CN109571930B - 一种c型导电布包裹机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种C型导电布包裹机，C型导电布包括C型部分、与C型部分一体成型的多个包裹部分，该包裹机包括工作台，工作台上设有升降槽、模具座、水平推压机构和竖直压合机构，模具座设于升降槽内，模具座底部设有第一升降驱动机构和第二升降驱动机构，模具座与第一升降驱动机构连接，模具座上设有导电布包裹台、第一模具和C型包裹杆，第一模具与第二升降驱动机构连接，导电布包裹台设有C型凸起，升降槽上设有与C型凸起配合的第一C型开口，C型包裹杆设于导电布包裹台上，C型包裹杆的一端与第一模具连接。本发明可将导电布材料进行包裹，使其达到管形状态，包裹精度高，提高了生产效率。

Description

一种C型导电布包裹机
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种C型导电布包裹机。
背景技术
导电布是EMI屏蔽材料，它广泛的应用于航空、电子、通信、医疗、雷达等领域。导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。
导电布的一面具有粘性且覆盖有一层保护膜，将导电布上的保护膜撕开后，再采用手工方式将平面模切好的导电布材料进行包裹，使其达到管形状态，即完成产品定型。人工操作存在劳动强度大、工作效率低、成品率低的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种结构合理，工作效率高，精度高的C型导电布包裹机。其采用如下技术方案：
一种C型导电布包裹机，所述C型导电布包括C型部分、与C型部分一体成型的多个包裹部分，所述C型导电布包裹机包括工作台，所述工作台上设有升降槽、模具座、水平推压机构和竖直压合机构，所述模具座设于所述升降槽内，所述模具座底部设有第一升降驱动机构和第二升降驱动机构，所述模具座与第一升降驱动机构连接，所述模具座上设有导电布包裹台、第一模具和C型包裹杆，所述第一模具与第二升降驱动机构连接，所述导电布包裹台设有C型凸起，所述升降槽上设有与所述C型凸起配合的第一C型开口，所述C型包裹杆设于导电布包裹台上，所述C型包裹杆的一端与第一模具连接；
所述竖直压合机构向下运动将C型导电布的C型部分压在所述导电布包裹台上，所述第二升降驱动机构带动第一模具向下运动，所述C型包裹杆将导电布的C型部分压在所述导电布包裹台上，所述竖直压合机构向上运动，所述第一升降驱动机构驱动模具座向下运动，所述导电布包裹台带动C型导电布向下运动，所述C型导电布的包裹部分在所述第一C型开口的作用下抬起，所述水平推压机构将C型导电布的包裹部分推至包裹在所述C型包裹杆上，所述竖直压合机构向下运动将包裹部分的前端与C型部分压合在一起。
作为本发明的进一步改进，所述竖直压合机构包括第三升降驱动机构和第二模具，所述第二模具与第三升降驱动机构连接。
作为本发明的进一步改进，所述第二模具上设有与所述C型包裹杆配合的C型压槽。
作为本发明的进一步改进，所述水平推压机构包括水平驱动机构和第三模具，所述第三模具与水平驱动机构连接。
作为本发明的进一步改进，所述第三模具上设有第二C型开口，所述第二C型开口与C型包裹杆配合将C型导电布的包裹部分推至包裹在所述C型包裹杆上。
作为本发明的进一步改进，所述第三模具上还设有插接部，所述工作台上还设有与所述插接部插接的插槽。
作为本发明的进一步改进，所述模具座底部还设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与第一模具连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述第一模具向第一方向转动，将所述C型包裹杆转动至导电布包裹台上方。
作为本发明的进一步改进，所述模具座上还设有退料件，所述退料件的底部与模具座固定连接，所述退料件上设有退料环，所述退料环套设在所述C型包裹杆上，所述旋转驱动机构驱动所述第一模具向第一方向转动时，将所述C型包裹杆转动至穿设于所述退料环上，所述退料环在所述C型包裹杆向第二方向转动时，将压合好的成品从所述C型包裹杆上退下。
作为本发明的进一步改进，所述模具座上还设有卡接扣，所述卡接扣用于与C型包裹杆的另一端卡接。
作为本发明的进一步改进，所述导电布包裹台上设有C型成型槽，所述C型包裹杆的底部为成型面，所述成型面与C型成型槽配合将C型导电布的C型部分固定。
本发明的有益效果：
本发明的C型导电布包裹机可将平面模切好的导电布材料进行包裹，使其达到管形状态，并在包裹过程中实现高精度的对位压合，包裹精度高，同时大大减小劳动强度，节省了人工成本，提高了生产效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例中C型导电布的结构示意图；
图2是本发明实施例中C型导电布包裹机的整体结构示意图；
图3是本发明实施例中C型导电布包裹机的内部结构示意图一；
图4是本发明实施例中C型导电布包裹机的局部结构示意图一；
图5是本发明实施例中C型导电布包裹机的局部结构示意图二；
图6是本发明实施例中C型导电布包裹机的局部结构示意图三；
图7是本发明实施例中C型导电布包裹机的局部结构示意图四；
图8是本发明实施例中C型导电布包裹机的局部结构示意图五；
图9是本发明实施例中C型导电布包裹机的局部结构示意图六；
图10是本发明实施例中水平推压机构的结构示意图；
图11是本发明实施例中竖直压合机构的结构示意图；
图12是本发明实施例中模具座的结构示意图；
图13是本发明实施例中第一模具和C型包裹杆的结构示意图一；
图14是本发明实施例中第一模具和C型包裹杆的结构示意图二。
标记说明：10、C型部分；20、包裹部分；100、工作台；101、卡块；110、升降槽；111、第一C型开口；120、模具座；121、卡接扣；130、第一升降驱动机构；140、第二升降驱动机构；150、导电布包裹台；151、C型凸起；152、C型成型槽；160、第一模具；170、C型包裹杆；171、成型面；180、旋转驱动机构；200、水平推压机构；210、水平驱动机构；220、第三模具；300、竖直压合机构；310、第三升降驱动机构；320、第二模具；321、C型压槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明实施例中的C型导电布，该C型导电布包括C型部分10、与C型部分10一体成型的多个包裹部分20。
如图2-14所示，为本发明实施例中的C型导电布包裹机，该包裹机包括工作台100，工作台100上设有升降槽110、模具座120、水平推压机构200和竖直压合机构300。
模具座120设于升降槽110内，模具座120底部设有第一升降驱动机构130和第二升降驱动机构140，模具座120与第一升降驱动机构130连接，模具座120上设有导电布包裹台150、第一模具160和C型包裹杆170，第一模具160与第二升降驱动机构140连接，导电布包裹台150设有C型凸起151，升降槽110上设有与C型凸起151配合的第一C型开口111，C型包裹杆170设于导电布包裹台150上，C型包裹杆170的一端与第一模具160连接。
优选的，导电布包裹台150上设有C型成型槽152，C型包裹杆170的底部为成型面171，成型面171与C型成型槽152配合将C型导电布的C型部分10固定。
优选的，模具座120底部还设有旋转驱动机构180，旋转驱动机构180与第一模具160连接，旋转驱动机构180用于驱动第一模具160向第一方向转动，将C型包裹杆170转动至导电布包裹台150上方。模具座120上还设有卡接扣121，卡接扣121用于与C型包裹杆170的另一端卡接。
优选的，模具座120上还设有退料件，退料件的底部与模具座120固定连接，退料件上设有退料环，退料环套设在C型包裹杆170上，旋转驱动机构180驱动第一模具160向第一方向转动时，将C型包裹杆170转动至穿设于退料环上，退料环在C型包裹杆170向第二方向转动时，将压合好的成品从C型包裹杆170上退下。
如图10所示，具体的，水平推压机构200包括水平驱动机构210和第三模具220，第三模具220与水平驱动机构210连接。第三模具220上设有第二C型开口221，第二C型开口221与C型包裹杆170配合将C型导电布的包裹部分20推至包裹在C型包裹杆170上。第三模具220上还设有插接部222，工作台100上还设有卡块101，卡块101，与工作台100之间形成插槽，插槽与插接部222插接。
如图11所示，具体的，竖直压合机构300包括第三升降驱动机构310和第二模具320，第二模具320与第二升降驱动机构310连接。第二模具320上设有与C型包裹杆170配合的C型压槽321。
在本实施例中，第一升降驱动机构130、第二升降驱动机构140和第三升降驱动机构310均为升降气缸，旋转驱动机构180为旋转气缸或旋转电机。
工作时，如图4、5所示，将C型导电布放置于导电布包裹台150上，旋转驱动机构180带动第一模具160转动，将C型包裹杆170转动至导电布包裹台150上，第三升降驱动机构310带动第二模具320向下运动将C型导电布的C型部分10压在导电布包裹台150上，第二升降驱动机构140带动第一模具160向下运动，成型面171与C型成型槽152配合将C型部分10进行一次成型。接着，第三升降驱动机构310带动第二模具320向下运动，第一升降驱动机构130驱动模具座120向下运动，导电布包裹台150带动C型导电布向下运动，C型导电布的包裹部分20在第一C型开口111的作用下抬起，接着，水平驱动机构210带动第三模具220向前运动，将C型导电布的包裹部分20推至包裹在C型包裹杆170上，接着，第三升降驱动机构310带动第二模具320向下运动，将包裹部分20的前端与C型部分10压合在一起。此时，C型导电布达到管形状态，套设在C型包裹杆170上。旋转驱动机构180带动第一模具160向反方向转动，推料环将压合好的成品从C型包裹杆170上退下，完成下料。
本发明的C型导电布包裹机可将平面模切好的导电布材料进行包裹，使其达到管形状态，并在包裹过程中实现高精度的对位压合，包裹精度高，同时大大减小劳动强度，节省了人工成本，提高了生产效率。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种C型导电布包裹机，所述C型导电布包括C型部分、与C型部分一体成型的多个包裹部分，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有升降槽、模具座、水平推压机构和竖直压合机构，所述模具座设于所述升降槽内，所述模具座底部设有第一升降驱动机构和第二升降驱动机构，所述模具座与第一升降驱动机构连接，所述模具座上设有导电布包裹台、第一模具和C型包裹杆，所述第一模具与第二升降驱动机构连接，所述导电布包裹台设有C型凸起，所述升降槽上设有与所述C型凸起配合的第一C型开口，所述C型包裹杆设于导电布包裹台上，所述C型包裹杆的一端与第一模具连接；
所述竖直压合机构向下运动将C型导电布的C型部分压在所述导电布包裹台上，所述第二升降驱动机构带动第一模具向下运动，所述C型包裹杆将导电布的C型部分压在所述导电布包裹台上，所述竖直压合机构向上运动，所述第一升降驱动机构驱动模具座向下运动，所述导电布包裹台带动C型导电布向下运动，所述C型导电布的包裹部分在所述第一C型开口的作用下抬起，所述水平推压机构将C型导电布的包裹部分推至包裹在所述C型包裹杆上，所述竖直压合机构向下运动将包裹部分的前端与C型部分压合在一起；
所述竖直压合机构包括第三升降驱动机构和第二模具，所述第二模具与第三升降驱动机构连接；
所述水平推压机构包括水平驱动机构和第三模具，所述第三模具与水平驱动机构连接。
2.如权利要求1所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述第二模具上设有与所述C型包裹杆配合的C型压槽。
3.如权利要求1所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述第三模具上设有第二C型开口，所述第二C型开口与C型包裹杆配合将C型导电布的包裹部分推至包裹在所述C型包裹杆上。
4.如权利要求3所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述第三模具上还设有插接部，所述工作台上还设有与所述插接部插接的插槽。
5.如权利要求1所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述模具座底部还设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与第一模具连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述第一模具向第一方向转动，将所述C型包裹杆转动至导电布包裹台上方。
6.如权利要求5所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述模具座上还设有退料件，所述退料件的底部与模具座固定连接，所述退料件上设有退料环，所述退料环套设在所述C型包裹杆上，所述旋转驱动机构驱动所述第一模具向第一方向转动时，将所述C型包裹杆转动至穿设于所述退料环上，所述退料环在所述C型包裹杆向第二方向转动时，将压合好的成品从所述C型包裹杆上退下。
7.如权利要求5所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述模具座上还设有卡接扣，所述卡接扣用于与C型包裹杆的另一端卡接。
8.如权利要求1所述的C型导电布包裹机，其特征在于，所述导电布包裹台上设有C型成型槽，所述C型包裹杆的底部为成型面，所述成型面与C型成型槽配合将C型导电布的C型部分固定。
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