CN109588771B - 一种降温嘴棒、发烟制品及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种降温嘴棒、发烟制品及应用。该降温嘴棒，包括降温段，所述降温段内设有若干贯通降温段两端的通道，所述通道的内表面涂覆有降温材料；其特征在于，所述降温材料包含无机相变材料，所述无机相变材料包括Na2HPO4·12H2O、Na2CO3·10H2O、CH3COONa·3H2O、CaCl2·4H2O、Na2SO4·10H2O中的至少一种。本发明的降温嘴棒具有保证烟气烟雾量和降低进入口腔的烟气温度等优点，尤其是降温段，通过降温棒结构、降温材料种类与用量的组合设计，既可以让烟气易于快速流畅的由发烟段流出，又可以显著降低高温烟气在进入口腔之前的温度，烟雾量足且温度适宜，从而提升烟气抽吸的舒适感和满足感；还可解决现有加热不燃烧卷烟前三口抽吸时水汽过多、烟雾量小、口感不好的问题。

Description

一种降温嘴棒、发烟制品及应用
技术领域
本发明涉及一种降温嘴棒、发烟制品及应用，属于发烟制品领域。
背景技术
全球新型烟草制品市场快速增长、迅猛发展。2010年新型烟草制品全球销售额仅10.04亿美元，2017年增至177.50亿美元，年均增长50.7％。其中，电子烟2010年全球销售额仅10.03亿美元，2017年增至114.41亿美元，年均增长41.6％；加热不燃烧卷烟发展势头更为强劲，2013年全球销售额仅0.06亿美元，2017年已经增至63.09亿美元，年均增长469.5％。新型烟草制品消费群体，已经颇具规模。2017年全球消费群体4700万人，电子烟消费者超过3700万人，加热不燃烧卷烟消费者约1000万人。其中，菲莫国际iQOS已经扩张蔓延至全球43个国家，拥有880万消费群体。
2010—2017年，传统卷烟全球产量年均下降1.5％，与新型烟草制品销售额年均50.7％的高速增长形成鲜明对比。有数据分析，未来五年新型烟草制品全球消费人群将达到5500万人，其中相当一部分消费群体转化自传统卷烟消费者；据菲莫国际统计，iQOS的消费者中，有67％以上由传统卷烟消费者转化而来，且大部分已不再使用传统卷烟。消费群体转移分化加剧了传统烟草与新型烟草“存量分割”的市场局面。据欧睿国际测算，未来五年全球传统卷烟销量仍将以1—2％的速度逐年递减，销售额也难以通过价格上涨来维持；传统卷烟虽然在局部市场仍有可能小幅增长，但在全球范围内，增长已近乎极限。
目前，市售主流的加热不燃烧卷烟有菲莫公司的iQOS与英美烟草的glo两种产品，当两种烟支在250-350℃的加热条件下达到雾化温度后，高温雾化烟气通过滤嘴段进入口腔中的温度会高于普通卷烟燃烧的温度，从而导致入口烟气过烫，在抽吸体验与抽吸感受等方面与传统卷烟尚存在较大差距。
现有技术主要是通过相变降温材料对纵向流动的高温烟气进行降温处理，如iQOS的降温段材料主要是皱褶、打褶、聚集和折叠的聚乳酸(PLA)薄片，由于受嘴棒长度及相变降温材料的限制，同时烟气流速也比较快，导致材料降温有一定困难；过热烟气通过嘴棒时的横向传热，使得消费者抽吸时有烫嘴唇的感觉。此外，相变降温材料PLA薄片接触高温烟气后出现熔融现象，导致烟气通道堵塞，影响材料的降温效果甚至会导致烟雾量显著降低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种降温嘴棒，以显著降低高温烟气入口温度，改善抽吸体验；本发明的目的之二在于提供一种发烟制品；本发明的目的之三在于提供无机相变材料在降温嘴棒领域的应用。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种降温嘴棒，包括降温段，所述降温段内设有若干贯通降温段两端的通道，所述通道的内表面涂覆有降温材料；其特征在于，所述降温材料包含无机相变材料，所述无机相变材料包括Na2CO3·10H2O、CH3COONa·3H2O、CaCl2·4H2O、Na2SO4·10H2O中的至少一种。
采用这样的结构设计，待降温烟气进入降温段后与降温材料充分接触，换热，烟气的热量转移给降温材料，烟气温度降低；另外，降温段内设有贯通其两端的通道，吸阻小，便于烟气通过，显著降低降温棒对烟气的吸附。降温材料的涂覆量可根据降温需要选用，综合考虑降温效果、对烟气吸附效果与成本等因素。上述无机相变材料均为相变材料，具有降温能力与吸水能力，烟气通过降温段时，与降温材料充分接触，可进一步提升降温效果，吸附烟气中的灼热水汽。
进一步地，所述降温材料还包含PEG。如此，PEG与无机相变材料复配形成降温材料，充分发挥各自优势，获得良好的降温效果。
进一步地，所述PEG包括PEG-200、PEG-400、PEG-600、PEG-800、PEG-1000、 PEG-1500、PEG-2000、PEG-4000、PEG-6000、PEG-8000、PEG-10000、PEG-20000中的至少一种。
进一步地，所述降温材料的涂覆量为3-50g/m2，一般为7-40g/m2，优选为15-30 g/m2。
经申请人反复试验后发现，降温材料由无机水合盐类相变材料中的一种或几种组合时，涂覆量需要达到5g/m2才能起到较好的降温效果，但使用无机水合盐类相变材料与PEG复配物进行涂覆时，复配物的涂覆量只需达到3g/m2就能起到较好的降温效果。
可选地，所述通道为直通孔或不规则孔隙。
可选地，所述通道的横截面为圆形、多边形中的一种。
可选地，所述通道的横截面为不规则状。
进一步地，所述通道的数量为多个。
在本发明的一些实施例中，所述降温段由载体在柱状空间内反复弯曲或曲折形成，所述降温材料涂覆于载体表面；所述载体为纸张、有机聚合物薄膜、无纺布中的一种。进一步地，所述纸张展开时呈矩形，如此，可方便成型，也可保证成型后，降温段长度方向各部分的通道横截面积基本一致。进一步地，载体的定量为40-150g/m2。进一步地，所述若干通道的总比表面积占载体表面积的10％-60％。
进一步地，所述纸张的一个或两个表面具有多条凹凸纹路，优选为褶皱形纹路。如此，可保证各通道的两端始终处于连通状态，各通道有烟气流过，既可降低吸阻，又可充分发挥降温材料的降温作用，同时还能降低纸棒对烟气中粒相物的吸附。
进一步地，所述纸张为纤维素纸、铜版纸、成型纸、牛油纸、白卡纸中的一种，优选地，纸张的定量为40-150g/m2。这几种纸张对烟气吸附能力较低，可降低烟气损失，提升抽吸体验，尤其适用于加热不燃烧卷烟。
进一步地，所述纸张的一面或两面涂覆有降温材料。
在本发明的一些实施例中，所述降温段由纸张沿某一方向反复曲折而成。
在本发明的一些实施例中，所述降温段由纸张无规则地反复弯曲而成，从其横截面看，纸张的走向为无规则状。
在上述实施例中，相比已有的降温嘴棒，本发明的载体优选是纸张，由于纸张的导热能力较差，降温材料吸收的热量不易快速传递到抽吸端，可防止灼伤抽吸者；另一方面，对于加热不燃烧卷烟，无论是中心加热还是包围加热方式，前三口抽吸时均会产生大量的水蒸气，高温的水蒸气进入口腔冷凝会释放大量的热量，使得口腔的(特别是舌头)烫感明显增强，本发明的纸质降温棒具有较好的水汽吸附能力，可有效吸附水汽，提升前三口抽吸的口感，提升抽吸体验；再一方面，降温材料涂覆于纸张上后，可降低纸张相应部分对焦油等粒相物的吸附能力，故本发明的降温低截留嘴棒对烟气中粒相物的吸附量极小，有利于提升抽吸体验。
在本发明的一些实施例中，所述降温段由多个圆筒捆扎而成，所述降温材料涂覆于圆筒的内表面和/或外表面。可选地，所述圆筒由纸质材料或有机聚合物材料制成。
进一步地，降温段一端连接有过滤段。
所述过滤段优选为醋纤滤棒，进一步优选为具有低烟气截留功能的特种醋纤滤棒。
进一步地，所述过滤段的长度为5-10mm，优选为6-9mm；进一步地，降温段的长度为12-50mm，优选为15-40mm。
进一步地，所述降温段外包裹有成型纸。
进一步地，所述降温嘴棒为圆棒，进一步地，周长为17-24.2mm。
本发明的降温嘴棒尤其适用于加热不燃烧卷烟。一般地，对于中心加热式加热不燃烧卷烟和包围式加热不燃烧卷烟，前三口的烟气温度较高，达到60℃甚至65℃以上，通过本发明的降温嘴棒可很好地满足其降温要求，使得入口烟气温度降低至42℃左右，提升抽吸体验。
一种发烟制品，包括如上所述的降温嘴棒和与降温嘴棒连接的发烟段。进一步地，所述发烟段的长度为10-60mm，一般为10-50mm，优选为10-15mm，进一步优选为11- 13mm。
进一步地，发烟段为经过处理的烟丝或薄片无序或有序地排列组成的烟条。
无机相变材料在降温嘴棒中的应用，其中，所述无机相变材料包括 Na2CO3·10H2O、CH3COONa·3H2O、CaCl2·4H2O、Na2SO4·10H2O中的至少一种。
由于本发明的降温段具有耐高温的特点(约320℃)，使得烟支设计时候，降温段能够与发烟段直接相连，降温段不会融化与烧毁，依然保持原形状，因而烟支设计可以简化为三段式结构，现有iQOS烟支是四段式烟支结构设计，在发烟段与降温段中间设置有耐高温的导流段，发烟段与导流段接触处的温度可以达到220℃左右，而聚乳酸降温段的耐高温效果差(熔点155-185℃)，直接与发烟段相连接会发生完全熔化现象，不能起到降温的效果。
本发明中，Na2CO3·10H2O、CH3COONa·3H2O、CaCl2·4H2O、Na2SO4·10H2O 等无机相变材料的相变温度范围为36-58℃之间，相变焓高达220-280J/g，在与发烟段温度为200℃左右的高温烟气接触时，上述无机相变材料可吸收烟气热量实现对烟气的相变降温，相变材料涂覆于纸张上，无需担心相变材料的熔化而堵塞烟气通路，保证良好的抽吸体验。
本发明的降温嘴棒具有保证烟气烟雾量和降低进入口腔的烟气温度等优点，尤其是降温段，通过降温棒结构、降温材料种类与用量的组合设计，既可以让烟气易于快速流畅的由发烟段流出，又可以显著降低高温烟气在进入口腔之前的温度，烟雾量足且温度适宜，从而提升烟气抽吸的舒适感和满足感；还可解决现有加热不燃烧卷烟前三口抽吸时水汽过多、烟雾量小、口感不好的问题。
附图说明
图1为本发明的一种卷烟的结构示意图。
图2为本发明的一种卷烟的立体剖面示意图(爆炸图)。
图3为图1中降温棒与发烟段局部放大立体图。
图4为图1中降温棒与发烟段局部放大立体剖面图。
图5为本发明实施例16降温段的结构示意图(横截面图)。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
实施例1
如图1所示，本实施例中的发烟制品为加热不燃烧卷烟，包括依次连接的过滤段1、降温段2和发烟段3，所述过滤段由具有降温和低烟气截留的特种醋纤滤棒组成，所述降温段由成型纸4包裹降温棒成型而成，降温棒主要由涂布有相变降温材料的纸张成型而成。
其中，所述降温棒内具有多个贯通降温棒两端的通道6，所述多个通道的总比表面积占降温纸表面积的20％-30％。
所述纸张对水分吸收能力较强，但对焦油吸附能力较弱的纤维素纸。所述纸张的定量为80g/m2。
所述降温材料为CH3COONa·3H2O。所述降温材料的涂覆量为5g/m2。
烟气进入降温段后，与相变降温材料充分接触，提高烟气降温效果，同时也方便烟支段产生的烟气快速、顺畅通过。
所述过滤段的长度为7mm，降温段的长度为26mm，发烟段的长度为12mm。
经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，进行抽吸试验，并用热电偶监测温度，入口的最高烟气温度为60℃，较iQOS的入口烟气温度降低1℃；同时烟气中的总粒相物为12.0mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了3.0mg/支，入口烟气的烟雾量有一定提高，基本达到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
实施例2
重复实施例1，仅将降温材料的涂覆量增至10g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为50℃，较iQOS的入口烟气温度降低11℃；同时烟气中的总粒相物为14.5mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物只降低了0.5mg/支，入口烟气的烟雾量有一定提高，基本达到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
实施例3
重复实施例1，仅将降温材料的涂覆量增至20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为43℃，较iQOS的入口烟气温度降低18℃；同时烟气中的总粒相物为15.2mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.2mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善 (参见表1)。
实施例4
重复实施例1，仅将降温材料改为Na2CO3·10H2O，相变材料的涂覆量增至 20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为48℃，较iQOS的入口烟气温度降低13℃；同时烟气中的总粒相物为14.4mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了0.6mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例5
重复实施例1，仅将降温材料改为CaCl2·4H2O，相变材料的涂覆量增至20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为49℃，较iQOS的入口烟气温度降低12℃；同时烟气中的总粒相物为 14.5mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了0.5mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例6
重复实施例1，仅将降温材料改为Na2SO4·10H2O，相变材料的涂覆量增至 20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为50℃，较iQOS的入口烟气温度降低11℃；同时烟气中的总粒相物为14.3mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了0.7mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例7
重复实施例1，将降温材料改为CaCl2·4H2O与Na2SO4·10H2O的混合物，两者的重量比为2:1，降温材料的涂覆量为25g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为45℃，较iQOS的入口烟气温度降低16℃；同时烟气中的总粒相物为14.6mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了 0.4mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例8
重复实施例1，将降温材料改为CH3COONa·3H2O与PEG2000的混合物，两者的重量比为1:1，降温材料的涂覆量为20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代 iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为41℃，较iQOS的入口烟气温度降低20℃；同时烟气中的总粒相物为15.3mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.3 mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例9
重复实施例1，将降温材料改为CaCl2·4H2O与PEG2000的混合物，两者的重量比为1:1，降温材料的涂覆量为20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代 iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为45℃，较iQOS的入口烟气温度降低16℃；同时烟气中的总粒相物为15.1mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.1 mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例10
重复实施例1，将降温材料改为Na2SO4·10H2O与PEG2000的混合物，两者的重量比为1:1，降温材料的涂覆量为20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代 iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为46℃，较iQOS的入口烟气温度降低15℃；同时烟气中的总粒相物为14.8mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了0.2 mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例11
重复实施例1，将降温材料改为CH3COONa·3H2O与PEG6000的混合物，两者的重量比为2:1，降温材料的涂覆量为25g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代 iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为40℃，较iQOS的入口烟气温度降低21℃；同时烟气中的总粒相物为15.1mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.1 mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例12
重复实施例1，将降温材料改为CH3COONa·3H2O、PEG600、PEG4000的混合物，三者的重量比为2:1:1，降温材料的涂覆量为28g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为41℃，较iQOS 的入口烟气温度降低20℃；同时烟气中的总粒相物为15.3mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.3mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例13
重复实施例1，将降温材料改为Na2CO3·10H2O、PEG1000、PEG8000的混合物，三者的重量比为2:2:1，降温材料的涂覆量为20g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为45℃，较iQOS 的入口烟气温度降低16℃；同时烟气中的总粒相物为14.7mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了0.3mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例14
重复实施例1，将降温材料改为CaCl2·4H2O、PEG6000的混合物，三者的重量比为1:1，降温材料的涂覆量为40g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS 烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为44℃，较iQOS的入口烟气温度降低17℃；同时烟气中的总粒相物为15.2mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.2mg/ 支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
实施例15
重复实施例1，将降温材料改为CH3COONa·3H2O、PEG4000的混合物，三者的重量比为1:1，降温材料的涂覆量为3g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代 iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为59℃，较iQOS的入口烟气温度降低2℃；同时烟气中的总粒相物为12.2mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了2.8 mg/支，入口烟气的烟雾量有一定提高，基本达到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
实施例16
重复实施例8，仅将降温段改为由成型纸4包裹多根空心圆柱棒5成型而成，圆柱棒的表面涂布有降温材料，其外径为0.4mm，烟气通道主要由圆柱棒内的通孔及圆柱棒之间的间隙构成(见图5)。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶 PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为37℃，较iQOS的入口烟气温度降低24℃；同时烟气中的总粒相物为15.8mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物提高了0.8mg/支，达到了降温低截留的效果。烟气的抽吸感官质量得到显著改善(参见表1)。
对比例1
重复实施例1，仅将降温材料的涂覆量降为4g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为64℃，较 iQOS的入口烟气温度上升3℃；同时烟气中的总粒相物降至8.2mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了6.8mg/支，入口烟气的烟雾量明显降低，达不到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
对比例2
重复实施例1，仅将降温材料改为Na2CO3·10H2O。所述降温材料的涂覆量为 4g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为65℃，较iQOS的入口烟气温度上升4℃；同时烟气中的总粒相物降至7.5mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了7.5mg/支，入口烟气的烟雾量明显降低，达不到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
对比例3
重复实施例1，仅将降温材料改为CaCl2·4H2O。所述降温材料的涂覆量为4g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为66℃，较iQOS的入口烟气温度上升5℃；同时烟气中的总粒相物降至 7.6mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了7.4mg/支，入口烟气的烟雾量明显降低，达不到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
对比例4
重复实施例1，仅将降温材料改为Na2SO4·10H2O。所述降温材料的涂覆量为 4g/m2。经对比研究发现，采用本发明设计的降温段替代iQOS烟支中的皱褶PLA薄膜降温段，入口的最高烟气温度为65℃，较iQOS的入口烟气温度上升4℃；同时烟气中的总粒相物降至7.3mg/支，较iQOS烟气中的总粒相物降低了7.7mg/支，入口烟气的烟雾量明显降低，达不到降温低截留烟气的效果(参见表1)。
表1加热不燃烧卷烟入口最高烟气温度、总粒相物和烟雾量
Figure GDA0002595847060000091
Figure GDA0002595847060000101
Figure DA00025958470635007
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种降温嘴棒，包括降温段，所述降温段内设有若干贯通降温段两端的通道，所述通道的内表面涂覆有降温材料；其特征在于，所述降温材料包含无机相变材料和PEG，所述无机相变材料包括Na2CO3·10H2O、CH3COONa·3H2O、CaCl2·4H2O、Na2SO4·10H2O中的至少一种；所述PEG包括PEG-200、PEG-400、PEG-600、PEG-800、PEG-1000、PEG-1500、PEG-2000、PEG-4000、PEG-6000、PEG-8000、PEG-10000、PEG-20000中的至少一种；所述降温材料的涂覆量为3-50g/m2。
2.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述通道为直通孔或不规则孔隙。
3.根据权利要求1-2任一项所述的降温嘴棒，其特征在于，所述降温段由载体在柱状空间内反复弯曲或曲折形成，所述降温材料涂覆于载体表面；所述载体为纸张、有机聚合物薄膜、无纺布中的一种。
4.根据权利要求1-2任一项所述的降温嘴棒，其特征在于，所述降温段由多个圆筒捆扎而成，所述降温材料涂覆于圆筒的内表面和/或外表面。
5.根据权利要求1-2任一项所述的降温嘴棒，其特征在于，所述降温段的一端连接有过滤段。
6.一种发烟制品，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的降温嘴棒和与降温嘴棒连接的发烟段。
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