CN109581793B - 白平衡的校正方法以及投影显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于投影显示技术领域，尤其涉及一种白平衡的校正方法以及投影显示装置，光源具有初始输出红光能值、初始输出绿光能值以及初始输出蓝光能值，且放映机具有初始红光引擎效率、初始绿光引擎效率以及初始蓝光引擎效率，通过提供检测光源光路中的实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值，并计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数，再根据实时参数调整电流值使得实时参数与标准参数相同，此时，投影显示装置即使在粉尘颗粒的影响下，也能有效保障白场色坐标的稳定性，进而校正投影显示装置的白平衡。
Description
技术领域
本发明属于投影显示技术领域，尤其涉及一种白平衡的校正方法以及投影显示装置。
背景技术
近年来，随着投影显示产品的不断创新以及应用多样化，投影光源也从汞灯、氙灯、LED(Light Emitting Diode)到激光荧光粉、纯激光发展，在不同的行业发挥着重要的作用。
但是，在实际应用中，投影显示装置有一个不可忽略的问题，就是在现在所有的投影显示装置中，都无法做到绝对的密封防尘，在使用过程中，无可避免地会带来亮度衰减和色彩漂移问题，依靠定期的光路清洁来减轻粉尘引起的亮度衰减问题，而色彩漂移问题无法解决。
任何光源都有不同的光谱分布，而粉尘对不同波段的光的衰减和散射程度都不一样，投影显示装置在使用过程中随着粉尘的增加，粉尘颗粒的浓度的变化以及粉尘颗粒的差别，现有的投影显示装置会直接引起红、绿和蓝色光能量衰减的程度不同，进而影响最终白场色坐标的稳定性，导致色彩漂移。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白平衡的校正方法以及投影显示装置，旨在解决现有技术中的投影显示装置在使用过程中会由于红、绿和蓝色光能量衰减的程度不同，进而影响最终白场色坐标的稳定性的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种白平衡校正方法，光源具有初始输出红光能值、初始输出绿光能值以及初始输出蓝光能值，且放映机具有初始红光引擎效率、初始绿光引擎效率以及初始蓝光引擎效率，包括以下步骤：
计算所述初始出射红光能值、所述初始出射蓝光能值以及所述初始出射绿光能值的比值并以其为标准参数；
分别检测实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值，并计算所述实时出射红光能值、所述实时出射绿光能值以及所述实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数；
根据所述实时参数调整电流值使得所述实时参数与所述标准参数相同。
进一步地，计算所述实时参数具体为：
检测粉尘的实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值，并根据所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值分别获取实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量；
根据所述实时红光衰减量、所述实时蓝光衰减量以及所述实时绿光衰减量计算所述实时输出红光能值、所述实时输出绿光能值以及所述实时输出蓝光能值。
进一步地，所述检测检测粉尘的所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值具体为：通过粉尘传感器组件监测所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值，并根据所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值分别获取所述实时红光衰减量、所述实时蓝光衰减量以及所述实时绿光衰减量。
进一步地，所述根据所述实时参数调整电流值使得实时参数与所述标准参数相同具体为：提供控制处理系统，所述控制处理系统获取所述实时红光衰减量、所述实时蓝光衰减量以及所述实时绿光衰减量，并计算所述实时出射红光能值、所述实时出射绿光能值以及所述实时出射蓝光能值以及所述实时参数，并根据所述实时参数调整实时电流值直至所述实时参数等于所述标准参数。
进一步地，所述调整实时电流值直至所述实时参数等于所述标准参数具体为：光源包括红光源、蓝光源以及绿光源，所述控制处理系统分别控制所述红光源的第一电流值、所述蓝光源的第二电流值以及所述绿光源的第三电流值。
本发明的有益效果：本发明的白平衡的校正方法，合格的投影显示装置生产出来时均初始输出红光能值、初始输出绿光能值以及初始输出蓝光能值，且此时发出的光为白色且不会出现色彩漂移，通过计算初始出射红光能值、初始出射蓝光能值以及初始出射绿光能值的比值并以其为标准参数，当在实际使用过程中时，实际比值等于标准参数，即投影显示装置此时的白场色坐标处于稳定状态。通过提供检测光源光路中的实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值，并计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数，再根据实时参数调整电流值使得实时参数与标准参数相同，此时，投影显示装置即使在粉尘颗粒的影响下，也能有效保障白场色坐标的稳定性，进而校正投影显示装置的白平衡。
本发明还提供一种投影显示装置，包括光源、可调节所述光源的电流值的控制处理系统、光引擎以及投影镜头，所述光引擎上设有用于检测实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值的粉尘传感器组件，所述粉尘传感器组件能够将所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值反馈至所述控制处理系统。通过粉尘传感器组件将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值反馈至控制处理系统，控制处理系统将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值数据处理后实时调整光源的电流值，进而使得投影显示装置在粉尘颗粒的影响下，也能有效保障白场色坐标的稳定性，进而校正投影显示装置的白平衡。
进一步地，所述控制处理系统根据所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值计算所述实时出射红光能值、所述实时出射绿光能值以及所述实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数。
进一步地，所述光源包括红光源、蓝光源以及绿光源，所述控制处理系统分别与所述红光源、所述蓝光源以及所述绿光源电性连接，并可分别控制所述红光源的第一电流值、所述蓝光源的第二电流值以及所述绿光源的第三电流值。
进一步地，所述控制处理系统根据所述计算所述实时参数得到所述红光源的第一电流调节信号、所述蓝光源的第二电流调节信号以及所述绿光源的第三电流调节信号。
进一步地，还提供驱动系统，所述控制处理系统与所述驱动系统电连接，所述驱动系统接受所述控制处理系统发出的所述第一电流调节信号、所述第二电流调节信号以及所述第三电流调节信号，并调节所述红光源的第一电流值、所述蓝光源的第二电流值以及所述绿光源的第三电流值至所述实时参数等于标准参数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的白平衡的校正方法的流程示意图一；
图2为本发明实施例提供的白平衡的校正方法的流程示意图二；
图3为本发明实施例提供的投影显示装置的工作流程示意图一；
图4为本发明实施例提供的投影显示装置的工作流程示意图二。
其中，图中各附图标记：
1—红光源； 2—合束镜； 3—第二粉尘传感器；
11—光电传感器； 4—第一透镜； 5—光棒；
6—第二透镜； 7—第一粉尘传感器； 8—棱镜；
9—数字微反射镜； 10—投影镜头； 12—绿光源；
13—蓝光源。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1～2所示，本发明实施例提供一种白平衡校正方法，光源具有初始输出红光能值、初始输出绿光能值以及初始输出蓝光能值，且放映机具有初始红光引擎效率、初始绿光引擎效率以及初始蓝光引擎效率，包括以下步骤：计算初始出射红光能值、初始出射蓝光能值以及初始出射绿光能值的比值并以其为标准参数；分别检测实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值，并计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数；根据实时参数调整电流值使得实时参数与标准参数相同。
本发明实施例的白平衡的校正方法，合格的投影显示装置生产出来时均初始输出红光能值、初始输出绿光能值以及初始输出蓝光能值，且此时发出的光为白色且不会出现色彩漂移，通过计算初始出射红光能值、初始出射蓝光能值以及初始出射绿光能值的比值并以其为标准参数，当在实际使用过程中时，实际比值等于标准参数，即投影显示装置此时的白场色坐标处于稳定状态。通过提供检测光源光路中的实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值，并计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数，再根据实时参数调整电流值使得实时参数与标准参数相同，此时，投影显示装置在粉尘颗粒的影响下，由于粉尘对红、绿、蓝光的折射率以及散射程度不同，从而导致红、绿、蓝光能量的衰减程度不同，因此通过调整相应的电流值使得实时参数与标准参数相同，进而有效保障白场色坐标的稳定性，进而校正投影显示装置的白平衡。
具体地，初始出射红光能值为Pout红，初始出射蓝光能值为Pout蓝，初始出射绿光能值为Pout绿，初始入射红光能值为Pin红，初始入射蓝光能值为Pin蓝，初始入射绿光能值为Pin绿，具体地，Pin红、Pin蓝、以及Pin绿通过设置在RGB通道中的光电传感器11检测。η红、η绿、η蓝分别为红、绿、蓝光的光引擎效率，这样，初始红光能值便为：Pout红＝Pin红×η红，初始绿光能值便为：Pout绿＝Pin绿×η绿，初始蓝光能值便为：Pout蓝＝Pin蓝×η蓝，此时，标准参数＝Pout红：Pout绿：Pout蓝。
具体地，在本实施例中，实时出射红光能值为P′out红，实时出射绿光能值为P′out绿，实时出射蓝光能值为P′out蓝，当实时参数＝标准参数时，即P′out红：P′out绿：P′out蓝-Pout红：Pout绿：Pout蓝，白场色坐标稳定。
进一步地，在本实施例中，计算实时参数具体为：检测粉尘的实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值，并根据实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值分别获取实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量；根据实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量计算实时输出红光能值、实时输出绿光能值以及实时输出蓝光能值。通过检测粉尘的实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值，便可获得在光引擎中的实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量，根据经验列表或进行科学测试或进行科学仿真，进而计算实时输出红光能值、实时输出绿光能值以及实时输出蓝光能值。
进一步地，在本实施例中，检测粉尘的实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值具体为：通过粉尘传感器组件监测实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值，并根据实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值分别获取实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量。通过提供可实时监测实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值粉尘传感器组件，便可实时获取实时输出红光能值、实时输出绿光能值以及实时输出蓝光能值，进而获取实时参数，再将该实时参数与标准参数进行比对，通过实时调整实时参数使得实时参数与标准参数相同，使得投影显示装置实时可保障白场色坐标的稳定性。
进一步地，在本实施例中，根据实时参数调整电流值使得实时参数与标准参数相同具体为：提供控制处理系统，控制处理系统获取实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量，并计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值以及实时参数，并根据实时参数调整实时电流值直至实时参数等于标准参数。通过提供控制处理系统，一方面可计算实时参数；另一方面，可根据该实时参数调整实时电流，进而将实时参数调整至等于标准参数。
进一步地，在本实施例中，调整实时电流值直至实时参数等于标准参数具体为：光源包括红光源1、蓝光源13以及绿光源12，控制处理系统分别控制红光源1的第一电流值、蓝光源13的第二电流值以及绿光源12的第三电流值。通过将控制处理系统设置为可分别控制红光源1的第一电流值、蓝光源13的第二电流值以及绿光源12的第三电流值，使得控制处理系统可采用多种调节方式调整至实时参数等于标准参数，控制处理系统可在多种调节方式中选用最节能的方式调整实时参数等于标准参数，进而降低使用成本。
具体地，在本实施例中，粉尘传感器组件包括第一粉尘传感器7和第二粉尘传感器3，第一粉尘传感器7设于光引擎光路中并可检测光引擎光路中的粉尘的颗粒大小值D1以及颗粒浓度值N1，并将粉尘的颗粒大小值D1以及颗粒浓度值N1发送至控制处理系统中，控制处理系统根据颗粒大小值D1、颗粒浓度值N1，结合光引擎光程L1(光引擎光路中的光程)计算光引擎光程中红绿蓝的衰减度，红绿蓝的衰减度分别表示为：η红衰1、η绿衰1、η蓝衰1，再根据公式：
P′out红＝P′in红×η红×(1-η红衰1)
P′out绿＝P′in绿×η绿×(1-η绿衰1)
P′out蓝＝P′in蓝×η蓝×(1-η蓝衰1)
计算在新粉尘干扰环境下的红绿蓝从镜头光路出射的出射光能量P′out红、P′out绿、P′out蓝，P′in红、P′in绿、P′in蓝为在新粉尘干扰环境下的光电传感器11的读取值。其中，
P′in红＝Pin红×α红老化×(1-η红衰2)
P′in绿＝Pin绿×α绿老化×(1-η绿衰2)
P′in蓝＝Pin蓝×α蓝老化×(1-η绿蓝2)
α红老化α绿老化α蓝老化为红绿蓝光源13的老化系数，老化系数和工作时间t有关，其数值由控制处理系统读取出来。第二粉尘传感器3设于光源光路中并可检测光源光路中的粉尘的颗粒大小值D2以及颗粒浓度值N2，并将数据发送至控制处理系统中，控制处理系统根据颗粒大小值D2、颗粒浓度值N2，结合光反馈光程L2(从光源初始发光处开始到光电传感器11的光程)计算光反馈光程中红、绿、蓝的衰减度η红衰2、η绿衰2、η蓝衰2。
由红绿蓝的衰减度η红衰2、η绿衰2、η蓝衰2计算新粉尘干扰环境下入射光红绿蓝光能值P′in红、P′in绿、P′in蓝，并通过光电传感器11读取出来，再由P′in红、P′in绿、P′in蓝计算新粉尘干扰环境下的红绿蓝出射光红、绿、蓝光能值P′out红、P′out绿、P′out蓝，再通过调整第一电流值、第二电流值以及第三电流值，使得P′out红：P′out绿：P′out蓝＝Pout红：Pout绿：Pout蓝，最终实现白场的平衡。
如图3～4所示，本发明还提供一种投影显示装置，包括光源、可调节光源的电流值的控制处理系统、光引擎以及投影镜头10，光引擎上设有用于检测实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值的粉尘传感器组件，粉尘传感器组件能够将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值反馈至所述控制处理系统。通过粉尘传感器组件将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值反馈至控制处理系统，控制处理系统将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值数据处理后得到调节信号并实时调整光源的电流值，进而使得投影显示装置在粉尘颗粒的影响下，由于粉尘对红、绿、蓝光的折射率以及散射程度不同，从而导致红、绿、蓝光能量的衰减程度不同，因此通过调整相应的电流值使得实时参数与标准参数相同，进而有效保障白场色坐标的稳定性，进而校正投影显示装置的白平衡。
进一步地，在本实施例中，粉尘传感器组件将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值反馈至控制处理系统，控制处理系统根据实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数。通过提供可实时监测实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值粉尘传感器组件，便可实时获取实时输出红光能值、实时输出绿光能值以及实时输出蓝光能值，进而获取实时参数，再将该实时参数与标准参数进行比对，通过实时调整实时参数使得实时参数与标准参数相同，使得投影显示装置实时可保障白场色坐标的稳定性。
具体地，在本实施例中，粉尘传感器组件包括第一粉尘传感器7和第二粉尘传感器3，第一粉尘传感器7设于光引擎光路中并可检测光引擎光路中的粉尘的颗粒大小值以及颗粒浓度值，并将数据传导至控制处理系统中；第二粉尘传感器3设于光源光路中并可检测光源光路中的粉尘的颗粒大小值以及颗粒浓度值，并将数据传导至控制处理系统中。
进一步地，在本实施例中，光源包括红光源1、蓝光源13以及绿光源12，控制处理系统分别与红光源1、蓝光源13以及绿光源12电性连接，并可分别控制红光源1的第一电流值、蓝光源13的第二电流值以及绿光源12的第三电流值。通过将控制处理系统设置为可分别控制红光源1的第一电流值、蓝光源13的第二电流值以及绿光源12的第三电流值，使得控制处理系统可采用多种调节方式调整至实时参数等于标准参数，控制处理系统可在多种调节方式中选用最节能的方式调整实时参数等于标准参数，进而降低使用成本。
进一步地，在本实施例中，控制处理系统根据计算实时参数得到红光源1的第一电流调节信号、蓝光源13的第二电流调节信号以及绿光源12的第三电流调节信号。一方面，控制处理系统可计算实时参数；另一方面，控制处理系统可根据该实时参数调整实时电流，进而将实时参数调整至等于标准参数。
进一步地，还提供驱动系统，所述控制处理系统与所述驱动系统电连接，驱动系统接受控制处理系统发出的第一电流调节信号、第二电流调节信号以及第三电流调节信号，并调节红光源1的第一电流值、蓝光源13的第二电流值以及绿光源12的第三电流值至实时参数等于标准参数。
具体地，在本实施例中，投影显示装置包括并排设置的红光源1、蓝光源13以及绿光源12，还包括依次设置的合束镜2、第一粉尘传感器7、光电传感器11、第一透镜4、光棒5、第二透镜6、第一粉尘传感器7、棱镜8、数字微反射镜9以及投影镜头10，当第一粉尘传感器7与第二粉尘传感器3采集将实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值反馈至控制处理系统后，控制处理系统独立控制红光源1、蓝光源13或绿光源12工作，调节红光源1的第一电流值、蓝光源13的第二电流值以及绿光源12的第三电流值至实时参数等于标准参数。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种白平衡校正方法，光源具有初始输出红光能值、初始输出绿光能值以及初始输出蓝光能值，且放映机具有初始红光引擎效率、初始绿光引擎效率以及初始蓝光引擎效率，其特征在于：包括以下步骤：
计算初始出射红光能值、初始出射蓝光能值以及初始出射绿光能值的比值并以其为标准参数，包括：初始红光能值为：Pout红＝Pin红×η红，初始绿光能值便为：Pout绿＝Pin绿×η绿，初始蓝光能值便为：Pout蓝＝Pin蓝×η蓝，其中，Pout红为初始出射红光能值为，Pout蓝为初始出射蓝光能值，Pout绿为初始出射绿光能值，Pin红为初始入射红光能值，Pin蓝为初始入射蓝光能值，Pin绿为初始入射绿光能值，Pin红、Pin蓝、以及Pin绿通过设置在RGB通道中的光电传感器检测，η红、η绿、η蓝分别为红、绿、蓝光的光引擎效率；
分别检测实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值，并计算所述实时出射红光能值、所述实时出射绿光能值以及所述实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数；计算所述实时参数包括：检测粉尘的实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值，并根据所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值分别获取实时红光衰减量、实时蓝光衰减量以及实时绿光衰减量；根据所述实时红光衰减量、所述实时蓝光衰减量以及所述实时绿光衰减量计算实时输出红光能值、实时输出绿光能值以及实时输出蓝光能值；
根据所述实时参数调整电流值使得所述实时参数与所述标准参数相同。
2.根据权利要求1所述的白平衡校正方法，其特征在于：所述检测粉尘的所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值具体为：通过粉尘传感器组件监测所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值，并根据所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值分别获取所述实时红光衰减量、所述实时蓝光衰减量以及所述实时绿光衰减量。
3.根据权利要求2所述的白平衡校正方法，其特征在于：所述根据所述实时参数调整电流值使得实时参数与所述标准参数相同具体为：提供控制处理系统，所述控制处理系统获取所述实时红光衰减量、所述实时蓝光衰减量以及所述实时绿光衰减量，并计算所述实时出射红光能值、所述实时出射绿光能值以及所述实时出射蓝光能值以及所述实时参数，并根据所述实时参数调整实时电流值直至所述实时参数等于所述标准参数。
4.根据权利要求3所述的白平衡校正方法，其特征在于：所述调整实时电流值直至所述实时参数等于所述标准参数具体为：光源包括红光源、蓝光源以及绿光源，所述控制处理系统分别控制所述红光源的第一电流值、所述蓝光源的第二电流值以及所述绿光源的第三电流值。
5.一种投影显示装置，其特征在于：包括光源、可调节所述光源的电流值的控制处理系统、光引擎以及投影镜头，所述光引擎上设有用于检测实时颗粒大小值以及实时颗粒浓度值的粉尘传感器组件，所述粉尘传感器组件能够将所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值反馈至所述控制处理系统；所述控制处理系统根据所述实时颗粒大小值以及所述实时颗粒浓度值计算实时出射红光能值、实时出射绿光能值以及实时出射蓝光能值的比值并以其为实时参数。
6.根据权利要求5所述的投影显示装置，其特征在于：所述光源包括红光源、蓝光源以及绿光源，所述控制处理系统分别与所述红光源、所述蓝光源以及所述绿光源电性连接，并可分别控制所述红光源的第一电流值、所述蓝光源的第二电流值以及所述绿光源的第三电流值。
7.根据权利要求6所述的投影显示装置，其特征在于：所述控制处理系统根据所述计算所述实时参数得到所述红光源的第一电流调节信号、所述蓝光源的第二电流调节信号以及所述绿光源的第三电流调节信号。
8.根据权利要求7所述的投影显示装置，其特征在于：还提供驱动系统，所述控制处理系统与所述驱动系统电连接，所述驱动系统接受所述控制处理系统发出的所述第一电流调节信号、所述第二电流调节信号以及所述第三电流调节信号，并调节所述红光源的第一电流值、所述蓝光源的第二电流值以及所述绿光源的第三电流值至所述实时参数等于标准参数。
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