CN109574074A - 一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法 - Google Patents

一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109574074A
CN109574074A CN201710899266.8A CN201710899266A CN109574074A CN 109574074 A CN109574074 A CN 109574074A CN 201710899266 A CN201710899266 A CN 201710899266A CN 109574074 A CN109574074 A CN 109574074A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alum
waste residue
vanadic anhydride
invasion
high purity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710899266.8A
Other languages
English (en)
Inventor
孙永君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710899266.8A priority Critical patent/CN109574074A/zh
Publication of CN109574074A publication Critical patent/CN109574074A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G31/00Compounds of vanadium
    • C01G31/02Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了五氧化二钒制造领域内的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,包括以下步骤:(1)、焊渣废渣进行焙烧后送去水侵;(2)、所述水侵产生的水侵液提取出来进行净化富集处理;(3)、所述净化富集处理后得到的富矾液;(4)、所述富矾液进行酸性沉矾处理;(5)、所述酸性沉矾处理后的产物进行干燥脱氧煅烧后得到五氧化二钒;通过利用含矾废渣依次进行焙烧、水侵、净化富集、酸性沉矾、干燥脱氧煅烧处理后得到五氧化二钒,可以使得含矾废渣得到有效的利用,提升矾的产量,更好的满足市场对矾的利用,并且可以避免含矾废渣污染环境,本发明可以用于五氧化二钒的制造中。

Description

一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法
技术领域
本发明涉及一种五氧化二钒的制造处理方法,特别涉及一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法。
背景技术
五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业,主要用于冶炼钒铁。用作合金添加剂,占五氧化二钒总消耗量的80%以上,其次是用作有机化工的催化剂,即触媒,约占总量的10%,另处用作无机化学品、化学试剂、搪瓷和磁性材料等约占总量的10%;从市场角度来看,矾在各行各业的应用越发的广泛,特别是矾电池的开发与应用,矾的需要越来越大。
发明内容
本发明的目的是提供一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,通过利用含矾废渣依次进行焙烧、水侵、净化富集、酸性沉矾、干燥脱氧煅烧处理后得到五氧化二钒,可以使得含矾废渣得到有效的利用,提升矾的产量,更好的满足市场对矾的利用,并且可以避免含矾废渣污染环境。
为实现上述目的,本发明提供了一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,包括以下步骤:(1)、焊渣废渣进行焙烧后送去水侵;(2)、所述水侵产生的水侵液提取出来进行净化富集处理;(3)、所述净化富集处理后得到的富矾液;(4)、所述富矾液进行酸性沉矾处理;(5)、所述酸性沉矾处理后的产物进行干燥脱氧煅烧后得到五氧化二钒。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,通过利用含矾废渣依次进行焙烧、水侵、净化富集、酸性沉矾、干燥脱氧煅烧处理后得到五氧化二钒,可以使得含矾废渣得到有效的利用,提升矾的产量,更好的满足市场对矾的利用,并且可以避免含矾废渣污染环境,本发明可以用于五氧化二钒的制造中。
作为本发明的进一步改进,所述含矾废渣经过破碎混匀后进行焙烧,这样可以使得焙烧的效果更好,更彻底。
作为本发明的进一步改进,所述富矾液在加入氯化铵后进行酸性沉矾,这样可以使得沉矾的效果更好。
作为本发明的进一步改进,所述水侵处理后的水侵渣加入酸形成酸液,从所述酸液中提取出亚铁沉矾,这样可以有效处理水侵渣。
作为本发明的进一步改进,所述亚铁沉矾可制成钒酸铁,所述钒酸铁可送入焙烧,这样可以使得亚铁沉矾得到循环利用,提升五氧化二钒的产量。
作为本发明的进一步改进,所述酸液加入双氧水,这样可以有效的清除酸浸液中的杂质。
作为本发明的进一步改进,所述酸液加入氢氧化钠,这样抑制pH值调整过程中杂质离子生成的胶体颗粒在溶液中的运动,促使它们沉淀而除去,从而达到酸浸液的净化和减少钒损失率的目的。
附图说明
图1为本发明流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
如图1所示的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,包括以下步骤:(1)、焊渣废渣进行焙烧后送去水侵;(2)、水侵产生的水侵液提取出来进行净化富集处理;(3)、净化富集处理后得到的富矾液;(4)、富矾液进行酸性沉矾处理;(5)、酸性沉矾处理后的产物进行干燥脱氧煅烧后得到五氧化二钒;含矾废渣经过破碎混匀后进行焙烧;富矾液在加入氯化铵后进行酸性沉矾;水侵处理后的水侵渣加入酸形成酸液,从酸液中提取出亚铁沉矾;亚铁沉矾可制成钒酸铁,钒酸铁可送入焙烧;酸液加入双氧水;酸液加入氢氧化钠。
工作时,含矾废渣进行破碎混匀后进行焙烧,焙烧后的产物进行水侵处理,得到水侵液,水侵液精心净化富集处理后得到富矾液,富矾液中加入氯化铵,得到酸性沉矾,之后进行干燥脱氧煅烧得到五氧化二钒,水侵后得到的水侵渣加入酸得到酸液,酸液中加入双氧水和氢氧化钠得到净化后的酸浸液,酸浸液中提取出亚铁沉矾,制造成钒酸铁,再送去焙烧,循环利用。
本发明不局限于上述实施例,在本公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、焊渣废渣进行焙烧后送去水侵;
(2)、所述水侵产生的水侵液提取出来进行净化富集处理;
(3)、所述净化富集处理后得到的富矾液;
(4)、所述富矾液进行酸性沉矾处理;
(5)、所述酸性沉矾处理后的产物进行干燥脱氧煅烧后得到五氧化二钒。
2.根据权利要求1所述的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:所述含矾废渣经过破碎混匀后进行焙烧。
3.根据权利要求1所述的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:所述富矾液在加入氯化铵后进行酸性沉矾。
4.根据权利要求1所述的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:所述水侵处理后的水侵渣加入酸形成酸液,从所述酸液中提取出亚铁沉矾。
5.根据权利要求4所述的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:所述亚铁沉矾可制成钒酸铁,所述钒酸铁可送入焙烧。
6.根据权利要求4所述的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:所述酸液加入双氧水。
7.根据权利要求4所述的一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:所述酸液加入氢氧化钠。
CN201710899266.8A 2017-09-28 2017-09-28 一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法 Pending CN109574074A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710899266.8A CN109574074A (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710899266.8A CN109574074A (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109574074A true CN109574074A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65913842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710899266.8A Pending CN109574074A (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109574074A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rao et al. Selective extraction of zinc, gallium, and germanium from zinc refinery residue using two stage acid and alkaline leaching
Wang et al. A clean metallurgical process for separation and recovery of vanadium and chromium from V-Cr-bearing reducing slag
CN102121068B (zh) 一种制备五氧化二钒的方法
TWI432584B (zh) 自錳渣提取有價金屬之方法
TWI427155B (zh) 自含鉬廢觸媒中回收金屬之方法
CN103952560B (zh) 一种钒渣提钒的方法
CN105803191B (zh) 一种湿法炼锌过程锌铁分离方法
CN102181635A (zh) 一种石煤钒矿硫酸浸出液制备五氧化二钒的方法
TWI465579B (zh) 自鋁系廢觸媒中回收金屬之方法
CN105986123A (zh) 一种含钒废弃催化剂还原性有机酸浸提钒的方法
Wang et al. A clean technology to separate and recover vanadium and chromium from chromate solutions
CN104120269A (zh) 钒渣的综合利用方法
CN106337135A (zh) 一种新型无铵沉钒生产五氧化二钒的方法
CN107099672B (zh) 含锌炼钢烟尘的回收方法
CN109019687B (zh) 一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒和三氧化二铬的方法
CN104609472B (zh) 一种用四氯化钛精制除钒泥浆生产五氧化二钒的方法
CN102260786A (zh) 铁钒钛矿的提取方法
CN109574074A (zh) 一种含矾废渣提取高纯五氧化二钒的方法
CN106978544A (zh) 处理转炉钒铬渣的系统和方法
CN109517996B (zh) 一种助剂强化酸浸法提取硫酸烧渣中铁的工艺
CN103194598A (zh) 采用硫酸浸取还原工艺提高难处理金矿回收率的方法
CN103555932B (zh) 一种钼精矿焙烧的方法
CN106966445B (zh) 一种去除含砷硫酸镍溶液中砷的方法
CN106906363B (zh) 一种含砷铜渣的处理方法
CN104060109A (zh) 一种浸取提钒的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190405

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication