CN220317160U - 一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构 - Google Patents
一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，属于无线通讯接收器安装领域，解决现有无线通讯接收器拆装维护不便的问题。它包括四个支撑座和用于安装无线通讯接收器的底板，四个所述的支撑座呈矩形的固定在起重机中，所述的底板边缘开设有四个与支撑座位置相对应的卡槽，每个所述的支撑座上均通过弹性组件滑动连接有卡柱，所述的卡柱活动插接在卡槽内并顶紧在卡槽的内壁底部，所述的卡柱的两侧顶部对称设有压板，所述压板沿远离底板的一侧向下倾斜延伸，且在所述卡柱顶紧在卡槽的内壁底部时，所述压板远离底板一侧的底面挤压在底板的边缘。本实用新型的无线通讯接收器安装结构，能够实现快速拆装无线通讯接收器，便于拆装维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及无线通讯接收器安装，更具体地说，它涉及一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在船舶中广泛应用于货物、集装箱等的起吊运输。为了方便控制起重机，现有的船用起重机大多采用了远程无线遥控装置对其进行操控，能够满足船用起重机的基本动作操控，实现远距离操控起重机，大大提升工作安全性。在无线遥控装置中，无线通讯接收器，通常需要安装在起重机中，以便于信号的接收。传统的无线通讯接收器安装方式，如专利号为：202120205630.8一种无线通讯接收器安装结构，一般是采用螺钉紧固在起重机内，然而，这类螺钉通常较小，拆装起来需要十分谨慎，特别是安装在起重机内的无线通讯接收器，随着起重机的运行，毕竟容易损坏，经常需要拆装维护，这种螺钉紧固的方式拆装比较麻烦，不利于快速拆装维护。因此，设计一种新型的无线通讯接收器安装结构十分必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，能够实现快速拆装无线通讯接收器，便于拆装维护。
本实用新型的技术方案是这样的：一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，包括四个支撑座和用于安装无线通讯接收器的底板，四个所述的支撑座呈矩形的固定在起重机中，所述的底板边缘开设有四个与支撑座位置相对应的卡槽，每个所述的支撑座上均通过弹性组件滑动连接有卡柱，所述的卡柱活动插接在卡槽内并顶紧在卡槽的内壁底部，所述的卡柱的两侧顶部对称设有压板，所述压板沿远离底板的一侧向下倾斜延伸，且在所述卡柱顶紧在卡槽的内壁底部时，所述压板远离底板一侧的底面挤压在底板的边缘。
作为进一步地改进，所述的弹性组件包括弹簧和滑块，所述的支撑座内开设有滑槽，所述的滑槽的顶部设有贯穿支撑座顶面的通孔，所述的滑块滑动安装在滑槽内，所述的弹簧安装在滑槽内，且所述弹簧的两端分别与滑槽侧壁、滑块的侧面连接，所述的卡柱固定在滑块的顶部，且所述的卡柱活动贯穿通孔并延伸至支撑座的上方。
进一步地，所述滑槽与滑块的尺寸相适配，且所述的滑槽、滑块均为矩形状的结构。
进一步地，所述的底板上开设有多个贯穿的散热孔。
进一步地，所述的无线通讯接收器通过螺钉安装在底板顶部。
进一步地，所述的支撑座通过焊接或螺栓紧固的方式固定在起重机上。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的无线通讯接收器安装结构，通过设置底板来安装无线通讯接收器，在安装时，将底板一侧的卡槽对准卡柱，并推动卡柱移动使得底板另一侧的卡槽开口对准卡柱，然后松开底板，此时四个卡柱在弹性组件的弹性作用力下被顶紧，从而将底板顶紧，同时利用倾斜的压板对底板的边缘进行挤压，实现对底板的竖向紧固，从而将底板和无线通讯接收器夹持固定；在拆卸时，拉动四个卡柱脱离卡槽，即可将底板和无线通讯接收器拿走，能够实现快速拆装无线通讯接收器，便于拆装维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为图3中B处的结构放大示意图；
图5为本实用新型中底板的俯视结构示意图。
其中：1-支撑座、2-无线通讯接收器、3-底板、4-卡槽、5-卡柱、6-压板、7-弹簧、8-滑块、9-滑槽、10-通孔、11-散热孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-5，本实用新型的一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，包括四个支撑座1和用于安装无线通讯接收器2的底板3，其中，四个支撑座1呈矩形的固定在起重机中，具体的，四个支撑座1位于起重机的控制箱中，支撑座1可以抬高底板3的高度，使得底板3下方形成有间隙，这样利于散热，在底板3边缘开设有四个与支撑座1位置相对应的卡槽4，卡槽4为U形的结构，每个支撑座1上均通过弹性组件滑动连接有卡柱5，卡柱5可沿底板3的中心靠近或远离，卡柱5活动插接在卡槽4内并顶紧在卡槽4的内壁底部，在卡柱5的两侧顶部对称设有压板6，该压板6沿远离底板3的一侧向下倾斜延伸，且在卡柱5顶紧在卡槽4的内壁底部时，压板6远离底板3一侧的底面挤压在底板3的边缘，实现将底板3压紧。优选的，弹性组件包括弹簧7和滑块8，其中，在支撑座1内开设有滑槽9，在滑槽9的顶部设有贯穿支撑座1顶面的通孔10，滑槽9与通孔10连通，滑块8滑动安装在滑槽9内，使得滑块8可沿底板3的中心靠近或远离，弹簧7安装在滑槽9内，且弹簧8的两端分别与滑槽9侧壁、滑块8的侧面连接，卡柱5固定在滑块8的顶部，且卡柱5活动贯穿通孔10并延伸至支撑座1的上方，实现卡柱5可沿底板3的中心靠近或远离，从而将底板3卡紧。
本实用新型的无线通讯接收器安装结构，通过设置底板3来安装无线通讯接收器2，在安装时，将底板3一侧的卡槽4对准卡柱5，并推动卡柱5移动使得底板3另一侧的卡槽4开口对准卡柱5，然后松开底板3，此时四个卡柱5在弹性组件的弹性作用力下被顶紧，从而将底板3顶紧，同时利用倾斜的压板6对底板3的边缘进行挤压，实现对底板3的竖向紧固，从而将底板3和无线通讯接收器2夹持固定；在拆卸时，拉动四个卡柱5脱离卡槽4，即可将底板3和无线通讯接收器2拿走，能够实现快速拆装无线通讯接收器，便于拆装维护。
优选的，滑槽9与滑块8的尺寸相适配，且滑槽9、滑块8均为矩形状的结构，保证卡柱5能够沿底板3的中心平稳滑动。
优选的，在底板3上开设有多个贯穿的散热孔11，便于对无线通讯接收器2的散热。
优选的，无线通讯接收器2通过螺钉安装在底板3顶部，实现对无线通讯接收器2的安装固定。需要指出的是，在无线通讯接收器2拆装维护时，无需松开无线通讯接收器2与底板3之间的螺钉，只需将底板3从支撑座1中松开，就可以将无线通讯接收器2拿走进行维护。
优选的，支撑座1通过焊接或螺栓紧固的方式固定在起重机上，实现支撑座1固定在起重机中。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，其特征在于，包括四个支撑座(1)和用于安装无线通讯接收器(2)的底板(3)，四个所述的支撑座(1)呈矩形的固定在起重机中，所述的底板(3)边缘开设有四个与支撑座(1)位置相对应的卡槽(4)，每个所述的支撑座(1)上均通过弹性组件滑动连接有卡柱(5)，所述的卡柱(5)活动插接在卡槽(4)内并顶紧在卡槽(4)的内壁底部，所述的卡柱(5)的两侧顶部对称设有压板(6)，所述压板(6)沿远离底板(3)的一侧向下倾斜延伸，且在所述卡柱(5)顶紧在卡槽(4)的内壁底部时，所述压板(6)远离底板(3)一侧的底面挤压在底板(3)的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，其特征在于，所述的弹性组件包括弹簧(7)和滑块(8)，所述的支撑座(1)内开设有滑槽(9)，所述的滑槽(9)的顶部设有贯穿支撑座(1)顶面的通孔(10)，所述的滑块(8)滑动安装在滑槽(9)内，所述的弹簧(7)安装在滑槽(9)内，且所述弹簧(7)的两端分别与滑槽(9)侧壁、滑块(8)的侧面连接，所述的卡柱(5)固定在滑块(8)的顶部，且所述的卡柱(5)活动贯穿通孔(10)并延伸至支撑座(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，其特征在于，所述滑槽(9)与滑块(8)的尺寸相适配，且所述的滑槽(9)、滑块(8)均为矩形状的结构。
4.根据权利要求1所述的一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，其特征在于，所述的底板(3)上开设有多个贯穿的散热孔(11)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，其特征在于，所述的无线通讯接收器(2)通过螺钉安装在底板(3)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种内置在起重机上的无线通讯接收器安装结构，其特征在于，所述的支撑座(1)通过焊接或螺栓紧固的方式固定在起重机上。
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Inventor after: Hu Huajin Inventor after: Yang Zhangwei Inventor before: Hu Hua Inventor before: Yang Zhangwei |