CN207364467U - 一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，包括带有骨架网的聚合物砼层，聚合物砼层内侧和外侧分别设置有FRP管和外保护层，骨架网为环形的抗拉方格网，外保护层包括由外向内设置的胶衣树脂层和手糊成型工艺制成的织物树脂层，织物树脂层与聚合物砼层之间设置有粘结加强层，粘结加强层为分布于聚合物砼层与外保护层交界处的石英砂，石英砂分别与砼层和织物树脂层镶嵌固定，石英砂直径为0.9mm‑1.6mm，FRP管内壁设置有内衬层，本实用新型中的管道外表面防护和防侵蚀能力极好，并且管道的环向抗拉轻度较好，使用时不易出现破碎、开裂等破坏现象。

Description

一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道。

背景技术

现有的地下输水管道一般使用钢筋砼管道，主要承担饮用水、污水、雨水或者农田灌溉等输水功能，但现有的钢筋砼管道存在很多缺点，首先承压性能有限，砼易开裂、破损或者脱落，造成漏水的情况较为常见，并且掩埋在土壤中或者输送带有腐蚀性污水时，砼管道还会逐渐被侵蚀，造成管道破损问题，砼管道破损后需要更换或者修补，都需要中断输水过程，并且需要挖开掩埋的管道，工程量较大，因此，钢筋砼管道的后期维护需要耗费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型克服了现有管道的缺点，提供了一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，该管道承压能力强，并且抗拉强度较高，不易破损漏水，并且内外壁均具有防腐蚀性能，使用寿命长，使用维护过程耗费的人力物力大大降低。

本实用新型的具体技术方案是：

一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，包括带有骨架网的聚合物砼层，关键点是，所述的聚合物砼层内侧和外侧分别设置有FRP管和外保护层，FRP管和聚合物砼层的厚度之比为1:(10-14)。

所述的骨架网为环形的钢筋网或者玻璃钢筋网，网状结构的网孔规格为100mm×100mm至200mm×200mm，网状结构的纵向筋和横向筋直径为4-6mm；骨架网外围设置有环形的加强网，加强网材质为玻璃纤维增强环氧树脂，网状结构的网孔规格为40mm×40mm至60mm×60mm，网状结构的纵向筋和横向筋直径为3-5mm。

所述的外保护层包括由外向内设置的胶衣树脂层和手糊成型工艺制成的织物树脂层。

所述的织物树脂层与聚合物砼层之间设置有粘结加强层，粘结加强层为分布于聚合物砼层与外保护层交界处的石英砂，石英砂分别与聚合物砼层和织物树脂层镶嵌固定，石英砂直径为0.9mm-1.6mm。

所述的FRP管内壁设置有内衬层，厚度为3-6mm，内衬层为手糊成型工艺制备的织物胶衣层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的管道通过设置FRP管作为内胆，该内胆既能够提高管道的承压性能和防腐蚀性能，又能够作为浇注的内模使用，砼中增设的抗拉方格网能够提高管道的整体环向抗拉强度，管道在有压环境使用过程中工作情况较为稳定，不易出现开裂、破损的情况，并且管道的内外壁均具备防腐蚀性能，即使在长时间输送污水过程中也不易造成管道的侵蚀破坏，管道能够长时间正常使用，使用寿命长，维护周期大大延长，管道投入使用后的更换、维护次数显著减少，节省了大量的人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1、骨架网，2、聚合物砼层，3、FRP管，401、胶衣树脂层，402、织物树脂层，5、粘结加强层，6、内衬层，7、加强网。

具体实施方式

本实用新型涉及一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，包括带有骨架网1的聚合物砼层2，聚合物砼层2内侧和外侧分别设置有FRP管3和外保护层，FRP管3和砼层2的厚度之比为1：(10-14)。

具体实施例，如图1所示，FRP管3和聚合物砼层2的厚度之比为1：12，骨架网1为环形的钢筋网或者玻璃钢筋网，网状结构的网孔规格为150mm×150mm，网状结构的纵向筋和横向筋直径为5mm，骨架网1还可采用复合材料，如高强、耐高温、高性能的聚合物，优先选用高温酚醛树脂、玄武岩纤维；骨架网1外围设置有环形的加强网7，加强网7材质为玻璃纤维增强环氧树脂，玻璃纤维增强环氧树脂以环氧树脂为基体，以2400-4800tex无碱玻璃纤维为增强体，加强网7网状结构的网孔规格为40mm×40mm至60mm×60mm，纵向筋和横向筋直径为4mm；FRP管3作为浇注内模来使用，在其外部设置浇注外模，浇注外模工作表面设置有脱模剂，此外，为了使管道成品具备防腐性能和较好的防护能力，在浇注外模工作表面还设置有管道的外保护层，外保护层包括由外向内设置的胶衣树脂层401和手糊成型工艺制成的织物树脂层402，织物树脂层402为乙烯基酯树脂与短切毡或者表面毡交替铺设形成的，为了提高外保护层和聚合物砼层2之间的粘结性，织物树脂层402与聚合物砼层2之间设置有粘结加强层5，粘结加强层5为分布于聚合物砼层2与外保护层4交界处的石英砂，石英砂均匀抛洒在织物树脂层402表面并镶嵌在其中，石英砂直径为0.9mm-1.6mm，上述设置完毕后，将抗拉方格网固定在FRP管3和外模之间，然后进行聚合物砼的浇注，浇注完毕后，石英砂与聚合物砼层2融为一体，此外，FRP管3内壁设置有内衬层6，厚度为4mm，内衬层6为手糊成型工艺制备的织物胶衣层，如果应用于输送饮用水的场合，那么采用食品级树脂和表面毡或者短切毡进行交替铺设形成内衬层6，如果应用于输送碱性液体场合，内衬层6采用乙烯基树脂和聚酯表面毡交替铺设成型，如果应用于输送酸性液体的场合，内衬层6采用乙烯基树脂和玻璃表面毡交替铺设成型，上述制造过程生产的管道成品由内向外依次为内衬层6、FRP管3、带有加强网7和骨架网1的聚合物砼层2、粘结加强层5、织物树脂层402以及胶衣树脂层401。

本实用新型涉及的管道内外表面具备良好的抗腐蚀性能，并且防护能力较好，相比于砼管道，不易产生破碎、开裂或者侵蚀现象，并且其内部的抗拉方格网能够提高管道的整体环向抗拉强度，拓宽了管道的承压范围，管道使用效果更稳定，使用寿命显著延长，使用过程中的更换、修护现象显著减少，能够节省大量的人力物力。

Claims (5)

1.一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，包括带有骨架网(1)的聚合物砼层(2)，其特征在于：所述的聚合物砼层(2)内侧和外侧分别设置有FRP管(3)和外保护层，FRP管(3)和聚合物砼层(2)的厚度之比为1:(10-14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，其特征在于：所述的骨架网(1)为环形的钢筋网或者玻璃钢筋网，网状结构的网孔规格为100mm×100mm至200mm×200mm，网状结构的纵向筋和横向筋直径为4-6mm；骨架网(1)外围设置有环形的加强网(7)，加强网(7)材质为玻璃纤维增强环氧树脂，网状结构的网孔规格为40mm×40mm至60mm×60mm，网状结构的纵向筋和横向筋直径为3-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，其特征在于：所述的外保护层包括由外向内设置的胶衣树脂层(401)和手糊成型工艺制成的织物树脂层(402)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，其特征在于：所述的织物树脂层(402)与聚合物砼层(2)之间设置有粘结加强层(5)，粘结加强层(5)为分布于聚合物砼层(2)与外保护层(4)交界处的石英砂，石英砂分别与聚合物砼层(2)和织物树脂层(402)镶嵌固定，石英砂直径为0.9mm-1.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢增强聚合物砼压力管道，其特征在于：所述的FRP管(3)内壁设置有内衬层(6)，厚度为3-6mm，内衬层(6)为手糊成型工艺制备的织物胶衣层。