CN104314104B - 一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法，所述变形缝与所述地下箱涵的中轴线斜交，其特征在于所述设置方法包括如下步骤：在所述地下箱涵的所述变形缝位置处设置外凸的钢筋砼调整块，以使在所述变形缝处设置的外贴或中埋止水带能够环绕所述地下箱涵连续平顺成环设置。本发明的优点是，对于在某种特殊环境条件下，要求地下箱涵设置与其斜交的变形缝，尤其是小夹角斜交条件下，采用本设置方法，可使地下箱涵防水所需设置的外贴和中埋止水带连续环绕箱涵，不必切断后再连接，克服了箱涵角部外贴、中埋止水带齿槽不连续的问题，同时也省去了止水带切断和再连接的工序，同时具有较好的防水效果。

Description

一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法

技术领域

本发明属于地下箱涵技术领域，具体涉及一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法。

背景技术

上海虹桥某地块道路两侧建筑物设置了地下车库，要求道路两侧地下车库采用地下通道连接，而两侧车库预留的连接口只能采用斜向布置的连接通道形式，由于两种不同结构相衔接，应设置变形缝并要求变形缝必须设置在临近地下车库的地下通道范围。在此条件下如采用与地下车库正交设置变形缝的方法必然使地下车库与连接通道相邻的一侧结构体伸出较长，另一侧结构体伸出较短，地面道路车辆必然跨缝行驶，对于埋设在道路下且覆土较浅的斜向连接通道来说，在车辆活荷载作用条件下如此设缝不理想，尤其是两侧车库与连接通道小夹角相交更为不利。在此考虑采用与两侧车库平行且与连接通道斜交的变形缝设置形式较为合理，但是由此带来的问题是：设置在变形缝处的外贴和中埋止水带，在地下箱涵侧墙和顶、底板角部无法连续转折，必须将止水带切断后进行人工连接，而由于变形缝与箱涵斜交，设置于顶、底板止水带与侧墙止水带切断后的切口长度不同，使得止水带在人工进行连接后外贴止水带内侧、中埋止水带两侧齿槽仍断开不连续，由此造成位于箱涵角部止水效果差。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法，该方法通过在变形缝位置处的侧墙上增加外凸钢筋砼调整块，可使设置在与地下箱涵斜交变形缝处的外贴、中埋止水带环绕地下箱涵连续平顺成环。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法，所述变形缝与所述地下箱涵的中轴线斜交，其特征在于所述设置方法包括如下步骤：在所述地下箱涵的所述变形缝位置处设置外凸的钢筋砼调整块，以使在所述变形缝处设置的外贴或中埋止水带能够环绕所述地下箱涵连续平顺成环设置。

所述钢筋砼调整块设置于所述地下箱涵侧墙上，设置方法步骤为：开挖基坑至预定深度，依次绑扎所述地下箱涵的底板钢筋笼、侧墙钢筋笼及其上的所述钢筋砼调整块钢筋笼、顶板钢筋笼；在所述变形缝处完成所述中埋止水带的连续安装，以及所述外贴止水带的安装；浇筑所述底板钢筋笼、侧墙钢筋笼及钢筋砼调整块钢筋笼、顶板钢筋笼以构成所述地下箱涵。

所述钢筋砼调整块的横截面呈直角三角形状，其两条直角边分别同所述变形缝垂直和平行，其斜边与所述侧墙连接。

本发明的优点是，对于在某种特殊环境条件下，要求地下箱涵设置与其斜交的变形缝，尤其是小夹角斜交条件下，采用本设置方法，可使地下箱涵防水所需设置的外贴和中埋止水带连续环绕箱涵，不必切断后再连接，克服了箱涵角部外贴、中埋止水带齿槽不连续的问题，同时也省去了止水带切断和再连接的工序，同时具有较好的防水效果。

附图说明

图1为本发明中地下箱涵与周边相关地下建、构筑物布置平面示意图；

图2为本发明中地下箱涵与变形缝斜交示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2，图中标记1-10分别为：外贴止水带1、分界线2、外包防水层3、侧墙4、钢筋砼调整块5、侧墙6、中埋止水带7、变形缝8、剪力杆9、夹角10。

实施例：本实施例具体涉及一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法，通过在变形缝位置处的侧墙上增加外凸钢筋砼调整块，以使设置在与地下箱涵斜交变形缝处的外贴止水带和中埋止水带能环绕地下箱涵连续平顺成环，此处所指的地下箱涵具体是指采用明挖法施工现场现浇的钢筋混凝土地下箱涵，如隧道、地下通道等地下洞室。

如图1所示，道路两侧的建（构）筑物地下室需采用地下通道进行连接，左侧建（构）筑物地下室的连接口与右侧建（构）筑物地下室的连接口并不正对，因此两者之间的地下箱涵连接通道只能采用斜向布置的形式，由于两种不同结构相衔接，故需要设置变形缝，在本实施例中，变形缝与地下箱涵之间为斜交关系，两者的斜交交角小于90°。

如图2所示，本实施例中与地下箱涵斜交的变形缝设置方法主要包括如下步骤：

A.施作地下箱涵的基坑支护结构，施作时在地下箱涵侧墙4和6上的变形缝8设计位置处预留外凸的钢筋砼调整块5的设置空间；

B.开挖基坑至坑底的预订深度后，在基坑坑底依次铺筑素混凝土垫层、铺贴外包防水层3、铺筑细石混凝土保护层、敷设外贴止水带1、绑扎底板钢筋笼、在底板钢筋笼中安装中埋止水带7，将底板钢筋笼上的外贴止水带1和中埋止水带7按设计要求连续弯折至地下箱涵侧墙4和6并固定位置，之后在底板钢筋笼中浇筑混凝土以构成底板和下部侧墙4、6；其中，外贴止水带1和中埋止水带7设置于底板中的变形缝8处；

C.绑扎侧墙4、6的钢筋笼以及侧墙4、6之间变形缝8处的钢筋砼调整块5的钢筋笼，依次在侧墙钢筋笼外敷贴外包防水层和外贴止水带1（外贴止水带1自底板经侧墙4、6连续延伸至地下箱涵顶板位置）、按设计要求调直由底板进入侧墙钢筋笼中的中埋止水带7、安装剪力杆9，之后支设模板在侧墙钢筋笼和钢筋砼调整块钢筋笼中浇筑混凝土以构成地下箱涵的侧墙4、6和钢筋砼调整块5，侧墙4和侧墙6分列于变形缝8的两侧；其中，剪力杆9设置于变形缝8处，且剪力杆9沿地下箱涵的中轴线方向设置；钢筋砼调整块5为直角三角形柱体，其横截面呈直角三角形状，其斜边与侧墙4、6连接，即分界线2，另两条直角边中，一条与变形缝8相垂直，一条与变形缝8相平行，外贴止水带1具体设置于钢筋砼调整块5与变形缝相垂直的直角边上；

D.施工地下箱涵的顶板主体结构，依次为支模板、绑扎顶板钢筋笼的同时按设计要求调平由侧墙4、6弯折进入顶板的中埋止水带7，之后浇筑顶板混凝土，完成地下箱涵的施工。

本实施例中与地下箱涵斜交的变形缝设置方法的有益效果在于：对于在某种特殊环境条件下，要求地下箱涵设置与其斜交的变形缝，尤其是小夹角斜交条件下，采用本实施例中的方法，可使地下箱涵防水所需设置的外贴止水带和中埋止水带连续环绕地下箱涵，不必切断后再连接，克服了地下箱涵角部外贴、中埋止水带齿槽不连续的问题，同时也省去了止水带切断和再连接的工序，并取得较好的防水效果；虽然由于设置钢筋砼调整块，会多用一些钢筋和混凝土等，但工程量很小，其所需费用难与止水带环绕地下箱涵平顺成环形成较好的防水效果的优势相比。

Claims (1)

1.一种与地下箱涵斜交的变形缝设置方法，所述变形缝与所述地下箱涵的中轴线斜交，其特征在于所述设置方法包括如下步骤：在所述地下箱涵的所述变形缝位置处设置外凸的钢筋砼调整块，以使在所述变形缝处设置的外贴止水带或中埋止水带能够环绕所述地下箱涵连续平顺成环设置；所述钢筋砼调整块的横截面呈直角三角形状，其两条直角边分别同所述变形缝垂直和平行，其斜边与所述地下箱涵的侧墙连接；

所述钢筋砼调整块设置于所述地下箱涵侧墙上，设置方法步骤为：开挖基坑至预定深度，依次绑扎所述地下箱涵的底板钢筋笼、侧墙钢筋笼及其上的所述钢筋砼调整块钢筋笼、顶板钢筋笼；在所述变形缝处完成所述中埋止水带的连续安装，以及所述外贴止水带的安装；浇筑所述底板钢筋笼、侧墙钢筋笼及钢筋砼调整块钢筋笼、顶板钢筋笼以构成所述地下箱涵。

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