CN109575437A - 一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100‑150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维8‑12份，碳酸钙12‑15份，玻璃纤维20‑30份，硬脂酸铁5‑7份；2）将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5‑8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为205℃‑255℃；本发明制备的粒料兼具良好的韧性和较高强度。

Description

一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法。
背景技术
通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对PP进行改性。由于含有玻璃纤维而具有良好的耐热性和尺寸稳定性。增强聚丙烯主要用于制造各种机械零件，主要包括汽车风扇、空调风扇、净水器滤瓶，在电器行业可用于各类家电外观件替代ABS、HIPS,广泛用于冰箱顶盖、空调底座、足浴器等，但采用玻璃纤维和无机填料改性后材料的韧性却有较大的降低，不适合对韧性和强度均有要求的零件制造，从而限制了其应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种兼具良好的韧性和较高强度的改性聚丙烯粒料的制备方法。
本发明的技术解决方案如下：一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100-150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维8-12份，碳酸钙12-15份，玻璃纤维 20-30份，硬脂酸铁5-7份；
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5-8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为205℃-255℃。
作为优选，步骤1）中，所述碳酸钙球磨至平均粒径为100nm。
作为优选，步骤1）中，按重量份计，各组分配比为：木质纤维 8份，碳酸钙 12份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 5份。
作为优选，步骤2）中，混合粉与聚丙烯以重量比为1︰6混合。
作为优选，步骤2）中，所述挤出机工作温度为230℃。
本发明的有益效果是： 本发明通过碳酸钙的粒度结合木质纤维与玻璃纤维共同对聚丙烯进行改性，有效确保材料强度的同时，改善了玻璃纤维改性聚丙烯的韧性，适用于对韧性和强度均有较高要求的零件注塑制造。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维 8份，碳酸钙 12份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 5份。
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰6混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为230℃。
实施例二
一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维 8份，碳酸钙 12份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 5份。
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰6混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为230℃。
实施例三
一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维 12份，碳酸钙 15份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 7份。
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰6混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为230℃。
实施例四
一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维 8份，碳酸钙 12份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 7份。
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为220℃。
实施例五
一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维 8份，碳酸钙 12份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 5份。
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为250℃。
以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100-150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维8-12份，碳酸钙12-15份，玻璃纤维 20-30份，硬脂酸铁5-7份；
2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5-8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为205℃-255℃。
2.根据权利要求1所述的高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述碳酸钙球磨至平均粒径为100nm。
3. 根据权利要求1所述的高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：步骤1）中，按重量份计，各组分配比为：木质纤维 8份，碳酸钙 12份，玻璃纤维 20份，硬脂酸铁 5份。
4.根据权利要求1所述的高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：步骤2）中，混合粉与聚丙烯以重量比为1︰6混合。
5.根据权利要求1所述的高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：步骤2）中，所述挤出机工作温度为230℃。
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