CN109571131A - 一种轨道设备加工用冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轨道设备加工用冷却设备，包括加工台，所述加工台为中空结构，加工台的一侧侧壁上安装有注液管，加工台的内部放置有导热筒，所述加工台的外侧壁上安装有环形筒，环形筒的内壁上开有环形的凹槽，凹槽内转动连接有转动环，转动环的一端延伸至环形筒的内部，转动环的内壁上设有均匀分布的齿口，所述环形筒的顶端通过支架安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与转动环上齿口相互啮合，所述转动环的底端连接有连接杆，连接杆的底端连接有与环形筒的内壁滑动连接，所述环形筒的底端连接有连通管。本发明能够直接对待加工零部件进行冷却，能够对刀头或加工部位进行冷却，同时方便对切削废料进行收集。

Description

一种轨道设备加工用冷却设备
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种轨道设备加工用冷却设备。
背景技术
在轨道件加过程中，经常需要进行金属切削，在切削过程中会产生大量的热量，热量会使得加工件或刀头受热变形，需要对切削件和刀头进行冷却，为此我们提出一种轨道设备加工用冷却设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轨道设备加工用冷却设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轨道设备加工用冷却设备，包括加工台，所述加工台为中空结构，加工台的一侧侧壁上安装有注液管，加工台的内部放置有导热筒，所述加工台的外侧壁上安装有环形筒，环形筒的内壁上开有环形的凹槽，凹槽内转动连接有转动环，转动环的一端延伸至环形筒的内部，转动环的内壁上设有均匀分布的齿口，所述环形筒的顶端通过支架安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与转动环上齿口相互啮合，所述转动环的底端连接有连接杆，连接杆的底端连接有与环形筒的内壁滑动连接，所述环形筒的底端连接有连通管，连通管的底端连接有过滤箱，过滤箱的内部安装有过滤网，过滤箱的一端通过导管连接有导热筒，导热筒的另一端通过导管连接有出液喷嘴，导管上安装有液泵，环形筒的顶端一侧安装有固定架，固定架上安装有出液喷嘴。
优选的，所述加工台的顶端开有凹槽，凹槽内嵌入有导热板，导热板的底端连接有多个导热棒，导热棒的底端延伸至加工台的内部。
优选的，所述环形筒的底端开有安装孔，安装孔的内部连接有连通管。
优选的，所述加工台的内部通过注液管添加有冷却介质，冷却介质为液氮或冰水。
优选的，所述导热筒为循环管道结构。
本发明通过冷却介质、加工台、导热板和导热棒的设置，能够直接对待加工零部件进行冷却；
通过导热筒、过滤箱、过滤网、连通管、刮料板、连接杆、环形凹槽、转动环、齿口、驱动电机、齿轮、出液喷嘴、固定架和环形筒的设置，能够对刀头或加工部位进行冷却，同时方便对切削废料进行收集，同时能够实现冷却液的重复利用；
本发明能够直接对待加工零部件进行冷却，能够对刀头或加工部位进行冷却，同时方便对切削废料进行收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种轨道设备加工用冷却设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种轨道设备加工用冷却设备的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种轨道设备加工用冷却设备的转动环和齿口的结构示意图。
图中：1加工台、2导热筒、3过滤箱、4过滤网、5连通管、6刮料板、7连接杆、8环形凹槽、9转动环、10齿口、11驱动电机、12齿轮、13出液喷嘴、14固定架、15环形筒、151安装孔、16导热板、17导热棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轨道设备加工用冷却设备，包括加工台1，所述加工台1为中空结构，加工台1的一侧侧壁上安装有注液管，加工台1的内部放置有导热筒2，所述加工台1的外侧壁上安装有环形筒15，环形筒15的内壁上开有环形的凹槽，凹槽内转动连接有转动环9，转动环9的一端延伸至环形筒15的内部，转动环9的内壁上设有均匀分布的齿口10，所述环形筒15的顶端通过支架安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接有齿轮12，齿轮12与转动环9上齿口10相互啮合，所述转动环9的底端连接有连接杆7，连接杆7的底端连接有与环形筒15的内壁滑动连接，所述环形筒15的底端连接有连通管5，连通管5的底端连接有过滤箱3，过滤箱3的内部安装有过滤网4，过滤箱3的一端通过导管连接有导热筒2，导热筒2的另一端通过导管连接有出液喷嘴13，导管上安装有液泵，环形筒15的顶端一侧安装有固定架14，固定架14上安装有出液喷嘴13。
所述加工台1的顶端开有凹槽，凹槽内嵌入有导热板16，导热板16的底端连接有多个导热棒17，导热棒17的底端延伸至加工台1的内部，环形筒15的底端开有安装孔151，安装孔151的内部连接有连通管5，加工台1的内部通过注液管添加有冷却介质，冷却介质为液氮或冰水，导热筒2为循环管道结构。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：在使用时，将待加工工件固定在加工台1上，在加工台1的内部填充冷却介质，冷却介质的温度通过加工台1直接传递给待加工工件冷却，启动液泵，过滤箱3内的润滑液体通过导热筒2的冷却从出液喷嘴13喷出，切削时产生的废渣进入环形筒15内，驱动电机11带动齿轮12转动，齿轮12通过齿口10带动转动环9在环形筒15内的环形凹槽内转动，转动环9通过连接杆7带动刮料板6转动，使得废渣通过连通管5进入过滤箱3内，过滤箱3内的润滑液体通过过滤网4进行过滤然后再次进行利用，本发明能够直接对待加工零部件进行冷却，能够对刀头或加工部位进行冷却，同时方便对切削废料进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轨道设备加工用冷却设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）为中空结构，加工台（1）的一侧侧壁上安装有注液管，加工台（1）的内部放置有导热筒（2），所述加工台（1）的外侧壁上安装有环形筒（15），环形筒（15）的内壁上开有环形的凹槽，凹槽内转动连接有转动环（9），转动环（9）的一端延伸至环形筒（15）的内部，转动环（9）的内壁上设有均匀分布的齿口（10），所述环形筒（15）的顶端通过支架安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴连接有齿轮（12），齿轮（12）与转动环（9）上齿口（10）相互啮合，所述转动环（9）的底端连接有连接杆（7），连接杆（7）的底端连接有与环形筒（15）的内壁滑动连接，所述环形筒（15）的底端连接有连通管（5），连通管（5）的底端连接有过滤箱（3），过滤箱（3）的内部安装有过滤网（4），过滤箱（3）的一端通过导管连接有导热筒（2），导热筒（2）的另一端通过导管连接有出液喷嘴（13），导管上安装有液泵，环形筒（15）的顶端一侧安装有固定架（14），固定架（14）上安装有出液喷嘴（13）。
2.根据权利要求1所述的一种轨道设备加工用冷却设备，其特征在于，所述加工台（1）的顶端开有凹槽，凹槽内嵌入有导热板（16），导热板（16）的底端连接有多个导热棒（17），导热棒（17）的底端延伸至加工台（1）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种轨道设备加工用冷却设备，其特征在于，所述环形筒（15）的底端开有安装孔（151），安装孔（151）的内部连接有连通管（5）。
4.根据权利要求1所述的一种轨道设备加工用冷却设备，其特征在于，所述加工台（1）的内部通过注液管添加有冷却介质，冷却介质为液氮或冰水。
5.根据权利要求1所述的一种轨道设备加工用冷却设备，其特征在于，所述导热筒（2）为循环管道结构。
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