CN109580336A - 玻璃抗撞性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃抗撞性能测试装置，包括基座、供玻璃安装的安装架以及用于撞击玻璃的球体，安装架上设置有吊装球体的第一卷扬机，安装架上延伸有顶架，顶架上设置有第二卷扬机，第二卷扬机上连接有第二拉绳，第二拉绳的端部设置有卡件，球体上开设有供卡件装入的槽体，槽体内壁上开设有供卡件卡接的卡槽，顶架上设置有在球体吊装至顶架处驱使卡件与卡槽脱离卡接的驱动件，这样球体借助卡件装入槽体内与卡槽卡件后，在球体被第二卷扬机不断吊起后，在顶架处卡件被驱动件驱使从卡槽中脱出，从而使得球体不再被第二拉绳吊起，故其会在自身重力作用下下摆并撞击玻璃，这样无论球体是什么材质均可以进行撞击试验，从而适用性更好。

Description

玻璃抗撞性能测试装置

技术领域

本发明涉及领域玻璃测试领域，更具体地说，它涉及一种玻璃。

背景技术

玻璃是建筑行业中常用的建筑材料，选用玻璃时、使用玻璃过程中或者玻璃幕墙、玻璃门窗选材时都要进行一系列的实验测试，其中抗撞击性能测试是其中重要的一项测试。

例如公告号为CN207408249U的中国专利公开了一种玻璃撞击性能测试装置，包括底座、固定机构以及测试机构，通过将玻璃板安装在固定机构上固定后，借助第一卷扬机将握持片提起，其中握持片与球体通过磁力相吸固定，然后通过断开电源使得握持片内的电磁铁不再产生磁力，实现球体下摆撞击玻璃的目的，但是这样的方式只能适用于采用铁球进行试验，采用其它材质无法被磁力吸附及无法进行试验，适用性差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种玻璃抗撞性能测试装置，具有适用性好的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种玻璃抗撞性能测试装置，包括基座、供玻璃安装的安装架以及用于撞击玻璃的球体，所述安装架上设置有吊装球体的第一卷扬机，所述安装架上延伸有顶架，所述顶架上设置有第二卷扬机，所述第二卷扬机上连接有第二拉绳，所述第二拉绳的端部设置有卡件，所述球体上开设有供卡件装入的槽体，所述槽体内壁上开设有供卡件卡接的卡槽，所述顶架上设置有在球体吊装至顶架处驱使卡件与卡槽脱离卡接的驱动件。

这样球体借助卡件装入槽体内与卡槽卡件后，在球体被第二卷扬机不断吊起后，在顶架处卡件被驱动件驱使从卡槽中脱出，从而使得球体不再被第二拉绳吊起，故其会在自身重力作用下下摆并撞击玻璃，这样无论球体是什么材质均可以进行撞击试验，从而适用性更好，而且也无需额外使用电源，从而更加省电，达到节能的目的。

本发明进一步设置：所述卡件包括两根杆体，所述杆体中部相互铰接，杆体的一端凸设有与卡槽卡接的卡块，所述驱动件包括设置在顶架上供杆体远离卡块一端进入的凹槽，所述凹槽呈锥状且宽度自开口处至槽底逐渐减小。

这样在装入槽体时收缩两根杆体，然后再外掰杆体使得杆体端部的卡块与卡槽实现卡接，实现卡件与球体的卡接固定，而在球体不断吊起后，卡件会进入到凹槽内，杆体会在凹槽内壁的作用下向内转动收缩，从而使得卡块从卡槽中自动脱出中情况，使得球体可以下摆撞击玻璃，结构简单且实现卡件的卡接自动解开。

本发明进一步设置：所述杆体远离卡块的一端设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与杆体远离卡块的一端固定。

借助弹簧的设置能够对杆体起到支撑的作用，从而可以保持卡块稳定卡接在卡槽内，避免球体在被第二拉绳吊起的过程中出现意外掉落的情况。

本发明进一步设置：所述杆体设置有卡块的一端到铰接点的距离小于另一端到铰接点的距离。

这样使得位于球体外的杆体力臂较长，从而使得后续更加容易驱使卡块从卡槽中脱出。

本发明进一步设置：所述卡槽的宽度大于卡块的宽度。

通过这样设置更加便于杆体在转动的过程中卡块从卡槽脱出，避免出现转动脱出卡住的情况。

本发明进一步设置：所述安装架背向球体的一侧设置有后挡板，所述安装架的两侧设置有侧挡板，所述侧挡板靠近安装架的一侧转动连接在基座上。

借助后挡板以及侧挡板的设置，能够起到遮挡的作用，避免在试验的过程中玻璃出现被撞碎时，飞溅的碎屑可以被遮挡，避免弹出伤害到工作人员，从而更具备安全性。

本发明进一步设置：所述侧挡板底部延伸有螺柱，所述基座上开设有与螺柱适配的螺纹孔。

通过螺柱与螺纹孔配合实现侧挡板的转动连接，且转动侧挡板调整至合适的位置后，螺纹连接还能起到一定稳固作用，使得侧挡板不易随意转动。

本发明进一步设置：所述安装架远离球体的一侧设置有挡边，所述挡边与安装架内壁之间形成供玻璃安装的安装槽，所述侧挡板靠近安装槽的一侧延伸有压紧玻璃的压边，所述压边压紧玻璃时，所述侧挡板远离安装架的一侧之间形成供球体通过通口，所述通口宽度大于球体直径。

这样在安装玻璃时只需将其置于安装槽内，其后部被挡边所阻挡，然后转动侧挡板后压边可以从前部压紧玻璃，实现对于玻璃的固定，安装操作方便快捷，同时转动后的侧挡板再起到良好遮挡作用的同时又不会影响球体下摆撞击玻璃。

本发明进一步设置：所述基座上开设有条状的储屑槽。

储屑槽的设置能够起到储屑的作用，在撞击的过程中如产生玻璃碎屑可以将其临时储存在储屑槽中，便于后续集中处理。

本发明进一步设置：所述储屑槽的底壁中部高起并在两侧形成倾斜面，所述储屑槽在倾斜面的低处一侧设置有排屑口。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

这样进入到储屑槽内的玻璃碎屑能够顺着倾斜面并从排屑口排出，便于后续对于储屑槽内玻璃碎屑的清理。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实施例中基座的竖向视图。

附图标记：1、基座；2、球体；3、安装架；4、玻璃；5、顶架；6、第一卷扬机；7、第一拉绳；8、第二卷扬机；9、第二拉绳；10、杆体；11、卡块；12、槽体；13、卡槽；14、弹簧；15、凹槽；16、后挡板；17、侧挡板；18、螺柱；19、挡边；20、压边；21、安装槽；22、储屑槽；23、排屑口；24、通口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种玻璃抗撞性能测试装置，如图1和图2所示，包括球体2、基座1以及固定在基座1上的安装架3，安装架3用于待试验玻璃4的安装，在安装架3的顶部固定有水平且平行于基座1的顶架5，在安装架3的顶部固定有第一卷扬机6，第一卷扬机6上设置有第一拉绳7，第一拉绳7一端固定在球体2上，同时在顶架5的顶部固定有第二卷扬机8，第二卷扬机8上设置有第二拉绳9，第二拉绳9的端部固定有卡件，该卡件包括对称的两根杆体10，杆体10的中部铰接形成剪叉式结构，杆体10的一端凸设有卡块11，而且在球体2上开设有供卡件装入的槽体12，在槽体12的内壁上开设有与卡块11卡接的卡槽13，从而借助卡件与卡槽13的卡接实现第二拉绳9与球体2的固定，第二卷扬机8可以将球体2提起，其中第一卷扬机6上的第一拉绳7长度可以受第一卷扬机6控制，以此来确定球体2撞击玻璃4上的位置，为了进一步确保卡件与球体2的连接牢固性，在杆体10远离卡块11的一端设置有弹簧14，弹簧14位于两个杆体10端部之间且分别与杆体10端部固定，这样借助弹簧14的回复力可以使得卡块11稳定的卡接在卡槽13中，避免球体2在第二拉绳9上提的过程中出现意外掉落的情况；另外杆体10设置有卡块11的一端到铰接点的距离小于另一端到铰接点的距离，这样使得位于球体2外的杆体10力臂较长，从而使得后续更加容易驱使卡块11从卡槽13中脱出，而且卡槽13的宽度大于卡块11的宽度，使得后续在驱动件的作用下卡块11容易从卡槽13中脱出，减少出现转出卡住的情况。

在顶架5的底壁上设置有驱使卡件与卡槽13脱离卡接的驱动件，该驱动件包括供卡件位于球体2外的一侧进入的凹槽15，凹槽15内呈锥状且宽度自开口处至槽底逐渐减小，第二拉绳9穿过凹槽15的底壁至顶架5上并与第二卷扬机8连接，从而在第二拉绳9不断将球体2上拉直至卡件的端部进入到凹槽15内，杆体10端部受凹槽15内壁的作用下内收，此时弹簧14被压缩，故杆体10另一端上的卡块11从卡槽13中脱出，实现卡件与球体2卡接的自动脱离，进而球体2会在自身重力作用下下摆直至撞击安装架3上的玻璃4完成撞击试验操作，这样无需借助电源即可实现对于球体2的自动解开，更加节能，而且可以适用于各种不同材质的球体2，故适用性更好。

如图1和图3所示，在安装架3背向球体2的一侧设置有后挡板16，后挡板16固定在基座1上，并在安装架3的两侧对称设置有侧挡板17，侧挡板17靠近安装架3的一侧凸设有螺柱18，同时在基座1上在开设有与螺柱18螺纹配合的螺纹孔，侧挡板17底壁与基座1的顶壁之间存在间隙，这样借助后挡板16以及侧挡板17的设置可以起到良好的防护作用，避免在做撞击试验的过程中出现玻璃4碎屑飞溅的情况，可以更好的保护工作人员，更具安全性，通过螺柱18与螺纹孔配合实现侧挡板17的转动连接，且转动侧挡板17调整至合适的位置后，螺纹连接还能起到一定稳固作用，使得侧挡板17不易随意转动；另外在安装架3在远离球体2的一侧延伸有挡边19，该挡边19与安装架3内壁之间形成供玻璃4安装的安装槽21，转动侧挡板17后压边20可以从前部压紧玻璃4，实现对于玻璃4的固定，对于玻璃4的安装更加方便快捷，并且在压边20压紧玻璃4时，侧挡板17远离安装架3的一侧之间形成供球体2通过通口24且该通口24宽度大于球体2的直径，进而不会影响球体2的正常通过和撞击玻璃4。

另外在基座1的中部开设有条状的储屑槽22，撞击后产生的一些碎屑可以储于储屑槽22内便于后续集中处理，并且储屑槽22的底壁中部高起并在两侧形成倾斜面，倾斜面的低处设置有排屑口23，这样储屑槽22内的碎屑便于顺着倾斜面下滑并从排屑口23排出，便于对储屑槽22内碎屑的清理。

具体工作过程：首先将玻璃4装在安装槽21内，然后翻转两侧的侧挡板17使得压边20压住玻璃4，再将第二拉绳9上的卡件装入球体2的槽体12内，借助卡块11与卡槽13卡接实现固定，然后通过第二卷扬机8将球体2上拉直至卡件位于球体2外的一端移至凹槽15内，卡件在凹槽15内壁的作用下卡块11与卡槽13脱离卡接后，球体2在自身重力作用下下摆并通过通口24后撞击在玻璃4上，实现对于玻璃4的撞击试验。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种玻璃抗撞性能测试装置，包括基座(1)、供玻璃(4)安装的安装架(3)以及用于撞击玻璃(4)的球体(2)，所述安装架(3)上设置有吊装球体(2)的第一卷扬机(6)，所述安装架(3)上延伸有顶架(5)，所述顶架(5)上设置有第二卷扬机(8)，其特征是：所述第二卷扬机(8)上连接有第二拉绳(9)，所述第二拉绳(9)的端部设置有卡件，所述球体(2)上开设有供卡件装入的槽体(12)，所述槽体(12)内壁上开设有供卡件卡接的卡槽(13)，所述顶架(5)上设置有在球体(2)吊装至顶架(5)处驱使卡件与卡槽(13)脱离卡接的驱动件。

2.根据权利要求1所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述卡件包括两根杆体(10)，所述杆体(10)中部相互铰接，杆体(10)的一端凸设有与卡槽(13)卡接的卡块(11)，所述驱动件包括设置在顶架(5)上供杆体(10)远离卡块(11)一端进入的凹槽(15)，所述凹槽(15)呈锥状且宽度自开口处至槽底逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述杆体(10)远离卡块(11)的一端设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与杆体(10)远离卡块(11)的一端固定。

4.根据权利要求2所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述杆体(10)设置有卡块(11)的一端到铰接点的距离小于另一端到铰接点的距离。

5.根据权利要求2所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述卡槽(13)的宽度大于卡块(11)的宽度。

6.根据权利要求1所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述安装架(3)背向球体(2)的一侧设置有后挡板(16)，所述安装架(3)的两侧设置有侧挡板(17)，所述侧挡板(17)靠近安装架(3)的一侧转动连接在基座(1)上。

7.根据权利要求6所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述侧挡板(17)底部延伸有螺柱(18)，所述基座(1)上开设有与螺柱(18)适配的螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述安装架(3)远离球体(2)的一侧设置有挡边(19)，所述挡边(19)与安装架(3)内壁之间形成供玻璃(4)安装的安装槽(21)，所述侧挡板(17)靠近安装槽(21)的一侧延伸有压紧玻璃(4)的压边(20)，所述压边(20)压紧玻璃(4)时，所述侧挡板(17)远离安装架(3)的一侧之间形成供球体(2)通过通口(24)，所述通口(24)宽度大于球体(2)直径。

9.根据权利要求8所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述基座(1)上开设有条状的储屑槽(22)。

10.根据权利要求9所述的玻璃抗撞性能测试装置，其特征是：所述储屑槽(22)的底壁中部高起并在两侧形成倾斜面，所述储屑槽(22)在倾斜面的低处一侧设置有排屑口(23)。