CN109577700A - 一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板及厂房 - Google Patents
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Abstract
一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板及厂房,有预制混凝土墙板,预制混凝土墙板上带有承重用的混凝土肋柱,肋柱和墙板为混凝土一体浇注、凝结硬化形成一个整体。由肋柱、墙板为一体的预制混凝土墙板排列组成厂房的墙,地下设有混凝土垫层,混凝土垫层上固定有混凝土基础,墙板坐放在混凝土基础内,墙板与混凝土基础存在空隙,空隙内填充有现浇混凝土,墙板上方坐放有房顶板,房顶板通过第一预埋件与墙板相连接。房顶板端部带有第二预埋件,墙板上端带有第一预埋件,第二预埋件与第一预埋件相连接。采用这种结构的预制混凝土墙板,保证功能的前提下,简化墙板连接结构,降低生产成本及生产难度。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑构件的技术领域,特别是涉及一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板及由其组成厂房的技术领域。
背景技术
作为最大的发展中国家,我国单位GDP能耗是世界平均水平的2倍多,面对越来越严峻的能源安全形势,国家在各个领域都在大力推进节能减排。建筑能耗占据我国总能耗的20~30%,因此建筑节能就显得尤为重要。最新的建筑节能标准是北方地区如北京、天津、山东、河北、新疆等省已实现75%的节能标准,大部分地区的城镇居住建筑为65%,极少数地区要求为50%。由于我国建筑节能发展较晚,各方面与欧美发达国家相比都欠成熟,节能技术措施与标准也相对落后,但总体来说,超低能耗建筑、绿色建筑是我国建筑的发展趋势。
装配式建筑是工程建设的主流方向,即建造房屋如同生产汽车一样,全面实行工厂化预制生产,现场进行组装的建造模式。但由于大型厂房的厂墙规格较大,所制作的构件较多,加工装配繁琐,生产成本高,工作效率底,现有大型工厂建筑实行工厂化预制生产困难。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,旨在解决大型工厂建筑实行工厂化预制生产困难,生产成本高的问题。
一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,所述预制混凝土墙板上带有承重用的混凝土肋柱,所述肋柱和所述墙板为混凝土一体浇注、凝结硬化形成一个整体。采用这种结构的预制混凝土墙板,保证功能的前提下,简化墙板连接结构,降低生产成本及生产难度。所述预制混凝土墙板和肋柱内配有钢筋,预制混凝土墙板上端带有与房顶板相连接的第一预埋件。所述肋柱两端头处包有钢件,所述钢件将肋柱两端头包裹起来,肋柱两端头采用包有钢件的这种结构,可以保护墙板在吊运过程中,肋柱两端头不会因碰撞而损坏。所述钢件有长方形底板,长方形所述底板上焊接有三个侧板,所述侧板与所述底板相垂直,底板和三个侧板形成一侧开口的长方形凹槽,所述钢件套在所述肋柱端头处,所述底板和三个所述侧板分别与所述肋柱端头的端面相接触。所述钢件与肋柱内配有的钢筋焊接连接。钢件与肋柱内配有的钢筋焊接,保证钢件能够更好的包裹肋柱两端头,更好的保护肋柱两端头。所述肋柱远离所述墙板板面个一侧带有坡度,具体是伸出地面的部分带有坡度,从侧面看呈直角梯形。所述肋柱是否带有坡度取决于肋柱需要承受的力的大小,当肋柱需要承受的力较小时,所述肋柱可以选择带有一定坡度,采用带有坡度的肋柱可以节省原料、降低成本。当肋柱需要承受的力较大时,肋柱无坡度。
一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板组成的厂房,由所述肋柱、所述墙板为一体的预制混凝土墙板排列组成厂房的墙,地下设有混凝土垫层,所述混凝土垫层上固定有混凝土基础,所述墙板坐放在混凝土基础内,所述墙板与所述混凝土基础存在空隙,空隙内填充有现浇混凝土,所述墙板上方坐放有房顶板,所述房顶板通过第一预埋件与所述墙板相连接。所述房顶板端部带有第二预埋件,所述墙板上端带有第一预埋件,所述第二预埋件与所述第一预埋件相连接。
本项发明中维护用的墙板与承重用的肋柱,通过混凝土一体浇注、凝结硬化成型,减少了生产配件和连接件,降低了生产成本,可工厂化预制生产。
附图说明
图1是本项发明的剖视图;
图2是本项发明的侧视图;
图3是本项发明的安装结构的侧视图;
图4是钢件结构示意图;
其中:1-肋柱、板为一体的预制混凝土墙板、2-现浇混凝土、3-混凝土基础、4-混凝土垫层、5-第一预埋件、6-肋柱、7-底板、8-侧板。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示的肋柱、板为一体的预制混凝土墙板1,有维护用的墙板板面和承重用的墙板肋柱6,所述墙板和肋柱6内均配有钢筋,所述墙板1和肋柱6为一个整体,将钢筋铺设在制造所述墙板1的模型内,向模型内浇注混凝土,通过混凝土一体浇注、凝结硬化成型,形成一个整体的肋柱、板为一体的钢筋混凝土结构。
墙板1上端带有第一预埋件5,肋柱两端头带有钢件(如图4所示),所述钢件有长方形底板7,长方形底板上焊接有三个侧板8,底板和三个侧板相垂直,底板和三个侧板分别对应肋柱端头的四个端面,钢件将肋柱6两端端头包裹住,所述钢件与肋柱6内配有的钢筋(钢筋未在图中显示)焊接连接。
安装时,将肋柱、板为一体的预制混凝土墙板坐放在地基凹槽3内,墙板1伸出地面的部分带有坡度。
如图3所示,肋柱、板为一体的预制混凝土墙板组成的厂房,地下1000mm处排列设置有混凝土垫层4,混凝土垫层4上固定有混凝土基础3,肋柱、板为一体的预制混凝土墙板排列坐放在混凝土基础3内,混凝土基础3与墙板1存在空隙,向空隙内填充现浇混凝土2。墙板1上方坐放有房顶板,所述房顶板端部的第二预埋件(未在附图中显示)与墙板1上端的第一预埋件6相连接,组成厂房。
如图3所示,所述肋柱伸出地面、远离所述墙板板面的一侧带有坡度。
本项发明中维护用的墙板与承重用的肋柱,通过混凝土一体浇注、凝结硬化成型,减少了生产配件和连接件,降低了生产成本,可工厂化预制生产。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,有预制混凝土墙板,其特征在于:所述预制混凝土墙板(1)上带有承重用的混凝土肋柱(6),所述肋柱和所述墙板为混凝土一体浇注、凝结硬化形成一个整体。
2.如权利要求1所述的一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,其特征在于:所述预制混凝土墙板(1)和所述肋柱(6)内配有钢筋,所述预制混凝土墙板(1)上端带有与房顶板相连接的第一预埋件(5)。
3.如权利要求1所述的一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,其特征在于:所述肋柱两端端头处包有钢件,所述钢件将所述肋柱(6)两端端头包裹起来。
4.如权利要求3所述的一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,其特征在于:所述钢件有长方形底板(7),长方形所述底板上焊接有三个侧板(8),所述侧板与所述底板相垂直,底板和三个侧板形成一侧开口的长方形凹槽,所述钢件套在所述肋柱端头处,所述底板和三个所述侧板分别与所述肋柱端头的端面相接触。
5.如权利要求3或4所述的一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,其特征在于:所述钢件与所述肋柱内配有的钢筋焊接连接。
6.如权利要求1所述的一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板,其特征在于:所述肋柱远离所述墙板一侧带有坡度。
7.一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板组成的厂房,其特征在于:由所述肋柱(6)、所述墙板(1)为一体的预制混凝土墙板排列组成厂房的墙,地下设有混凝土垫层(4),所述混凝土垫层(4)上固定有混凝土基础(3),所述墙板(1)坐放在混凝土基础(3)内,所述墙板(1)与所述混凝土基础(3)存在空隙,空隙内填充有现浇混凝土(2),所述墙板上方坐放有房顶板,所述房顶板通过第一预埋件(5)与所述墙板相连接。
8.如权利要求7所述的一种肋柱、板为一体的预制混凝土墙板组成的厂房,其特征在于:所述房顶板端部带有第二预埋件,所述墙板(1)上端带有第一预埋件(5),所述第二预埋件与所述第一预埋件(5)相连接。
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