CN213629610U - 一种显示屏模块安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏模块安装结构，包括显示屏模块主体和安装架，所述显示屏模块主体一侧四角均固定安装卡柱，所述卡柱一端开设有凹槽，所述凹槽内部底面中心位置固定安装第一强力磁铁，所述安装架一侧开设有四个和卡柱位置、大小、长度均适配的卡槽，所述卡槽内部底面中心位置固定安装第二强力磁铁，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁极性相反。本实用新型通过设置卡柱、凹槽、第一强力磁铁、卡槽和第二强力磁铁，可以完成对显示屏模块主体的快速定位安装，避免了螺栓固定对显示屏模块主体的损害，同时不会出现因为螺栓生锈导致固定不稳的现象。

Description

一种显示屏模块安装结构

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种显示屏模块安装结构。

背景技术

电子显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，是有几万甚至几十万个半导体发光二极管像素点均匀排列组成，它利用不同的材料可以制造不同色彩的LED像素点，以显示文字、图像、视频、动画、录像信号等各种信息的显示屏幕；

现有的电子显示屏模块在安装时一般通过螺栓进行固定安装，不仅固定麻烦，而且容易造成电子显示屏损坏，并且时间过长，螺栓生锈，可能会导致固定不稳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种显示屏模块安装结构，能产生快速固定安装和安装固定效果好的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏模块安装结构，包括显示屏模块主体和安装架，所述显示屏模块主体一侧四角均固定安装卡柱，所述卡柱一端开设有凹槽，所述凹槽内部底面中心位置固定安装第一强力磁铁，所述安装架一侧开设有四个和卡柱位置、大小、长度均适配的卡槽，所述卡槽内部底面中心位置固定安装第二强力磁铁，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁极性相反。

优选的，所述卡柱一侧开设有第一通孔，所述第一通孔和凹槽连通，所述卡柱内部一侧开设有安装槽，所述安装槽和凹槽连通，所述第一通孔内活动安装和第一通孔大小适配的滑板，所述滑板一侧固定安装拉手，所述安装架两侧均开设有两个和第一通孔大小和位置均适配的第二通孔。

优选的，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁的大小相同且和凹槽大小适配。

优选的，所述安装架两侧均通过合页连接有两个挡块，所述挡块大小和第二通孔大小适配。

优选的，所述滑板和拉手的总长度与第一通孔到安装槽距离相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置卡柱、凹槽、第一强力磁铁、卡槽和第二强力磁铁，可以完成对显示屏模块主体的快速定位安装，避免了螺栓固定对显示屏模块主体的损害，同时不会出现因为螺栓生锈导致固定不稳的现象；

2、通过设置第一通孔、安装槽、滑板、拉手和第二通孔，当显示屏模块主体损坏时，可以完成对显示屏模块主体快速拆卸维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡柱结构安装示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型第二强力磁铁和第二通孔结构示意图；

其中：1、显示屏模块主体；2、安装架；3、卡柱；4、凹槽；5、第一强力磁铁；6、卡槽；7、第二强力磁铁；8、第一通孔；9、安装槽；10、滑板；11、拉手；12、第二通孔；13、挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种显示屏模块安装结构，包括显示屏模块主体1和安装架2，显示屏模块主体1一侧四角均固定安装卡柱3，卡柱3一端开设有凹槽4，安装支撑第一强力磁铁5，凹槽4内部底面中心位置固定安装第一强力磁铁5，用来和第二强力磁铁7配合使用将显示屏模块主体1固定在安装架2上，安装架2一侧开设有四个和卡柱3位置、大小、长度均适配的卡槽6，通过卡柱3 和卡槽6可实现快速定位安装，不需人工调试调试位置固定，卡槽6 内部底面中心位置固定安装第二强力磁铁7，和第一强力磁铁5配合使用固定显示屏模块主体1，第一强力磁铁5和第二强力磁铁7极性相反，使其产生相互吸引的力；

首先通过卡柱3放置在卡槽6内，完成对显示屏模块主体1的快速定位安装，避免了人工调试安装位置的麻烦，通过第一强力磁铁5 和第二强力磁铁7相互吸引，从而可以将显示屏模块主体1快速固定安装在安装架2上，避免了螺栓固定对显示屏模块主体1的损害，同时不会出现因为螺栓生锈导致固定不稳的现象。

在另外一个实施例中，如图3和图4所示，本实用新型公开了，卡柱3一侧开设有第一通孔8，第一通孔8和凹槽4连通，卡柱3内部一侧开设有安装槽9，方便滑板10放置在第一通孔8和安装槽9 之间，安装槽9和凹槽4连通，第一通孔8内活动安装和第一通孔8 大小适配的滑板10，控制第一强力磁铁5和第二强力磁铁7能否相互吸引，滑板10一侧固定安装拉手11，方便将滑板10从第一通孔8 内推进或者拉出，安装架2两侧均开设有两个和第一通孔8大小和位置均适配的第二通孔12，方便使滑板10通过第二通孔12再通过第一通孔8；

当需要对显示屏模块主体1进行拆卸维修或者更换时，通过拉手 11，将滑板10依次通过第二通孔12和第一通孔8，落在第一通孔8 和安装槽9上，从而使第一强力磁铁5和第二强力磁铁7无法相互吸引，当显示屏模块主体1损坏时，从而可以轻易的完成对显示屏模块主体1的拆卸维修或者更换。

在另外一个实施例中，如图2-4所示，本实用新型公开了，第一强力磁铁5和第二强力磁铁7的大小相同且和凹槽4大小适配，方便卡柱3能完全卡在卡槽6内。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，安装架 2两侧均通过合页连接有两个挡块13，挡块13大小和第二通孔12大小适配，防止杂质进入第二通孔12、第一通孔8和安装槽9内，导致滑板10无法进入。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，滑板10和拉手11的总长度与第一通孔8到安装槽9距离相等，当需要拆卸显示屏模块主体1时，插入滑板10，使第一强力磁铁5和第二强力磁铁7无法相互吸引，再取出显示屏模块主体1时不会受阻。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种显示屏模块安装结构，包括显示屏模块主体(1)和安装架(2)，其特征在于：所述显示屏模块主体(1)一侧四角均固定安装卡柱(3)，所述卡柱(3)一端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部底面中心位置固定安装第一强力磁铁(5)，所述安装架(2)一侧开设有四个和卡柱(3)位置、大小、长度均适配的卡槽(6)，所述卡槽(6)内部底面中心位置固定安装第二强力磁铁(7)，所述第一强力磁铁(5)和第二强力磁铁(7)极性相反。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏模块安装结构，其特征在于：所述卡柱(3)一侧开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)和凹槽(4)连通，所述卡柱(3)内部一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)和凹槽(4)连通，所述第一通孔(8)内活动安装和第一通孔(8)大小适配的滑板(10)，所述滑板(10)一侧固定安装拉手(11)，所述安装架(2)两侧均开设有两个和第一通孔(8)大小和位置均适配的第二通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏模块安装结构，其特征在于：所述第一强力磁铁(5)和第二强力磁铁(7)的大小相同且和凹槽(4)大小适配。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏模块安装结构，其特征在于：所述安装架(2)两侧均通过合页连接有两个挡块(13)，所述挡块(13)大小和第二通孔(12)大小适配。

5.根据权利要求2所述的一种显示屏模块安装结构，其特征在于：所述滑板(10)和拉手(11)的总长度与第一通孔(8)到安装槽(9)距离相等。

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