CN109577155B - 一种建筑机械用铣刨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑机械用铣刨机，液压缸的活塞杆的下端与横板的上端面的中部焊接，横板的左右两侧均焊接有竖板，左右两个竖板的底部之间转动安装有圆杆，最右侧的圆杆的外壁焊接有主动轮，电机的输出轴上焊接有主动皮带轮，主动皮带轮和离其最近的从动皮带轮通过皮带传动连接，机体的底部镶嵌有路面激光平整度仪，位移传感器和路面激光平整度仪均和操控机构电性连接；该建筑机械用铣刨机，使得铣刨机本体即使遇到高低不平的路面也能使机体与水平面保持平行，大大提高了路面的铣刨质量，各个驱动机构独立驱动，可以单独调节互不影响，提高了调节效率，通过防滑层的作用，有利于平稳移动。

Description

一种建筑机械用铣刨机

技术领域

本发明属于建筑机械技术领域，具体涉及一种建筑机械用铣刨机。

背景技术

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

但传统的铣刨机在遇到道路不平的情况时，会出现一边高一边低的情况，运行不平稳，导致铣刨质量差，因此需要设计一种建筑机械用铣刨机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑机械用铣刨机，以解决上述背景技术中提出的统的铣刨机在遇到道路不平的情况时，会出现一边高一边低的情况，运行不平稳，导致铣刨质量差的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑机械用铣刨机，包括铣刨机本体，所述铣刨机本体包括机体，所述机体的顶部左侧设有操控机构，所述机体的底部中部设有铣刨机构，还包括与所述铣刨机构配合的废料运送传送机构，所述机体的下端面的四角均设有驱动机构，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸安装在所述机体的底部，所述液压缸的活塞杆的下端与横板的上端面的中部焊接，所述横板的左右两侧均焊接有竖板，左右两个所述竖板的底部之间转动安装有圆杆，最右侧的所述圆杆的外壁焊接有主动轮，其余所述圆杆的外壁均焊接有从动轮，所述从动轮和所述主动轮的外壁套装有履带，所述圆杆的外壁均焊接有从动皮带轮，靠近所述从动皮带轮的所述竖板的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和离其最近的所述从动皮带轮通过皮带传动连接，所述机体的底部镶嵌有路面激光平整度仪，靠近所述路面激光平整度仪的所述竖板的中部镶嵌有位移传感器，所述位移传感器和所述路面激光平整度仪均和操控机构电性连接。

优选的，左右两个所述竖板的底部之间均开设有圆形凹槽，所述圆杆的左右两端分别活动插接左右两个所述圆形凹槽的内部。

优选的，所述圆杆的左右两端的外壁均通过滚轮安装架等角度安装有四个滚轮。

优选的，所述机体的底部开设有与所述液压缸一一对应的孔洞，所述液压缸通过螺栓固定安装在所述孔洞的顶部内部；所述孔洞的顶部内壁和所述横板的上端面的之间均等角度焊接有两个第一弹簧。

优选的，所述机体的底部开设有与所述竖板一一对应的插接槽，所述竖板的顶部均活动插接所述插接槽的内部；所述竖板的上端面和所述插接槽的顶部内壁之间焊接有第二弹簧。

优选的，所述第一弹簧的外部均套装有第一伸缩管，所述第一伸缩管包括第一外管和第一内管，所述第一内管活动插接在所述第一外管的内部，所述第一外管的顶部与所述孔洞的顶部内壁焊接，所述第一外管的下端与所述横板的上端面焊接；所述第二弹簧的外部套装有第二伸缩管，所述第二伸缩管的包括第二外管和第二内管，所述第二内管活动插接在所述第二外管的内部，所述第二外管的上端与所述插接槽的顶部内壁焊接，所述第二内管的下端与所述竖板的上端面焊接。

优选的，所述第一外管、所述第二外管和所述插接槽的底部内壁的左右两侧以及第一内管、所述第二内管和所述竖板的顶部的左右两侧均通过滑轮安装架滑动安装有滑轮。

优选的，每个所述驱动机构等距设有五个所述从动轮；所述机体的右端中部设有用于连接车斗的连接座。

本发明还提供一种建筑机械用铣刨机的补偿方法：

S1:通过操控机构控制驱动机构带动该装置行走，控制铣刨机构启动进行铣刨，控制废料运送传送机构进行输送废料；

S2:在行走的过程中，通过路面激光平整度仪检测路面的平整度，当检测到一侧的路面较高时，则操控机构控制该侧的液压缸启动，对该侧的驱动机构进行收缩，降低该机体与路面凸起的高度，使得机体整体保持与水平面的平行；

S3:同理，当检测到一侧的路面较低时，则操控机构控制该侧的液压缸启动，使该侧的驱动机构进行上升，增加该侧机体与路面坑洞的高度，使得机体整体保持与水平面的平行；

S4：重复第3和第4步直到工作完成。

优选的，所述主动轮和所述从动轮的外壁喷涂有防滑层，所述防滑层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：碳纤维粉8-12份、防老剂2-4份、防腐防霉剂4-6份、硅酸钾溶液5-7份、纳米二氧化硅粉14-18份、消泡剂6-8份、超细硅酸铝粉10-12份、钛白粉18-22份、增稠剂5-8份、粘结剂12-16份、蒸馏水60-80份；

S1：备料：先称取上述原料；

S2：粉类混合：先将蒸馏水加入搅拌器中，然后将碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、超细硅酸铝粉和钛白粉加入搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌；

S3：再次加料：将硅酸钾溶液、防老剂、防腐防霉剂加入搅拌器中，搅拌30-40分钟；

S4：加热搅拌：将增稠剂和粘结剂倒入搅拌器中，提高搅拌器内的温度，继续搅拌，直至搅拌器内溶液呈粘稠状；

S5：消泡：降低搅拌器内的温度和转速，然后将消泡剂倒入搅拌器中，直至搅拌器内的温度达到室温，制得防滑液；

S6：.喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S5制得的防滑液均匀的喷涂在清洗烘干后的主动轮和所述从动轮的表面；

S7：烘干：将步骤S6喷涂有防滑液的主动轮和所述从动轮放在烘干箱中进行干燥，即在所述主动轮和所述从动轮的表面制得防滑层。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种建筑机械用铣刨机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、该建筑机械用铣刨机，使得铣刨机本体即使遇到高低不平的路面也能使机体与水平面保持平行，大大提高了路面的铣刨质量，各个驱动机构独立驱动，可以单独调节互不影响，提高了调节效率，通过防滑层的作用，有利于平稳移动；

2、当检测到一侧的路面较高时，则操控机构控制该侧的液压缸启动，对该侧的驱动机构进行收缩，降低该机体与路面凸起的高度，使得机体整体保持与水平面的平；

3、当检测到一侧的路面较低时，则操控机构控制该侧的液压缸启动，使该侧的驱动机构进行上升，增加该侧机体与路面坑洞的高度，使得机体整体保持与水平面的平行；

4、各个驱动机构独立驱动，可以单独调节互不影响，提高了调节效率，通过防滑层的作用，有利于平稳移动。

附图说明

图1为本发明拆除竖板时的结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明的右视切面图；

图4为本发明的右视切面图中的A部放大图；

图5为本发明的右视切面图中的B部放大图；

图6为本发明拆除竖板时的结构示意图中的C部放大图；

图7为本发明拆除竖板时的结构示意图中的D部放大图。

图中：1、铣刨机本体；11、机体；111、孔洞；112、插接槽；113、连接座；12、操控机构；13、铣刨机构；14、废料运送传送机构；2、驱动机构；21、液压缸；22、横板；23、竖板；231、电机；2311、主动皮带轮；232、圆形凹槽；24、圆杆；241、主动轮；242、从动皮带轮；243、滚轮安装架；244、滚轮；25、履带；26、第一伸缩管；261、第一外管；262、第一内管；263、第一弹簧；27、第二伸缩管；271、第二外管；272、第二内管；273、第二弹簧；28、从动轮；3、路面激光平整度仪；4、位移传感器；5、滑轮安装架；6、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3和图6一种建筑机械用铣刨机，包括铣刨机本体1，铣刨机本体1包括机体11，机体11的顶部左侧设有操控机构12，机体11的底部中部设有铣刨机构13，还包括与铣刨机构13配合的废料运送传送机构14，机体11的下端面的四角均设有驱动机构2，驱动机构2包括液压缸21，液压缸21安装在机体11的底部，液压缸21的活塞杆的下端与横板22的上端面的中部焊接，横板22的左右两侧均焊接有竖板23，左右两个竖板23的底部之间转动安装有圆杆24，最右侧的圆杆24的外壁焊接有主动轮241，其余圆杆24的外壁均焊接有从动轮28，从动轮28和主动轮241的外壁套装有履带25，圆杆24的外壁均焊接有从动皮带轮242，靠近从动皮带轮242的竖板23的底部通过螺栓固定安装有电机231，电机231的输出轴上焊接有主动皮带轮2311，主动皮带轮2311和离其最近的从动皮带轮242通过皮带传动连接，机体11的底部镶嵌有路面激光平整度仪3，靠近路面激光平整度仪3的竖板23的中部镶嵌有位移传感器4，位移传感器4和路面激光平整度仪3均和操控机构12电性连接。

如图3和图4所示，进一步地，左右两个竖板23的底部之间均开设有圆形凹槽232，圆杆24的左右两端分别活动插接左右两个圆形凹槽232的内部。

通过采用上述技术方案，通过圆杆24的左右两端分别活动插接左右两个圆形凹槽232的内部，提高了圆杆24的承载力。

如图3和图4所示，进一步地，圆杆24的左右两端的外壁均通过滚轮安装架243等角度安装有四个滚轮244。

通过采用上述技术方案，通过滚轮244的转动作用，有利于圆杆24的的顺畅旋转。

如图3和图5所示，进一步地，机体11的底部开设有与液压缸21一一对应的孔洞111，液压缸21通过螺栓固定安装在孔洞111的顶部内部；孔洞111的顶部内壁和横板22的上端面的之间均等角度焊接有两个第一弹簧263。

通过采用上述技术方案，液压缸21通过螺栓固定安装在孔洞111的顶部内部，通过孔洞111作用，提高了对液压缸21的保护。

如图3所示，进一步地，机体11的底部开设有与竖板23一一对应的插接槽112，竖板23的顶部均活动插接插接槽112的内部；竖板23的上端面和插接槽112的顶部内壁之间焊接有第二弹簧273。

通过采用上述技术方案，通过竖板23的顶部均活动插接插接槽112的内部，提高了对竖板23的限位，通过第一弹簧263和第二弹簧273的弹力支撑铣刨机本体1，方便液压缸21将机体11的一侧顶起。

如图3和图5所示，进一步地，第一弹簧263的外部均套装有第一伸缩管26，第一伸缩管26包括第一外管261和第一内管262，第一内管262活动插接在第一外管261的内部，第一外管261的顶部与孔洞111的顶部内壁焊接，第一外管261的下端与横板22的上端面焊接；第二弹簧273的外部套装有第二伸缩管27，第二伸缩管27的包括第二外管271和第二内管272，第二内管272活动插接在第二外管271的内部，第二外管271的上端与插接槽112的顶部内壁焊接，第二内管272的下端与竖板23的上端面焊接。

通过采用上述技术方案，通过第一伸缩管26的作用，减少了横板22在上下移动时的晃动，通过第二伸缩管27的作用，减少了竖板23在上下移动时的晃动。

如图3和图5所示，进一步地，第一外管261、第二外管271和插接槽112的底部内壁的左右两侧以及第一内管262、第二内管272和竖板23的顶部的左右两侧均通过滑轮安装架5滑动安装有滑轮6。

通过采用上述技术方案，通过滑轮6的作用，有利于第一外管261和第一内管262之间的顺畅插接，有利于第一外管261和第一内管262之间的顺畅插接，有利于竖板23的顺畅的上下移动。

如图1、图6和图7所示，进一步地，每个驱动机构2等距设有五个从动轮28；机体11的右端中部设有用于连接车斗的连接座113。

通过采用上述技术方案，多个从动轮28提高了承载度；通过插销将连接座113与车斗连接，方便连接车斗，使废料运送传送机构14直接将废料排入车斗中。

本发明还提供一种建筑机械用铣刨机的补偿方法：

S1:通过操控机构12控制驱动机构2带动该装置行走，控制铣刨机构13启动进行铣刨，控制废料运送传送机构14进行输送废料；

S2:在行走的过程中，通过路面激光平整度仪3检测路面的平整度，当检测到一侧的路面较高时，则操控机构12控制该侧的液压缸21启动，对该侧的驱动机构2进行收缩，降低该机体11与路面凸起的高度，使得机体11整体保持与水平面的平行；

S3:同理，当检测到一侧的路面较低时，则操控机构12控制该侧的液压缸21启动，使该侧的驱动机构2进行上升，增加该侧机体11与路面坑洞的高度，使得机体11整体保持与水平面的平行；

S4：重复第3和第4步直到工作完成。

本方案，使得铣刨机本体1即使遇到高低不平的路面也能使机体11与水平面保持平行，大大提高了路面的铣刨质量，各个驱动机构2独立驱动，可以单独调节互不影响，提高了调节效率。

实施例2

与实施例1的不同之处在于主动轮241和从动轮28的外壁喷涂有防滑层，防滑层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：碳纤维粉8份、防老剂2份、防腐防霉剂4份、硅酸钾溶液5份、纳米二氧化硅粉14份、消泡剂6份、超细硅酸铝粉10份、钛白粉18份、增稠剂5份、粘结剂12份、蒸馏水60份；

S1：备料：先称取上述原料；

S2：粉类混合：先将蒸馏水加入搅拌器中，然后将碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、超细硅酸铝粉和钛白粉加入搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌器内部的温度在40摄氏度，转速在40r/min，搅拌20分钟；

S3：再次加料：将硅酸钾溶液、防老剂、防腐防霉剂加入搅拌器中，搅拌30分钟；

S4：加热搅拌：将增稠剂和粘结剂倒入搅拌器中，提高搅拌器内的温度，继续搅拌，直至搅拌器内溶液呈粘稠状，搅拌器内部的温度提高到80摄氏度，转速提高到70r/min；

S5：消泡：降低搅拌器内的温度和转速，将搅拌器内温度降至室温，将搅拌器内转速降低到20r/min，然后将消泡剂倒入搅拌器中，直至搅拌器内的温度达到室温，制得防滑液；

S6：喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S5制得的防滑液均匀的喷涂在清洗烘干后的主动轮241和从动轮28的表面；

S7：烘干：将步骤S6喷涂有防滑液的主动轮241和从动轮28放在烘干箱中进行干燥，即在主动轮241和从动轮28的表面制得防滑层。

实施例3

与实施例2的不同之处在于防滑层的制备，其具体制备方法如下：

取以下原料按重量份称量：碳纤维粉12份、防老剂4份、防腐防霉剂6份、硅酸钾溶液7份、纳米二氧化硅粉18份、消泡剂8份、超细硅酸铝粉12份、钛白粉22份、增稠剂8份、粘结剂16份、蒸馏水80份；

S1：备料：先称取上述原料；

S2：粉类混合：先将蒸馏水加入搅拌器中，然后将碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、超细硅酸铝粉和钛白粉加入搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌器内部的温度在60摄氏度，转速在50r/min，搅拌30分钟；

S3：再次加料：将硅酸钾溶液、防老剂、防腐防霉剂加入搅拌器中，搅拌40分钟；

S4：加热搅拌：将增稠剂和粘结剂倒入搅拌器中，提高搅拌器内的温度，继续搅拌，直至搅拌器内溶液呈粘稠状，搅拌器内部的温度提高到90摄氏度，转速提高到90r/min；

S5：消泡：降低搅拌器内的温度和转速，将搅拌器内温度降至室温，将搅拌器内转速降低到30r/min，然后将消泡剂倒入搅拌器中，直至搅拌器内的温度达到室温，制得防滑液；

S6：喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S5制得的防滑液均匀的喷涂在清洗烘干后的主动轮241和从动轮28的表面；

S7：烘干：将步骤S6喷涂有防滑液的主动轮241和从动轮28放在烘干箱中进行干燥，即在主动轮241和从动轮28的表面制得防滑层。

实施例4

与实施例2的不同之处在于防滑层的制备，其具体制备方法如下：

取以下原料按重量份称量：碳纤维粉10份、防老剂3份、防腐防霉剂5份、硅酸钾溶液6份、纳米二氧化硅粉16份、消泡剂7份、超细硅酸铝粉11份、钛白粉20份、增稠剂7份、粘结剂10份、蒸馏水70份；

S1：备料：先称取上述原料；

S2：粉类混合：先将蒸馏水加入搅拌器中，然后将碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、超细硅酸铝粉和钛白粉加入搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌器内部的温度在50摄氏度，转速在45r/min，搅拌25分钟；

S3：再次加料：将硅酸钾溶液、防老剂、防腐防霉剂加入搅拌器中，搅拌35分钟；

S4：加热搅拌：将增稠剂和粘结剂倒入搅拌器中，提高搅拌器内的温度，继续搅拌，直至搅拌器内溶液呈粘稠状，搅拌器内部的温度提高到85摄氏度，转速提高到80r/min；

S5：消泡：降低搅拌器内的温度和转速，将搅拌器内温度降至室温，将搅拌器内转速降低到25r/min，然后将消泡剂倒入搅拌器中，直至搅拌器内的温度达到室温，制得防滑液；

S6：喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S5制得的防滑液均匀的喷涂在清洗烘干后的主动轮241和从动轮28的表面；

S7：烘干：将步骤S6喷涂有防滑液的主动轮241和从动轮28放在烘干箱中进行干燥，即在主动轮241和从动轮28的表面制得防滑层。

从下表测试结果比较分析可知实施例4为最优实施例，通过采用上述技术方案，通过防滑层作用，提高了主动轮241和从动轮28的防滑性，防滑层通过碳纤维粉、防老剂、防腐防霉剂、硅酸钾溶液、纳米二氧化硅粉、消泡剂、超细硅酸铝粉、钛白粉、增稠剂、粘结剂的共同作用，防滑效果好，通过备料、粉类混合、再次混料、加热搅拌、消泡可制得防滑效果好的防滑液，再对主动轮241和从动轮28清洗烘干喷涂防滑液，最后进行烘干，大大提高了主动轮241和从动轮28的防滑性能，制备防滑液的工艺步骤比较简单，容易实现，制备的防滑液粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防滑液在喷涂后能够形成较好的涂膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防滑液具备较好的防滑性能，附着性较好，不易脱落。

对实施例1-4中的主动轮241和从动轮28在实际运行中在相同的条件下对其进行防滑性测试比较结果如下表：

该建筑机械用铣刨机，使得铣刨机本体1即使遇到高低不平的路面也能使机体11与水平面保持平行，大大提高了路面的铣刨质量，各个驱动机构2独立驱动，可以单独调节互不影响，提高了调节效率，通过防滑层的作用，有利于平稳移动。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑机械用铣刨机，包括铣刨机本体（1），所述铣刨机本体（1）包括机体（11），所述机体（11）的顶部左侧设有操控机构（12），所述机体（11）的底部中部设有铣刨机构（13），还包括与所述铣刨机构（13）配合的废料运送传送机构（14），其特征在于：所述机体（11）的下端面的四角均设有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括液压缸（21），所述液压缸（21）安装在所述机体（11）的底部，所述液压缸（21）的活塞杆的下端与横板（22）的上端面的中部焊接，所述横板（22）的左右两侧均焊接有竖板（23），左右两个所述竖板（23）的底部之间转动安装有圆杆（24），最右侧的所述圆杆（24）的外壁焊接有主动轮（241），其余所述圆杆（24）的外壁均焊接有从动轮（28），所述从动轮（28）和所述主动轮（241）的外壁套装有履带（25），所述圆杆（24）的外壁均焊接有从动皮带轮（242），靠近所述从动皮带轮（242）的所述竖板（23）的底部通过螺栓固定安装有电机（231），所述电机（231）的输出轴上焊接有主动皮带轮（2311），所述主动皮带轮（2311）和离其最近的所述从动皮带轮（242）通过皮带传动连接，所述机体（11）的底部镶嵌有路面激光平整度仪（3），靠近所述路面激光平整度仪（3）的所述竖板（23）的中部镶嵌有位移传感器（4），所述位移传感器（4）和所述路面激光平整度仪（3）均和操控机构（12）电性连接；

所述机体（11）的底部开设有与所述液压缸（21）一一对应的孔洞（111），所述液压缸（21）通过螺栓固定安装在所述孔洞（111）的顶部内部；所述孔洞（111）的顶部内壁和所述横板（22）的上端面的之间均等角度焊接有两个第一弹簧（263）；

所述机体（11）的底部开设有与所述竖板（23）一一对应的插接槽（112），所述竖板（23）的顶部均活动插接所述插接槽（112）的内部；所述竖板（23）的上端面和所述插接槽（112）的顶部内壁之间焊接有第二弹簧（273）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机械用铣刨机，其特征在于：左右两个所述竖板（23）的底部之间均开设有圆形凹槽（232），所述圆杆（24）的左右两端分别活动插接左右两个所述圆形凹槽（232）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑机械用铣刨机，其特征在于：所述圆杆（24）的左右两端的外壁均通过滚轮安装架（243）等角度安装有四个滚轮（244）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑机械用铣刨机，其特征在于：所述第一弹簧（263）的外部均套装有第一伸缩管（26），所述第一伸缩管（26）包括第一外管（261）和第一内管（262），所述第一内管（262）活动插接在所述第一外管（261）的内部，所述第一外管（261）的顶部与所述孔洞（111）的顶部内壁焊接，所述第一外管（261）的下端与所述横板（22）的上端面焊接；所述第二弹簧（273）的外部套装有第二伸缩管（27），所述第二伸缩管（27）的包括第二外管（271）和第二内管（272），所述第二内管（272）活动插接在所述第二外管（271）的内部，所述第二外管（271）的上端与所述插接槽（112）的顶部内壁焊接，所述第二内管（272）的下端与所述竖板（23）的上端面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑机械用铣刨机，其特征在于：所述第一外管（261）、所述第二外管（271）和所述插接槽（112）的底部内壁的左右两侧以及第一内管（262）、所述第二内管（272）和所述竖板（23）的顶部的左右两侧均通过滑轮安装架（5）滑动安装有滑轮（6）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑机械用铣刨机，其特征在于：每个所述驱动机构（2）等距设有五个所述从动轮（28）；所述机体（11）的右端中部设有用于连接车斗的连接座（113）。

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