CN109571689A - 一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺 - Google Patents

一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺 Download PDF

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姜英杰
张�林
李树广
蒋爱国
郁章文
陈恩杰
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Zhejiang Xinzhou Bamboo Based Composites Technology Co Ltd
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    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Abstract

本发明公开了一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺（1）准备好原料；（2）内衬铺层为1层竹纤维表面毡+1层针织毡+1层网格布；（3）承口处缠绕玻璃纤维针织毡，缠绕厚度为4‑5mm；（4）缠绕结构层铺层为4环+3轴+2环，反应剂比例为3‑3.5%，承插口递减为0，停止角为540°；（5）最后缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；（6）插口采用竹篾缠绕，竹篾开始位置距离承口175线12075+10mm，管身缠绕完毕后，插口端缠绕5层环向竹篾，长度为430m,承口端递减为20mm；（7）固化温度为80℃,时间为2.5‑3小时；（8）橡胶槽棱边去尖角；（9）确定管身无空心气泡；（10）脱模后打磨光滑，本发明实现了生产步骤简洁，加工难度小，管材性能优越的，降低成本，提高生产效率的功能。

Description

一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺
技术领域
发明涉及竹缠绕复合管领域，具体的说是一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺。
背景技术
竹缠绕复合压力管道，是以竹子为基材，以树脂为胶黏剂，充分利用竹材轴向拉伸强度高的特点，采用无应力缺陷的弧形缠绕工艺技术制成的生物基压力管道，具有高性价比、低碳环保、抗震抗沉降能力强、保温性能极好等特点，耐压强度高、绝缘、耐腐蚀、水流性能佳、重量轻、安装方便、使用寿命长等优点突出，该产品填补了国内外空白，在2014年国家林业 局科技成果鉴定会上，被认定“技术成果达到了国际领先水平”。
竹缠绕复合压力管道，可用于直径3M以下、压力1.6MPa以下、使用温度110℃以下各类给排水管及化工石油管，广泛应用于农田节水灌溉、城市给排水、油田管网铺设及电信、电缆等工程领域，可替代塑料、金属、水泥、玻璃钢等传统管材，是一个对生态、环境、经济和社会都具有规模效益的技术革新产品。
目前关于竹缠绕管的生产加工，各个厂家都有不同的加工工艺，市面上的厂家大多采用比较保守、老旧的工艺进行缠绕管生产加工，这类工艺在操作过程中步骤繁多，生产难度大，树脂浪费比较多，部分厂家生产出来的管材性能也不达标。
因此，设计一种生产步骤简洁，加工难度小，节省成本，管材性能优越的竹缠绕复合雨污水管生产工艺，正是发明人要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，发明的目的是提供一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，能实现生产步骤简洁，加工难度小，节省成本，管材性能优越的功能。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其包括以下步骤：
（1）准备好原料，竹篾等；
（2）准备内衬层缠绕竹纤维表面毡、针织毡、网格布、不饱和树脂；
（3）准备结构层缠绕竹篾，结构层树脂；
（4）外防护缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；
（5）对管材进行固化，固化温度为70-85℃, 固化时间为2-5小时；
（6）脱模后，管道插口刷涂两遍胶衣，固化后打磨光滑，要求无凸起流挂、裸露竹篾。
2．根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其特征在于：以DN400为例，其步骤包括（1）准备好原料，竹篾、细砂；
（2）准备内衬铺层为1层竹纤维表面毡+1层针织毡+1层网格布；
（3）竹缠绕复合雨污水管的承口处缠绕玻璃纤维针织毡，缠绕厚度为4-5mm；
（4）缠绕结构层铺层为4环+3轴+2环，添加反应剂，反应剂比例为3-3.5%，承插口递减为0，停止角为540°；
（5）最后缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；
（6）竹缠绕复合雨污水管的插口采用竹篾缠绕，竹篾开始位置距离承口175线12075+10mm，管身缠绕完毕后，插口端缠绕5层环向竹篾，长度为430m, 承口端递减为20mm；
（7）对管材进行固化，固化温度为80℃, 固化时间为2.5-3小时；
（8）竹缠绕复合雨污水管的橡胶槽棱边去尖角；
（9）检查管身，确定管身无空心气泡；
（10）脱模后，管道插口刷涂两遍胶衣，固化后打磨光滑，要求无凸起流挂、裸露竹篾；
（11）环刚度要求为10000N/m2。
进一步，所述工艺适用于通用竹缠绕复合雨污水管生产设备。
进一步，所述工艺适用但不仅限于DN400、DN500、DN600竹缠绕复合雨污水管生产加工使用。
进一步，所述竹缠绕复合雨污水管以DN400规格为例，长度为12000+30mm，外径为443.5±0.1mm。
发明的有益效果是：
1. 本发明通过将繁琐的生产步骤进行编排、合并，将多余的步骤删除，并严格按照性能要求改造生产步骤，实现了生产步骤简洁，加工难度小，管材性能优越的功能。
2.本发明通过改变插口材料为全竹材料，实现了降低成本，提高生产效率的功能。
附图说明
图1是发明竹缠绕复合雨污水管结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述发明，应理解，这些实施例仅用于说明发明而不用于限制发明的范围。此外应理解，在阅读了发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是发明竹缠绕复合雨污水管结构图，一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其包括以下步骤：
（1）准备好原料，竹篾等；
（2）准备内衬层缠绕竹纤维表面毡、针织毡、网格布、不饱和树脂；
（3）准备结构层缠绕竹篾，结构层树脂；
（4）外防护缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；
（5）对管材进行固化，固化温度为70-85℃, 固化时间为2-5小时；
（6）脱模后，管道插口刷涂两遍胶衣，固化后打磨光滑，要求无凸起流挂、裸露竹篾。
2．根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其特征在于：以DN400为例，其步骤包括（1）准备好原料，竹篾、细砂；
（2）准备内衬铺层为1层竹纤维表面毡+1层针织毡+1层网格布；
（3）竹缠绕复合雨污水管的承口处缠绕玻璃纤维针织毡，缠绕厚度为4-5mm；
（4）缠绕结构层铺层为4环+3轴+2环，添加反应剂，反应剂比例为3-3.5%，承插口递减为0，停止角为540°；
（5）最后缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；
（6）竹缠绕复合雨污水管的插口采用竹篾缠绕，竹篾开始位置距离承口175线12075+10mm，管身缠绕完毕后，插口端缠绕5层环向竹篾，长度为430m, 承口端递减为20mm；
（7）对管材进行固化，固化温度为80℃, 固化时间为2.5-3小时；
（8）竹缠绕复合雨污水管的橡胶槽棱边去尖角；
（9）检查管身，确定管身无空心气泡；
（10）脱模后，管道插口刷涂两遍胶衣，固化后打磨光滑，要求无凸起流挂、裸露竹篾；
（11）环刚度要求为10000N/m2。
工艺适用于通用竹缠绕复合雨污水管生产设备，工艺适用但不仅限于DN400、DN500、DN600竹缠绕复合雨污水管生产加工使用，竹缠绕复合雨污水管以DN400规格为例，长度为12000+30mm，外径为443.5±0.1mm。
本发明为生产竹缠绕复合雨污水管的工艺，竹缠绕复合雨污水管的性能需要达标一下标准：
密度：0.9～1.35 g/cm3；
轴向拉伸强度：18～24 MPa；
弯曲弹性模量：9 GPa；
短时失效水压：不小于管道的压力等级的3倍；
初始环刚度：≥5000 N/m2；
使用寿命：≥50年；
内表面粗糙度：≤0.0082；
使用压力：≤1.6 MPa；
使用温度：-40℃～90℃；
介质温度：≤90℃；
管径：DN150～DN3000；
以DN400规格为例，根据本发明所提出的工艺生产的竹缠绕复合雨污水管，采用行业标准承认的检测方法进行性能检测，检测结果为：
密度：1.30 g/cm3；
轴向拉伸强度：23 MPa；
弯曲弹性模量：9 GPa；
短时失效水压：管道压力等级4倍；
初始环刚度：7000 N/m2；
内表面粗糙度：0.0082；
使用压力：≤1.6 MPa；
使用温度：-40℃～90℃；
介质温度：≤90℃；
管径：DN400
本发明通过将繁琐的生产步骤进行编排、合并，将多余的步骤删除，并严格按照性能要求改造生产步骤，实现了生产步骤简洁，加工难度小，管材性能优越的功能，通过改变插口材料为全竹材料，实现了降低成本，提高生产效率的功能。

Claims (5)

1.一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其包括以下步骤：
（1）准备好原料，竹篾等；
（2）准备内衬层缠绕竹纤维表面毡、针织毡、网格布、不饱和树脂；
（3）准备结构层缠绕竹篾，结构层树脂；
（4）外防护缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；
（5）对管材进行固化，固化温度为70-85℃, 固化时间为2-5小时；
（6）脱模后，管道插口刷涂两遍胶衣，固化后打磨光滑，要求无凸起流挂、裸露竹篾。
2.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其特征在于：以DN400为例，其步骤包括（1）准备好原料，竹篾、细砂；
（2）准备内衬铺层为1层竹纤维表面毡+1层针织毡+1层网格布；
（3）竹缠绕复合雨污水管的承口处缠绕玻璃纤维针织毡，缠绕厚度为4-5mm；
（4）缠绕结构层铺层为4环+3轴+2环，添加反应剂，反应剂比例为3-3.5%，承插口递减为0，停止角为540°；
（5）最后缠绕一层涤纶聚乙烯布+一层网格布；
（6）竹缠绕复合雨污水管的插口采用竹篾缠绕，竹篾开始位置距离承口175线12075+10mm，管身缠绕完毕后，插口端缠绕5层环向竹篾，长度为430m, 承口端递减为20mm；
（7）对管材进行固化，固化温度为80℃, 固化时间为2.5-3小时；
（8）竹缠绕复合雨污水管的橡胶槽棱边去尖角；
（9）检查管身，确定管身无空心气泡；
（10）脱模后，管道插口刷涂两遍胶衣，固化后打磨光滑，要求无凸起流挂、裸露竹篾；
（11）环刚度要求为10000N/m2。
3.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其特征在于：所述工艺适用于通用竹缠绕复合雨污水管生产设备。
4.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其特征在于：所述工艺适用但不仅限于DN400、DN500、DN600竹缠绕复合雨污水管生产加工使用。
5.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合雨污水管生产工艺，其特征在于：所述竹缠绕复合雨污水管以DN400规格为例，长度为12000+30mm，外径为443.5±0.1mm。
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