CN109577043A - Pva无纺布绣品的染整方法及其染整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了PVA无纺布绣品的染整方法及其染整装置，所述染整方法包括以下步骤：练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750‑850℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45‑50℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，漂洗30‑50分钟，最后配置15‑20mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15‑30分钟；该发明，通过将布料染色和整理，使得布料具有良好的抗氧化、耐磨、杀菌、固色、阻燃和增香的效果，并通过染整装置，使得染色更加均匀，更加方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及PVA无纺布绣品技术领域，具体涉及PVA无纺布绣品的染整方法及其染整装置。
背景技术
PVA为聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水(95℃以上)，微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。PVA无纺布的染整过程包括三个步骤，练、漂工序、染色工序和整理工序。
但是现有的PVA无纺布经过这几步处理后，存在以下几方面问题：1、PVA无纺布在阳光暴晒的情况下，容易变色，抗氧化性不好；2、经过多次洗涤后，容易损坏，使用寿命短，耐磨性差，并且容易掉色，固色性比较差；3、不具有杀菌、阻燃和增香的效果；4、并且现有的染整装置，不能将布料压紧，避免其在染整的过程中散乱，褶皱，并且没有设置带动吊篮上下活动的装置，不能使得染色更加均匀，更加方便使用，同时没有设置净化气体的装置，导致气体排出污染环境。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供PVA无纺布绣品的染整方法及其染整装置，通过将布料染色和整理，使得布料具有良好的抗氧化、耐磨、杀菌、固色、阻燃和增香的效果，并通过染整装置，使得染色更加均匀，更加方便使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
PVA无纺布绣品的染整方法，所述染整方法包括以下步骤：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750-850℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45-50℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗3-4次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热30-40℃，漂洗30-50分钟，最后配置15-20mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15-30分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、改性活性染料、氯化钠20-40g/L、匀染剂1-3g/L和分散剂25-35g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在130-160℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干；
3)整理工序：将聚二甲基硅氧烷5-15份、含氧硅油4-8份和L-抗坏血酸1-5份依次加入去离子水20-25份中，搅拌至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
作为本发明进一步的方案：所述改性活性染料中的各原料按重量份分别为染色剂10-15份、氯化十六烷吡啶1-5份、成炭剂0.5-1份、聚苯乙烯树脂2-3份、固色剂2-6份、白芷1-3份、熏草1-2份、杜若1-2份、杜衡1-4份和蒿本1-3份。
作为本发明进一步的方案：所述改性活性染料的制备方法如下：
①将白芷、熏草、杜若、杜衡和蒿本加入到500mL砂锅中，加400mL凉水浸泡1小时，水面要高出药草2-3cm；使用恒温棒进行加热，以2℃/min的速度加热到110-130℃，直至冷水沸腾，然后降温至60℃，熬制10-20分钟，将上层药液过滤倒入存液罐中；然后向砂锅中加入200mL凉水，与上述一样进行加热，熬制时间为20-30分钟，并将上层药液过滤后倒入存液罐中，最后重复操作一次，并将上层药液过滤倒入存液罐中；将存液罐中的药液进行浓缩，既得到混合药液；
②首先将成炭剂和聚苯乙烯树脂依次投入搅拌反应釜中，并加入20份去离子水中，搅拌均匀，再将氯化十六烷吡啶、固色剂和染色剂依次加入反应釜中，磁力搅拌混合30-45分钟，然后将①中制备的混合药液倒入染色剂中，再次搅拌，混合均匀即可得到改性活性染料。
作为本发明进一步的方案：所述染色剂为甲基绿和吡罗红中至少一种。
作为本发明进一步的方案：所述固色剂为叔胺固色剂。
本发明提供一种PVA无纺布绣品的染整方法的染整装置：所述染整装置包括筒体、夹紧机构、高压锅盖、加热管、支柱、活塞杆、气缸、排水管、吊篮、第一滑块、压紧机构、排汽管、排汽口、活性炭层、隔板和箱体，所述筒体的外部设置有加热管，所述加热管的两端分别开设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热管的底部固定连接有支柱，所述加热管的底部中心处固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆伸入筒体内部，且与所述吊篮连接，所述吊篮的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与筒体的内壁通过滑动连接，所述吊篮的两侧均设置有夹紧机构；
所述夹紧机构由支撑座、第二滑块、凹槽、固定板、旋钮、杆座、支撑板、螺杆和活动板组成，所述支撑座的顶部开设有凹槽，所述支撑座的顶部一侧固定连接有支撑板，所述螺杆一端穿过支撑板且与所述活动板连接，所述螺杆的另一端焊接固定有旋钮，所述螺杆与支撑板的连接处设置有杆座，所述活动板的底部安装有第二滑块，所述第二滑块与凹槽配合使用，所述支撑座的顶部另一端固定连接有固定板，所述吊篮的顶部设置有压紧机构；
所述压紧机构包括吊篮盖、插板、弹簧和压板组成，所述吊篮盖的底部两端均设置有插板，所述吊篮盖的底部中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，所述筒体的顶部设置有高压锅盖。
作为本发明进一步的方案：所述筒体的一侧通过排汽管与箱体连接，所述箱体的内部填充有水，所述箱体的顶部内壁中心处固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有活性炭层，所述箱体顶部开设有排汽口。
作为本发明进一步的方案：所述插板的两侧均设置有齿牙，所述活动板和固定板的相邻一侧均设置有齿牙。
作为本发明进一步的方案：所述压板为圆形结构，且与吊篮相匹配。
作为本发明进一步的方案：所述筒体的底部安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。
本发明的有益效果：
1、通过改性活性染料对布料进行染色处理，改性活性染料中含有氯化十六烷吡啶、成炭剂、聚苯乙烯树脂、叔胺固色剂，叔胺固化剂上的阳荷性基团与染料分子中的阴离子基团结合，使得各种分子也附着在布料上，形成不溶性的色淀在纤维上沉积，而提高了颜色的洗涤、汗演牢度，降低染料的亲水性，有效提高染料的固色率，耐水洗、摩擦牢度和染料利用率；当十六烷基吡啶离子和细菌的酸性分子相互作用后，随后形成弱的离子复合物而干扰细菌呼吸，从而影响细菌的新陈代谢，由此达到抑菌作用，可以使得布料具有很好的抗氧化性；成炭剂含有三个或者更多羟基的长链碳氢化合物，在足够的热量下，羟基从碳链上断裂，失去羟基的碳链形成活性炭，活性炭形成绝缘层以阻止热传递；成炭剂与聚苯乙烯树脂并用可以形成微孔结构的碳层，这种碳层具有隔热和隔氧的作用，并且它比传统的有机溴化物和三氧化二锑用量更少，更加能节省能源；
2、L-抗坏血酸通过还原有氧化性的过氧化氢起到抗氧化作用，可增加布料的抗氧化性，保持颜色不变化，使用更加持久；含氧硅油中含有活性Si-H键，故在酸、碱条件下可以放出H2，水解成Si-OH键并立刻交联结块，亦可与纤维素纤维、蛋白质纤维产生化学键合，故具有可靠的耐久性，但化学稳定性不足，将其与聚二甲基硅氧烷拼混，聚二甲基硅氧烷表面张力小，易于与含氧硅油结合，提高含氧硅油的化学稳定性，可以提高布料的耐磨性；
3、将布料放在白芷、熏草、杜若、杜衡和蒿本熬制的药液中，使得布料具有很好的清香味，更加沁人心脾；
4、将布料放在吊篮中，然后将两插板插入到活动板和固定板中间，通过旋转旋钮，带动螺杆转动，从而推动活动板向固定板滑动，通过齿牙的设置，从而使活动板和固定板将插板固定住，从而将吊篮盖固定住，此时，压板就会与吊篮中的布料接触，在弹簧的反作用力下将布料压紧，避免布料散乱，褶皱，反之松开旋钮，通过螺杆带动活动板远离固定板，既可拔出插板，拿下吊篮盖，取出布料；然后加入水和色料，盖上高压锅盖，蒸汽通过加热管进行加热，气缸与外部电源连接，气缸工作，通过活塞杆带动吊篮上下移动，染色更加均匀，并且吊篮的两侧均安装有第一滑块，使得吊篮在上下移动的过程中更加稳定；气体通过排汽管进入到箱体中，通过水冷却后，再通过活性炭层除去异味，排出，避免其污染环境，同时可以通过排水管排出染料。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明中压紧机构结构示意图。
图3是本发明中夹紧机构结构示意图。
图中：1、筒体；2、夹紧机构；3、高压锅盖；4、加热管；5、支柱；6、活塞杆；7、气缸；8、排水管；9、吊篮；10、第一滑块；11、压紧机构；12、排汽管；13、排汽口；14、活性炭层；15、隔板；16、箱体；111、吊篮盖；112、插板；113、弹簧；114、压板；21、支撑座；22、第二滑块；23、凹槽；24、固定板；25、旋钮；26、杆座；27、支撑板；28、螺杆；29、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供一种PVA无纺布绣品的染整方法，染整方法包括以下步骤：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗3次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热30℃，漂洗30分钟，最后配置15mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、改性活性染料、氯化钠20g/L、匀染剂1g/L和分散剂25g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在130℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干；
3)整理工序：将聚二甲基硅氧烷5份、含氧硅油4份和L-抗坏血酸1份依次加入去离子水20份中，搅拌至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
改性活性染料中的各原料按重量份分别为甲基绿10份、氯化十六烷吡啶1份、成炭剂0.5份、聚苯乙烯树脂2份、叔胺固色剂2份、白芷1份、熏草1份、杜若1份、杜衡1份和蒿本1份；
改性活性染料的制备方法如下：
①将白芷、熏草、杜若、杜衡和蒿本加入到500mL砂锅中，加400mL凉水浸泡1小时，水面要高出药草2cm；使用恒温棒进行加热，以2℃/min的速度加热到110℃，直至冷水沸腾，然后降温至60℃，熬制10分钟，将上层药液过滤倒入存液罐中；然后向砂锅中加入200mL凉水，与上述一样进行加热，熬制时间为20分钟，并将上层药液过滤后倒入存液罐中，最后重复操作一次，并将上层药液过滤倒入存液罐中；将存液罐中的药液进行浓缩，既得到混合药液；
②首先将成炭剂和聚苯乙烯树脂依次投入搅拌反应釜中，并加入20份去离子水中，搅拌均匀，再将氯化十六烷吡啶、叔胺固色剂和甲基绿依次加入反应釜中，磁力搅拌混合30分钟，然后将①中制备的混合药液倒入染色剂中，再次搅拌，混合均匀即可得到改性活性染料。
实施例2：
PVA无纺布绣品的染整方法，染整方法包括以下步骤：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制850℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在50℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗4次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热40℃，漂洗50分钟，最后配置20mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为30分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、改性活性染料、氯化钠40g/L、匀染剂3g/L和分散剂35g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在160℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干；
3)整理工序：将聚二甲基硅氧烷15份、含氧硅油8份和L-抗坏血酸5份依次加入去离子水25份中，搅拌至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
改性活性染料中的各原料按重量份分别为甲基绿15份、氯化十六烷吡啶5份、成炭剂1份、聚苯乙烯树脂3份、叔胺固色剂6份、白芷3份、熏草2份、杜若2份、杜衡4份和蒿本3份；
改性活性染料的制备方法如下：
①将白芷、熏草、杜若、杜衡和蒿本加入到500mL砂锅中，加400mL凉水浸泡1小时，水面要高出药草3cm；使用恒温棒进行加热，以2℃/min的速度加热到130℃，直至冷水沸腾，然后降温至60℃，熬制20分钟，将上层药液过滤倒入存液罐中；然后向砂锅中加入200mL凉水，与上述一样进行加热，熬制时间为30分钟，并将上层药液过滤后倒入存液罐中，最后重复操作一次，并将上层药液过滤倒入存液罐中；将存液罐中的药液进行浓缩，既得到混合药液；
②首先将成炭剂和聚苯乙烯树脂依次投入搅拌反应釜中，并加入20份去离子水中，搅拌均匀，再将氯化十六烷吡啶、叔胺固色剂和甲基绿依次加入反应釜中，磁力搅拌混合45分钟，然后将①中制备的混合药液倒入染色剂中，再次搅拌，混合均匀即可得到改性活性染料。
对比例1：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗3次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热30℃，漂洗30分钟，最后配置15mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、改性活性染料、氯化钠20g/L、匀染剂1g/L和分散剂25g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在130℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干。
改性活性染料中的各原料按重量份分别为甲基绿10份、氯化十六烷吡啶1份、成炭剂0.5份、聚苯乙烯树脂2份、叔胺固色剂2份、白芷1份、熏草1份、杜若1份、杜衡1份和蒿本1份；
改性活性染料的制备方法如下：
①将白芷、熏草、杜若、杜衡和蒿本加入到500mL砂锅中，加400mL凉水浸泡1小时，水面要高出药草2cm；使用恒温棒进行加热，以2℃/min的速度加热到110℃，直至冷水沸腾，然后降温至60℃，熬制10分钟，将上层药液过滤倒入存液罐中；然后向砂锅中加入200mL凉水，与上述一样进行加热，熬制时间为20分钟，并将上层药液过滤后倒入存液罐中，最后重复操作一次，并将上层药液过滤倒入存液罐中；将存液罐中的药液进行浓缩，既得到混合药液；
②首先将成炭剂和聚苯乙烯树脂依次投入搅拌反应釜中，并加入20份去离子水中，搅拌均匀，再将氯化十六烷吡啶、叔胺固色剂和甲基绿依次加入反应釜中，磁力搅拌混合30分钟，然后将①中制备的混合药液倒入染色剂中，再次搅拌，混合均匀即可得到改性活性染料。
对比例2：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗3次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热30℃，漂洗30分钟，最后配置15mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、氯化钠20g/L、匀染剂1g/L和分散剂25g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在130℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干；
3)整理工序：将聚二甲基硅氧烷5份、含氧硅油4份和L-抗坏血酸1份依次加入去离子水20份中，搅拌至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
对比例3：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗3次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热30℃，漂洗30分钟，最后配置15mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、改性活性染料、氯化钠20g/L、匀染剂1g/L和分散剂25g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在130℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干；
3)整理工序：将聚二甲基硅氧烷5份、含氧硅油4份和L-抗坏血酸1份依次加入去离子水20份中，搅拌至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
改性活性染料中的各原料按重量份分别为甲基绿10份、氯化十六烷吡啶1份、成炭剂0.5份、聚苯乙烯树脂2份、叔胺固色剂2份；
改性活性染料的制备方法如下：
首先将成炭剂和聚苯乙烯树脂依次投入搅拌反应釜中，并加入20份去离子水中，搅拌均匀，再将氯化十六烷吡啶、叔胺固色剂和甲基绿依次加入反应釜中，磁力搅拌混合30分钟，混合均匀即可得到改性活性染料。
将实施例1和2与对比例1中的无纺布进行性能测试，将不同布料在阳光下暴晒24小时和清洗20次，测试结果如表1所示：
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 对比例1 | |
| 颜色变化 | 绿色-绿色 | 绿色-绿色 | 绿色-浅绿 |
| 磨损率(mg/s) | 1.85 | 1.75 | 5.85 |
由上表可知，实施例1和实施例2在阳光暴晒下，颜色变化不明显，表示其具有良好的抗氧化性，L-抗坏血酸通过还原有氧化性的过氧化氢起到抗氧化作用，同时在洗涤20次后，磨损率均在2.0下，表明该布料具有良好的耐磨性。
将实施例1和2与对比例2中的无纺布进行性能测试，测试结果如表2所示：
表2
| 实施例1 | 实施例2 | 对比例2 | |
| 杀菌性 | 有 | 有 | 无 |
| 氧指数(％) | 25.5 | 25 | 51 |
| 固色性 | 好 | 好 | 一般 |
由表2可知实施例1和实施例2所染整后的布料，具有杀菌、阻燃和固色性好的效果；其抗菌活性主要是由于十六烷基吡啶离子和细菌的酸性分子相互作用实现的，当十六烷基吡啶离子和细菌的酸性分子相互作用后，随后形成弱的离子复合物而干扰细菌呼吸，从而影响细菌的新陈代谢，由此达到抑菌作用；叔胺固化剂上的阳荷性基团与染料分子中的阴离子基团结合，形成不溶性的色淀在纤维上沉积，而提高了颜色的洗涤、汗演牢度，降低染料的亲水性，有效提高染料的固色率，耐水洗、摩擦牢度和染料利用率；成炭剂含有三个或者更多羟基的长链碳氢化合物；在足够的热量下，羟基从碳链上断裂；失去羟基的碳链形成活性炭，活性炭形成绝缘层以阻止热传递；成炭剂与聚苯乙烯树脂并用可以形成微孔结构的碳层，这种碳层具有隔热和隔氧的作用。
将实施例1和2与对比例3中的无纺布进行性能测试，实施例1和2中均加入各种香草药，使得染整后的布料具有很好的香味。
请参阅图1-3所示，PVA无纺布绣品的染整方法的染整装置，包括筒体1、夹紧机构2、高压锅盖3、加热管4、支柱5、活塞杆6、气缸7、排水管8、吊篮9、第一滑块10、压紧机构11、排汽管12、排汽口13、活性炭层14、隔板15和箱体16，筒体1的外部设置有加热管4，加热管4的两端分别开设有蒸汽进口和蒸汽出口，加热管4的底部固定连接有支柱5，筒体1的底部安装有排水管8，所述排水管8上设置有阀门，便于排出染料，加热管4的底部中心处固定连接有气缸7，气缸7的顶部连接有活塞杆6，活塞杆6伸入筒体1内部，且与吊篮9连接，吊篮9的两侧均固定连接有第一滑块10，第一滑块10与筒体1的内壁通过滑动连接，吊篮9的两侧均设置有夹紧机构2；
夹紧机构2由支撑座21、第二滑块22、凹槽23、固定板24、旋钮25、杆座26、支撑板27、螺杆28和活动板29组成，支撑座21的顶部开设有凹槽23，支撑座21的顶部一侧固定连接有支撑板27，螺杆28一端穿过支撑板27且与活动板29连接，螺杆28的另一端焊接固定有旋钮25，螺杆28与支撑板27的连接处设置有杆座26，活动板29的底部安装有第二滑块22，第二滑块22与凹槽23配合使用，支撑座21的顶部另一端固定连接有固定板24，吊篮9的顶部设置有压紧机构11，活动板29和固定板24的相邻一侧均设置有齿牙，便于卡住插板112；
压紧机构11包括吊篮盖111、插板112、弹簧113和压板114组成，吊篮盖111的底部两端均设置有插板112，吊篮盖111的底部中心处固定连接有弹簧113，弹簧113的底部固定连接有压板114，筒体1的顶部设置有高压锅盖3；插板112的两侧均设置有齿牙，压板114为圆形结构，且与吊篮9相匹配；
筒体1的一侧通过排汽管12与箱体16连接，箱体16的内部填充有水，箱体16的顶部内壁中心处固定连接有隔板15，隔板15的一侧设置有活性炭层14，箱体16顶部开设有排汽口13，便于过滤蒸汽，避免其污染环境。
本发明的工作原理：将布料放在吊篮9中，然后将两插板112插入到活动板29和固定板24中间，通过旋转旋钮25，带动螺杆28转动，从而推动活动板29向固定板24滑动，通过齿牙的设置，从而使活动板29和固定板24将插板112固定住，从而将吊篮盖111固定住，此时，压板114就会与吊篮9中的布料接触，在弹簧113的反作用力下将布料压紧，避免布料散乱，褶皱，反之松开旋钮25，通过螺杆28带动活动板29远离固定板24，既可拔出插板112，拿下吊篮盖111，取出布料；然后加入水和色料，盖上高压锅盖3，蒸汽通过加热管4进行加热，气缸7与外部电源连接，气缸7工作，通过活塞杆6带动吊篮9上下移动，染色更加均匀，并且吊篮9的两侧均安装有第一滑块10，使得吊篮9在上下移动的过程中更加稳定；气体通过排汽管12进入到箱体16中，通过水冷却后，再通过活性炭层14除去异味，排出，避免其污染环境，同时可以通过排水管8排出染料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.PVA无纺布绣品的染整方法，其特征在于，所述染整方法包括以下步骤：
1)练、漂工序：首先对PVA无纺布绣品进行原布检验、翻布和缝头，然后将其迅速在炽热的金属表面擦过，金属表面的温度控制750-850℃，并通过双氧水对其进行退浆处理，然后配置煮练工作液，并将温控制在45-50℃，将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸，充分热洗3-4次，然后将面料放入双氧水和烧碱的水溶液中，加热30-40℃，漂洗30-50分钟，最后配置15-20mol/L的氢氧化钠溶液，将面料放入氢氧化钠溶液中反应，反应时间为15-30分钟；
2)染色工序：将已经脱胶的PVA无纺布的花边整个吊出，放在吊篮上，然后向染色方锅中加入清水、改性活性染料、氯化钠20-40g/L、匀染剂1-3g/L和分散剂25-35g/L，搅拌混合均匀并盖上锅盖，蒸汽加热，加热温度在130-160℃，在低压下工作，气缸控制活塞杆伸缩带动吊篮上下活动，进行染色，然后将其取出风干；
3)整理工序：将聚二甲基硅氧烷5-15份、含氧硅油4-8份和L-抗坏血酸1-5份依次加入去离子水20-25份中，搅拌至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。
2.根据权利要求1所述的PVA无纺布绣品的染整方法,其特征在于，所述改性活性染料中的各原料按重量份分别为染色剂10-15份、氯化十六烷吡啶1-5份、成炭剂0.5-1份、聚苯乙烯树脂2-3份、固色剂2-6份、白芷1-3份、熏草1-2份、杜若1-2份、杜衡1-4份和蒿本1-3份。
3.根据权利要求1或2所述的PVA无纺布绣品的染整方法,其特征在于，所述改性活性染料的制备方法如下：
①将白芷、熏草、杜若、杜衡和蒿本加入到500mL砂锅中，加400mL凉水浸泡1小时，水面要高出药草2-3cm；使用恒温棒进行加热，以2℃/min的速度加热到110-130℃，直至冷水沸腾，然后降温至60℃，熬制10-20分钟，将上层药液过滤倒入存液罐中；然后向砂锅中加入200mL凉水，与上述一样进行加热，熬制时间为20-30分钟，并将上层药液过滤后倒入存液罐中，最后重复操作一次，并将上层药液过滤倒入存液罐中；将存液罐中的药液进行浓缩，既得到混合药液；
②首先将成炭剂和聚苯乙烯树脂依次投入搅拌反应釜中，并加入20份去离子水中，搅拌均匀，再将氯化十六烷吡啶、固色剂和染色剂依次加入反应釜中，磁力搅拌混合30-45分钟，然后将①中制备的混合药液倒入染色剂中，再次搅拌，混合均匀即可得到改性活性染料。
4.根据权利要求2所述的PVA无纺布绣品的染整方法,其特征在于，所述染色剂为甲基绿和吡罗红中至少一种。
5.根据权利要求2所述的PVA无纺布绣品的染整方法,其特征在于，所述固色剂为叔胺固色剂。
6.PVA无纺布绣品的染整方法的染整装置,其特征在于，包括筒体(1)、夹紧机构(2)、高压锅盖(3)、加热管(4)、支柱(5)、活塞杆(6)、气缸(7)、排水管(8)、吊篮(9)、第一滑块(10)、压紧机构(11)、排汽管(12)、排汽口(13)、活性炭层(14)、隔板(15)和箱体(16)，所述筒体(1)的外部设置有加热管(4)，所述加热管(4)的两端分别开设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热管(4)的底部固定连接有支柱(5)，所述加热管(4)的底部中心处固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)伸入筒体(1)内部，且与所述吊篮(9)连接，所述吊篮(9)的两侧均固定连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与筒体(1)的内壁通过滑动连接，所述吊篮(9)的两侧均设置有夹紧机构(2)；
所述夹紧机构(2)由支撑座(21)、第二滑块(22)、凹槽(23)、固定板(24)、旋钮(25)、杆座(26)、支撑板(27)、螺杆(28)和活动板(29)组成，所述支撑座(21)的顶部开设有凹槽(23)，所述支撑座(21)的顶部一侧固定连接有支撑板(27)，所述螺杆(28)一端穿过支撑板(27)且与所述活动板(29)连接，所述螺杆(28)的另一端焊接固定有旋钮(25)，所述螺杆(28)与支撑板(27)的连接处设置有杆座(26)，所述活动板(29)的底部安装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)与凹槽(23)配合使用，所述支撑座(21)的顶部另一端固定连接有固定板(24)，所述吊篮(9)的顶部设置有压紧机构(11)；
所述压紧机构(11)包括吊篮盖(111)、插板(112)、弹簧(113)和压板(114)组成，所述吊篮盖(111)的底部两端均设置有插板(112)，所述吊篮盖(111)的底部中心处固定连接有弹簧(113)，所述弹簧(113)的底部固定连接有压板(114)，所述筒体(1)的顶部设置有高压锅盖(3)。
7.根据权利要求6所述的PVA无纺布绣品的染整装置,其特征在于，所述筒体(1)的一侧通过排汽管(12)与箱体(16)连接，所述箱体(16)的内部填充有水，所述箱体(16)的顶部内壁中心处固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧设置有活性炭层(14)，所述箱体(16)顶部开设有排汽口(13)。
8.根据权利要求6所述的PVA无纺布绣品的染整装置,其特征在于，所述插板(112)的两侧均设置有齿牙，所述活动板(29)和固定板(24)的相邻一侧均设置有齿牙。
9.根据权利要求6所述的PVA无纺布绣品的染整方法的染整装置,其特征在于，所述压板(114)为圆形结构，且与吊篮(9)相匹配。
10.根据权利要求6所述的PVA无纺布绣品的染整方法的染整装置,其特征在于，所述筒体(1)的底部安装有排水管(8)，所述排水管(8)上设置有阀门。
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