CN109581986A - 环网柜组装生产线控制管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环网柜组装生产线控制管理系统，实现了对环网柜组装生产线各工位状态监视和产品状态跟踪。该系统包括设置在环网柜组装生产线上的每个工位上的控制终端、PLC、以太网交换机、产线管理机和应用服务器；所述控制终端和PLC分别通过以太网交换机与产线管理机通信连接，所述产线管理机还与应用服务器连接，所述应用服务器通过以太网交换机与其他系统通信连接。

Description

环网柜组装生产线控制管理系统

技术领域

本公开涉及环网柜组装生产领域，具体涉及一种环网柜组装生产线控制管理系统。

背景技术

环网柜已经在我国东南沿海地区，如香港，和国外一些发达国家和地区，如新加坡、欧美等得到了广泛的使用，配网自动化技术也逐渐发展与成熟。

环网柜生产线装配生产用流水线设备采用动力滚筒输送，中间自动输送小车，全线采用集中控制，集电气元件装配，二次布线测试以及返修功能于一体，具体柔性化程度高，操作方便，运行维护节省等特点。环网柜组装生产过程中涉及到各个工位的产品和物料信息，因此，如何对环网柜生产线管理，工位状态监视和产品状态跟踪，仍是待解决的技术问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本公开提供了一种环网柜组装生产线控制管理系统，实现了对环网柜组装生产线各工位状态监视和产品状态跟踪。

本公开所采用的技术方案是：

一种环网柜组装生产线控制管理系统，该系统包括设置在环网柜组装生产线上的每个工位上的控制终端、PLC、以太网交换机、产线管理机和应用服务器；

所述控制终端和PLC分别通过以太网交换机与产线管理机通信连接，所述产线管理机还与应用服务器连接，所述应用服务器通过以太网交换机与其他系统通信连接。

进一步的，所述控制终端包括平板电脑和条码枪，所述条码枪通过电缆与平板电脑连接，用于识别气箱条码、机构装配条码和焊接、装配条码；所述平板电脑通过以太网交换机与产线管理机通信连接，用于将采集的数据上传至产线管理机。

进一步的，所述控制终端还包括分别设置在环网柜组装生产线上的环网柜气箱上线工位及自行穿梭小车上的RFID阅读器，所述RFID阅读器通过电缆与平板电脑连接，用于采集气箱上线的组装数据、机构装配的组装数据和焊接、对接的组装数据。

进一步的，所述平板电脑通过可旋转操作台设置在输送线体上的每个工位上；所述可旋转操作台包括用于放置平板电脑的容纳槽、连接座和底座，所述容纳槽的两侧表面均铰接有连接杆一、连接杆二，连接杆一的一端铰接于容纳槽侧表面的上端，连接杆一的另一端铰接于连接座侧面的前端，连接杆二的一端铰接于容纳槽侧表面的下端，连接杆二的另一端铰接于连接座侧面的后端。

进一步的，所述底座与连接座之间连接有高度调节装置，所述高度调节装置包括连接柱、旋转套筒，连接柱上部与连接座连接，连接柱下部连接有连接台，连接台下部设置有调节架，所述连接台下还连接有升降轴，所述升降轴套设于旋转套筒内；所述调节架上还安装有旋转齿轮和用于驱动旋转齿轮旋转的驱动齿轮，所述旋转套筒套设于旋转齿轮内并可随旋转齿轮旋转，所述调节架底部还连接有固定杆，固定杆的另一端与底座连接。

进一步的，所述连接台下还设置有用于限制连接台旋转的导向组件，所述导向组件包括设置于连接台底部的若干支撑杆，支撑杆外表面设置有卡齿，调节架上设置有限位座，限位座的内表面上设置有与卡齿相适配的卡槽，所述支撑杆套设于限位座内并可沿支撑杆高度方向移动。

进一步的，所述条码枪通过条码枪安装支架安装在输送线体上的每个工位上；

所述条码枪安装支架包括条码枪安装装置、角度支撑架和安装底座，所述条码枪装置安装于所述安装底座内，所述安装底座设置于所述角度支撑架的顶端。

进一步的，所述条码枪安装装置包括驱动气缸、条码枪安装板和转动轴，所述条码枪安装于所述条码枪安装板的一侧，所述驱动气缸的一端固定于所述条码枪安装板的另一侧，另一端固定于所述安装底座的底板上，所述转动轴固定于所述条码枪的一侧，并其两端安装于所述安装底座的底板上。

进一步的，所述产线管理机还连接有显示面板，所述显示面板安装在面板支架上；

所述面板支架包括底座、两个可伸缩的支柱、挂板和顶板，支柱固定在底座上，挂板固定在支柱上，所述支柱背向设置有背板，顶板通过立板固定在背板上，立板通过螺钉固定在背板上，顶板固定在立板的顶部的水平面上；所述挂板的前侧中部设置有用于挂显示面板的面板挂块。

通过上述技术方案，本公开的有益效果是：

(1)本公开通过条码枪识别气箱条码、机构装配条码和焊接、装配条码，通过RFID采集气箱上线的组装数据、机构装配的组装数据和焊接、对接的组装数据，通过PLC控制穿梭小车，同时获取各个测试设备的测试信息，实现了对产品和物料的管理和追溯，实现了对环网柜组装生产线各工位状态监视和产品状态跟踪；

(2)本公开采用可旋转操作台实现了平板电脑的快速换向，能够调节平板电脑的高度，方便人们的使用；

(3)本公开采用条码枪安装支架支撑条码枪，提高了条码扫描的准确性和成功率；

(4)本公开采用面板支架支撑面板，便于面板的随意移动和静置。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本公开的不当限定。

图1是环网柜组装生产线控制管理系统的结构图；

图2是可旋转操作台的结构图；

图3是高度调节装置的结构图；

图4是条码枪安装支架的结构图；

图5是面板支架的结构图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本公开使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种或多种实施例提供一种环网柜组装生产线控制管理系统，所述环网柜组装生产线包括输送线体、设置在输送线体上的自行穿梭小车和设置在输送线体一侧的若干个工位。

图1示出了环网柜组装生产线控制管理系统的结构。该系统包括设置在环网柜组装生产线上的每个工位上的控制终端、PLC4、以太网交换机5、产线管理机6、应用服务器7和显示面板8。

具体地，所述控制终端包括平板电脑1和条码枪2，所述条码枪2通过电缆与平板电脑1连接，用于识别气箱条码、机构装配条码和焊接、装配条码；环网柜组装生产线上的环网柜气箱上线工位及位于线体上的自行穿梭小车上分别安装RFID阅读器3，所述RFID阅读器3通过电缆与平板电脑1连接，位于环网柜气箱上线工位上的RFID阅读器用于采集气箱上线的组装数据，包括气箱规格型号、客户、订单号、生产批次、生产日期、工艺信息、工艺料单的信息；位于自行穿梭小车上的RFID阅读器用于采集机构装配的组装数据和焊接、对接的组装数据，其中，所述机构装配的组装数据包括机构装配规格型号、供应商、生产批次、生产日期的信息；所述焊接、对接的组装数据包括后封板、切换托盘、钣金柜体等的焊接、装配、规格型号、供应商、生产批次、生产日期的信息，并发送给平板电脑；所述平板电脑1通过以太网交换机与产线管理机6通信连接，用于将采集的生产线组装数据上传至产线管理机6，包括气箱条码、机构装配条码和焊接、装配条码以及气箱上线的组装数据、机构装配的组装数据和焊接、对接的组装数据，实现产品和质量的管理、追溯。

所述产线管理机6通过以太网交换机5与PLC4通信连接，所述PLC4还通过以太网交换机与生产线上穿梭小车、其他测试设备通信连接，获取测试设备的测试信息；所述产线管理机6还连接显示面板8，用于实时显示生产线生产数据及状态，包括当前生产的订单、机型、实时投入/产出信息。

所述产线管理机6还与应用服务器7连接，所述应用服务器7还通过以太网交换机5与ERP系统、WMS系统等其他信息系统进行通信，实现数据交换、信息共享及与信息交换，用于接收ERP系统下发的物料、BOM、工单信息，并传输给产线管理机。

在本实施例中，所述产线管理机6和应用服务器7分别采用Lenovo公司生产的B4360-B063型计算机；所述应用服务器采用Lenovo生产的CPU 2.0G/4G内在/2*500G冗余硬盘计算机；所述平板电脑采用19.5寸触摸平板电脑。所述显示面板采用70寸LCD显示屏。

在本实施例中，所述平板电脑1通过可旋转操作台设置在输送线体上的每个工位上；所述条码枪2通过条码枪安装支架安装在输送线体上的每个工位上；所述显示面板8安装在面板支架上。

图2示出了可旋转操作台的结构。所述可旋转操作台包括用于放置平板电脑的容纳槽11、连接座12、底座13，所述容纳槽11的两侧表面均铰接有连接杆一14、连接杆二15，连接杆一14的一端铰接于容纳槽11侧表面的上端，连接杆一14的另一端铰接于连接座侧面的前端，连接杆二15的一端铰接于容纳槽侧表面的下端，连接杆二15的另一端铰接于连接座侧面的后端，所述底座13与连接座12之间连接有高度调节装置16。

如图3所示，所述高度调节装置16包括连接柱17、旋转套筒113，连接柱17上部与连接座12连接，连接柱17下部连接有连接台18，连接台18下部设置有调节架110，所述连接台18下还连接有升降轴112，升降轴112的外表面上设置有外螺纹，所述升降轴112套设于旋转套筒113内，所述旋转套筒113内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹，连接台18下还设置有用于限制连接台旋转的导向组件，所述导向组件包括设置于连接台底部的若干支撑杆19，支撑杆19外表面设置有卡齿，调节架110上设置有限位座111，限位座111的内表面上设置有与卡齿相适配的卡槽，所述支撑杆套设于限位座内并可沿支撑杆高度方向移动；所述调节架110上还安装有旋转齿轮114和用于驱动旋转齿轮旋转的驱动齿轮115，所述旋转套筒113套设于旋转齿轮内并可随旋转齿轮旋转，所述调节架底部还连接有固定杆115，固定杆115的另一端与底座13连接。

使用时，将平板电脑1放置于容纳槽11中，当需要转换平板电脑方向时，向前转动容纳槽11，连接杆一14、连接杆二15跟随转动并支撑容纳槽11，实现平板电脑的快速换向，实现了平板电脑快速换向；底座13与连接座12之间的高度调节装置通过驱动齿轮驱动旋转齿轮旋转，从而带动旋转套筒113旋转，旋转套筒内的内螺纹与升降轴上的外螺纹配合传动，带动升降轴112升降，升降轴即可带动连接台和连接柱升降，从而调节容纳槽的高度，继而调节了平板电脑的高度，方便了人们不同的使用需求。

图4示出了条码枪安装支架的结构。所述条码枪安装支架包括条码枪安装装置21、角度支撑架22和安装底座23，所述条码枪装置21安装于所述安装底座23内，所述安装底座23设置于所述角度支撑架22的顶端；

所述条码枪安装装置21包括驱动气缸、条码枪安装板和转动轴，所述条码枪2安装于所述条码枪安装板的一侧，所述驱动气缸的一端固定于所述条码枪安装板的另一侧，另一端固定于所述安装底座23的底板上，所述转动轴固定于所述条码枪2的一侧，并其两端安装于所述安装底座23的底板上。

图5示了面板支架的结构。所述面板支架包括底座81、两个可伸缩的支柱82、挂板84和顶板83，支柱82固定在底座81上，挂板84固定在支柱82上，所述支柱82背向设置有背板85，顶板83通过立板86固定在背板85上，立板86通过螺钉固定在背板85上，立板86沿竖直方向上设置有多个腰子型的螺钉孔；立板86呈水平边上置的L型，顶板83固定在立板86的顶部的水平面上；所述挂板84的前侧中部设置有用于挂显示面板8的面板挂块。

本实施例提出的环网柜组装生产线控制管理系统，通过条码枪识别气箱条码、机构装配条码和焊接、装配条码，通过RFID采集气箱上线的组装数据、机构装配的组装数据和焊接、对接的组装数据，通过PLC控制穿梭小车，同时获取各个测试设备的测试信息，实现了对产品和物料的管理和追溯，实现了对环网柜组装生产线各工位状态监视和产品状态跟踪。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，包括设置在环网柜组装生产线上的每个工位上的控制终端、PLC、以太网交换机、产线管理机和应用服务器；

所述控制终端和PLC分别通过以太网交换机与产线管理机通信连接，所述产线管理机还与应用服务器连接，所述应用服务器通过以太网交换机与其他系统通信连接。

2.根据权利要求1所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述控制终端包括平板电脑和条码枪，所述条码枪通过电缆与平板电脑连接，用于识别气箱条码、机构装配条码和焊接、装配条码；所述平板电脑通过以太网交换机与产线管理机通信连接，用于将采集的数据上传至产线管理机。

3.根据权利要求1所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述控制终端还包括分别设置在环网柜组装生产线上的环网柜气箱上线工位及自行穿梭小车上的RFID阅读器，所述RFID阅读器通过电缆与平板电脑连接，用于采集气箱上线的组装数据、机构装配的组装数据和焊接、对接的组装数据。

4.根据权利要求1所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述平板电脑通过可旋转操作台设置在输送线体上的每个工位上；所述可旋转操作台包括用于放置平板电脑的容纳槽、连接座和底座，所述容纳槽的两侧表面均铰接有连接杆一、连接杆二，连接杆一的一端铰接于容纳槽侧表面的上端，连接杆一的另一端铰接于连接座侧面的前端，连接杆二的一端铰接于容纳槽侧表面的下端，连接杆二的另一端铰接于连接座侧面的后端。

5.根据权利要求4所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述底座与连接座之间连接有高度调节装置，所述高度调节装置包括连接柱、旋转套筒，连接柱上部与连接座连接，连接柱下部连接有连接台，连接台下部设置有调节架，所述连接台下还连接有升降轴，所述升降轴套设于旋转套筒内；所述调节架上还安装有旋转齿轮和用于驱动旋转齿轮旋转的驱动齿轮，所述旋转套筒套设于旋转齿轮内并可随旋转齿轮旋转，所述调节架底部还连接有固定杆，固定杆的另一端与底座连接。

6.根据权利要求5所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述连接台下还设置有用于限制连接台旋转的导向组件，所述导向组件包括设置于连接台底部的若干支撑杆，支撑杆外表面设置有卡齿，调节架上设置有限位座，限位座的内表面上设置有与卡齿相适配的卡槽，所述支撑杆套设于限位座内并可沿支撑杆高度方向移动。

7.根据权利要求1所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述条码枪通过条码枪安装支架安装在输送线体上的每个工位上；

所述条码枪安装支架包括条码枪安装装置、角度支撑架和安装底座，所述条码枪装置安装于所述安装底座内，所述安装底座设置于所述角度支撑架的顶端。

8.根据权利要求7所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述条码枪安装装置包括驱动气缸、条码枪安装板和转动轴，所述条码枪安装于所述条码枪安装板的一侧，所述驱动气缸的一端固定于所述条码枪安装板的另一侧，另一端固定于所述安装底座的底板上，所述转动轴固定于所述条码枪的一侧，并其两端安装于所述安装底座的底板上。

9.根据权利要求7所述的环网柜组装生产线控制管理系统，其特征是，所述产线管理机还连接有显示面板，所述显示面板安装在面板支架上；

所述面板支架包括底座、两个可伸缩的支柱、挂板和顶板，支柱固定在底座上，挂板固定在支柱上，所述支柱背向设置有背板，顶板通过立板固定在背板上，立板通过螺钉固定在背板上，顶板固定在立板的顶部的水平面上；所述挂板的前侧中部设置有用于挂显示面板的面板挂块。