CN109573821A - 一种便于运输建筑物料的吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于运输建筑物料的吊篮,包括底板，所述底板的横向端部安装有侧板，所述底板的纵向端部铰接有活动板，所述侧板的内部开设有安装腔和导向槽，所述导向槽内底面中心位置开设有连通口，所述安装腔内部通过轴承安装有两个水平的收放轴，所述收放轴的外侧安装有固定盘，所述固定盘的外圆面开设有限位孔，所述收放轴的外侧缠绕有收放绳，所述收放绳的活动端依次穿过所述连通口和所述导向槽与所述活动板相连，所述侧板的表面安装有固定组件，所述侧板的上表面安装有吊环。有益效果在于：装置能够控制活动板的转动，不仅方便一般建筑物料的装卸，而且能够平稳的运输钢管等长条状建筑物料，提高建筑物料运输的安全性。

Description

一种便于运输建筑物料的吊篮

技术领域

本发明涉及建筑机械领域，具体涉及一种便于运输建筑物料的吊篮。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，主要用于建筑物料的运输。传统吊篮的侧板是固定的，不能控制其活动，因此操作人员在上下吊篮以及装卸物料时，十分不便，而且在运输长条状建筑物料时，比如钢管等，由于钢管过长，需要将钢管倾斜放置在吊篮内部，使吊篮在运输过程中不稳定，容易倾倒，致使钢管从吊篮内掉落，存在着极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于运输建筑物料的吊篮，以解决现有技术中目前的运输物料不方便，而且不适合用来运输长条状物料等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案设置有活动板，便于建筑物料的装卸，而且能够对长条状建筑物料进行运输等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种便于运输建筑物料的吊篮，包括底板，所述底板的横向端部安装有侧板，所述侧板有两个且对称分布，所述底板的纵向端部铰接有活动板，所述活动板有两个且对称分布，所述侧板的内部开设有安装腔和导向槽，所述导向槽位于所述安装腔的正上方，所述导向槽和所述安装腔横向贯穿所述侧板，所述导向槽内底面中心位置开设有连通口，所述连通口所述安装腔相通，所述安装腔内部通过轴承安装有两个水平的收放轴，所述收放轴的外端水平贯穿所述侧板，所述收放轴的外侧安装有固定盘，所述固定盘位于所述安装腔的外部，所述固定盘的外圆面开设有限位孔，所述限位孔有若干个且均匀分布，所述收放轴的外侧缠绕有收放绳，所述收放绳位于所述安装腔内部，所述收放绳的活动端依次穿过所述连通口和所述导向槽与所述活动板相连，所述侧板的表面安装有固定组件，所述固定组件与所述限位孔相互对应，所述侧板的上表面安装有吊环。

采用上述一种便于运输建筑物料的吊篮,在运输建筑物料时，通过所述吊环将吊篮固定在吊篮提升机上，解除所述固定组件与所述限位孔之间的配合，旋转所述收放轴，使所述收放轴带动所述固定盘转动，所述收放轴转动的同时,展开所述收放绳，使所述活动板向下旋转，直至所述活动板平行于所述底板，并使所述固定组件与所述限位孔相互对应，通过所述固定组件与所述限位孔之间的相互配合，将所述固定盘固定，防止所述固定盘和所述收放轴转动，从而使所述活动板保持平行于所述底板的状态，将建筑物料放入吊篮内部，解除所述固定组件与所述限位孔之间的配合，解除所述固定组件对所述固定盘的固定，旋转所述收放轴，使所述收放轴带动所述固定盘转动，所述收放轴转动的同时,收卷所述收放绳，使所述活动板向上旋转，直至所述活动板紧贴所述侧板，并使所述固定组件与所述限位孔相互对应，通过所述固定组件与所述限位孔之间的相互配合，将所述固定盘固定，防止所述固定盘和所述收放轴转动，进而将所述活动板固定在所述侧板两端，这样的设置便于建筑物料的取放，有助于提高建筑物料的装卸效率；当运输的建筑物料为钢管等长条状时，使所述活动板平行于所述底板，将钢管水平固定在所述底板的上表面，同时使钢管的两端相互对称，有助于保持吊篮的平衡，使钢管在运输过程中更加平稳，避免钢管在运输过程中掉落。

作为优选，所述固定组件包括固定板，所述固定板安装在所述侧板的表面，所述固定板的中心位置贯穿开设有竖直的固定孔，所述固定孔与所述限位孔相互对应，所述固定孔内部安装有固定柱，所述固定柱的外侧安装有挡板，所述挡板位于所述固定板与所述固定盘之间，所述固定柱外侧套有弹簧，所述弹簧位于所述固定板与所述挡板之间，所述固定柱远离所述固定盘的一端安装有拉块。

作为优选，所述固定孔的内径尺寸等于所述固定柱的外径尺寸。

作为优选，所述安装腔横向方向的两个开口处均安装有封闭块。

作为优选，所述活动板与所述收放绳的连接处，位于所述活动板远离所述底板的一端。

作为优选，所述收放轴的外端安装有旋转把手。

作为优选，所述连通口两侧和/或所述导向槽两端处转动设置有供所述收放绳穿过的导向轮，所述导向轮圆周面上具有U形导槽。

作为优选，所述活动板末端里侧沿其纵向设置有至少一组固定爪，每组所述固定爪均包括两个交叉设置的固定臂，且所述固定臂一端通过扭簧铰接在所述活动板上。

作为优选，所述活动板为分段结构，包括至少两个穿设在一起的活动板单元，且相邻两个所述活动板单元之间通过锁定机构实现穿设位置的锁定或松开，所述固定爪设置在位于最外侧的所述活动板单元末端。

作为优选，所述锁定机构包括设置在所述活动板单元周侧的至少一个锁定孔、以及穿设在所述锁定孔上的锁杆，所有的所述锁定孔沿所述活动板单元横向呈排形设置。

有益效果在于：装置能够控制活动板的转动，不仅方便建筑物料的装卸，而且能够平稳的运输钢管等长条状建筑物料，提高建筑物料运输的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的侧板内部结构主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是4图的A区局部放大示意图；

图6是本发明的旋转把手与固定盘的结构示意图；

图7是本发明导向轮的截面示意图；

图8是本发明活动板的立体结构示意图；

图9是本发明固定爪的主视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、侧板；201、安装腔；202、导向槽；203、连通口；204、导向轮；3、收放轴；4、固定组件；401、固定板；402、固定柱；403、挡板；404、弹簧；405、拉块；406、固定孔；5、活动板；51、固定爪；52、锁定机构；521、锁定孔；522、锁杆；6、吊环；7、收放绳；8、固定盘；801、限位孔；9、旋转把手；10、封闭块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-6图所示，本发明提供了一种便于运输建筑物料的吊篮，包括底板1，底板1的横向端部安装有侧板2，侧板2有两个且对称分布，底板1的纵向端部铰接有活动板5，活动板5有两个且对称分布，侧板2的内部开设有安装腔201和导向槽202，导向槽202位于安装腔201的正上方，导向槽202和安装腔201横向贯穿侧板2，导向槽202内底面中心位置开设有连通口203，连通口203安装腔201相通，安装腔201内部通过轴承安装有两个水平的收放轴3，收放轴3的外端水平贯穿侧板2，收放轴3的外侧安装有固定盘8，固定盘8位于安装腔201的外部，固定盘8的外圆面开设有限位孔801，限位孔801有若干个且均匀分布，收放轴3的外侧缠绕有收放绳7，收放绳7位于安装腔201内部，收放绳7的活动端依次穿过连通口203和导向槽202与活动板5相连，侧板2的表面安装有固定组件4，固定组件4与限位孔801相互对应，侧板2的上表面安装有吊环6。

作为诸多实施方案的优选案例，固定组件4包括固定板401，固定板401安装在侧板2的表面，固定板401的中心位置贯穿开设有竖直的固定孔406，固定孔406与限位孔801相互对应，固定孔406内部安装有固定柱402，所诉固定柱402的外侧安装有挡板403，挡板403位于固定板401与固定盘8之间，固定柱402外侧套有弹簧404，弹簧404位于固定板401与挡板403之间，固定柱402远离固定盘8的一端安装有拉块405；在需要调节活动板5位置时，拉动拉块405，并克服弹簧404的弹力，使固定柱402带动挡板403移动，直至固定柱402脱离限位孔801，解除固定柱402对固定盘8的固定，便于调节活动板5的位置，当活动板5调节完毕后，使限位孔801与固定柱402同轴，松开拉块405，利用弹簧404的弹力推动挡板403移动，直固定柱402插入限位孔801内部，完成对固定盘8的固定，进而将活动板5固定。

固定孔406的内径尺寸等于固定柱402的外径尺寸，这样的设置使固定柱402在固定孔406内移动更加平稳，有助于将固定柱402插入限位孔801内部。

安装腔201横向方向的两个开口处均安装有封闭块10，通过封闭块10有助于保护收放组件不受到外界伤害。

活动板5与收放绳7的连接处，位于活动板5远离底板1的一端，这样的设置有助于通过收放绳7拉动活动板5旋转，在控制活动板5位置时，能够更加节省力气。

如图3和图7所示，为了延长收放绳7的使用寿命，避免连通口203与导向槽202连接处的拐角以及导向槽202端部在收放绳7收放过程中对收放绳7的摩擦，连通口203两侧和/或导向槽202两端处转动设置有供收放绳7穿过的导向轮204，导向轮204圆周面上具有U形导槽，收放绳7穿设在U形导槽内，由于导向轮204转动设置，当收放绳7收放时，导向轮204跟随一起转动，不仅实现了收放绳7的顺滑转向，而且也减小收放绳7在移动过程中受到的阻力，延长产品使用寿命。

收放轴3的外端安装有旋转把手9，通过旋转把手9能够更加方便的转动收放轴3。

如图8和图9所示，活动板5末端里侧沿其纵向设置有至少一组固定爪51，每组固定爪51均包括两个交叉设置的固定臂，且固定臂一端通过扭簧铰接在活动板5上。通过以上结构设计，当需要使用吊篮运送长度较长的钢管时，可将固定爪51的两个固定臂向相反方向转动扳开，将钢管放置在两个固定臂形成的固定槽内，在扭簧的作用下，钢管被紧紧地固定在固定爪51上，以提高钢管运输的安全性。

如图8所示，活动板5为分段结构，包括至少两个穿设在一起的活动板单元，且相邻两个活动板单元之间通过锁定机构52实现穿设位置的锁定或松开，固定爪51设置在位于最外侧的活动板单元末端。

作为一种可选的实施方式，锁定机构52包括设置在活动板单元周侧的至少一个锁定孔521、以及穿设在锁定孔521上的锁杆522，所有的锁定孔521沿活动板单元横向呈排形设置。当运输长度很长的建筑物料时，可通过调节活动板5的长度从而实现对物料的稳定支撑，以进一步提高吊篮运输建筑物料的安全性和稳定性。

采用上述一种便于运输建筑物料的吊篮,在运输建筑物料时，通过吊环6将吊篮固定在吊篮提升机上，解除固定组件4与限位孔801之间的配合，旋转收放轴3，使收放轴3带动固定盘8转动，收放轴3转动的同时,展开收放绳7，使活动板5向下旋转，直至活动板5平行于底板1，并使固定组件4与限位孔801相互对应，通过固定组件4与限位孔801之间的相互配合，将固定盘8固定，防止固定盘8和收放轴3转动，从而使活动板5保持平行于底板1的状态，将建筑物料放入吊篮内部，解除固定组件4与限位孔801之间的配合，解除固定组件4对固定盘8的固定，旋转收放轴3，使收放轴3带动固定盘8转动，收放轴3转动的同时,收卷收放绳7，使活动板5向上旋转，直至活动板5紧贴侧板2，并使固定组件4与限位孔801相互对应，通过固定组件4与限位孔801之间的相互配合，将固定盘8固定，防止固定盘8和收放轴3转动，进而将活动板5固定在侧板2两端，这样的设置便于建筑物料的取放，有助于提高建筑物料的装卸效率；当运输的建筑物料为钢管等长条状时，使活动板5平行于底板1，将钢管水平固定在底板1的上表面，通过固定爪51固定，同时使钢管的两端相互对称，有助于保持吊篮的平衡，使钢管在运输过程中更加平稳，避免钢管在运输过程中掉落。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种便于运输建筑物料的吊篮,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的横向端部安装有侧板(2)，所述侧板(2)有两个且对称分布，所述底板(1)的纵向端部铰接有活动板(5)，所述活动板(5)有两个且对称分布，所述侧板(2)的内部开设有安装腔(201)和导向槽(202)，所述导向槽(202)位于所述安装腔(201)的正上方，所述导向槽(202)和所述安装腔(201)横向贯穿所述侧板(2)，所述导向槽(202)内底面中心位置开设有连通口(203)，所述连通口(203)与所述安装腔(201)相通，所述安装腔(201)内部通过轴承安装有两个水平的收放轴(3)，所述收放轴(3)的外端水平贯穿所述侧板(2)，所述收放轴(3)的外侧安装有固定盘(8)，所述固定盘(8)位于所述安装腔(201)的外部，所述固定盘(8)的外圆面开设有限位孔(801)，所述限位孔(801)有若干个且均匀分布，所述收放轴(3)的外侧缠绕有收放绳(7)，所述收放绳(7)位于所述安装腔(201)内部，所述收放绳(7)的活动端依次穿过所述连通口(203)和所述导向槽(202)与所述活动板(5)相连，所述侧板(2)的表面安装有固定组件(4)，所述固定组件(4)与所述限位孔(801)相互对应，所述侧板(2)的上表面安装有吊环(6)。

2.根据权利要求1所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)安装在所述侧板(2)的表面，所述固定板(401)的中心位置贯穿开设有竖直的固定孔(406)，所述固定孔(406)与所述限位孔(801)相互对应，所述固定孔(406)内部安装有固定柱(402)，所诉固定柱(402)的外侧安装有挡板(403)，所述挡板(403)位于所述固定板(401)与所述固定盘(8)之间，所述固定柱(402)外侧套有弹簧(404)，所述弹簧(404)位于所述固定板(401)与所述挡板(403)之间，所述固定柱(402)远离所述固定盘(8)的一端安装有拉块(405)。

3.根据权利要求2所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述固定孔(406)的内径尺寸等于所述固定柱(402)的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述安装腔(201)横向方向的两个开口处均安装有封闭块(10)。

5.根据权利要求1所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述活动板(5)与所述收放绳(7)的连接处，位于所述活动板(5)远离所述底板(1)的一端。

6.根据权利要求1所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述收放轴(3)的外端安装有旋转把手(9)。

7.根据权利要求1所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述连通口(203)两侧和/或所述导向槽(202)两端处转动设置有供所述收放绳(7)穿过的导向轮(204)，所述导向轮(204)圆周面上具有U形导槽。

8.根据权利要求1所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述活动板(5)末端里侧沿其纵向设置有至少一组固定爪(51)，每组所述固定爪(51)均包括两个交叉设置的固定臂，且所述固定臂一端通过扭簧铰接在所述活动板(5)上。

9.根据权利要求8所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述活动板(5)为分段结构，包括至少两个穿设在一起的活动板单元，且相邻两个所述活动板单元之间通过锁定机构(52)实现穿设位置的锁定或松开，所述固定爪(51)设置在位于最外侧的所述活动板单元末端。

10.根据权利要求9所述一种便于运输建筑物料的吊篮，其特征在于：所述锁定机构(52)包括设置在所述活动板单元周侧的至少一个锁定孔(521)、以及穿设在所述锁定孔(521)上的锁杆(522)，所有的所述锁定孔(521)沿所述活动板单元横向呈排形设置。