CN109570035A - 一种输送分选装置的工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种输送分选装置的工作方法,所述分选方法包括第一分选区分选方法、第二分选区分选方法、第三分选区分选方法、第四分选区分选方法。所述第二分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第二分选区中的下分选板一旋转到下料阀下方,物料落在下分选板一上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板一顺时针转动,通过连接挡板将下分选板一上的物料挡落,物料落在第四输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板一逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位。
Description
技术领域
本发明涉及输送机及散料输送相关领域,具体涉及一种输送分选装置的工作方法。
背景技术
随着科学技术的发展以及经济的发展,物料的输送越来越频繁。目前,现有的散料如煤炭、铁矿石、谷物、砂石等的运输一般是通过输送机械实现,常用机械包括长重机、斗轮机、带式输送机和转盘式输送机等,通过这些输送机械将物料输送到目标地,以实现正常的工业生产。在物料输送过程中,很多情况下需要将物料从一个输送装置转移到另一个的输送装置,如从一个上级输送带转移到下级输送带,常用的转送装置可以采用卸料漏斗。
在实际使用中,存在以下问题:
1、现有技术的输送中,由于单一路径输送,造成输送效率低下,下游端的卸料操作单一。
2、现有技术的分选装置,往往需要将物料停在原地分选,积少成多,大量物料的停留分选会造成时间的严重浪费,效率的极度低下。
3、现有技术中有分散下料提高工作效率的技术方案,但由于位置单一场地拥挤,难以在一个分选位置提供更多的分选路径。
4、现有技术的物料下料方式单一,只是用多级下料阀来分选分配分散,分选方式有局限性,难以适应多工况的要求。
5、现有技术的分选装置中,存在下游端下料仓移动来转换输送路径的技术,如四个下料仓来回切换转换路径,但由于下料仓的体积、重量都较大,增加了完成难度,需要更大的动能驱动,增加了工作成本。
6、现有技术中,不同输送级之间切换时,往往会造成物料泄露散落,浪费了物料,造成环境污染。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提出同时解决上述多种问题的方案。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种输送分选装置的工作方法,输送分选装置包括第一分选区、第二分选区、第三分选区、第四分选区、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、支撑杆、活塞杆、气缸、下料阀、主电机、第一支柱、第二支柱、支撑连接架、辅助电机、球头、防护垫、连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四、下分选板一、下分选板二、上分选板、下连接环、主轴、上连接环;所述工作方法包括第一分选区分选方法、第二分选区分选方法、第三分选区分选方法、第四分选区分选方法;
第一至第四分选区构成分选平台,下料阀中的物料落到分选平台上,分选平台在主电机的驱动下不间歇转动,使得物料移动;其中第二分选区中设有下分选板一、第三分选区中设有上分选板、第四分选区中设有下分选板二,第一分选区中没有分选板,初始状态时下料阀位于第一分选区上方;
所述第一分选区分选方法包括:下料阀中的物料直接落在第一输送带上,输送向下游;主轴上径向安装连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四,上分选板位于四个连接挡板上方,下分选板一、二位于四个连接挡板下方;下分选板一、二以及上分选板呈扇形连接在主轴上,主轴下方连接有下连接环,下连接环连接下分选板一、二;下分选板一、二的上端面与四个连接挡板的下端面平齐;下分选板一、二的半径大于上分选板的半径,上分选板与连接挡板三的连接处呈圆角平滑过渡;下分选板一下方连接第一支柱,下分选板二下方连接第二支柱,两个支柱之间连接支撑连接架,支撑连接架中心通过辅助电机轴连接辅助电机;辅助电机驱动下分选板一、二转动,转动过程中,下分选板一、二上的物料可被连接挡板挡住掉落;
所述第二分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第二分选区中的下分选板一旋转到下料阀下方,物料落在下分选板一上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板一顺时针转动,通过连接挡板将下分选板一上的物料挡落,物料落在第四输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板一逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位;主轴上部连接上连接环,上分选板下方设置支撑杆,支撑杆连接在上连接环上,支撑杆的长度大于上连接板的半径,支撑杆位于上分选板外侧的部分设有防护垫,第三分选区的外侧设置气缸,活塞杆从气缸中延伸出,活塞杆末端连接球头,活塞杆在气缸中伸缩运动,球头与防护垫接触,推动支撑杆绕主轴转动,上连接板与连接挡板三铰接,当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时,连接挡板倾斜,承载的物料掉落;
所述第三分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第三分选区中的上分选板旋转到下料阀下方,物料落在上分选板上;卸料方法包括:当第一分选区转动到下料阀下方时,气缸驱动活塞杆推动支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中,连接挡板倾斜,承载的物料掉落;物料落在第三输送带上,输送向下游;所述第四分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第四分选区中的下分选板二旋转到下料阀下方,物料落在下分选板二上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板二顺时针转动,通过连接挡板将下分选板二上的物料挡落,物料落在第二输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板二逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位。
优选的,第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带位于所述分选平台下方。
优选的,所述辅助电机可以实现正反转,第一、第二支柱的长度大于下分选板一、二的厚度。
优选的,所述防护垫中设有第一磁块。
优选的,所述球头中设有第二磁块,两磁块相吸设置。
优选的,所述气缸下方设有转动轴,气缸可绕转动轴转动。
优选的,当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时,气缸绕转动轴向外旋转,球头脱离防护垫。
优选的,第一输送带、第二输送带位于所述分选平台一侧,第三输送带、第四输送带位于所述分选平台另一侧。
优选的,主电机和辅助电机连接控制装置。
优选的,所述控制装置包括控制器和摄像头。
本发明的有益效果是:
1、针对背景技术第1点,采用了多分选工作区、工作模块以及多输送路径的技术,加快了输送速度,提高了工作效率。
2、针对背景技术第2点,采用了不间歇转动平台的设计,通过多转动板、多转动区的不间歇分选工作,大大缩减了分选时间。
3、针对背景技术提出的第3点,采用了移轴的设计思路,将分选中心进行移轴处理,通过更换分选中心增大了分选空间。
4、针对背景技术提出的第4点,采用了多维度、多角度的不同分选方式,如下分选板旋转落料、上分选板倾斜落料,以及利用支撑杆、挡板的关键性作用,完整的实现了多方式分选,适应多种工况要求。
5、针对背景技术提出的第5点,将转换客体由料仓改为分选板,分选板重量轻,耗能少,提高了运行速度和效率,降低了工作成本。
6、针对背景技术第6点,通过连接挡板和分选板尺寸的设计,更好的接收了物料,避免物料散落,节约了成本,保护了环境。
注:上述设计不分先后,每一条都使得本发明相对现有技术具有区别和显著的进步。
附图说明
图1是本发明输送机分选装置俯视示意图。
图2是本发明分选平台图。
图3是本发明输送机分选装置侧视图。
图4是本发明活塞杆驱动支撑杆移动放大图。
图中,附图标记如下:
1、第一分选区2、第二分选区3、第三分选区4、第四分选区5、第一输送带6、第二输送带7、第三输送带8、第四输送带9、支撑杆10、活塞杆11、气缸12、下料阀13、主电机14、第一支柱15、第二支柱16、支撑连接架17、辅助电机18、球头19、防护垫20、连接挡板一21、连接挡板二22、连接挡板三23、下分选板一24、下连接环25、主轴26、上分选板27、上连接环28、连接挡板四。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图所示:一种输送分选装置的工作方法,输送分选装置包括第一分选区、第二分选区、第三分选区、第四分选区、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、支撑杆、活塞杆、气缸、下料阀、主电机、第一支柱、第二支柱、支撑连接架、辅助电机、球头、防护垫、连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四、下分选板一、下分选板二、上分选板、下连接环、主轴、上连接环;所述工作方法包括第一分选区分选方法、第二分选区分选方法、第三分选区分选方法、第四分选区分选方法;第一至第四分选区构成分选平台,下料阀中的物料落到分选平台上,分选平台在主电机的驱动下不间歇转动,使得物料移动;其中第二分选区中设有下分选板一、第三分选区中设有上分选板、第四分选区中设有下分选板二,第一分选区中没有分选板,初始状态时下料阀位于第一分选区上方;
如图所示:所述第一分选区分选方法包括:下料阀中的物料直接落在第一输送带上,输送向下游;主轴上径向安装连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四,上分选板位于四个连接挡板上方,下分选板一、二位于四个连接挡板下方;下分选板一、二以及上分选板呈扇形连接在主轴上,主轴下方连接有下连接环,下连接环连接下分选板一、二;下分选板一、二的上端面与四个连接挡板的下端面平齐;下分选板一、二的半径大于上分选板的半径,上分选板与连接挡板三的连接处呈圆角平滑过渡;下分选板一下方连接第一支柱,下分选板二下方连接第二支柱,两个支柱之间连接支撑连接架,支撑连接架中心通过辅助电机轴连接辅助电机;辅助电机驱动下分选板一、二转动,转动过程中,下分选板一、二上的物料可被连接挡板挡住掉落;
如图所示:所述第二分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第二分选区中的下分选板一旋转到下料阀下方,物料落在下分选板一上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板一顺时针转动,通过连接挡板将下分选板一上的物料挡落,物料落在第四输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板一逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位; 主轴上部连接上连接环,上分选板下方设置支撑杆,支撑杆连接在上连接环上,支撑杆的长度大于上连接板的半径,支撑杆位于上分选板外侧的部分设有防护垫,第三分选区的外侧设置气缸,活塞杆从气缸中延伸出,活塞杆末端连接球头,活塞杆在气缸中伸缩运动,球头与防护垫接触,推动支撑杆绕主轴转动,上连接板与连接挡板三铰接,当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时,连接挡板倾斜,承载的物料掉落;
如图所示:所述第三分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第三分选区中的上分选板旋转到下料阀下方,物料落在上分选板上;卸料方法包括:当第一分选区转动到下料阀下方时,气缸驱动活塞杆推动支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中,连接挡板倾斜,承载的物料掉落;物料落在第三输送带上,输送向下游;所述第四分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第四分选区中的下分选板二旋转到下料阀下方,物料落在下分选板二上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板二顺时针转动,通过连接挡板将下分选板二上的物料挡落,物料落在第二输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板二逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位。
如图所示:第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带位于所述分选平台下方。所述辅助电机能实现正反转,第一、第二支柱的长度大于下分选板一、二的厚度。所述防护垫中设有第一磁块。所述球头中设有第二磁块,两磁块相吸设置。所述气缸下方设有转动轴,气缸可绕转动轴转动。当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时,气缸绕转动轴向外旋转,球头脱离防护垫。第一输送带、第二输送带位于所述分选平台一侧,第三输送带、第四输送带位于所述分选平台另一侧。主电机和辅助电机连接控制装置。所述控制装置包括控制器和摄像头。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种输送分选装置的工作方法,所述输送分选装置包括第一分选区、第二分选区、第三分选区、第四分选区、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、支撑杆、活塞杆、气缸、下料阀、主电机、第一支柱、第二支柱、支撑连接架、辅助电机、球头、防护垫、连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四、下分选板一、下分选板二、上分选板、下连接环、主轴、上连接环;其特征在于:所述工作方法包括第一分选区分选方法、第二分选区分选方法、第三分选区分选方法、第四分选区分选方法;
第一至第四分选区构成分选平台,下料阀中的物料落到分选平台上,分选平台在主电机的驱动下不间歇转动,使得物料移动;其中第二分选区中设有下分选板一、第三分选区中设有上分选板、第四分选区中设有下分选板二,第一分选区中没有分选板,初始状态时下料阀位于第一分选区上方;
所述第一分选区分选方法包括:下料阀中的物料直接落在第一输送带上,输送向下游;
主轴上径向安装连接挡板一、连接挡板二、连接挡板三、连接挡板四,上分选板位于四个连接挡板上方,下分选板一、二位于四个连接挡板下方;下分选板一、二以及上分选板呈扇形连接在主轴上,主轴下方连接有下连接环,下连接环连接下分选板一、二;下分选板一、二的上端面与四个连接挡板的下端面平齐;下分选板一、二的半径大于上分选板的半径,上分选板与连接挡板三的连接处呈圆角平滑过渡;下分选板一下方连接第一支柱,下分选板二下方连接第二支柱,两个支柱之间连接支撑连接架,支撑连接架中心通过辅助电机轴连接辅助电机;辅助电机驱动下分选板一、二转动,转动过程中,下分选板一、二上的物料可被连接挡板挡住掉落;
所述第二分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第二分选区中的下分选板一旋转到下料阀下方,物料落在下分选板一上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板一顺时针转动,通过连接挡板将下分选板一上的物料挡落,物料落在第四输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板一逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位;
主轴上部连接上连接环,上分选板下方设置支撑杆,支撑杆连接在上连接环上,支撑杆的长度大于上连接板的半径,支撑杆位于上分选板外侧的部分设有防护垫,第三分选区的外侧设置气缸,活塞杆从气缸中延伸出,活塞杆末端连接球头,活塞杆在气缸中伸缩运动,球头与防护垫接触,推动支撑杆绕主轴转动,上连接板与连接挡板三铰接,当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时,连接挡板倾斜,承载的物料掉落;
所述第三分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第三分选区中的上分选板旋转到下料阀下方,物料落在上分选板上;卸料方法包括:当第一分选区转动到下料阀下方时,气缸驱动活塞杆推动支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中,连接挡板倾斜,承载的物料掉落;物料落在第三输送带上,输送向下游;
所述第四分选区分选方法包括接料方法与卸料方法,接料方法包括:当第四分选区中的下分选板二旋转到下料阀下方,物料落在下分选板二上;卸料方法包括:当第三分选区转动到下料阀下方时,辅助电机驱动下分选板二顺时针转动,通过连接挡板将下分选板二上的物料挡落,物料落在第二输送带上,输送向下游;之后辅助电机驱动下分选板二逆时针转动,在与分选平台转动方向相反的方向轻载转动回位。
2.根据权利要求1所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带位于所述分选平台下方。
3.根据权利要求1所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:所述辅助电机能实现正反转,第一、第二支柱的长度大于下分选板一、二的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:所述防护垫中设有第一磁块。
5.根据权利要求4所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:所述球头中设有第二磁块,两磁块相吸设置。
6.根据权利要求1所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:所述气缸下方设有转动轴,气缸可绕转动轴转动。
7.根据权利要求6所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:当支撑杆移动到连接挡板三中对应的凹槽中时,气缸绕转动轴向外旋转,球头脱离防护垫。
8.根据权利要求1所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:第一输送带、第二输送带位于所述分选平台一侧,第三输送带、第四输送带位于所述分选平台另一侧。
9.根据权利要求1所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:主电机和辅助电机连接控制装置。
10.根据权利要求9所述的一种输送分选装置的工作方法,其特征在于:所述控制装置包括控制器和摄像头。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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