CN109571276A - 磨砂铁的磨砂工艺 - Google Patents

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陈传度
王柏生
曹磊
张以胜
李惠桐
陈意平
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/10Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/06Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for producing matt surfaces, e.g. on plastic materials, on glass

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Abstract

本发明公开了一种磨砂铁的磨砂工艺,采用硬度在61±1°的平整辊,将过滤后的沙粒和平整辊放入双层抛丸机的密闭箱体内,进行三次抛丸,通过控制双层抛丸机的电机的转速电流、平整辊托架的转速和抛丸时间,使平整辊表面的粗糙度均匀,平整辊表面沙粒凹凸均匀细致,无序状态明显,采用此平整辊轧制出的带钢表面呈现哑光色,镀上锡层后带钢表面色泽均匀,刻上的字字迹清晰可见。

Description

磨砂铁的磨砂工艺
技术领域
本发明涉及一种磨砂铁的磨砂工艺。
背景技术
S4磨砂铁所制作的平整辊在轧制带钢的时候,可以使带钢表面呈现哑光效果,镀上锡层后,表面银色均匀,刻上字后字迹清晰可见。现有的磨砂铁表面精度不够,导致平整辊表面粗糙不均匀,这样导致所轧制的钢带表面凹凸不均匀,刻上字后模糊不清。
发明内容
本发明涉及一种磨砂铁的磨砂工艺,用以解决上述问题。
为实现这一目的,本发明所采用的方法是:一种磨砂铁的磨砂工艺,工艺步骤如下:
(1)选取铁质平整辊,平整辊的硬度控制在61±1°,将平整辊两侧架在托架上放入双层抛丸机;
(2)过滤沙粒,将大小均匀的沙粒投入双层抛丸机的存储仓内;
(3)在单控前提下,将平整辊通过双层抛丸机进行三次抛丸;
(4)第一次抛丸机分抛轮电机的转速电流为25-29HZ,托架的转速电流为 18-25HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为1600-2000S;
(5)第二次抛丸机分抛轮电机的转速电流为20-24HZ,托架的转速电流为 18-20HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为100-1500S;
(6)第三次抛丸机分抛轮电机的转速电流为15-20HZ,托架的转速电流为 18-20HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为1000-1200S;
(7)对平整辊表面进行抛光处理。
所述沙粒直径为0.8-1.18mm。
其有益效果是:平整辊表面的粗糙度均匀,平整辊表面沙粒凹凸均匀细致,无序状态明显,通过放大镜的观察,辊体表面沙粒颗粒大小一致,分布均匀,采用此平整辊轧制出的带钢表面呈现哑光色,镀上锡层后带钢表面色泽均匀,刻上的字字迹清晰可见。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种磨砂铁的磨砂工艺,工艺步骤如下:
(1)选取铁质平整辊,平整辊的硬度控制在61±1°,将平整辊两侧架在托架上放入双层抛丸机;
(2)过滤沙粒,将大小均匀的沙粒投入双层抛丸机的存储仓内;
(3)在单控前提下,将平整辊通过双层抛丸机进行三次抛丸;
(4)第一次抛丸机分抛轮电机的转速电流为25-29HZ,托架的转速电流为 18-25HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为1600-2000S;
(5)第二次抛丸机分抛轮电机的转速电流为20-24HZ,托架的转速电流为 18-20HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为100-1500S;
(6)第三次抛丸机分抛轮电机的转速电流为15-20HZ,托架的转速电流为 18-20HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为1000-1200S;
(7)对平整辊表面进行抛光处理。
所述沙粒直径为0.8-1.18mm。
所选取的平整辊硬度适当,严格控制其硬度范围,工艺流程的电流精度控制精确到0.01转,分三次抛丸,第一可以增加辊面颗粒的密集度,第二让辊面的颗粒分布无序更加均匀,这样所生产的平整辊表面的粗糙度均匀,平整辊表面沙粒凹凸均匀细致,无序状态明显,通过放大镜的观察,辊体表面沙粒颗粒大小一致,分布均匀,采用此平整辊轧制出的带钢表面呈现哑光色,镀上锡层后带钢表面色泽均匀,刻上的字字迹清晰可见。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种磨砂铁的磨砂工艺,其特征在于,工艺步骤如下:
(1)选取铁质平整辊,平整辊的硬度控制在61±1°,将平整辊两侧架在托架上放入双层抛丸机;
(2)过滤沙粒,将大小均匀的沙粒投入双层抛丸机的存储仓内;
(3)在单控前提下,将平整辊通过双层抛丸机进行三次抛丸;
(4)第一次抛丸机分抛轮电机的转速电流为25-29HZ,托架的转速电流为18-25HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为1600-2000S;
(5)第二次抛丸机分抛轮电机的转速电流为20-24HZ,托架的转速电流为18-20HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为100-1500S;
(6)第三次抛丸机分抛轮电机的转速电流为15-20HZ,托架的转速电流为18-20HZ,行程速度电流为12-16HZ,抛丸时间为1000-1200S;
(7)对平整辊表面进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的磨砂铁的磨砂工艺,其特征在于,所述沙粒直径为0.8-1.18mm。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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