CN109578265B - 一种空压机耐久启停装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空压机耐久启停装置,包括机箱和控制系统,所述机箱内壁的左侧从上到下依次连通有进气管和排气主管,所述机箱内壁的后侧从左到右依次固定连接有干燥罐和储气罐,所述进气管的底端与干燥罐顶部的左侧连通,所述干燥罐顶部的右侧连通有充气主管,所述充气主管的表面通过管道接头连通有充气支管,本发明涉及测试装置技术领域。该空压机耐久启停装置,通过设置第一压力传感器和第一温度传感器可测试空压机充入的空气的温度和压力,利用第二压力传感器和第二温度传感器可测试储气罐进气口的温度和压力,还可在储气罐设置气压表来测试储气罐内的压力,结构简单实用,可检验出空压机的耐久性能。
Description
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域,具体为一种空压机耐久启停装置。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。直线压缩机,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。
压缩机分活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等。按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。直线压缩机没有轴,没有缸体、密封和散热结构。一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源,它们的结构原理基本相同,但两者使用的制冷剂有所不同。压缩机被看成是制冷系统的心脏,最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”。压缩机实际所承担的职压缩机责是提升压力,将吸气压力状态提高到排气压力状态。
现有的空压机在生产加工结束后,需要对其性能进行检测,而现有的检测装置一般只是测量其压缩空气的性能是否合格,一般用较为复杂的电子设备进行检测,且对压缩的耐久性缺乏简单有效的检测方式,难以更好的检测空压机性能指标。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种空压机耐久启停装置,解决了现有的检测装置一般只是测量其压缩空气的性能是否合格,一般用较为复杂的电子设备进行检测,且对压缩的耐久性缺乏简单有效的检测方式,难以更好的检测空压机性能指标的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种空压机耐久启停装置,包括机箱和控制系统,所述机箱内壁的左侧从上到下依次连通有进气管和排气主管,所述机箱内壁的后侧从左到右依次固定连接有干燥罐和储气罐,所述进气管的底端与干燥罐顶部的左侧连通,所述干燥罐顶部的右侧连通有充气主管,所述充气主管的表面通过管道接头连通有充气支管,且充气支管的底端与储气罐顶部的左侧连通,所述储气罐顶部的右侧连通有排气支管,所述排气支管的顶端通过管道接头与排气主管的表面连通,所述进气管的表面从上到下依次固定连接有第一压力传感器和第一温度传感器,所述充气主管的表面从左到右依次固定连接有第二压力传感器和第二温度传感器,所述排气支管的表面固定连接有单向阀,所述充气支管的表面固定连接有选择阀,所述排气主管的表面且位于排气支管的左侧固定连接有排气阀。
优选的,所述机箱左壁的上方从上到下依次固定连接有进气接头和出气接头,且进气接头和出气接头的右侧分别与进气管和排气主管的左端连通。
优选的,所述干燥罐和储气罐的底部均连通有排水管,所述排水管的表面固定连接有手动阀门。
优选的,所述机箱内腔的底部固定连接有回收管,所述回收管的左端贯穿机箱的左壁并延伸至机箱的外部,所述回收管的顶部且位于机箱的内部与排水管的底端连通。
优选的,所述机箱正面的上方固定连接有显示屏,所述机箱的正面且位于显示屏的两侧分别固定连接有温度计和气压计,所述机箱正面的下方转动连接有箱门,且机箱底部的四角均固定连接有垫脚。
优选的,所述控制系统包括处理模块和记录单元,所述处理模块与记录单元实现双向连接。
优选的,所述处理模块的输出端分别与选择阀、排气阀和显示屏的输入端连接,所述处理模块的输入端分别与第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器和第二温度传感器的输出端连接。
优选的,所述记录单元包括数据保存模块、曲线生成模块、启停时间模块、保持时间模块和排气时间模块。
(三)有益效果
本发明提供了一种空压机耐久启停装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该空压机耐久启停装置,通过在机箱内壁的后侧从左到右依次固定连接有干燥罐和储气罐,进气管的底端与干燥罐顶部的左侧连通,干燥罐顶部的右侧连通有充气主管,充气主管的表面通过管道接头连通有充气支管,且充气支管的底端与储气罐顶部的左侧连通,储气罐顶部的右侧连通有排气支管,排气支管的顶端通过管道接头与排气主管的表面连通,进气管的表面从上到下依次固定连接有第一压力传感器和第一温度传感器,充气主管的表面从左到右依次固定连接有第二压力传感器和第二温度传感器,排气支管的表面固定连接有单向阀,充气支管的表面固定连接有选择阀,排气主管的表面且位于排气支管的左侧固定连接有排气阀,通过设置第一压力传感器和第一温度传感器可测试空压机充入的空气的温度和压力,利用第二压力传感器和第二温度传感器可测试储气罐进气口的温度和压力,还可在储气罐设置气压表来测试储气罐内的压力,结构简单实用,可检验出空压机的耐久性能。
(2)、该空压机耐久启停装置,通过在处理模块的输出端与选择阀的输入端连接,处理模块与记录单元实现双向连接,记录单元包括数据保存模块、曲线生成模块、启停时间模块、保持时间模块和排气时间模块,选择阀与储气罐均对应设置有四个,可根据不同产品选择不同容量的储气罐,按设定参数完成自动启停试验,并利用启停时间模块、保持时间模块和排气时间模块,可记录启停时间、保持时间、排气时间和排气压力,而利用数据保存模块与曲线生成模块,可自动绘制加压与保压曲线,保存测试各项数据,自动化程度高,检测全面方便。
(3)、该空压机耐久启停装置,通过在干燥罐和储气罐的底部均连通有排水管,排水管的表面固定连接有手动阀门,机箱内腔的底部固定连接有回收管,回收管的左端贯穿机箱的左壁并延伸至机箱的外部,回收管的顶部且位于机箱的内部与排水管的底端连通,通过设置排水管与回收管配合,可对储气罐与干燥罐内被压缩或冷凝而液化的气体进行回收,降低了材料的浪费,即降低了经济损失。
附图说明
图1为本发明外部结构的立体图;
图2为本发明机箱内部结构的主视图;
图3为本发明的系统原理框图;
图4为本发明记录单元的结构原理框图。
图中,1-机箱、2-进气管、3-控制系统、31-处理模块、32-记录单元、 321-数据保存模块、322-曲线生成模块、323-启停时间模块、324-保持时间模块、325-排气时间模块、4-排气主管、5-干燥罐、6-储气罐、7-充气主管、 8-充气支管、9-排气支管、10-第一压力传感器、11-第一温度传感器、12-第二压力传感器、13-第二温度传感器、14-单向阀、15-选择阀、16-排气阀、 17-进气接头、18-出气接头、19-排水管、20-手动阀门、21-回收管、22-显示屏、23-温度计、24-气压计、25-箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例提供一种技术方案:一种空压机耐久启停装置,包括机箱1和控制系统3,机箱1左壁的上方从上到下依次固定连接有进气接头17和出气接头18,且进气接头17和出气接头18的右侧分别与进气管 2和排气主管4的左端连通,机箱1内腔的底部固定连接有回收管21,回收管21可略微倾斜设置,左低右高,可更好的收集液体,回收管21的左端贯穿机箱1的左壁并延伸至机箱1的外部,回收管21的顶部且位于机箱1的内部与排水管19的底端连通,通过设置排水管19与回收管21配合,可对储气罐6与干燥罐5内被压缩或冷凝而液化的气体进行回收,降低了材料的浪费,即降低了经济损失,机箱1正面的上方固定连接有显示屏22,机箱1的正面且位于显示屏22的两侧分别固定连接有温度计23和气压计24,机箱1正面的下方转动连接有箱门25,箱门25设置有两个,其对称设置,设置箱门25 可便于操作手动阀门20,且机箱1底部的四角均固定连接有垫脚,控制系统 3包括处理模块31和记录单元32,记录单元32包括数据保存模块321、曲线生成模块322、启停时间模块323、保持时间模块324和排气时间模块325,选择阀15与储气罐6均对应设置有四个,可根据不同产品选择不同容量的储气罐6,按设定参数完成自动启停试验,并利用启停时间模块323、保持时间模块324和排气时间模块325,可记录启停时间、保持时间、排气时间和排气压力,而利用数据保存模块321与曲线生成模块322,可自动绘制加压与保压曲线,保存测试各项数据,自动化程度高,检测全面方便,处理模块31与记录单元32实现双向连接,处理模块31的输出端分别与选择阀15、排气阀16 和显示屏22的输入端连接,处理模块31的输入端分别与第一压力传感器10、第一温度传感器11、第二压力传感器12和第二温度传感器13的输出端连接机箱1内壁的左侧从上到下依次连通有进气管2和排气主管4,机箱1内壁的后侧从左到右依次固定连接有干燥罐5和储气罐6,干燥罐5和储气罐6表面均通过防爆固定套与机箱1内壁固定连接,保证使用安全,储气罐6设置有四个,容量为40L,干燥罐5容量为20L,干燥罐5内部设置有干燥剂或干燥板等,可将待检测气体内的水分吸收,避免因水分液化影响压缩检测的效果,干燥罐5和储气罐6可为自带压力表的防爆罐,干燥罐5和储气罐6的底部均连通有排水管19,排水管19的表面固定连接有手动阀门20,进气管2的底端与干燥罐5顶部的左侧连通,干燥罐5顶部的右侧连通有充气主管7,充气主管7的表面通过管道接头连通有充气支管8,且充气支管8的底端与储气罐 6顶部的左侧连通,储气罐6顶部的右侧连通有排气支管9,排气支管9的顶端通过管道接头与排气主管4的表面连通,充气主管7、充气支管8、排气支管9、进气管2和排气主管4为同样直径同样材质的硬质管道,且需符合高强度的需要,避免受压过大而爆裂,进气管2的表面从上到下依次固定连接有第一压力传感器10和第一温度传感器11,充气主管7的表面从左到右依次固定连接有第二压力传感器12和第二温度传感器13,排气支管9的表面固定连接有单向阀14,单向阀14排气支管9内流通的气体只可排出不可进入,控制充气支管8的表面固定连接有选择阀15,排气主管4的表面且位于排气支管 9的左侧固定连接有排气阀16,通过设置第一压力传感器10和第一温度传感器11可测试空压机充入的空气的温度和压力,利用第二压力传感器12和第二温度传感器13可测试储气罐6进气口的温度和压力,还可在储气罐6设置气压表来测试储气罐6内的压力,结构简单实用,可检验出空压机的耐久性能。
使用时,将空压机与该装置的控制系统连接3,将空压机的出风口用管道与进气接头17连接牢固,然后将回收气体的管道与出气接头18连接牢固,启动装置,在显示屏22上设置好参数,然后启动空压机,空压机将气体通过进气管2排到干燥罐5内进行干燥,第一压力传感器10和第一温度传感器11 对气体的压强和温度进行检测,然后根据气体种类的不同,处理模块31控制指定的选择阀15打开,干燥后的气体通过充气主管7和充气支管8进入指定的储气罐6内,第二压力传感器12、第二温度传感器13再次对干燥气体进行检测,然后气体在储气罐6内进行压缩,所有测量的数据均传输到显示屏22 上显示,测量过程中,启停时间模块323、保持时间模块324和排气时间模块 325分别对启停时间、保持时间和排气时间进行记录,直到测量结束,测量结束后控制排气阀16打开,将空气通过排气支管9和排气主管4排出进行回收,然后打开箱门25,将手动阀门20打开,使液化的气体通过排水管19流进回收管21,并从左端流出进行回收,曲线生成模块322将测量的数据生成加压和保压曲线,并通过数据保存模块321对数据进行保存。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空压机耐久启停装置,包括机箱(1)和控制系统(3),所述机箱(1)内壁的左侧从上到下依次连通有进气管(2)和排气主管(4),其特征在于:所述机箱(1)内壁的后侧从左到右依次固定连接有干燥罐(5)和储气罐(6),所述进气管(2)的底端与干燥罐(5)顶部的左侧连通,所述干燥罐(5)顶部的右侧连通有充气主管(7),所述充气主管(7)的表面通过管道接头连通有充气支管(8),且充气支管(8)的底端与储气罐(6)顶部的左侧连通,所述储气罐(6)顶部的右侧连通有排气支管(9),所述排气支管(9)的顶端通过管道接头与排气主管(4)的表面连通,所述进气管(2)的表面从上到下依次固定连接有第一压力传感器(10)和第一温度传感器(11),所述充气主管(7)的表面从左到右依次固定连接有第二压力传感器(12)和第二温度传感器(13),所述排气支管(9)的表面固定连接有单向阀(14),所述充气支管(8)的表面固定连接有选择阀(15),所述排气主管(4)的表面且位于排气支管(9)的左侧固定连接有排气阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述机箱(1)左壁的上方从上到下依次固定连接有进气接头(17)和出气接头(18),且进气接头(17)和出气接头(18)的右侧分别与进气管(2)和排气主管(4)的左端连通。
3.根据权利要求1所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述干燥罐(5)和储气罐(6)的底部均连通有排水管(19),所述排水管(19)的表面固定连接有手动阀门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述机箱(1)内腔的底部固定连接有回收管(21),所述回收管(21)的左端贯穿机箱(1)的左壁并延伸至机箱(1)的外部,所述回收管(21)的顶部且位于机箱(1)的内部与排水管(19)的底端连通。
5.根据权利要求1所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述机箱(1)正面的上方固定连接有显示屏(22),所述机箱(1)的正面且位于显示屏(22)的两侧分别固定连接有温度计(23)和气压计(24),所述机箱(1)正面的下方转动连接有箱门(25),且机箱(1)底部的四角均固定连接有垫脚。
6.根据权利要求1所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述控制系统(3)包括处理模块(31)和记录单元(32),所述处理模块(31)与记录单元(32)实现双向连接。
7.根据权利要求6所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述处理模块(31)的输出端分别与选择阀(15)、排气阀(16)和显示屏(22)的输入端连接,所述处理模块(31)的输入端分别与第一压力传感器(10)、第一温度传感器(11)、第二压力传感器(12)和第二温度传感器(13)的输出端连接。
8.根据权利要求6所述的一种空压机耐久启停装置,其特征在于:所述记录单元(32)包括数据保存模块(321)、曲线生成模块(322)、启停时间模块(323)、保持时间模块(324)和排气时间模块(325)。
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