CN109571258B - 一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及晶体加工领域,旨在提供一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置。包括定向固定装置和研磨固定装置;定向固定装置包括定向筒和定向底座;定向筒的两端设有法兰面,在法兰面之间的筒身上设有若干组贯通的锁紧孔,锁紧孔中插入锁紧组件;定向底座是上部开口的圆筒结构,其开口上缘设有用于放置定向筒的法兰面的下沉台阶;研磨固定装置包括压板和研磨底座;研磨底座是上部开口的圆筒结构,其开口用于放置定向筒的法兰面,并设有限定法兰面位置的定位结构;压板通过螺栓组件将法兰面锁紧在研磨底座上。该装置只需执行一次定位操作就能解决两端定位的需求,能够将定位操作与研磨操作有机组合,有效提高的定向研磨的速度和一致性。

Description

一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置
技术领域
本发明属于晶体加工领域,具体涉及一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置。
背景技术
目前,单晶蓝宝石晶体运用于光电产业的发光二极管(LED)、光学窗口已经越来越广泛。单晶蓝宝石晶生长后还需要经过复杂的加工才可以应用到实际当中,而晶棒的定向和研磨就是其中很重要的一个过程。在目前单晶蓝宝石晶体的加工过程中,在研磨晶棒的两个端面时,通常需要各在晶棒的两个端面上进行定向,而且两次定向的一致性也有存在问题,难以保持定向一致。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置。
为解决技术问题,本发明解决方案是:
提供一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置,包括定向固定装置和研磨固定装置;
所述定向固定装置包括定向筒和定向底座;定向筒的两端设有法兰面,在法兰面之间的筒身上设有若干组贯通的锁紧孔,锁紧孔中插入锁紧组件;定向底座是上部开口的圆筒结构,其开口上缘设有用于放置定向筒的法兰面的下沉台阶;
所述研磨固定装置包括压板和研磨底座;研磨底座是上部开口的圆筒结构,其开口用于放置定向筒的法兰面,并设有限定法兰面位置的定位结构;压板通过螺栓组件将法兰面锁紧在研磨底座上。
作为一种改进,所述锁紧组件包括锁紧杆和调节头,所述调节头位于锁紧杆内侧端部用于抵紧在晶棒表面,锁紧杆以螺接方式安装在锁紧孔中。
作为一种改进,在锁紧杆与定向筒的筒身之间设有垫片。
作为一种改进,所述定位结构是定位销和定位孔的组合;
所述定位销有两组,分别设于定向筒的两端法兰面上,两组定位销的间距及竖向位置保持一致;所述定位孔设于研磨底座的开口上缘上,具有与法兰面上定位销相对应的位置;或者,
所述定位孔有两组,分别设于定向筒的两端法兰面上,两组定位孔的间距及竖向位置保持一致;所述定位销设于研磨底座的开口上缘上,具有与法兰面上定位孔相对应的位置。
作为一种改进,所述研磨底座的底部设有磁性部件,用于与研磨设备平台磁性吸合。
与现有技术相比,本发明的技术效果是:
1、本发明能只需执行一次定位操作就能解决两端定位的需求。
2、本发明能够将定位操作与研磨操作有机组合,有效提高定向研磨的速度和一致性。
3、本发明采用压板快速紧固,装卸方便简捷,能够有效的提高晶棒的加工效率。
附图说明
图1为晶棒在定位底座上进行定向操作时的示意图;
图2为晶棒被定位后的示意图;
图3为定位后的晶棒被安装至研磨底座上的示意图。
图中附图标记:1晶棒;2定向筒;3调节头;4锁紧杆;5定向底座;6压板;7研磨底座。
实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明进一步说明。
用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置,包括定向固定装置和研磨固定装置;定向固定装置包括定向筒2和定向底座5;定向筒2的两端设有法兰面,在法兰面之间的筒身上设有若干组贯通的锁紧孔,锁紧孔中插入锁紧组件;定向底座5是上部开口的圆筒结构,其开口上缘设有下沉台阶,用于放置定向筒2的法兰面。研磨固定装置包括压板6和研磨底座7;研磨底座7是上部开口的圆筒结构,其开口用于放置定向筒2的法兰面,并设有限定法兰面位置的定位结构;压板6通过螺栓组件将法兰面锁紧在研磨底座7上。研磨底座7的底部可以设磁性部件,用于与研磨设备平台磁性吸合。
锁紧组件包括锁紧杆4和调节头3,调节头3位于锁紧杆4内侧端部用于抵紧在晶棒表面,锁紧杆4以螺接方式安装在锁紧孔中;可以在锁紧杆4与定向筒2的筒身之间设置垫片。
限定法兰面位置的定位结构可以选择定位销和定位孔的组合,组合方式可选:(1)在定向筒2的两端法兰面上分别设置两组定位销,两组定位销的间距及竖向位置保持一致;定位孔设于研磨底座7的开口上缘上,具有与法兰面上定位销相对应的位置;或者,(2)定位孔有两组,分别设于定向筒2的两端法兰面上,两组定位孔的间距及竖向位置保持一致;定位销设于研磨底座7的开口上缘上,具有与法兰面上定位孔相对应的位置。
本发明的使用方法示意:
(1)如图1所示,将定向筒2的法兰面置于定向底座5的上部沉孔中;将需要定向研磨的蓝宝石晶棒插入到定向筒2中,通过调节锁紧杆4使调节头3顶住晶棒表面;进一步调整各锁紧杆4可使晶棒的方向符合预期要求,并实现晶棒的固定。
(2)如图2所示,取出晶棒,此时定向筒2已固定在蓝宝石晶棒外侧。
(3)如图3所示,将带有晶棒的定向筒2放到研磨底座7上;在使用定位结构限定法兰面方位后,用压板6将定向筒2固定在研磨底座7上。然后,对晶棒的A面进行研磨操作。
(4)完成研磨后,松开压板6,将带有晶棒的定向筒2颠倒180°后重新放到研磨底座7上;在使用定位结构限定法兰面方位后,用压板6将定向筒2固定在研磨底座7上,继续研磨B面。
由于定位结构和定向筒的配合,两次研磨均能保持相同的研磨方向。
本实施装置还可以进一步应用于其他晶体材料领域。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上,但本发明并非限定于此。例如,本发明所述运转设备不仅仅局限于已举例的蓝宝石晶棒,还可应用到还可以进一步应用于其他晶体材料加工领域。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内所做出的应用或改动,均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于蓝宝石晶棒定向与端面研磨的固定装置,包括定向固定装置和研磨固定装置;其特征在于,
所述定向固定装置包括定向筒和定向底座;定向筒的两端设有法兰面,在法兰面之间的筒身上设有若干组贯通的锁紧孔,锁紧孔中插入锁紧组件;定向底座是上部开口的圆筒结构,其开口上缘设有用于放置定向筒的法兰面的下沉台阶;所述锁紧组件包括锁紧杆和调节头,所述调节头位于锁紧杆内侧端部用于抵紧在晶棒表面,锁紧杆以螺接方式安装在锁紧孔中;在锁紧杆与定向筒的筒身之间设有垫片;
所述研磨固定装置包括压板和研磨底座;研磨底座是上部开口的圆筒结构,其开口用于放置定向筒的法兰面,并设有限定法兰面位置的定位结构;压板通过螺栓组件将法兰面锁紧在研磨底座上;所述定位结构是定位销和定位孔的组合;所述定位销有两组,分别设于定向筒的两端法兰面上,两组定位销的间距及竖向位置保持一致;所述定位孔设于研磨底座的开口上缘上,具有与法兰面上定位销相对应的位置;或者,所述定位孔有两组,分别设于定向筒的两端法兰面上,两组定位孔的间距及竖向位置保持一致;所述定位销设于研磨底座的开口上缘上,具有与法兰面上定位孔相对应的位置;
该固定装置按下述方式进行使用:
(1)将定向筒的法兰面置于定向底座的上部沉孔中;将需要定向研磨的蓝宝石晶棒插入到定向筒中,通过调节锁紧杆使调节头顶住晶棒表面;进一步调整各锁紧杆使晶棒的方向符合预期要求,并实现晶棒的固定;
(2)取出晶棒,此时定向筒已固定在蓝宝石晶棒外侧;
(3)将带有晶棒的定向筒放到研磨底座上;在使用定位结构限定法兰面方位后,用压板将定向筒固定在研磨底座上;然后,对晶棒的A面进行研磨操作;
(4)完成研磨后,松开压板,将带有晶棒的定向筒颠倒180°后重新放到研磨底座上;在使用定位结构限定法兰面方位后,用压板将定向筒固定在研磨底座上,继续研磨B面。
2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述研磨底座的底部设有磁性部件,用于与研磨设备平台磁性吸合。
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