CN109569879A - 一种稀土永磁材料的杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磁材分离技术领域，且公开了一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括分离机框架、分离机构和传送机构，所述分离机构包括旋转电机、转轴、搅拌叶、托盘、四根支撑柱、第一电磁铁、电动阀门和分离管道，所述旋转电机通过固定螺栓与分离机框架顶部的中央固定连接，所述转轴顶部与旋转电机底部固定连接，所述转轴另一侧穿过分离机框架与搅拌叶顶部焊接。本发明解决了现有分离装置效率低效果差的问题，本发明通过设置有分离机构，通过设置的第一电磁铁吸附永磁材料，将杂质遗留下来，同时吸附过程中设有搅拌装置，帮助提高吸附的效率，遗留下来的杂质，通过打开电动阀门，进入分离管道。
Description
技术领域
本发明涉及磁材分离技术领域，具体为一种稀土永磁材料的杂质分离装置。
背景技术
稀土家族是来自镧系的15个元素，加上与镧系相关密切的钪和钇共17 种元素，它们是：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。金属钕的最大用户是钕铁硼永磁材料。钕铁硼永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力。钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代“永磁之王”，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。在烧结稀土永磁材料行业，真空感应熔炼炉生产的稀土永磁材料一般都是直接转入下一道工序，无法去除混入稀土永磁材料中的各类杂质，如添炉类耐火材料，坩埚侵蚀脱落的杂质，木屑等其他杂质，这样会使烧结后的稀土永磁材料产生孔洞，出现异物等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种稀土永磁材料的杂质分离装置，达到多重分离且分离效率高效果好的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括分离机框架、分离机构和传送机构，所述分离机构包括旋转电机、转轴搅拌叶、托盘、四根支撑柱、第一电磁铁、电动阀门和分离管道，所述旋转电机通过固定螺栓与分离机框架顶部的中央固定连接，所述转轴顶部与旋转电机底部固定连接，所述转轴另一侧穿过分离机框架与搅拌叶顶部焊接，四根支撑柱的顶部分别与分离机框架内腔的顶部四角焊接，所述托盘四角分别与四根支撑柱底部焊接，所述电动阀门顶部通过固定螺栓与托盘底部固定连接，所述分离管道通过固定螺栓与电动阀门底部固定连接，所述第一电磁铁通过固定螺栓与分离机框架内腔的顶部两侧固定连接；所述传送机构包括传送电机、主动轮、两个从动轮装置、连接带、传送带、两个第一收集箱和第二收集箱，所述传送电机位于分离机框架外部，所述主动轮与传送电机一侧固定连接，两个从动轮装置分别位于分离机装置内部和外部，其中一个从动轮装置与分离机装置内腔的底部固定连接，所述主动轮通过连接带与外部的从动轮装置传动连接，两个从动轮通过传送带传动连接，两个第一收集箱放置于传送带两侧，所述第二收集箱放置于传送带中部。
优选的，所述分离机框架包括外壳、下料斗、蓄电箱和控制面板，所述下料斗穿过外壳与外壳顶部一侧固定连接，所述蓄电箱与外壳一侧焊接，所述控制面板通过固定螺栓与外壳表面固定连接。
优选的，所述分离管道内部焊接有十二块第二电磁铁，且所述第二电磁铁分布于管道两侧。
优选的，所述第二收集箱放置于分离管道的下方，且所述分离管道长度为50厘米。
优选的，所述分离机框架长度为1.5米，高度为2米。
优选的，所述搅拌叶共有四个分叉，位于外侧两根较短，位于内侧两根较长。
优选的，所述传送带长度为2米，且所述托盘的形状为向下凸起的漏斗形。
优选的，所述旋转电机、传送电机、第一电磁铁、电动阀门和第二电磁铁均与控制面板电性连接。
本发明提供了一种稀土永磁材料的杂质分离装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置有分离机构，通过设置的第一电磁铁吸附永磁材料，将杂质遗留下来，同时吸附过程中设有搅拌装置，帮助提高吸附的效率，遗留下来的杂质，通过打开电动阀门，进入分离管道，分离管道内部设置第二电磁铁，二次吸附可能残留的永磁材料。
(2)、本发明通过底部设置有传送机构，传送带上设置的收集箱用于收集分离的杂质与被吸附的永磁材料，传送带的设置便捷的将收集箱传送出来，关闭第一电磁铁后，吸附的永磁材料掉入收集箱中运输出来，收集方法简单快捷。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明剖面图；
图3位本发明分离管道剖面图。
图中：1分离机框架、101外壳、102下料斗、103蓄电箱、104控制面板、 2分离机构、201旋转电机、202转轴、203搅拌叶、204托盘、205支撑柱、 206第一电磁铁、207电动阀门、208分离管道、209第二电磁铁、3传送机构、 301传送电机、302主动轮、303从动轮、304连接带、305传送带、306第一收集箱、307第二收集箱。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括分离机框架1、分离机构2和传送机构3，分离机框架1包括外壳101、下料斗102、蓄电箱103和控制面板104，下料斗102穿过外壳 101与外壳101顶部一侧固定连接，蓄电箱103与外壳101一侧焊接，控制面板104通过固定螺栓与外壳101表面固定连接，分离机框架1长度为1.5米，高度为2米，分离机构2包括旋转电机201、转轴202搅拌叶203、托盘204、四根支撑柱205、第一电磁铁206、电动阀门207和分离管道208，旋转电机 201通过固定螺栓与分离机框架1顶部的中央固定连接，转轴202顶部与旋转电机201底部固定连接，转轴202另一侧穿过分离机框架1与搅拌叶203顶部焊接，搅拌叶203共有四个分叉，位于外侧两根较短，位于内侧两根较长，四根支撑柱205的顶部分别与分离机框架1内腔的顶部四角焊接，托盘204 四角分别与四根支撑柱205底部焊接，电动阀门207顶部通过固定螺栓与托盘204底部固定连接，分离管道208通过固定螺栓与电动阀门207底部固定连接，分离管道208内部焊接有十二块第二电磁铁209，且第二电磁铁209分布于管道两侧，通过打开电动阀门207，进入分离管道208，分离管道内部设置第二电磁铁209，二次吸附可能残留的永磁材料，第一电磁铁206通过固定螺栓与分离机框架1内腔的顶部两侧固定连接；传送机构3包括传送电机301、主动轮302、两个从动轮装置303、连接带304、传送带305、两个第一收集箱306和第二收集箱307，传送电机301位于分离机框架1外部，主动轮302 与传送电机301一侧固定连接，两个从动轮装置303分别位于分离机装置1 内部和外部，其中一个从动轮装置303与分离机装置内腔的底部固定连接，主动轮302通过连接带304与外部的从动轮装置303传动连接，两个从动轮 303通过传送带305传动连接，两个第一收集箱306放置于传送带305两侧，第二收集箱307放置于传送带305中部，第二收集箱307放置于分离管道208 的下方，且分离管道208长度为50厘米，传送带305长度为2米，本发明通过底部设置有传送机构3，传送带305上设置的收集箱306用于收集分离的杂质与被吸附的永磁材料，传送带305的设置便捷的将收集箱306传送出来，关闭第一电磁铁206后，吸附的永磁材料掉入收集箱306中运输出来，收集方法简单快捷，且托盘204的形状为向下凸起的漏斗形，旋转电机201、传送电机301、第一电磁铁206、电动阀门207和第二电磁铁209均与控制面板104电性连接。
在使用时，将材料从下料口102中放入，材料掉入托盘204中，通过控制面板104控制第一电磁铁206与旋转电机201进行第一次吸附，吸附完成后，打开电动阀门207和第二电磁铁209，杂质掉入分离管道208中进行第二次吸附，吸附完成后掉入收集箱307中，通过传送带305运送出来。
综上可得，本发明通过设置有分离机构2，通过设置的第一电磁铁 206吸附永磁材料，将杂质遗留下来，同时吸附过程中设有搅拌装置，帮助提高吸附的效率，遗留下来的杂质，通过打开电动阀门207，进入分离管道208，分离管道内部设置第二电磁铁209，二次吸附可能残留的永磁材料，本发明通过底部设置有传送机构3，传送带305上设置的收集箱306用于收集分离的杂质与被吸附的永磁材料，传送带305的设置便捷的将收集箱306传送出来，关闭第一电磁铁206后，吸附的永磁材料掉入收集箱306中运输出来，收集方法简单快捷。
Claims (8)
1.一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括分离机框架(1)、分离机构(2)和传送机构(3)，其特征在于：所述分离机构(2)包括旋转电机(201)、转轴(202)、搅拌叶(203)、托盘(204)、四根支撑柱(205)、第一电磁铁(206)、电动阀门(207)和分离管道(208)，所述旋转电机(201)通过固定螺栓与分离机框架(1)顶部的中央固定连接，所述转轴(202)顶部与旋转电机(201)底部固定连接，所述转轴(202)另一侧穿过分离机框架(1)与搅拌叶(203)顶部焊接，四根支撑柱(205)的顶部分别与分离机框架(1)内腔的顶部四角焊接，所述托盘(204)四角分别与四根支撑柱(205)底部焊接，所述电动阀门(207)顶部通过固定螺栓与托盘(204)底部固定连接，所述分离管道(208)通过固定螺栓与电动阀门(207)底部固定连接，所述第一电磁铁(206)通过固定螺栓与分离机框架(1)内腔的顶部两侧固定连接；
所述传送机构(3)包括传送电机(301)、主动轮(302)、两个从动轮装置(303)、连接带(304)、传送带(305)、两个第一收集箱(306)和第二收集箱(307)，所述传送电机(301)位于分离机框架(1)外部，所述主动轮(302)与传送电机(301)一侧固定连接，两个从动轮装置(303)分别位于分离机装置(1)内部和外部，其中一个从动轮装置(303)与分离机装置内腔的底部固定连接，所述主动轮(302)通过连接带(304)与外部的从动轮装置(303)传动连接，两个从动轮(303)通过传送带(305)传动连接，两个第一收集箱(306)放置于传送带(305)两侧，所述第二收集箱(307)放置于传送带(305)中部。
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述分离机框架(1)包括外壳(101)、下料斗(102)、蓄电箱(103)和控制面板(104)，所述下料斗(102)穿过外壳(101)与外壳(101)顶部一侧固定连接，所述蓄电箱(103)与外壳(101)一侧焊接，所述控制面板(104)通过固定螺栓与外壳(101)表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述分离管道(208)内部焊接有十二块第二电磁铁(209)，且所述第二电磁铁(209)分布于管道两侧。
4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述第二收集箱(307)放置于分离管道(208)的下方，且所述分离管道(208)长度为50厘米。
5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述分离机框架(1)长度为1.5米，高度为2米。
6.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述搅拌叶(203)共有四个分叉，位于外侧两根较短，位于内侧两根较长。
7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述传送带(305)长度为2米，且所述托盘(204)的形状为向下凸起的漏斗形。
8.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于：所述旋转电机(201)、传送电机(301)、第一电磁铁(206)、电动阀门(207)和第二电磁铁(209)均与控制面板(104)电性连接。
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| CN201811338163.5A CN109569879A (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种稀土永磁材料的杂质分离装置 |
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| CN109569879A true CN109569879A (zh) | 2019-04-05 |
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|---|---|
| CN (1) | CN109569879A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114272874A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-05 | 北京工业大学 | 一种可实现钕铁硼油泥批量化处理的反应釜及其处理方法 |
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2018
- 2018-11-12 CN CN201811338163.5A patent/CN109569879A/zh active Pending
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| CN114272874A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-05 | 北京工业大学 | 一种可实现钕铁硼油泥批量化处理的反应釜及其处理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190405 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |