CN204258238U

CN204258238U - 一种预制装配式沟渠装置

Info

Publication number: CN204258238U
Application number: CN201420646604.9U
Authority: CN
Inventors: 李翊舜
Original assignee: South Sea Foshan City Guan Shun Resin Composite Materials Co Ltd
Current assignee: South Sea Foshan City Guan Shun Resin Composite Materials Co Ltd
Priority date: 2014-10-30
Filing date: 2014-10-30
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2024-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式沟渠装置，其中，包括底板，连接框架，侧板，盖板；所述底板、连接框架、侧板、盖板均采用SMC树脂制成；所述底板的数量至少设置为两个，底板依次相接；所述连接框架垂直设置于底板的两端，相邻的两个底板之间共用一个连接撑框架；所述侧板垂直设置于底板的两侧，所述侧板的两端与相邻的两个连接框架连接；所述盖板的两端扣置在侧板上，并平行于所述底板设置；所述底板、侧板和盖板围合形成用于安置电缆的空间。将电缆沟渠设计成可拆卸装配的结构，并且结构部件采用SMC树脂制成，显著提高工程施工质量和效率，并且材料结构性能优越。

Description

一种预制装配式沟渠装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，是一种预制装配式沟渠装置。

背景技术

电缆沟是敷设电缆的地下专用通道。传统电缆沟采用砖砌或钢筋混凝土沟壁，盖板为钢筋混凝土结构、角铁包边。在施工中和使用中存在以下问题：1、施工周期长，人力成本高；2、砖砌沟壁抗侧压差，易出现通长断裂；3、盖板厚重，揭盖困难；4、金属构件容易被腐蚀。另外，砖砌电缆沟所用的砖砌水泥砂浆和混凝土需要等28天的龄期才能达到设计要求的使用强度要求。但是受环境和工期的影响，电缆沟在实际施工中往往在构件未达到设计强度时就开展下一道工序，因此，在施工中会出现以下现象：混凝土和水泥砂浆未达到28天的凝固期要求，侧壁强度不够，沟壁砌体和基础之间出现破坏裂缝，严重的能造成沟壁塌陷。

因此，原有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制装配式沟渠装置，将电缆沟渠设计成可拆卸装配的结构，结构部件采用增强树脂材料(SMC树脂)制成，旨在解决现有技术中的电缆沟施工周期长、金属构件易被腐蚀等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种预制装配式沟渠装置，分为直段沟渠和工作井两种。其中，所述直段沟渠的构件包括底板，连接框架，侧板，支架和盖板；所述底板、连接框架、侧板、盖板等全部构件均采用SMC树脂制件；

底板的数量至少设置为两个，底板依次相接；所述连接框架垂直设置于底板的两端，相邻的两个底板之间共用一个连接框架连接；所述侧板垂直设置于底板的两侧，所述侧板的两端与相邻的两个连接框架连接；所述盖板的两端扣置在侧板上，并平行于所述底板设置；所述底板、侧板和盖板围合形成用于安置电缆的空间。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述侧板上设置有用于支撑电缆的支架，所述支架采用SMC树脂制成。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，底板的两端与连接框架相邻的位置分别设置有一凸起，所述凸起上设置有第一螺孔，所述连接框架上对应设置有第二螺孔。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述底板的两端还分别设置有第一限位块，相邻两个底板的第一限位块配合形成与支撑框架相适配的第一卡槽，所述支撑框架通过所述第一卡槽定位在两个底板之间。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述凸起设置在底板两端的中部，所述第一限位块设置于所述凸起的两侧。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述底板的两侧设置有与侧板相适配的第二卡槽；所述连接框架的两侧设置有与侧板相适配的第二限位块；所述侧板通过相邻两个连接框架上的第二限位块以及底板上的第二卡槽的配合，垂直固定于所述底板上。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述第二限位块设置在所述连接框架两侧的顶部。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述预制装配式沟渠装置还包括井框，所述井框设置在侧板和盖板之间。

所述的预制装配式沟渠装置，其中，所述凸起设置在底板两端的中部，所述第一限位块设置于所述凸起的两侧；所述第二限位块设置在所述连接框架两侧的顶部。

本实用新型的预制装配式沟渠装置，将电缆沟渠设计成可拆卸装配的结构，全部结构部件采用SMC树脂制件，具有以下优点：1、材料性能优越：承载力高、抗冲击力好，重量轻，耐酸碱盐腐蚀、耐火耐高温，抗紫外线、绝缘性能好等优点；2、结构优化设计：易于定位，方便安装；3、显著提高工程施工质量和效率：简化施工流程，施工周期大幅缩短，而且装配简单，节省人力；4、质量可控，运输方便：结构部件按照工厂标准生产，力学性能一次性达到设计要求；5、节地：道路线行占用宽度比传统电缆沟减少0.32m左右。

附图说明

图1为本实用新型预制装配式沟渠装置中直段沟渠部分(带盖板)的结构示意图。

图2为本实用新型预制装配式沟渠装置中直段沟渠部分(不带盖板)的结构示意图

图3为本实用新型预制装配式沟渠装置的底板的结构示意图。

图4为本实用新型预制装配式沟渠装置的连接框架的结构示意图。

图5为本实用新型预制装配式沟渠装置中工作井部分(带盖板)的结构示意图。

图6为本实用新型预制装配式沟渠装置中工作井部分(不带盖板)的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下通过具体说明并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型所提供的预制装配式沟渠装置，分为直段沟渠和工作井两种。其中，结合图1和图2所示，所述直段沟渠的构件包括底板100，连接框架200，侧板300，盖板400；所述底板100、连接框架200、侧板300、盖板400均采用SMC树脂制件；

所述底板100的数量至少设置为两个，底板100依次拼接；所述连接框架200垂直设置于底板100的两端，相邻的两个底板100之间共用一个连接框架200；所述侧板300垂直设置于底板100的两侧，所述侧板300的两端与相邻的两个连接框架200连接；所述盖板400的两端扣置在侧板300上，并平行于所述底板100设置；所述底板100、侧板300和盖板400围合形成用于安置电缆的空间。

其中，所述底板100、连接框架200、侧板300和盖板400均为预制件。所述底板100、连接框架200、侧板300三者之间采用可拆卸的方式连接，所述侧板300和盖板400之间采用可拆卸的连接方式。

采用本实用新型所提供的预制装配式沟渠装置，当需要在地下铺设沟渠时，只需要在开挖好的沟槽中，装配所述预制装配式沟渠装置就能完成沟渠的施工，无需采用砖砌水泥砂浆和混凝土等，施工周期大大缩短，而且装配简单，节省人力。传统砌筑及钢筋混凝土结构建设进度是每天20-30米，而本实用新型可达到每天150-200米。

SMC树脂具有产品承载力高、产品抗车载反复冲击力好、产品耐久性能好、产品耐火耐紫外线性能好、重量轻等优点，全部构件均采用SMC树脂制成的本实用新型的预制装配式沟渠装置承载力高、抗冲击力好，重量轻，耐酸碱盐腐蚀、耐火耐高温，抗紫外线、绝缘性能好等优点。

所述预制装配式沟渠装置的详细结构，如图3和图4所示，所述底板100和连接框架200上设置有以下结构：

底板100的两端与连接框架200相邻的位置分别设置有一凸起110，所述凸起110上设置有第一螺孔111，所述连接框架200上对应设置有第二螺孔211。

这样，当在底板100上安装连接框架200时，将螺栓穿过第一螺孔111和第二螺孔211，再用螺帽锁死，就能将连接框架200固定在底板100上。优选地，所述凸起110设置在底板100两端的中部。

为了使连接框架200能更好地定位安装于底板100上，所述底板100的两端还分别设置有第一限位块120，相邻两个底板100的第一限位块120配合形成与连接框架200相适配的第一卡槽，所述连接框架200通过所述第一卡槽定位在两个底板100之间。优选地，所述第一限位块120设置于所述凸起的两侧。

为了使相邻两个底板100之间的安装更加快捷定位更加方便，底板100一端的边缘设置有突出部150，另一端的边缘对应设置有凹陷部140。这样，当安装底板100时，只需将底板100的突出部150与另一底板100的凹陷部140卡合，就能完成相邻的两个底板100连接。

所述底板100的两侧设置有与侧板300相适配的第二卡槽130；所述连接框架200的两侧设置有与侧板300相适配的第二限位块220，如图4所示；所述侧板300通过相邻两个连接框架200上的第二限位块220以及底板100上的第二卡槽130的配合，垂直固定于所述底板100上。采用这样的结构，能使侧板300装配时易于定位，并且能紧密地安装结合在一起。优选地，所述第二限位块220设置在所述连接框架200两侧的顶部。这样，所述第二限位块220和第二卡槽130分别对侧板300的上下两端进行固定，使底板100、连接框架200、侧板300三者之间连接更加牢固。

所述侧板300上还设置有用于支撑电缆的支架500。优选地，所述支架500通过卡扣的方式固定于所述侧板300上，方便拆卸和安装。所述支架500也是采用SMC树脂制成。

所述预制装配式沟渠装置中的工作井部分，还包括井框600，所述井框600设置在侧板300和盖板400之间，如图5和6所示。所述工作井与直段沟渠结构基本相同，只是在侧板300和盖板400之间增加了一个井框，所述井框600将盖板400的高度升至与路面齐平，便于施工人员在日后检查沟渠内的状况。所述井框600可以根据施工要求，每隔一段距离设置一个。

所述井框600与盖板400之间还设置有防盗锁结构，需要通过专用钥匙才能打开盖板400，杜绝因盖板400被盗留下安全隐患。

采用本实用新型所提供的预制装配式沟渠装置，其在现场施工安装方法包括以下步骤：1、开挖沟槽；2、铺设垫层；3、在沟槽内安装底板；4、在底板上安装连接框架200；5、在相邻的两个连接框架200之间上安装侧板300；6、在侧板300上安装支架，要求支架垂直侧板300并扣牢；7、在支架上铺设电缆后，在连接框架200的顶部安装盖板；8、修复地面，使路面平整。

本实用新型的预制装配式沟渠装置，将电缆沟渠设计成可拆卸装配的结构，并且结构部件采用SMC树脂制件，具有以下优点：1、材料性能优越：承载力高、抗冲击力好，重量轻，耐酸碱盐腐蚀、耐火耐高温，抗紫外线、绝缘性能好等优点；2、结构优化设计：易于定位，方便安装；3、显著提高工程施工质量和效率：简化施工流程，施工周期大幅缩短，而且装配简单，节省人力；4、质量可控，运输方便：结构部件按照工厂标准生产，力学性能一次性达到设计要求；5、节地：道路线行占用宽度比传统电缆沟减少0.32m左右。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述预制装配式沟渠装置的构件包括底板，连接框架，侧板和盖板；所述预制装配式沟渠装置的构件均采用SMC树脂制件；

所述底板的数量至少设置为两个，底板依次相接；所述连接框架垂直设置于底板的两端，相邻的两个底板之间共用一个连接框架；所述侧板垂直设置于底板的两侧，所述侧板的两端与相邻的两个连接框架连接；所述盖板的两端扣置在侧板上，并平行于所述底板设置；所述底板、侧板和盖板围合形成用于安置电缆的空间。

2.根据权利要求1所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述侧板上设置有用于支撑电缆的支架，所述支架采用SMC树脂制成。

3.根据权利要求2所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，底板的两端与连接框架相邻的位置分别设置有一凸起，所述凸起上设置有第一螺孔，所述连接框架上对应设置有第二螺孔。

4.根据权利要求3所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述底板的两端还分别设置有第一限位块，相邻两个底板的第一限位块配合形成与支撑框架相适配的第一卡槽，所述支撑框架通过所述第一卡槽定位在两个底板之间。

5.根据权利要求4所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述凸起设置在底板两端的中部，所述第一限位块设置于所述凸起的两侧。

6.根据权利要求4所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述底板的两侧设置有与侧板相适配的第二卡槽；所述连接框架的两侧设置有与侧板相适配的第二限位块；所述侧板通过相邻两个连接框架上的第二限位块以及底板上的第二卡槽的配合，垂直固定于所述底板上。

7.根据权利要求6所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述第二限位块设置在所述连接框架两侧的顶部。

8.根据权利要求6所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述底板和侧板之间设置有防水胶条，所述盖板和侧板之间设置有防水胶条。

9.根据权利要求7所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述预制装配式沟渠装置还包括井框，所述井框设置在侧板和盖板之间。

10.根据权利要求9所述的预制装配式沟渠装置，其特征在于，所述凸起设置在底板两端的中部，所述第一限位块设置于所述凸起的两侧；所述第二限位块设置在所述连接框架两侧的顶部。