布置。此外，虽然桌面如附图所示可以配置成结合宴会桌或多用桌使用，但应理解，桌面可以具有任何适合的风格或配置。例如，本文描述的桌面可以实现为圆桌、个人桌、会议桌、研讨桌、折叠桌、休闲桌、可调节高度的折叠桌、牌桌等。进一步，本文公开的本发明及其组件可以成功地结合其他类型的家具(例如，椅子、堆叠椅、儿童椅、台子、野餐桌等)和/或结构(例如，储物棚、储物箱、冷柜、园艺箱、游乐场设施等)使用。

为了协助描述桌面的示例实施例，诸如顶部、底部、前、后、左、右等词语可以用于描述附图，其中附图可以但不必按比例绘制。还应理解，桌面可以按照各种期望的位置或取向来布置并用在大量的地点、环境和布置中。下面是对桌面的一些示例实施例的详细说明。

如图1至图4所示，示例桌子10可以包括可由模制塑料构建的桌面12。桌面12可以包括上部14，诸如上表面；下部16，诸如下表面或底侧表面或者下部或底部；和外部边界18。如附图所示，唇缘结构13可以围绕外周15布置且可以从桌面12的下部16向下延伸。上部14可以与桌面12的下部16以距离间隔开，该距离在一些实施例中可以是基本上恒定的距离。桌面12还可以包括设置在桌面12的上部14和下部16之间的中空内部。

另外，桌面12还可以包括一个或多个侧部22、角部24和端部26。包括上部14、下部16、中空内部、唇缘结构13、侧部22、角部24和/或端部26的桌面12可以在模制过程期间整体形成为一体式单件结构的部分。如果桌面12是由塑料构建的，其可以通过吹塑模制、注射模制、旋转模制和/或其他适合的过程形成期望的形状。还应理解桌面12可以使用各种材料构建，诸如木材、金属等。

桌面12可以包括基本上平坦的部分或元件11。基本上平坦的元件11可以形成桌面12的至少部分，诸如上部或上表面14和/或下部或下表面16。唇缘结构13可以围绕外周18布置。在所示实施例中，唇缘结构13可以围绕桌面12的整个外周15延伸。在其他实施例中，唇缘结构13可以沿外周18的一个或多个部分延伸，这些部分可以彼此分开。唇缘结构13也可以从外周15向内间隔开，且唇缘结构13可以是相对于基本上平坦的元件11成角度设置的任何结构。唇缘结构13可以从桌面12的下部16向外和/或向下延伸。例如，唇缘结构13可以在与桌面12的下部16基本上垂直的方向上延伸。在该示例配置中，在桌面12取向成上部14面向上方时，唇缘结构13可以向下延伸。

参考图2和图3，桌子10还可以包括一个或多个支撑结构27，其可以尺寸适合于且配置成将桌面12支撑在表面(诸如地板或地面)上方。支撑结构27可以包括一个或多个支腿或支撑件30，且支撑结构可以相对于桌面12在延伸位置或使用位置和折叠位置或存放位置之间移动。如附图所示，支撑结构27可以包括一对支腿或支撑件30，且连接构件可以使支撑件相互连接。

桌子10可以包括连接到桌面12的框架36。支撑结构27可以连接到框架36。另外，支撑结构27可以可移动地连接到框架36以允许支腿30在向外延伸位置或使用位置和折叠位置或存放位置之间移动。例如，支撑结构27和/或支腿30可以包括或连接到横向构件23、40，且横向构件23、40可以连接到框架36或可以是框架36的部分。框架36可以包括细长形支撑构件或侧杆42、44，且横向构件23、40可以连接到侧杆42、44。应理解，横向构件23、40也可以是框架36的部分。侧杆42、44可以沿桌面12的长度92和/或宽度90延伸，且侧杆可以有助于支撑桌面12和/或有助于将支撑结构27和/或横向构件23、40连接到桌面12。

如图3所示，支撑结构27和/或支腿30可以但不必须连接到横向构件23、40或框架36。相反，支撑结构27和/或支腿30可以连接到桌子10的任何适合部分。还应理解，取决于例如桌子的预期用途，桌子10可以包括任何适合数量的支撑结构27和/或支腿30。还应理解，取决于例如桌子10的预期用途，桌面12、支撑结构27和支腿30可以具有各种尺寸、形状、配置和布置。还应理解，框架36、侧杆42、44和/或横向构件23、40不是必须的；且如果需要，桌子10可以具有其他组件、特征、方面、特性等。

桌子10还可以包括第一撑件组合件46和第二撑件组合件48，其可以连接到支撑结构27。特别是，撑件组合件46、48可以连接到支腿30，且可以尺寸适合于且配置成允许支腿30在使用位置和存放位置之间移动。撑件组合件46、48可以包括连接到支腿30的第一部分50A和连接到横向构件52和/或桌面12的第二部分50B。第一部分50A和第二部分50B可以相互连接以形成撑件组合件46、48。

桌子10可以尺寸适合于且配置成与一个或多个附加桌子堆叠。例如，图16示出堆叠配置500中的多个实施例桌子10。在堆叠配置500中，堆叠桌子10优选地嵌套在一起以减小在堆叠配置500中的桌子10的高度502。高度502的减小可以允许以较小体积来运送、存放和运输桌子10。这可以为制造商带来显著的成本节约，例如，因为需要的存放空间减少并可以实现运输成本的大幅减小。嵌套桌子的示例实施例示出和描述在2012年3月19日颁发的美国专利8,397,652号；2013年4月2日颁发的美国专利8,408,146号；2014年1月7日颁发的美国专利8,622,007号；2015年9月22日颁发的美国专利9,138,050号；和2013年1月8日颁发的美国专利8,347,795号；这些专利文献中的每个以其完整内容通过引用结合在本文中。堆叠配置500的一些附加细节在本公开另有叙述。

回到图3，框架36可以尺寸适合于且配置成有助于桌子10的嵌套。例如，框架36的侧杆42、44可以沿桌面12的侧部22布置。有利地，如果侧杆42、44邻近桌面12的侧部22设置，则桌面12的侧部可以由框架36支撑，这可以有助于产生牢固和结实的桌子10。另外，侧杆42、44可以尺寸适合于且配置成有助于朝向桌子10的中心部分和外周15远离传递力，这也可以有助于产生牢固和结实的桌子10。

参考图3和图4，桌面12可以包括一个或多个凹陷60，其也可以称为凹合部。凹陷60可以尺寸适合于、形状适合于、配置和布置成向桌面12提供增加的强度、硬度和/或刚性。凹陷60可以覆盖桌面12的下部16的大部分、基本上全部或全部。另外，凹陷60可以具有基本上统一的形状、尺寸、配置和布置。凹陷60可以进一步具有与轴线对齐的细长形形状，且凹陷60可以在沿桌面12的长度和/或宽度延伸的一系列行和/或列中对齐。此外，相邻行和列中的凹陷60可以偏置，且行和列中相邻凹陷之间的距离可以基本上相同。例如，每个行和/或列中相邻凹陷之间的距离可以基本上恒定或相同。相邻行和列之间的距离也可以基本上恒定或相同。

凹陷60可以用于产生具有基本上统一特性或品质的桌面12。例如，如果凹陷60一致地间隔开，则可以允许桌面12的上部14受到统一的支撑。另外，如果凹陷60以基本上恒定距离分开，该距离可以从一个凹陷60的中心到相邻凹陷60的中心测量，则可以产生具有更加统一的特性或品质的桌面12。取决于例如凹陷60的布置，相邻凹陷60之间的距离可以纵向地、侧向地或成角度地测量。

凹陷60也可以布置成图案，且在图案内的凹陷可以基本上对齐和/或设置在预定的位置。图案可以包括，例如，多个行64(参见例如图3)和/或列66(参见例如图3)的凹陷60。行64可以沿桌面12的长度92布置，且列66可以沿桌面12的宽度90延伸。取决于例如桌面12的预期用途，凹陷60也可以布置成其他适合的形式和图案，且可以具有其他形状、尺寸、配置和布置。

取决于例如凹陷的具体配置，凹陷60也可以具有不同的特性。例如，凹陷60可以具有细长形长度，且凹陷可以沿其长度具有增加的强度。凹陷60也可以具有非圆形配置，以在一个方向上相比于在另一方向上具有增加的强度。有利地，如果凹陷60具有不同的特性，则凹陷可以布置或配置成使得结构具有特定特性。特别是，凹陷60可以布置成图案以最大化特定的特性和/或产生具有基本上统一特性的结构。例如，图案可以包括基本上统一地间隔开凹陷60，凹陷由基本上恒定距离分开和/或以标准化的布置设置。凹陷60的一致布置可以有助于产生具有统一特性的结构。例如，基本上恒定图案的凹陷60可以产生具有基本上统一的强度和结构完整性的结构。

参考图4，一个或多个凹陷60可以布置在一个或多个凹部28、25、32和/或34中。凹部28、25、32和/或34中的凹陷60可以具有与桌面12的其余部分的图案中的凹陷60基本上相同的尺寸、形状、配置和/或布置。取决于例如凹部的尺寸，凹部28、25、32和/或34中的凹陷60也可以具有其他尺寸、形状、配置和/或布置。有利地，凹部28、25、32和/或34中的凹陷60可以有助于支撑桌面12的上部14。凹部28、25、32和/或34中的凹陷60也可以有助于支撑桌面12的邻近框架(例如，如图3所示框架36)设置的部分，这可以有助于防止桌面12不期望地下垂或以其他方式变形。如果负载或力施加到桌面12的部分，凹陷60也可以有助于防止桌面12的该部分不期望地弯曲或塌陷。

桌面12可以包括纵向凹部28，其可以沿一个或多个侧部22延伸，以及中央纵向凹部25。纵向凹部28和25可以尺寸适合于且配置成接收框架的纵向部分或构件(例如，上述侧杆42和44)。

此外，桌面12可以包括一个或多个中央侧向凹部32和一个或多个侧向凹部34。例如，中央侧向凹部32可以布置成邻近桌面12的中心部分，而侧向凹部34可以布置成邻近桌面12的各个端部26。侧向凹部32和34可以配置成接收框架36的侧向部分或构件。

桌面12和凹部28、25、32和/或34可以尺寸适合于有助于嵌套具有桌面12的桌子10。例如，凹部28、25、32和/或34可以使得框架的部分能够沿桌面12布置在具体位置。框架36，例如，可以尺寸适合于和配置成朝向桌面12的中央部分和远离桌面12的外周15传递力。框架也可以尺寸适合于且配置成支撑桌面12的侧部22、角部24和/或端部26。此外，凹部28、25、32和/或34可以有助于定位框架和/或支撑结构，且可以有助于桌面12的堆叠和/或嵌套。

在一些实施例中，可以实现在桌面12中的框架36和支撑结构27可以包括与2015年9月22日颁发的美国专利9,138,050号中所示和描述的框架和支撑结构类似或基本上类似的框架和支撑结构，该专利文献以其完整内容通过引用结合到本文中。应理解，对于本公开的益处，桌面12可以配置成实现为具有任何适合框架和/或支撑结构。应理解，对于本公开的益处，框架和支撑结构可以包括任何适合组件，其取决于例如桌面12的预期用途可以具有各种尺寸、形状、配置和布置。还应理解，框架和/或支撑结构不是必须的，且如果需要，桌面12可以配置成接口连接到其他组件、特征、方面、特性等。

参考图3和图4，如上所述，唇缘结构13可以围绕桌面12的外周15的至少部分布置或沿桌面12的外周15的至少部分布置。唇缘结构13可以提供附加支撑到桌面12的角部24，侧部22和/或端部26。有利地，唇缘结构13可以增加桌面12的强度、刚性、结构完整性和/或抗冲击性。唇缘结构13可以增加桌面12的使用寿命，且可以减小桌面12在使用、运送和/或存放期间损坏的可能性。

例如，可以构建桌子10和然后将其运送到零售商或最终使用者。在运送过程期间，桌子10可能掉落或可能接触其他产品。这样的接触可能施加力在桌面12上，特别是，施加力到桌面12的边缘部分。唇缘结构13可以配置成增强桌面12，其可以减少或防止桌子10的损坏。唇缘结构13也可以有助于减少或防止使用期间的损坏。例如，桌面12可以包括宴会桌，其可配置为存放布置和使用布置。在多次使用之间，可以将宴会桌配置在存放布置中并存放。在下次使用时，可以取出宴会桌并将其重新配置为使用布置。在该使用模式期间，宴会桌可能掉落、在其侧部倾翻、塞到存放柜中等，这可能导致桌面12和各种物件(例如，地板、柜门、其他桌子等)之间的接触。唇缘结构13可以减少这种接触导致桌面12损坏的情况。

桌面12可以包括一个或多个突起特征126和328。突起特征126和328可以至少部分地设置在唇缘结构13中。例如，唇缘结构13可以包括沿端部26设置的突起特征中的一个或多个126和沿侧部22设置的一个或多个突起特征328(统称为突起特征126/328)。突起特征126和/或328和结构特征128可以布置在具体配置和/或布置中。例如，一个或多个结构特征128可以定位或设置在每组两个突起特征126/328之间。

在一个示例实施例中，唇缘结构13可以包括外壁80，其围绕桌面12的外周15的至少部分设置。更详细地，外壁80可以围绕外周15延伸，且外壁80可以取向为与基本上平坦的元件11(诸如桌面12的上部14或下部16)基本上正交或垂直。突起特征126和/或328和结构特征128可以与外壁80基本上对齐和/或设置为平行于外壁80。

唇缘结构13可以包括内壁82，其可以布置成基本上平行于外壁80或相对于外壁80成角度。内壁82和外壁80的至少部分可以由间隔或间隙分开。特别是，中空内部可以至少部分地设置在内壁82和外壁80之间，且中空内部可以在模制过程期间形成。特别是，中空内部在吹塑模制过程期间至少部分地设置在内壁82和外壁80之间。突起特征126和/或328和结构特征128可以至少部分地形成或设置在内壁82和/或外壁80中。例如，突起特征126和/或328可以至少部分地形成或设置在内壁82中和基本上与外壁80对齐。该结构特征128也可以至少部分地形成或设置在内壁82和/或外壁80中。例如，结构特征128可以至少部分地形成或设置在内壁82中且基本上与外壁80对齐。

在一个示例实施例中，结构特征128可以形成内壁82的一部分。该结构特征128和/或内壁82可以布置成基本上垂直于基本上平坦的元件11和/或基本上平行于外壁80。突起特征126/328和/或内壁82可以相对于外壁80向内布置。例如，突起特征126/328可以朝向桌面12的中央部分86延伸。

结构特征128可以形成的一部分唇缘结构13，且可以至少部分地由内壁82和外壁80形成。内壁82和外壁80的至少部分可以间隔开有距离。因此，间隙或中空内部可以布置在内壁82和外壁80之间。内壁82和外壁80可以布置成基本上平行配置和/或相对于彼此成角度。

例如，如果内壁82和外壁80设置成基本上平行配置，则下壁或底壁可以连接内壁和外壁。内壁82和外壁80也可以触碰或接触，这可以形成压缩边缘。因此，在一个示例实施例中，内壁82和外壁80的一部分可以接触，且内壁82和外壁80的一部分可以由间隙分开或由距离间隔开。在内壁82和外壁80之间的间隙或距离可以形成中空内部，诸如体积或腔体。有利地，内壁和外壁80和82可以近距离布置。例如，内壁和外壁80和82可以间隔开约5mm(0.2英寸)或更少，诸如约4mm(0.16英寸)，约3mm(0.12英寸)，约2mm(0.08英寸)；约1mm(0.04英寸)，约0.5mm(0.02英寸)，或更少。两个壁80和82可以为作用于唇缘结构13和/或结构特征128上的力提供附加刚性。另外，唇缘结构13和/或结构特征128的两个壁80和82可以提供附加刚性，诸如为向内作用(例如，朝向中央部分86)或向外作用(例如，远离中央部分86)的力提供附加刚性。

结构特征128可以形成唇缘结构13的至少部分，诸如大部分。例如，唇缘结构13可以围绕整个外周18延伸。例如，桌面12可以是八英尺宴会桌，其具有约八(8)英尺的长度92和约三十(30)英寸的宽度90。相应地，外周15可以为约252英寸。外周15的在其上可以布置或至少部分地限定结构特征128的一部分可以大于外周18的约百分之五十(50％)，大于外周18的约百分之六十(60％)，大于外周18的约百分之七十(70％)，大于外周18的约百分之八十(80％)，或大于外周18的约百分之九十(90％)。

应理解，取决于例如桌子10的预期用途，桌面12可以具有不同的形状、尺寸、配置和/或布置。还应理解，桌子10和桌面12可以包括任何适合数量和组合的特征、方面和组件；但这些特征、方面或组件都不是必须的。另外，应理解，结构特征128可以具有特定的尺寸、形状、配置和/或布置以提供，例如，增加的强度、刚性和/或结构完整性。还应理解，取决于例如诸如位置、预期用途、功能等因素，结构特征128可以具有具体的尺寸、形状、配置和/或布置。

在下面的段落中，唇缘结构13是参考桌面12描述的。然而，应理解，唇缘结构13不限于桌面12的实施方式。相反，唇缘结构13可以实现在各种结构中，其可以包括圆桌、个人桌、会议桌、研讨桌、折叠桌、休闲桌、可调节高度折叠桌、牌桌、其他类型的家具(例如，椅子、堆叠椅、儿童椅、台子、野餐桌等)和/或结构(例如，储物棚、储物箱、冷柜、园艺箱、游乐场设施等)。

图5示出桌面12的一部分。桌面12的部分在图5示出端部26中的一个、两个角部24、基本上平坦的元件11的一部分、侧部22的一部分和唇缘结构13的一部分，其围绕端部26、角部24和侧部22的部分延伸。如上所述和如图5所示，唇缘结构13可以从桌面12的基本上平坦的元件11向外(例如，在y-方向上)延伸。唇缘结构13可以布置成围绕外周15的至少部分，且唇缘结构13可以布置成基本上垂直于桌面12的上部14和下部16。

在其他实施例中，唇缘结构13不可以布置成相对于外周15成角度，且可以从外周18向内间隔开。此外，在一些实施例中，唇缘结构13可以围绕桌面12的外周15的仅一部分延伸。因此，取决于例如桌面12的尺寸、形状、配置和/或布置，桌面12例如可以包括多个唇缘结构13，且唇缘结构可以间隔开、对齐、成角度设置等。

基本上平坦的元件11可以在图5所示任意限定的坐标系中的z-方向上延伸。基本上平坦的元件11可以基本上取向在第一平面中，该第一平面取向成基本上平行于图5中的XZ平面。基本上平坦的元件11可以包括或可以基本上与第一层110材料和第二层108材料对齐。第一层110可以包括第一内表面114和第一外表面116。第二层108可以包括第二内表面118和第二外表面120。第一外表面116可以形成桌面12的上表面。在这些和其他实施例中，第二外表面120可以形成桌面12的底部表面或底侧部分(例如，在使用时面向地板)。第一层110可以相对于第二层108定位，以使得一个或多个中空内部112(诸如体积、腔室或空间)设置或限定在第一层110的第一内表面114和第二层108的第二内表面118的至少部分之间。

如上所述，基本上平坦的元件11可以包括一个或多个凹陷60。凹陷60可以在第二外表面120中限定或形成。凹陷60可以延伸到体积112至少部分或一部分中。例如，在所示实施例中，凹陷60在到第一内表面114的距离111的至少部分上延伸。例如，凹陷60可以在到第一内表面114的距离111的约百分之五十(50％)，到第一内表面114的距离111的约百分之六十(60％)，到第一内表面114的距离111的约百分之七十(70％)，到第一内表面114的距离111的约百分之八十(80％)，到第一内表面114的距离111的约百分之九十(90％)等上延伸。在一些实施例中，凹陷60可以延伸到体积112中以使得第二内表面118接触第一内表面114。另外，基本上平坦的元件11可以包括或限定一个或多个其他凹部或体积，诸如上述那些凹部或体积。例如，基本上平坦的元件11可以包括或限定凹部28，在该凹部中，可以布置和/或固定桌子(例如，如图1至图4所示的桌子10)的框架(例如，如图1至图4所示的框架36)、其部分、桌子的支腿等。该凹部28中的一者或两者可以延伸到体积112中，或可以配置成使得第二内表面118在凹部28处接触第一内表面114。

唇缘结构13可以围绕基本上平坦的元件11的整个外周15或围绕外周15的一个或多个部分延伸。各部分可以由另一唇缘结构分开，该另一唇缘结构包括一个或多个不同的特性。例如，在一些实施例中，桌面12可以包括沿端部26的唇缘结构13和类似于美国专利9,138,050号中描述的沿侧部22的唇缘结构，该专利文献以其全文通过引用结合到本文中。在其他实施例中，其他唇缘结构可以实现在唇缘结构13的部分之间，这可以取决于具有唇缘结构13的组件的功能或预期用途。

唇缘结构13可以在与第一平面基本上垂直的方向上延伸。例如，如图2所示，唇缘结构13可以相对于第一平面在基本上y-方向上延伸。

如图5所示，唇缘结构13可以包括两个或更多个突起特征126A至126I(统称为突起特征126或多个突起特征126)和一个或多个结构特征128A至128H(统称为结构特征128或多个结构特征128)。突起特征126和结构特征128可以至少部分地形成和/或布置在唇缘结构13中。突起特征126和/或结构特征128可以布置成图案或排列布置。例如，两个或更多个突起特征126可以彼此分开。结构特征128可以定位或设置在突起特征126之间。

结构特征128可以尺寸适合于且配置成支撑和在结构上增强唇缘结构13。例如，在一些实施例中，结构特征128可以包括外壁80和内壁82的部分(下文详细描述)，其彼此近距离定位并可以基本上平行于彼此布置。“近距离”可以用于描述内壁82的至少部分和外壁80的至少部分之间的距离，其可以小于约1.5mm，小于约1.0mm，小于约0.5mm，或另一适合距离。在另一实施例中，内壁82和外壁80的全部或部分可以接合。例如，内壁82和外壁80可以在底部边缘88处接合。如果内壁82和外壁80接合，则可以形成压缩边缘。如果需要，内壁82和外壁80的全部或部分可以近距离布置或可以接合。相应地，结构特征128可以包括两个壁80和82，这两个壁彼此近距离设置、至少部分地接合(诸如在底部边缘88处)，或部分地近距离设置并部分地接合。相对于用单个壁构建的其他边缘和唇缘结构以及相对于壁80和82彼此较远分开的其他边缘和唇缘结构，该两个壁80和82可以提供提高的强度。

具有唇缘结构13的桌面12或另一结构可以吹塑模制形成。例如，桌面12或其他结构可以通过吹塑模制过程产生，其中桌面12或其他结构是形成为单个一体式结构或一体式单件。在这些实施例中，突起特征126可以使得能够形成结构特征128。例如，为了在吹塑模制过程中模制结构特征128，可以通过压力(例如，约八十(80)磅每平方英寸(PSI))迫使塑料进入模具。在吹塑模制过程中，一个限制是结构特征128的壁80和82可以相对于彼此定位(例如，在近距离内)和在一个或多个端部处接合，而内表面不会不期望地触碰、彼此接合并潜在地使得结构特征128的部分与压力隔离。例如，虽然可能希望壁80和82触碰以形成压缩边缘，但如果模制塑料的其他部分在吹塑模制过程期间不期望地触碰或接合，则可能导致次品。

例如，如果没有沿长度(例如，x方向)的突起特征126，外壁80的一部分可能在一些点上(可能靠近左角部24)不期望地接触内壁82。壁80和82之间的接触可能密封结构特征128的其余部分，且可能防止或基本上防止气体进入其余部分或不期望地减小气体压力。缺乏气体和/或气体压力可能在结构特征128中产生空隙、不一致等。空隙、不一致等会降低唇缘结构13的结构完整性，且会影响唇缘结构13的外观。缺乏气体和/或气体压力也会防止桌面12正确成形。例如，桌面12可能包括一个或多个缺陷，这可能有碍桌面12的使用。即，气体或气体压力可能不足以形成桌面12的一部分，这会导致桌面12缺陷。然而，突起特征126可以允许正确地形成结构特征128，因为突起特征可以例如允许适合压力的气体在吹塑模制过程期间形成结构特征。在所示实施例中，唇缘结构13可以包括定位在结构特征128之间的突起特征126。突起特征126可以有助于形成或提供通路或通道，经其将适合压力的气体提供给结构特征128。

在图5所示的第一突起特征126A和第四突起特征126D之间的唇缘结构13的部分包括总体长度，其在图5中由标号156表示。该结构特征128可以沿总体长度156的第一部分布置，且突起特征126可以沿总体长度156的第二部分布置。第一部分可以构成总体长度156的主要部分或大部分。例如，第一部分可以大于总体长度156的约百分之五十(50％)，大于总体长度156的约百分之六十(60％)，大于总体长度156的约百分之七十(70％)，大于总体长度156的约百分之八十(80％)，或大于总体长度156的约百分之九十(90％)。

此外，突起特征126之间的距离158可以对应于结构特征128的长度。如果需要，突起特征126之间的距离158可以基本上相等。替代地，突起特征之间的距离158可以变化，诸如沿唇缘结构13变化。例如，唇缘结构13可以包括第一距离(例如，158)和与第一距离不同的第二距离(例如，158)。距离158可以约1英寸，约2英寸，约3英寸，约4英寸，约5英寸，约6英寸，约7英寸，约8英寸，或另一适合距离。在这些实施例中的每个中，突起特征126之间的距离158之和可以大于总体距离158的第二部分，该第二部分由突起特征126组成。

突起特征126可以包括多个几何形状。例如在所示实施例中，突起特征126可以包括两个几何形状。第一几何形状可以实现在突起特征126的第一子集中(例如，126A，126C，126E，126G和126I)，该第一几何形状可以是圆化的几何形状。例如，外表面131可以从突起特征126的第一侧到第二侧曲线延伸。此外，圆化的几何形状包括在顶部(具有较大y维度)处具有比底部(具有较小y维度)处更窄的宽度(例如，x方向上的维度)。

第二几何形状可以实现在突起特征126的第二子集中(例如，126B，126D，126F和126H)，该第二几何形状可以是成角度的几何形状。例如，外表面133可以朝向底部边缘88成角度地延伸，且可以在突起特征126的第一侧和第二侧之间成角度。此外，成角度的几何形状包括在顶部(具有较大y维度)处具有比底部(具有较小y维度)处更窄的宽度(例如，x方向上的维度)。

在所示实施例中，每隔一个突起特征126可以包括成角度的几何形状。在其他实施例中，每第三个突起特征126、每第四个突起特征126等可以包括成角度的几何形状。此外，在一些实施例中，全部突起特征126可以包括成角度的几何形状、曲线形几何形状，或其他适合几何形状。

图6、图7和图9示出桌面12的一部分(诸如唇缘结构13和突起特征126)的示例实施例。特别是，图6中的剖切平面基本上平行于基本上平坦的元件11的第一平面(平行于图5所示XZ平面)。图7和图9示出突起特征126的剖视图。图7示出具有成角度几何形状的突起特征126中的一个的剖视图。图9示出具有曲线形几何形状的突起特征中的一个的剖视图。图7和图9的剖视图垂直于图6的剖视图。在图6、图7和图9中，为简单和便于说明，未标注每个特征的标号。应理解，对于本公开的益处，类似特征可以包括类似的功能和结构。

参考图6、图7和图9，突起特征126可以包括内壁部分132和外壁部分134。内壁部分132可以由内壁82的一部分形成，外壁部分134可以由外壁80的一部分形成。如附图所示，内壁部分132可以定位成与相应外壁部分134分开或从相应外壁部分134间隔开。例如，内壁部分132可以向内延伸以形成内部空间，诸如图6和图7所示第一腔体136或图6和图9所示第三腔体135。

参考图7，第一腔体136可以至少部分地形成或限定在相应外壁部分134的内表面140和内壁部分132的内表面142之间。类似地，第三腔体135可以至少部分地形成或限定在相应外壁部分134的内表面141和内壁部分132的内表面143之间。

第一腔体136可以延伸至和/或流体连通基本上平坦的元件11中的一个或多个体积112。此外，第一腔体136可以流体连通第二腔体138(图6和图8)，第二腔体138可以流体连通一个或多个体积112。再此外，第一腔体136可以延伸和/或流体连通第三腔体135，该第三腔体可以流体连通第二腔体138和/或体积112。因此，在模制过程期间，气体可以流动通过体积112并进入突起特征126的腔体136、135和138。在模制过程期间，气体也可以流动通过腔体136、135和138并进入结构特征128。有利地，在模制过程期间，足够量的适当压力气体可以流动通过突起特征126以允许形成结构特征128。此外，在模制过程期间在第一腔体136中施加的压力或部分压力可以引到第二腔体138中。压力可以经由体积112和/或经由其他突起特征126提供。

突起特征126可以包括连接部分或底部表面，诸如端部144。端部144可以由外壁部分134的终端部分148和内壁部分132的终端部分146形成。相应外壁部分134的终端部分148可以与内壁部分132的终端部分146一起模制以产生底部边缘88处的结构。终端部分146和/或148可以包括相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之四十五(45％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之三十五(35％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之二十五(25％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之十五(15％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之五(5％)，或更少。端部144可以包括圆化的外部表面，且端部可以与底部边缘88对齐。

在如图7所示实施例中，内壁部分132、外壁部分134、第一层110和第二层108可以由整体的一体式单件材料组成。内壁部分132、外壁部分134、第一层110和第二层108可以与桌面12整体形成为一体式单件结构的部分。例如，在吹塑模制过程中，用于形成桌面12的材料可以是熔融或半熔融塑料的一个圆柱体，该熔融或半熔融塑料吹入模具中以产生作为一体式结构的桌面12。端部144可以通过使内壁部分132和外壁部分134接触、接合、啮合和/或连接来形成，其可以称为压缩边缘。端部144可以通过连接内壁部分132和外壁部分134以及相邻于连接的一些附加材料来形成。该相邻的材料和连接可以构成终端部分146和148。

参考图6和图7，具有成角度几何形状的突起特征126可以包括一个或多个成角度部分。例如，突起特征126的内壁部分132可以朝向相应外壁部分134成角度。此外，突起特征126可以包括朝向彼此成角度的面150(参见例如图7)。参考图6和图9，具有曲线形几何形状的突起特征126可以包括曲线形的面。例如，突起特征126的内壁部分132可以沿外壁部分134曲线延伸。

如图1至图9所示的突起特征126的尺寸和形状并不意图是限制性的。例如，图11示出替代的突起特征328，其具有与突起特征126不同的尺寸、形状、配置和布置。例如，突起特征328可以包括与图6和图7相比更多地或更少地呈矩形形状的突起特征126。下面提供突起特征328的一些附加细节。

图6和图8示出根据至少一个示例实施例的结构特征128的剖视图。如上所述，图6是唇缘结构13的剖视图，其剖切平面基本上平行于基本上平坦的元件11的第一平面。图8示出一个结构特征128的另一剖视图。

联合参考图6和图8，结构特征128可以包括内壁82的内壁部分160和外壁80的相应外壁部分162。内壁部分160可以取向成基本上垂直于基本上平坦的元件11且基本上平行于相应外壁部分162。例如，相应外壁部分162可以在与基本上平坦的元件11基本上垂直的方向(例如，如图8所示的y-方向)上延伸。类似地，内壁部分160也可以在基本上垂直的方向上并平行于相应外壁部分162延伸。相应外壁部分162或其部分可以与内壁部分160的部分以内壁距离167分开。内壁距离167可以小于约1.5毫米(mm)，小于约1.0mm，小于约0.5mm，或另一适合距离。

参考图8，结构特征128可以包括下部连接部分或底部表面，诸如端部164。结构特征128还可以包括上部连接部分，诸如接头165。端部164可以类似于端部144。例如，端部164可以由壁80和82的终端部分148和146形成。端部164的外表面可以与端部144的外表面对齐，且端部164、144的外表面可以形成底部边缘88的至少部分。第二腔体138可以至少部分地由端部164和接头165形成或界定。

端部164可以包括终端部分146和/或148，其可以包括相应外壁部分162和/或内壁部分160的约百分之四十五(45％)，相应外壁部分162和/或内壁部分160的约百分之三十五(35％)，相应外壁部分162和/或内壁部分160的约百分之二十五(25％)，相应外壁部分162和/或内壁部分160的约百分之十五(15％)，相应外壁部分162和/或内壁部分160的约百分之五(5％)，或更少。端部164的终端部分146和/或148可以不同于端部144的终端部分146和/或148。

接头165可以分开第二腔体138与体积112。特别是，接头165可以防止体积112和第二腔体138之间的流体连通。接头165可以沿结构特征128的一部分延伸，且可以形成结构特征128的一部分。接头165可以布置在两个突起特征126之间。接头165可以界定或限定第二腔体138的一部分。相应地，内壁部分160和外壁部分162之间的内壁距离167、端部164和接头165可以限定第二腔体138的外周或外部边界的至少部分。

接头165可以是接收部分170的部分，且可以用于将结构特征128附接或连接到基本上平坦的元件11的外周15。接收部分170可以配置成在嵌套配置中接收另一桌面12的一部分。接收部分170可以类似于美国专利9,138,050号中描述的接收部分，该文献通过引用整体包括在本文中。

在包括接收部分170的实施例中，结构特征128可以提供增加的结构完整性和/或刚性。例如，参考图16和图17，当多个桌子10A至10C处于堆叠配置500时，结构特征128可以在基本上y-方向上提供增加的强度。例如，接收部分170可以包括基本上L形的形状。接收部分170可以包括水平部分172(基本上与图8中x-轴线对齐)和垂直部分174(基本上与图8中y-轴线对齐)。在堆叠配置中，第一(上方)桌面12的底部边缘88可以放置在后续(下方)桌面12的水平部分172上。类似地，后续桌面12的底部边缘88可以放置在再后续桌面12的水平部分172上等。相应地，关联于堆叠桌面的应力可以施加到桌面的水平部分172。事实上，在多个堆叠桌面的底部或靠近底部处的桌面12会受到堆叠其上的桌子的重量之和产生的力。相应地，结构特征128可以提供附加支撑，其可以使得能够堆叠较多桌子或减小桌面在堆叠配置中损坏的可能性。

在一些实施例中，具有唇缘结构13的桌面12可以不包括接收部分170。例如，接头165可以定位在桌面12的外表面116、上部14或下部16的平面中或与该平面对齐。附加地或替代地，外壁80可以与基本上平坦的元件11的外周15对齐。

图10和图7示出示例的曲线形结构特征128W。曲线形结构特征128W可以具有与上述结构特征128类似的尺寸、形状、配置和/或布置，且可以包括曲线。曲线形结构特征128W可以布置在侧部22中的一个和端部26中的一个之间，且曲线形结构特征128W可以成角度184取向。例如，在图10中，唇缘结构13的第一部分可以沿端部26布置。唇缘结构13的第二部分可以布置沿侧部22。侧部22可以相对于端部26成角度184取向。

第一突起特征126A可以定位在端部26上。第二突起特征328A可以定位在侧部22上。第一突起特征126A和第二突起特征328A可以基本上类似于上述突起特征126。例如，第一突起特征126A和第二突起特征328A可以至少部分地形成或限定腔体(例如，第一腔体136和/或第三腔体135)。曲线形结构特征128W可以布置在第一突起特征126A和第二突起特征328A之间。曲线形结构特征128W可以定位在端部26和侧部22之间。特别是，曲线形结构特征128W可以曲线形延伸以在端部26和侧部22之间形成角部24。

在图10和图7所示实施例中，角度184可以是约九十(90)度。在其他实施例中，角度184可以大于九十(90)度或小于九十(90)度。另外，在一些实施例中，曲线形结构特征128W可以围绕曲线形外部外周延伸。例如，基本上平坦的元件11可以包括圆形桌子。曲线形结构特征128W可以围绕圆形桌子的曲线形外部外周延伸。

在图10的实施例中，第一突起特征126A和第二突起特征328A可以具有不同的形状。例如，第一突起特征126A可以包括成角度的侧面150，第二突起特征328A可以包括基本上矩形的结构。

曲线形结构特征128W可以具有类似于上述结构特征128的尺寸、形状、配置和/或布置。例如，曲线形结构特征128W可以包括由接头165、端部164、内壁部分160和外壁部分162界定的第二腔体138。另外，接收部分170可以沿曲线形结构特征128W布置。在一些实施例中，第二腔体138可以从第一突起特征126A延伸到第二突起特征328A。

图11示出桌面12的另一示例部分1100。在图11中的桌面12的部分1100示出侧部22中的一个、桌面12的一部分和围绕侧部22延伸的唇缘结构13的一部分。在图11中，基本上平坦的元件11可以在图11中任意限定的坐标系的z-方向上延伸。在桌面12的该部分1100中，体积112如所示位于层108和层110之间。

部分1100的唇缘结构13可以基本上类似于上述唇缘结构13。例如，部分1100可以包括结构特征128和突起特征328(在图11中仅标记出其子集)。突起特征328可以提供与上述突起特征126类似的功能。然而，图11的突起特征328可以具有不同的尺寸、形状、配置和/或布置。例如，突起特征中的一个或多个328(例如，突起特征328B和328D)可以包括矩形的几何形状。例如，具有矩形几何形状的突起特征328可以具有基本上侧向(例如，基本上在YX平面中)的面330，而不是成角度的面(诸如上述面150)。具有矩形几何形状的突起特征328可以使得框架的一部分能够定位成基本上平放地抵靠突起特征328。例如，突起特征328的面330抵接框架的平坦表面，诸如本公开中另述的侧杆42和44描述。

此外，突起特征中的一个或多个328(例如，突起特征328A，328C，328E和328F)可以具有圆化的几何形状。例如，外表面331可以从突起特征328的第一侧到第二侧曲线延伸。此外，圆化的几何形状可以包括在顶部(具有较大的y维度)处具有比底部(具有较小的y维度)处更窄的宽度(例如，x方向上的维度)。具有圆化的几何形状的突起特征328可以基本上类似于具有圆化的几何形状的突起特征126。

突起特征328可以由一个或多个距离332A至332C(统称为多个距离332或距离332)分开。距离332可以基本上类似或相同。替代地，在一些实施例中，距离332可以彼此不同。距离332可以尺寸适合于且配置成提供向桌面12的期望部分(诸如桌面12的中心)附加的结构刚性和/或支撑。

图12示出具有矩形几何形状的突起特征328的剖视图。突起特征328可以如上述沿桌面12的侧部22实现。如上所述，桌面12的侧部22还可以包括结构特征128和突起特征中的一个或多个126，其具有曲线形几何形状。结构特征128和突起特征126的剖视图可以分别基本上类似于图8和图9的剖视图。

在如图12所示的实施例中，突起特征328可以包括内壁部分132和外壁部分134。内壁部分132可以由内壁82的一部分形成，外壁部分134可以由外壁80的一部分形成。内壁部分132可以定位成离开相应外壁部分134或与相应外壁部分134间隔开。例如，内壁部分132可以向内延伸以形成内部空间，诸如第四腔体336。

第四腔体336可以至少部分地形成或限定在相应外壁部分134的内表面340和内壁部分132的内表面342之间。第四腔体336可以延伸到和/或流体连通基本上平坦的元件11中的一个或多个体积112。此外，第四腔体336可以流体连通桌面12中限定的其他腔体。例如，第四腔体336可以流体连通腔体/体积138、136、112和135(例如，结构特征128的腔体138、具有圆化的几何形状的突起特征328/126的腔体328、具有成角度的几何形状的突起特征的腔体136)。相应地，如上所述，气体可以在模制过程期间流动通过体积112并进入突起特征126和328的腔体336，135，136和138。气体也可以在模制过程期间流动通过腔体336，135，136和138并进入结构特征128。

突起特征328可以包括连接部分或底部表面，诸如端部344。端部344可以由外壁部分134的终端部分348和内壁部分132的终端部分346形成。相应外壁部分134的终端部分348可以与内壁部分132的终端部分346一起模制以产生底部边缘88处的结构。终端部分346和/或348可以包括相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之四十五(45％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之三十五(35％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之二十五(25％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之十五(15％)，相应外壁部分134和/或内壁部分132的约百分之五(5％)，或更少。端部344可以包括圆化的外部表面，且端部可以与底部边缘88对齐。

在如图12所示的实施例中，内壁部分132、外壁部分134、第一层110和第二层108可以由整体的一体式单件材料组成。如上所述，内壁部分132、外壁部分134、第一层110和第二层108可以与桌面12整体形成为一体式单件结构的部分。例如，在吹塑模制过程中，用于形成桌面12的材料可以是熔融或半熔融的塑料的一个圆柱体，该熔融或半熔融的塑料吹入模具中以作为一体式结构产生桌面12。端部344可以由内壁部分132和外壁部分134的连接形成，其可以称为压缩边缘。端部344可以由内壁部分132和外壁部分134的连接以及相邻于连接的一些附加材料形成。该相邻的材料和连接可以构成终端部分346和348。

具有矩形的几何形状的突起特征328可以包括一个或多个侧向部分。例如，突起特征328的内壁部分132可以基本上平行于外壁部分134并与外壁部分134间隔。此外，突起特征328可以包括与外壁部分134和内壁部分132基本上垂直的上表面504。

图13至图15示出桌面12的部分，其与框架36的部分通过接口连接。例如，图13和14示出端部26和连接到端部26的两个侧部22。在图13和图14中，框架36的部分定位成相邻于基本上平坦的元件11的下部14。图15示出设置在基本上平坦的元件11中限定的凹部28中的一个内的框架36的部分(例如，侧杆42)的剖视图。

在所示实施例中，侧杆42是基本上矩形的。相应地，侧杆42的外部元件可以定位成相邻于突起特征328的外表面，诸如具有矩形的几何形状的突起特征的外表面。侧杆42可以在突起特征中的一个或多个328处机械地联接到桌面12。例如，在一些实施例中，紧固件91可以穿过侧杆42并接收在突起特征328中。紧固件91可以相对于桌面12联接框架36。因为具有矩形几何形状的突起特征328包括基本上平坦的表面，诸如表面97，且侧杆42可以包括基本上平坦表面，侧杆42可以按基本上稳定的方式牢固地连接到桌面12。

在所示实施例中，四个紧固件91用于相对于桌面12机械地联接侧杆42。四个紧固件91中的一个靠近每个端部26定位，且两个紧固件91可以靠近中心凹部32定位。在其他实施例中，四个以上紧固件91或少于四个紧固件91可以用来将侧杆42机械地联接到桌面12。例如，可以实现包括五个、六个、七个或八个紧固件91的实施例。

此外，凹部28可以包括成角度特征29。成角度特征29可以包括部分，该部分限定为接收侧杆42的矩形横截面。例如，成角度特征29的部分31可以向上延伸或沿侧杆42的内部部分延伸。成角度特征29的部分31和突起特征328的表面之间的距离33可以对应于侧杆42的宽度35。相应地，凹部38可以配置成接收侧杆42，其可以有助于防止侧杆42的旋转，且可以有助于相对于桌面12固定侧杆42。

参考图15，凹部38可以配置成相对于底部边缘88定位侧杆42。例如，距离93可以限定在侧杆42的底部表面95和底部边缘88之间。距离93可以相关于接收部分170的垂直部分174。在一些实施例中，距离93可以尺寸适合于使得在堆叠配置(例如，图16和图17的堆叠配置500)中，侧杆42的底部表面95可以抵靠或接触桌面12的上部14。替代地，距离93可以尺寸适合于使得在堆叠配置中，底部边缘88抵靠接收部分170的水平表面。

图16和图17示出处于堆叠配置500中的如图1至图4所示的桌子10的多个实施例。在图16和图17中，堆叠配置500包括最上面的桌子10A、中间的桌子10B和最下面的桌子10C。最上面的桌子10A、中间的桌子10B和最下面的桌子10C统称为桌子10。图16示出桌子10的外部视图。图17示出桌子10的一部分的局部剖视图。

在图16和图17中，三个桌子10包括在堆叠配置500中。在其他实施例中，两个或更多个桌子10可以包括在堆叠配置500中。例如，桌子10可以按八件或十二件一套的方式成套出售。桌子10可以在包括八个或十二个桌子10的堆叠配置500中运送和/或存放。在堆叠配置500中，堆叠桌子10可以嵌套在一起以减小桌子10的高度502。高度502的减小可以允许以较小体积运送、存放和运输桌子10。

参考图17，在堆叠配置500中，最上面的桌子10A的侧杆42的下表面95可以定位在中间的桌子10的上部14。类似地，中间的桌子10B的侧杆42的下表面95可以定位在最下面的桌子10C的上部14。相应地，最上面的桌子10A质量或重量可以加载于中间的桌子10B的侧杆42上。类似地，最上面的桌子10A和中间的桌子10B的质量或重量可以加载于最下面的桌子10C的侧杆42上。

此外，在堆叠配置500中，最下面的桌子10C接收部分170或其部分可以接收在由中间的桌子10B的唇缘结构13限定的体积中。类似地，在堆叠配置500中，中间的桌子10B的接收部分170或其部分可以接收在由最上面的桌子10A的唇缘结构13限定的体积中。相对于简单地一个叠一个地堆叠桌子的布置，将接收部分170接收在由唇缘结构13限定的体积内的这种布置可以减小堆叠配置500的高度502。此外，将接收部分170接收在由唇缘结构13限定的体积内的这种布置可以协助堆叠配置500中的桌子10的对齐。

在其他实施例中，桌子10的其他部分或特征可以在堆叠配置500中彼此接触。例如，最上面的桌子10A的底部边缘88of可以接触中间的桌子10B的接收部分170的水平表面。类似地，中间的桌子10B的底部边缘88可以接触最下面的桌子10C的接收部分170的水平表面。附加地或替代地，在一些实施例中，突起特征328的上表面504可以接触相邻的桌子10的上部14。例如，最上面的桌子10A的上表面504可以接触中间的桌子10B的上部14。类似地，中间的桌子10B的上表面504可以接触最下面的桌子10C的上部14。

图18至图24示出另一示例实施例，且可以使用与上文所述相同或类似的附图标记以便于清楚和可读性，因为桌面12可以包括一个或多个与上文所述类似或相关的特征或方面。然而，应理解，桌面12的特征和方面可以不同于上文所述。例如，一个或多个特征和方面可以具有与上文所述不同的形状、尺寸、配置和/或布置。另外，桌面12可以具有上文所述的其他特征和方面。

如图18至图24所示的桌面12可以包括基本上平坦的元件或部分11，其可以形成桌面12的主体或中央部分86。桌面12还可以包括唇缘结构15，且唇缘结构15可以包括侧壁、边缘和/或唇缘。桌面12还可以包括侧部22、端部26和角部24。另外，多个凹陷60可以布置在桌面12的主体11中。

桌面12还可以包括多个突起特征126，其可以称为冒口。冒口126可以具有类似于上述突起特征的尺寸、形状、配置和/或布置。例如，冒口126可以具有类似于突起特征的圆化的几何形状或成角度的几何形状。另外，冒口126可以具有中空内部，诸如第一腔体136或第三腔体138。

更详细地，如图18所示，桌面12还可以包括沿侧部22和端部26设置的一个或多个冒口126。在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，取决于例如桌面12的尺寸、形状、配置和/或布置，桌面12可以包括任何适合数量的冒口126。本领域技术人员还应理解，取决于例如桌面12的尺寸、形状、配置和/或布置，冒口126可以具有不同的尺寸、形状、配置和/或布置。

如附图所示，冒口126可以布置成至少邻近桌面12的主体和唇缘结构13的至少部分(诸如唇缘)的交界处、连接处或交汇处。特别是，冒口126可以连接到桌面12和唇缘13。更详细地，冒口126可以连接到桌面12的下部16和唇缘13的内表面82。例如，冒口126可以包括第一部分和第二部分，第一部分连接到桌面12的下部16，第二部分连接到唇缘13的内表面82。

冒口126可以包括中空内部135，诸如腔体135或136(其也可以称为腔室或开口，且可以用于产生通道)，且中空内部135或136可以与桌面12的中空内部112的至少部分流体连通。冒口126的中空内部135或136也可以与唇缘13的至少部分(诸如结构特征128)流体连通。类似于上文所述，结构特征128可以是唇缘13的设置在冒口126之间的一部分。该结构特征128可以包括基本上平行的内表面和外表面，且结构特征128的内表面和/或外表面可以包括一个或多个基本上平坦表面。如本文另行详述，结构特征128的内表面和外表面可以近距离布置和/或可以触碰、接触或接合。例如，如图20和图23所示，结构特征128可以包括中空内部，诸如腔体138。然而，结构特征128可以是至少部分地实心的结构，如图21和图24所示。

冒口126的中空内部135或136可以与桌面12的中空内部112和唇缘的中空内部13(诸如腔体138)流体连通。这可以允许冒口126有助于流体(诸如气体)在模制过程期间(诸如吹塑模制过程)流动。特别是，冒口126可以允许气体(诸如空气)在吹塑模制过程期间在桌面12和唇缘13中流动。

冒口126可以有助于气体在吹塑模制过程期间流动，以使得气体流动到唇缘13的内部138，这可以有助于在吹塑模制过程期间形成唇缘13。特别是，唇缘13可以包括与冒口126的中空内部135或136流体连通的中空内部138。冒口126和内部138可以有助于在吹塑模制过程期间形成唇缘13，且可以允许唇缘13形成为具有中空内部138(如图20和图23所示)和/或实心结构(如图21和图24所示)。

更详细地，在一个示例实施例中，唇缘13的结构特征128的全部或部分可以包括压缩边缘。在另一示例实施例中，唇缘13的结构特征128的全部或至少部分可以包括设置在相对表面之间的中空内部138。替代地，结构特征128的一部分可以包括压缩边缘，其中相对的表面触碰或接触，而结构特征128的另一部分可以包括中空内部138。在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，唇缘13的结构特征128可以包括压缩边缘、中空内部138或压缩边缘和中空内部138的组合。例如，唇缘13的结构特征128的第一部分(诸如远侧部分)可以包括压缩边缘，唇缘13的结构特征128的第二部分(诸如近侧部分)可以包括中空内部138。因此，例如，唇缘13的结构特征128的最外侧部分可以是压缩边缘，结构特征128邻近桌面12的主体的部分可以包括中空内部138。

冒口126可以包括可相对于唇缘13的内表面82测量的高度。冒口126可以具有高度，该高度在吹塑模制过程期间允许足够的气体流动以允许正确地形成唇缘13。冒口126还可以包括一个或多个侧部或外表面。例如，冒口126可以具有两个侧部或三个侧部。此外，冒口126可以具有一个或多个圆化的表面。例如，冒口126可以具有基本上圆化的、锥形的或圆柱形的配置。如果需要，冒口126可以渐细或可以沿其长度变窄。有利地，冒口126可以具有在吹塑模制过程期间有助于气体流动的尺寸、形状、配置和/或布置。特别是，冒口126可以在吹塑模制过程期间允许足够的气体流动以允许正确地形成唇缘13。

因为唇缘13可以形成桌面12的外部边界或外周，唇缘13可以难以在吹塑模制过程期间形成，因为气体必须流动到结构的最外侧部分。另外，气体必须具有足够的压力以形成唇缘13。因此，唇缘13可以难以在吹塑模制过程期间形成，因为气体必须行进较长距离和/或到达结构的较远部分，且气体必须处于正确的压力才能正确地形成唇缘13。如果气体流动和/或压力不正常，则唇缘13不能在吹塑模制过程期间正确地形成且这会导致次品。有利地，冒口126可以允许足够的气体在期望的压力下流动，以允许唇缘13充分地且完整地在吹塑模制过程期间形成。

冒口126可以具有有助于气体在吹塑模制过程期间流动的尺寸、形状、配置和/或布置。特别是，冒口126可以有助于气体在吹塑模制过程期间流动以允许唇缘13形成为具有期望的尺寸、形状、配置、布置、属性和/或特性。

冒口126可以有助于支撑唇缘13。例如，冒口126可以有助于防止唇缘13移动，诸如挠曲或弯曲，。冒口也可以有助于防止唇缘13相对于桌面12的主体移动。另外，冒口126可以有助于防止唇缘13相对于桌面的主体旋转。相应地，在一些示例实施例中，冒口126可以增加唇缘13的硬度、刚性和/或结构完整性。有利地，冒口126可以增强桌面12和/或可以有助于防止桌面12损坏。

如图18所示，例如，桌面12可以包括多个冒口126，且冒口126可以在一个或多个期望的位置上间隔开。一个或多个冒口126可以沿桌面12的侧部22基本上等距离地间隔开。另外，冒口126可以沿桌面12的端部26基本上等距离地间隔开。有利地，如果冒口126基本上等距离地间隔开，这可以有助于在吹塑模制过程期间产生基本上统一的气体流动。即，冒口126的基本上均匀的间隔可以允许在吹塑模制过程期间产生基本上均匀的气体流动。在一个示例实施例中，冒口126可以间隔开基本上相等距离，诸如约四英寸、约五英寸、约六英寸、约七英寸、约八英寸、约九英寸、约十英寸、约十一英寸、约十二英寸，或更多。在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，取决于例如桌面12的尺寸、形状、配置和/或布置，冒口126可以间隔开任何适合的距离。

如附图所示，冒口126可以沿桌面12的侧部22以第一距离间隔开，并沿桌面12的端部26以第二距离间隔开。如果需要，冒口126沿桌面12的侧部22和端部26的可以间隔开基本上相同的距离。即，在该示例实施例中，全部或基本上全部冒口126可以间隔开基本上相同的距离。如果多个冒口中的相邻冒口126沿桌面12的侧部22和/或端部26以基本上相同的距离分开，则可以在吹塑模制过程期间形成更加统一的气体流动。另外，桌面12可以具有更加统一的属性或特性。

如图18至图24所示，冒口126不可以布置在桌面12的角部24。例如，如果桌面12包括角部24，则冒口126不可以布置在角部24。然而，冒口126可以从角部24间隔开相等距离。例如，第一冒口126可以从角部24以第一距离布置，第二冒口126可以从角部24以第二距离布置，且这些距离可以至少大致相同。另外，如果需要，间隔开角部24附近的相邻冒口126的距离与沿桌面12的侧部22和/或端部26间隔开相邻冒口126的距离可以是基本上相同的距离。因此，在一个示例实施例中，全部或基本上全部冒口126可以按基本上相同的距离分开，而无论冒口126是沿桌面12的侧部22、端部26还是角部24定位。在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，可以使用任何适合数量的冒口126，且冒口126可以按任何适合的距离分开。

如图18所示，例如，沿桌面的侧部22设置的至少部分冒口126可以按基本上相等距离分开。然而，一些冒口126可以按不同的距离分开。例如，相邻冒口126可以朝向桌面12的端部26、朝向角部24、框架36附接到桌面12处和/或支腿30或支撑结构27附接到桌面12处而间隔更近。例如，冒口126可以在支腿30或支撑结构27连接到桌面12处布置成间隔更近，这可以为框架36提供附加的附接点和/或为支腿30提供附加的支撑。

冒口126也可以成对布置，且一对或多对冒口可以具有类似配置。例如，第一对冒口可以布置在桌面12的一侧，第二对冒口可以布置在桌面12的相对侧。桌面12也可以包括沿桌面12的侧部22和/或端部26设置的一对或多对相邻冒口。

如图18所示，冒口126可以布置成基本上对称或规则的图案，这可以有助于在吹塑模制过程期间产生更加的统一气体流动。另外，如果沿侧部22、端部26和/或角部24布置的相邻冒口126间隔开的距离基本上相同，则这可以有助于在吹塑模制过程期间形成更加统一的气体流动。在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，在吹塑模制过程期间需要附加气体流动的位置，可以布置较多冒口126，而在吹塑模制过程期间需要减少的气体流动的位置，可以布置较少冒口126。

桌面12如图18至图24所示可以包括一个或多个细长形凹合部165，其可以具有与上述接头165基本上相同的结构。细长形凹合部165可以布置成至少邻近桌面12的主体或中央部分86和唇缘13。特别是，细长形凹合部165可以布置成至少邻近桌面12的主体部分86和唇缘13的交界处。在吹塑模制塑料结构的外壁或表面(诸如外壁80)触碰、接触、啮合或接合吹塑模制塑料结构的另一外壁或表面(诸如内壁82)时，可以形成细长形凹合部165。因此，细长形凹合部165可以具有双层壁厚度。此外，细长形凹合部165可以至少部分地设置在桌面12的中央部分86和唇缘13之间。细长形凹合部165也可以至少基本上防止桌面12的中央部分86和唇缘13之间的流体流动。

细长形凹合部165可以类似于设置在桌面12的主体部分86中的凹陷60，但细长形凹合部165可以具有显著更长的长度。例如，细长形凹合部165的长度可以是在桌面12的主体部分86中的凹陷60的长度的三倍、四倍、五倍、六倍或更多倍。例如，细长形凹合部165可以具有的长度可以为约四英寸或更多，约五英寸或更多，约六英寸或更多，约七英寸或更多，约八英寸或更多，约九英寸或更多，约十英寸或更多，约十一英寸或更多，约十二英寸或更多，或更多。细长形凹合部165的长度可以是相对的端部之间的距离或其中相对的表面触碰、接触、接合或啮合的距离。

例如，在如图18所示的示例实施例中，设置在桌面12的主体部分86中的凹陷60可以具有近似为一英寸或更短的长度。相比之下，细长形凹合部165可以具有近似为三英寸或更长的长度。特别是，沿桌面12的侧部22设置的细长形凹合部165具有的长度可以为约三英寸或更多，约四英寸或更多，约五英寸或更多，约六英寸或更多，约七英寸或更多，约八英寸或更多，约九英寸或更多，约十英寸或更多，约十一英寸或更多，或约十二英寸，或更多。沿桌面12的端部26设置的细长形凹合部165具有的长度可以为约三英寸或更多，约四英寸或更多，约五英寸或更多，约六英寸或更多，约七英寸或更多，约八英寸或更多，约九英寸或更多，约十英寸或更多，约十一英寸或更多，或约十二英寸，或更多。邻近角部24设置的细长形凹合部165具有的长度可以为约三英寸或更多，约四英寸或更多，约五英寸或更多，约六英寸或更多，约七英寸或更多，约八英寸或更多，约九英寸或更多，约十英寸或更多，约十一英寸或更多，或约十二英寸，或更多。

细长形凹合部165可以提供增加的强度、刚性和/或结构完整性。由于例如模制塑料结构的相对表面之间的细长形接触区域，细长形凹合部165也可以提供不同的属性和特性。如本文另有描述，细长形凹合部165可以在吹塑模制过程期间阻止或防止气体流动。

细长形凹合部165可以布置在相邻冒口126之间。特别是，细长形凹合部165可以至少基本上设置在相邻冒口165之间。例如，细长形凹合部可以从一个冒口126延伸到相邻冒口165。更详细地，细长形凹合部165的第一端可以布置成至少邻近第一冒口126，细长形凹合部165的第二端可以布置成至少邻近第二冒口126。因此，细长形凹合部165可以至少基本上或完全设置在相邻冒口126之间。

在一个示例实施例中，细长形凹合部165可以防止其他结构(诸如间隙或开口)设置在相邻冒口126之间。在形成了细长形凹合部165时，细长形凹合部165也可以在吹塑模制过程期间阻止或防止相邻冒口126之间的气体流动。细长形凹合部165也可以产生相邻冒口126之间的密封或至少部分密封。

细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度，这可以有助于在吹塑模制过程期间形成更加统一的气体流动。例如，桌面12可以包括多个细长形凹合部165，且细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度和布置成邻近唇缘13。有利地，如果细长形凹合部165具有基本上相同的长度且设置成基本上统一的图案，则在吹塑模制过程期间可以产生更加统一的气体流动。

细长形凹合部165可以具有沿桌面12的侧部22的第一长度和沿桌面12的端部26的第二长度。如果需要，沿桌面12的侧部22和端部26的细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度。即，在该示例实施例中，全部或基本上全部细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度。如果相邻的细长形凹合部165沿桌面12的侧部22和/或端部26具有基本上相同的长度，则可以在吹塑模制过程期间产生更加统一的气体流动。另外，如果细长形凹合部165具有基本上相同的长度，则桌面12可以具有更加统一的属性或特性。

细长形凹合部165也可以在桌面12的一个或多个角部24中具有基本上相同的长度。例如，细长形凹合部165可以布置在每个角部24，且细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度。有利地，如果细长形凹合部165具有基本上相同的长度，则角部24可以具有更加统一的属性和/或特性。如附图所示，细长形凹合部165可以跨过角部24的整个半径或曲线形部分。即，细长形凹合部165可以从角部24开始于桌面12的一个侧部处延伸到角部24终止于桌面12的另一侧部处。细长形凹合部165具有的长度也可以大于角部24的半径或曲线形部分。例如，细长形凹合部165可以从沿桌面12的一侧(诸如侧部22)设置的冒口126围绕角部24延伸到沿桌面的另一侧(诸如端部26)设置的冒口126。如果需要，角部24中的细长形凹合部165的长度可以与沿桌面12的侧部22和/或端部26的至少部分设置的细长形凹合部165的长度基本上相同的。如果沿侧部22、端部26和/或角部24设置的细长形凹合部165的一个或多个长度基本上相同，则可以在吹塑模制过程期间产生更加均匀的气体流动。

在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，取决于例如成对的相邻冒口126的间隔，细长形凹合部165可以具有相同的或不同的长度。例如，一对或多对相邻冒口126可以按第一距离分开，且设置在这些对相邻冒口126之间的细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度，该长度可以基本上等于间隔开这些对相邻冒口126的第一距离。一对或多对相邻冒口126也可以按第二距离分开，且设置在这些对相邻冒口126之间的细长形凹合部165可以具有基本上相同的长度，该长度可以基本上等于间隔开这些对相邻冒口126的第二距离。

细长形凹合部165可以围绕桌面12的外周15的大部分布置。例如，多对相邻冒口可以围绕桌面12的外周15布置，且细长形凹合部可以布置在每对相邻冒口之间。多个细长形凹合部的组合的长度可以是下述长度，其大于外周的约百分之五十(50％)，大于外周的约百分之六十(60％)，大于外周的约百分之七十(70％)，大于外周的约百分之八十(80％)，大于外周的约百分之九十(90％)，或更多。

冒口126和细长形凹合部165提供令人惊讶的和意料不到的结果，因为，在作出本发明时，本领域技术人员一直认为细长形凹合部165在吹塑模制过程期间会防止唇缘13正确地形成。然而，冒口126和细长形凹合部165，提供令人惊讶的和意料不到的结果，即可以产生具有唇缘13的桌面12，而唇缘13由多个细长形凹合部165与桌面12的主体部分86分开。特别是，对于本领域技术人员而言令人惊讶的和意料不到的是，可以在吹塑模制过程期间形成唇缘13，因为本来一直认为的是细长形凹合部165会产生显著的阻碍和困难而导致在吹塑模制过程期间产生次品。例如，现有技术中认为，在多个细长形凹合部165设置于桌面12的主体部分86和唇缘13之间时，气体流动和/或压力将不足以形成唇缘13。此外，现有技术中认为，由于多个细长形凹合部165，气体流动和/或压力将不足以产生压缩边缘和/或唇缘13的中空内部138。进一步，现有技术中认为，由于例如气体必须行进较大距离和/或气体压力会降低，不能正确地形成唇缘13。现有技术中还认为，细长形凹合部165会阻止或防止气体流动，从而在吹塑模制过程期间阻碍唇缘13正确地形成，特别是因为细长形凹合部165可以布置桌面12的主体的部分86和唇缘13的至少大部分之间。

另一令人惊讶的和意料不到的结果是，细长形凹合部165可以具有比现有技术中的凹合部(诸如凹陷60)大得多的长度，而桌面12的唇缘13可以在吹塑模制过程期间正确地形成。例如，由吹塑模制塑料构建较大的基本上平坦结构可以包括多个凹陷60，这些凹陷形成为基本上统一的图案但凹陷60的长度通常是一(1)英寸或更小的长度以有助于气体流动和/或最小化气体流动中的中断、干扰等。与本领域技术人员的预期相反，细长形凹合部165具有的长度可以是现有凹陷60的长度的两倍、三倍、四倍、五倍、六倍，或更多倍。此外，细长形凹合部165可以定位在桌面12的中央主体部分86和唇缘13之间，且唇缘13可以在吹塑模制过程期间正确地形成。

在阅读本公开后，本领域技术人员应理解，本文公开的桌子和桌面可以具有各种不同的方面、特征、特性和配置。进一步，取决于例如桌子的预期用途，桌子和/或桌面可以具有任何适合数量的方面、特征、特性和配置。

虽然已根据具体优选实施例描述了本发明，但本领域技术人员能够想到的其他实施例也包含在本发明的保护范围之内。相应地，本发明的保护范围意图仅由本申请权利要求限定。

Claims (20)

1.一种使用吹塑模制过程构建的吹塑模制塑料结构，该吹塑模制塑料结构包括：

桌面，其包括上表面、下表面和设置在桌面的上表面和下表面之间的中空内部；

唇缘，其相对于桌面的下表面向下延伸，该唇缘包括外表面和内表面；

第一对相邻冒口，该对冒口中的每个冒口包括连接到桌面下表面的第一部分和连接到唇缘内表面的第二部分，每个冒口包括与桌面的中空内部流体连通的中空内部；

细长形凹合部，其在第一对相邻冒口之间延伸，该细长形凹合部包括第一端和第二端，该第一端设置为至少邻近第一对相邻冒口中的第一冒口，该第二端设置为至少邻近第一对相邻冒口中的第二冒口；

第一气体流动通道，其至少部分地由桌面的中空内部和第一冒口的中空内部形成；和

第二气体流动通道，其至少部分地由桌面的中空内部和第二冒口的中空内部形成。

2.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，所述细长形凹合部基本上设置在桌面和唇缘之间；和

其中该细长形凹合部至少基本上防止桌面和唇缘之间的流体流动。

3.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，所述细长形凹合部具有的长度至少三倍大于第一对相邻冒口中的冒口的高度。

4.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，每个冒口的中空内部与唇缘的中空内部流体连通；

其中第一气体流动通道至少部分地由桌面的中空内部、第一冒口的中空内部和唇缘的第一中空内部形成；

其中第二气体流动通道至少部分地由桌面的中空内部、第二冒口的中空内部和唇缘的第二中空内部形成；和

其中唇缘的第一中空内部和唇缘的第二中空内部流体连通。

5.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，所述桌面、唇缘、第一对相邻冒口、细长形凹合部、第一气体流动通道和第二气体流动通道在吹塑模制过程期间整体形成为一体式单件结构的部分。

6.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，在吹塑模制过程期间，气体在第一气体流动通道中流动且气体在第二气体流动通道中流动以形成唇缘的至少部分。

7.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，还包括第二对相邻冒口，该第一对相邻冒口设置在桌面的第一侧，该第二对相邻冒口设置在桌面的第二侧。

8.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，所述第一对相邻冒口是多对相邻冒口的部分，该多对相邻冒口包括沿桌面的第一侧设置的至少两对相邻冒口，该多对相邻冒口包括沿桌面的第二侧设置的至少两对相邻冒口，该多对相邻冒口包括沿桌面的第三侧设置的至少两对相邻冒口，以及该多对相邻冒口包括沿桌面的第四侧设置的至少两对相邻冒口。

9.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，还包括桌面的角部，第一对相邻冒口中的第一冒口设置在角部的第一侧，第一对相邻冒口中的第二冒口设置在角部的第二侧，该细长形凹合部在第一对相邻冒口之间沿角部的半径延伸。

10.根据权利要求1所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，所述桌面包括外周；

其中第一对相邻冒口是多对相邻冒口的部分；

其中细长形凹合部具有从第一端到第二端测量的长度；

其中细长形凹合部是多个细长形凹合部的部分；

其中每对相邻冒口之间设置有细长形凹合部；和

其中多个细长形凹合部的组合的长度包括下述长度，该长度：

大于外周的百分之五十(50％)，

大于外周的百分之六十(60％)，

大于外周的百分之七十(70％)，

大于外周的百分之八十(80％)，或

大于外周的百分之九十(90％)。

11.一种使用吹塑模制过程构建的吹塑模制塑料结构，该吹塑模制塑料结构包括：

桌面，其包括上表面、下表面和设置在桌面的上表面和下表面之间的中空内部；

唇缘，其相对于桌面的下表面向下延伸，该唇缘包括内表面和外表面；

多个冒口，多个冒口中的每个冒口连接到桌面的下表面和唇缘的内表面，每个冒口包括与桌面的中空内部流体连通的中空内部；和

多个细长形凹合部，多个冒口中的相邻冒口之间设置有多个细长形凹合部中的一个细长形凹合部。

12.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，桌面的中空内部在吹塑模制过程期间与冒口的中空内部流体连通；

其中冒口的中空内部在吹塑模制过程期间与唇缘的中空内部流体连通；

其中气体流动通道由桌面的中空内部、冒口的中空内部和唇缘的中空内部形成；和

其中气体在吹塑模制过程期间在该气体流动通道内流动。

13.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，还包括设置在相邻冒口之间的细长形凹合部的第一端和第二端，细长形凹合部的第一端设置成至少邻近相邻冒口中的第一冒口，以及细长形凹合部的第二端设置成至少邻近相邻冒口中的第二冒口。

14.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，设置在相邻冒口之间的细长形凹合部具有的长度基本上等于隔开相邻冒口的距离。

15.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，还包括设置在多个冒口中的相邻冒口之间的结构特征，该结构特征包括与相邻冒口的中空内部流体连通的中空内部。

16.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，多个冒口中的相邻冒口基本上等距离地间隔开。

17.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，多个冒口中的相邻冒口沿桌面的侧部的至少部分和沿桌面的端部的至少部分基本上等距离地间隔开。

18.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，还包括桌面的角部，该角部包括第一端和第二端，多个细长形凹陷中的一个细长形凹陷在角部的第一端和第二端之间延伸。

19.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，还包括：

桌面的角部，该角部包括第一端、第二端和半径；

一对相邻冒口中的第一冒口，其设置成邻近角部的第一端；

该对相邻冒口中的第二冒口，其设置成邻近角部的第二端；和

多个凹陷中的一个细长形凹陷，其沿角部的半径在第一冒口和第二冒口之间延伸。

20.根据权利要求11所述的吹塑模制塑料结构，其特征在于，气体流在吹塑模制过程期间从桌面的中空内部流动通过冒口的中空内部，并进入唇缘的一个或多个中空内部。