CN1095700A - 一种黑色陶瓷制品原料的制造方法及其制品 - Google Patents

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CN93106260A
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毛建国
陈耀强
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NANZHUANG CERAMICS INDUSTRIAL AND TRADE GROUP CORP NANHAI CITY
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NANZHUANG CERAMICS INDUSTRIAL AND TRADE GROUP CORP NANHAI CITY
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Abstract

本发明公开了一种黑色陶瓷制品原料的制造方 法及其制品。本发明的方法是将工业废料——黑色 锑矿渣作为主要着色剂，加入Mn助色剂并配以普 通粘土生产黑色陶瓷制品原料，并采用常规工艺和设 备生产黑色陶瓷制品。其制品具有吸水率小、气孔率 低，强度大、色黑等优良性能，本发明为锑矿渣综合开 发利用开创了一条化害为利而又切实可行的途径。

Description

本发明涉及黑色陶瓷技术领域，特别是以黑色锑矿渣制造黑色陶瓷制品原料的方法，本发明还涉及用该原料制造的黑色陶瓷制品。
目前，用特定的矿渣作原料来生产黑色陶瓷制品的技术已经开发和实施。例如，中国专利申请CN85202464、CN86102966已公开了这方面的技术方案，它是利用工业钒尾渣、硫铁矿渣、钨铁渣、硅锰渣、硅铬渣、钛铁渣、炼镍铁矿渣、铜渣、铬渣、轧钢氧化铁皮、钢铁锈蚀、普通铁矿石、钛磁铁矿石、铬铁矿石等制成陶瓷粉末，上述矿渣中所含有的有色金属氧化物Ti、V、Cr、Mn、Fe之和大于20%或Ti、V、Cr、Mn之和大于3%的提钒尾渣或硫铁矿渣和铬渣工业废料与普通粘土或瓷土、硅砂等采用常规陶瓷生产方法来生产黑色陶瓷制品原料及其制品。其制品的黑色相主要由矿渣中的有色金属氧化物Ti、V、Cr、Mn、Fe在高温中产生一种混合黑色效果。但至今为止，仍未发现利用黑色锑矿渣作原料生产黑色陶瓷制品的报道。
本发明的目的之一是，提供一种用黑色锑矿渣，加入Mn助色剂并配以普通粘土生产黑色陶瓷制品原料的方法，本发明的目的之二是提供用黑色锑矿渣，加入Mn助色剂及普通粘土为原料，采用常规生产方法所生产的黑色陶瓷制品。
本发明针对上述发明目的，提出如下技术解决方案。
用常规的技术手段生产黑色陶瓷制品原料的方法是，将含有（氧化物重量%）SiO2）35-38、MgO2-3、FeO26-30、Al2O34-5、CaO13-18、Sb1-1.5的黑色有玻璃光泽的碎块状锑矿渣，加入含有（重量%）粉状黑色锑矿渣85-92、粉状MnO28-15的Mn助色剂，再配以普通粘土作为生产本发明所述黑色陶瓷制品的原料。
用作制造本发明所述的黑色陶瓷制品原料的Mn助色剂是采用常规的工艺和设备，例如可以是：将粉碎至小于20目，一般为80-220目的黑色锑矿渣、粉状MnO2按上述重量百分比经干法混合均匀后在熔块转炉或池窑内经1300-1350℃温度下熔化并迅速倒入水中急冷碎化，烘干后获得Mn助色剂。
按照上述方法生产的黑色陶瓷制品的原料，其配比范围为（重量%）：
黑色锑矿渣：10-18;
Mn助色剂：25-40;
普通粘土：43-60。
将上述方法生产的原料用常规方法混合研磨至220目-400目并成型后，经大于1100℃，一般为1130-1170℃煅烧60分钟以上，一般为70-120分钟，即成为黑色陶瓷制品。
上述黑色陶瓷制品可制作成黑色装饰墙地砖，经打磨抛光后，其亮度可达100度以上。亦可制造黑色工艺美术陶瓷制品。
采用本发明具有如下优点：
1、利用含FeO和Sb两种有色金属氧化物之和（重量%）为27-31.5%的黑色锑矿渣配以Mn助色剂及普通粘土经高温煅烧就能产生黑色效果，为综合开发利用锑矿渣开创了一条化害为利而又切实可行的途径。
2、采用常规的工艺方法和设备即可生产。
3、虽然采用了部分化工原料，但其来源广泛，价格低廉，所述的黑色陶瓷制品成本较低。
4、所生产的锑矿渣黑色陶瓷制品具有吸水率小、气孔率低、强度大、色黑等优良性能。
实施例：
例1：Mn助色剂配比（重量%）为：
粉状黑色锑矿渣：92;
粉状黑色MnO2：8。
将粉碎至120目的黑色锑矿渣、粉状MnO2按上述重量百分比经干法混合均匀后在熔块转炉经1300℃温度下熔化，并迅速倒入水中急冷碎化，烘干后得到Mn助色剂。
黑色陶瓷制品的原料配比（重量%）如下：
黑色锑矿渣：10;
Mn助色剂：40;
普通粘土：50。
将上述原料混合研磨至220目，得到黑色陶瓷制品原料用常规方法成型后，经1130℃煅烧100分钟，便可制得黑色陶瓷制品。
例2：按例1所示配比及制备方法获得Mn助色剂。
黑色陶瓷制品有原料配比（重量%）为：
黑色锑矿渣：18;
Mn助色剂：34;
普通粘土：48。
将上述原料混合研磨至380目，得到黑色陶瓷制品原料，用常规方法成型后，经1100℃煅烧90分钟，便可制得黑色陶瓷制品。
例3：Mn助色剂配比（重量%）为：
粉状黑色锑矿渣：85;
粉状MnO2：15。
将粉碎至60目的黑色锑矿渣、粉状MnO2按上述重量百分比经干法混合均匀后在池窑内经1340℃温度下熔化并迅速倒入水中急冷碎化，烘干后获得Mn助色剂。
黑色陶瓷制品的原料配比（重量%）为：
黑色锑矿渣：12;
Mn助色剂：28;
普通粘土：60。
将上述原料混合研磨至340目，得到黑色陶瓷制品原料用常规方法成型后，经1170℃煅烧120分钟，便可制得黑色陶瓷制品。
例4：Mn助色剂配比（重量%）为：
粉状黑色锑矿渣：90;
粉状MnO2：10。
将粉碎至200目的黑色锑矿渣、粉状MnO2按上述重量百分比经干法混合均匀后在池窑内经1350℃温度下熔化并迅速倒入水中急冷碎化，烘干后获得Mn助色剂。
黑色陶瓷制品的原料配比（重量%）为：
黑色锑矿渣：15;
Mn助色剂：30;
普通粘土：55。
将上述原料混合研磨至280目，得到黑色陶瓷制品原料，用常规方法成型后，经1160℃煅烧60分钟，便可制得黑色陶瓷制品。

Claims (2)

1、用常规的技术手段生产黑色陶瓷制品原料的方法，其特征在于使用含有(氧化物重量%)SiO235-38、MgO 2-3、FeO 26-30、Al2O34-5、CaO 13-18、Sb 1-1.5的黑色有玻璃光泽的碎块状锑矿渣，加入含有(重量%)粉状黑色锑矿渣85-92、粉状MnO28-15的Mn助色剂，再配以普通粘土为原料，
a、将粉碎至20目-320目的黑色锑矿渣、粉状MnO2经干法混合均匀后在转炉或池窑内经1300-1350℃温度下熔化并迅速入水中急冷碎化，烘干后得到Mn助色剂，
b、将所述原料混合研磨至220目-400目，其配比为(重量%)黑色锑矿渣10-18、Mn助色剂25-40、普通粘土43-60。
2、用权利要求1生产的黑色陶瓷制品原料制造黑色陶瓷制品。
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