CN212674368U - 一种制冷机组泄露检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冷机组泄露检测工具，包括管状的工具本体，两端分别具有第一管路接口和第二管路接口，工具本体的侧部具有第一检测接口和第二检测接口，工具本体的中部具有阀门。通过检测工具的接入将复杂的制冷系统一分为二，使得两个复杂的热交换器(蒸发器、冷凝器)彼此独立，分别进行查漏，排除互相之间的干扰，使得现场工作效率大幅度提高。

Description

一种制冷机组泄露检测工具

技术领域

本实用新型涉及集装箱制冷机组领域，具体为一种制冷机组泄露检测工具。

背景技术

随着人们生活水平的提高,人们对冷藏食品的要求也越来越大,冷藏运输也逐渐成为人们关注的焦点。其中冷藏集装箱运输以其安全、可靠、快捷、经济、方便等特点已成为国内外冷藏运输的主要方式。但是由于集装箱机组工作环境较恶劣，货物残留腐烂、不规范运输、维护不规范等因素导致机组管路泄漏故障率较高，尤其是工作环境温度变化较大的蒸发器侧管路。

蒸发器的换热管管壁为了保证换热效率会做的很薄，容易发生泄露等故障，同时集装箱制冷机组受到空间限制使得机组整体结构非常紧凑，使得检修和维护工作难以进行，目前对制冷机组因泄露产生的故障检测中，只能通过外部加压的方式确定机组是否泄露，而却无法定位泄露发生的位置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种制冷机组泄露检测工具，利用该工具配合机组内部已有的电磁阀，将管路系统分解为相对简单的两部分分别检测，从而提高检修效率。

一个或多个实施例提供了如下技术方案：

一种制冷机组泄露检测工具，包括中部具有阀门的管状本体，两端分别具有第一管路接口和第二管路接口，管状本体侧部具有第一检测接口和第二检测接口，第一检测接口与第一管路接口连通，第二检测接口与第二管路接口连通。

第一管路接口和第二管路接口接入制冷机组的管路中。

第一检测接口和第二检测接口用于连接压力表和/或连接充气装置。

阀门位于管状本体的中部，包括阀体，阀体内部具有阀芯，阀门开关连接阀芯。

阀芯是跟随阀门开关旋转的球体阀芯，该球体阀芯中间部分开口。

通过对阀门开关的操作，带动阀芯的旋转，配合阀体从而变换阀芯开口的位置使得管状本体导通或关闭。

以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

通过检测工具的接入将复杂的制冷系统一分为二，使得两个复杂的热交换器(蒸发器、冷凝器)彼此独立，分别进行查漏，排除互相之间的干扰，使得现场工作效率大幅度提高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型一个或多个实施例提供的泄露检测工具主视结构示意图；

图2是本实用新型一个或多个实施例提供的泄露检测工具俯视结构示意图；

图3是本实用新型一个或多个实施例提供的泄露检测工具侧视结构示意图；

图4是本实用新型一个或多个实施例提供的制冷机组结构示意图；

图中：1、第一检测接口；2、第二检测接口；3、第一管路接口；4、第二管路接口；5、阀门开关；6、阀芯；7、阀体；21、压缩机；22、排气检修阀；23、冷凝器；24、干燥过滤器；25、第一切断阀；26、第一膨胀阀；27、节能器；28、进气检修阀；29、第二切断阀；30、第二膨胀阀；31、蒸发器。

具体实施方式

以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例1：

正如背景技术中所描述的，蒸发器的换热管管壁为了保证换热效率会做的很薄，容易发生泄露等故障，同时集装箱制冷机组受到空间限制使得机组整体结构非常紧凑，目前对制冷机组因泄露产生的故障检测中，只能通过外部加压的方式确定机组是否泄露，而却无法定位泄露发生的位置，即使已经确定机组发生了泄露，但要查找漏点发生的位置，在不拆卸整个机组框架的情况下是无法确定的。

如图1-3所示，一种制冷机组泄露检测工具，包括中部具有阀门的管状本体，两端分别具有第一管路接口3和第二管路接口4，管状本体侧部具有第一检测接口1和第二检测接口2，第一检测接口1与第一管路接口3连通，第二检测接口2与第二管路接口4连通。

工具采用金属材质，一般采用合金黄铜或铁，本实施例采用黄铜合金，也可以采用相似性质的材料。

第一管路接口3和第二管路接口4用于接入制冷机组的管路中，选用螺纹连接。

第一检测接口1和第二检测接口2用于连接压力表和/或连接气瓶，气瓶为泄露检测时充入的氮气气瓶。要求连接后与系统管路之间不发生泄露。

阀门位于管状本体的中部，包括阀体7，阀体7内部具有阀芯6，阀门开关5连接阀芯6。

阀芯6是跟随阀门开关5旋转的球体阀芯，该球体阀芯中间部分开口。采用钢制阀芯、黄铜制外壳，能起到良好的密封效果。

通过对阀门开关5的操作，带动阀芯6的旋转，配合阀体7从而变换阀芯6开口的位置使得管状本体导通或关闭。

例如，操作阀门开关5使第一管路接口3和第二管路接口4相导通。

下面以某品牌的制冷机组的结构示意图为例，说明本实施例的使用方式：

如图4所示，冷媒被压缩机21压缩成高温高压气态冷媒，经排气检修阀22进入冷凝器23，冷凝为高温高压的液态冷媒，经过干燥过滤器24对冷媒进行干燥过滤，过滤后的冷媒分为两路。

一路液态冷媒经第一切断阀25进入第一膨胀阀26，节流降压后进入节能器27，提高系统过冷度，之后冷媒转变为气态返回压缩机21。

另一路液态冷媒经第二膨胀阀30进入蒸发器31蒸发吸热由液态变为气态，经过吸气检修阀28返回压缩机21，压缩机21再次压缩如此往复进行制冷循环。

该系统采用R404a冷媒，整台机组要安装在集装箱内，自身结构要紧凑不能占用过多的空间，那么要确保其制冷效率足够高，蒸发器以及冷凝器就必须具有极高的换热效率，而在空间受限的情况下，必须将管壁做的很薄才能实现，加之工作环境恶劣因此泄露故障率较高。

当怀疑系统存在漏点时，目前通过压缩机21高、低压侧检修阀，也就是排气检修阀22和吸气检修阀28接入压力表打入压力(一般采用氮气保压检查漏点)，保持一段时间后，查看压力表读数，如果压力下降则系统存在漏点，如果压力不变，则系统不存在漏点，这种方式仅能说明整个系统存在漏点，无法精准的定位具体漏点，特别蒸发器31泄露故障。

采用本实施例，进行泄露检测的过程如下：

1、将干燥过滤器24拆下，清除管路中螺母处的杂质，将该检测工具的接入，替代干燥过滤器24。其中，第一管路接口3朝向冷凝器23一侧，与干燥过滤器24入口管路连通，第二管路接口4朝向第一切断阀25，与干燥过滤器24出口管路连通。

2、操作阀门开关5关闭检测工具，即，使第一管路接口3和第二管路接口4之间不连通，此时第一检测接口1与第一管路接口3连通，第二检测接口2与第二管路接口4连通。再关闭排气检修阀22和吸气检修阀28，排除相互之间的干扰。

3、在检测工具的第一检测接口1和第二检测接口2处接入压力表，利用氮气瓶通过压力表将氮气分别从上述两个接口处打入系统(250psig)。

4、对系统进行检漏。

说明：制冷机组关机状态下第一切断阀25和第二切断阀29均为关闭状态，而第一膨胀阀26和第二膨胀阀30均为开启状态，一般情况下主管路泄露故障率较低，而蒸发器、冷凝器故障率较高。第一切断阀25出口经第一膨胀阀26和节能器27至压缩机21的压力为压缩机21内部的压力，这部分管路故障率较低。

5、保持一段时间后若第一检测接口1处压力不变，则排气检修阀22经冷凝器23至干燥过滤器24这一段的管路及部件不存在漏点；若第一检测接口1处压力下降，则上述管路或部件存在漏点；

若第二检测接口2处压力读数不变，则干燥过滤器24至第一切断阀之间的管路，和干燥过滤器24经第二膨胀阀30和蒸发器31至吸气检修阀28之间的管路不存在漏点，若压力下降则存在漏点，则单独拆解这部分管路中的部件进行检测。

通过检测工具的接入将复杂的制冷系统一分为二，使得两个复杂的热交换器(蒸发器、冷凝器)彼此独立，分别进行查漏，排除互相之间的干扰，使得现场工作效率大幅度提高。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：包括管状的工具本体，两端分别具有第一管路接口和第二管路接口，工具本体的侧部具有第一检测接口和第二检测接口，工具本体的中部具有阀门。

2.如权利要求1所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述第一检测接口与第一管路接口连通，第二检测接口与第二管路接口连通。

3.如权利要求1所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述第一管路接口和第二管路接口与制冷机组管路连通。

4.如权利要求1所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述第一检测接口和第二检测接口连接压力表和/或充气装置。

5.如权利要求1所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述阀门包括连接在一起的阀体、阀芯和阀门开关。

6.如权利要求5所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述阀体内部具有阀芯，阀门开关连接阀芯。

7.如权利要求6所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述阀芯是跟随阀门开关旋转的球体，该球体中部开口。

8.如权利要求7所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述阀门开关带动阀芯旋转，变换阀芯开口的位置使得第一管路接口和第二管路接口导通或关闭。

9.如权利要求3所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述第一管路接口与制冷机组干燥过滤器入口管路连通。

10.如权利要求3所述的一种制冷机组泄露检测工具，其特征在于：所述第二管路接口与制冷机组干燥过滤器出口管路连通。

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