CN210994755U - 一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，涉及粉体加工技术领域，包括主体支架和振动支架，所述振动支架的表面垂直栓接有高频振动箱，所述高频振动箱的侧面栓接固定有皮带罩壳，所述高频振动箱的端部水平方向设有振动冲击柄，所述振动冲击柄的端部套接固定有动力联轴器，通过设置在高频振动箱内部的振动偏心组件上，之后通过振动顶轴传递至振动冲击柄上，最终将振动传输至收料料斗，从而避免收料料斗内部的粉料堆积，提高粉料的通过效率,通过将励磁线圈外接端口部位独立接电，避免和动力电源同一组电源相互干扰，保证励磁线圈形成的磁场稳定高效，同时在磁场中设置的磁选铁轭提高了磁场的磁通量，提高磁选的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体加工技术领域，尤其涉及一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机。
背景技术
粉料电磁选机用于除去陶瓷、矿业、化工等行业粉料中的铁屑杂质，粉料电磁选机工作时线圈发热量大，现有技术采用油浸的方式冷却线圈，将线圈设置在油箱中，油箱内充有变压器油，油箱的进出口与外部的换热器连接，从而将线圈产生的热量带走。
现有的磁选机仍然存在以下不足：
1、磁选机的内部不设置芯材，导致励磁线圈的磁通量交底，整体磁选效率较低；
2、粉料出料的时候，由于湿度的变化，会导致部分堆积在出料端口上，导致整个设备的实际生产流畅性受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，包括主体支架和振动支架，所述振动支架的表面垂直栓接有高频振动箱，所述高频振动箱的侧面栓接固定有皮带罩壳，所述高频振动箱的端部水平方向设有振动冲击柄，所述振动冲击柄的端部套接固定有动力联轴器，所述动力联轴器远离振动冲击柄的一侧连接有收料料斗，所述主体支架的中部固定有励磁线圈外壳，所述励磁线圈外壳的端部焊接有线圈外接端口，所述励磁线圈外壳的中部中轴水平面中心设有磁选铁轭，所述磁选铁轭的顶部圆弧同轴设有滚筒组件；
所述滚筒组件采用多段式滚筒板拼接而成，且滚筒组件表面的滚筒板表面均匀开设有大量标准粒径筛选通孔，并且滚筒组件的两侧表面均采用三角开孔的封板夹持滚筒板；
所述励磁线圈外壳和磁选铁轭的内腔表面贴合有励磁线圈，且励磁线圈外壳和磁选铁轭内部的线圈采用漆包线捆扎而成，贴合在励磁线圈外壳和磁选铁轭的内腔的对称表面，组成环形电磁回路。
优选的，所述滚筒组件的芯轴端部通过减速齿轮组连接有减速电机，且减速电机通过共轭环固定安装在主体支架的端部边缘，且减速电机和滚筒组件的芯轴之间采用单级减速锥齿轮组传动。
优选的，所述高频振动箱的内腔中部双螺栓固定安装有振动固定块，振动固定块的中部轴接有振动偏心组件，所述振动偏心组件的轴心同水平面一侧在振动固定块的另一侧设有振动顶轴，且振动顶轴和振动冲击柄固定套接；
所述高频振动箱外侧在振动支架的表面上固定栓接有高速电机，高速电机通过皮带罩壳内部的皮带组件增速至振动偏心组件的转轴上，且皮带罩壳内部的皮带轮组件均采用齿轮带和齿轮带轮。
优选的，所述主体支架和振动支架相反的一侧表面中部支架固定安装有冷却水收集箱，且冷却水收集箱的尾端和外接循环冷却设备连接，且冷却水收集箱的顶部表面下探5mm的位置嵌合有目数为300目的不锈钢网。
优选的，所述滚筒组件的顶部支架垂直安装有粉体冲洗组件，且粉体冲洗组件的泄流端口的水平面投影和冷却水收集箱的顶部表面在同一个投影面上。
优选的，所述主体支架和振动支架均采用工字钢焊接而成，且主体支架和振动支架的焊缝分别采用二级焊缝和一级焊缝。
本实用新型的有益效果是：
1、该一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，通过设置在高频振动箱内部的振动偏心组件上，之后通过振动顶轴传递至振动冲击柄上，最终将振动传输至收料料斗，从而避免收料料斗内部的粉料堆积，提高粉料的通过效率。
2、该一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，通过将励磁线圈外接端口部位独立接电，避免和动力电源同一组电源相互干扰，保证励磁线圈形成的磁场稳定高效，同时在磁场中设置的磁选铁轭提高了磁场的磁通量，提高磁选的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机的正视图；
图3为本实用新型一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机的内部结构图；
图4为本实用新型一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机的俯视图。
附图标记：1、主体支架；2、收料料斗；3、动力联轴器；4、皮带罩壳；5、振动支架；6、高频振动箱；7、励磁线圈外壳；8、减速电机；9、滚筒组件；10、粉体冲洗组件；11、线圈外接端口；12、磁选铁轭；13、振动固定块；14、振动偏心组件；15、振动顶轴；16、振动冲击柄；17、冷却水收集箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，包括主体支架1和振动支架5，振动支架5的表面垂直栓接有高频振动箱6，高频振动箱6的侧面栓接固定有皮带罩壳4，高频振动箱6的端部水平方向设有振动冲击柄16，振动冲击柄16的端部套接固定有动力联轴器3，动力联轴器3远离振动冲击柄16的一侧连接有收料料斗2，主体支架1的中部固定有励磁线圈外壳7，励磁线圈外壳7的端部焊接有线圈外接端口11，励磁线圈外壳7的中部中轴水平面中心设有磁选铁轭12，磁选铁轭12的顶部圆弧同轴设有滚筒组件9；
滚筒组件9采用多段式滚筒板拼接而成，且滚筒组件9表面的滚筒板表面均匀开设有大量标准粒径筛选通孔，并且滚筒组件9的两侧表面均采用三角开孔的封板夹持滚筒板；
励磁线圈外壳7和磁选铁轭12的内腔表面贴合有励磁线圈，且励磁线圈外壳7和磁选铁轭12内部的线圈采用漆包线捆扎而成，贴合在励磁线圈外壳7和磁选铁轭12的内腔的对称表面，组成环形电磁回路。
滚筒组件9的芯轴端部通过减速齿轮组连接有减速电机8，且减速电机8通过共轭环固定安装在主体支架1的端部边缘，且减速电机8和滚筒组件9的芯轴之间采用单级减速锥齿轮组传动。
高频振动箱6的内腔中部双螺栓固定安装有振动固定块13，振动固定块13的中部轴接有振动偏心组件14，振动偏心组件14的轴心同水平面一侧在振动固定块13的另一侧设有振动顶轴15，且振动顶轴15和振动冲击柄16固定套接；
高频振动箱6外侧在振动支架5的表面上固定栓接有高速电机，高速电机通过皮带罩壳4内部的皮带组件增速至振动偏心组件14的转轴上，且皮带罩壳4内部的皮带轮组件均采用齿轮带和齿轮带轮。
主体支架1和振动支架5相反的一侧表面中部支架固定安装有冷却水收集箱17，且冷却水收集箱17的尾端和外接循环冷却设备连接，且冷却水收集箱17的顶部表面下探5mm的位置嵌合有目数为300目的不锈钢网。
滚筒组件9的顶部支架垂直安装有粉体冲洗组件10，且粉体冲洗组件10的泄流端口的水平面投影和冷却水收集箱17的顶部表面在同一个投影面上。
主体支架1和振动支架5均采用工字钢焊接而成，且主体支架1和振动支架5的焊缝分别采用二级焊缝和一级焊缝。
在本设备进行工作的时候，外接电源，励磁电源和动力电源分别接驳，首先将励磁电源通过线圈外接端口11接入励磁线圈外壳7内部的励磁线圈之中，之后将动力电源接驳完成，动力通过皮带罩壳4内部的皮带组件传输至高频振动箱6内部的振动偏心组件14上，之后通过振动顶轴15传递至振动冲击柄16上，最终将振动传输至收料料斗2上，磁选的滚筒组件9通过减速电机8和减速齿轮组驱动旋转，切割励磁线圈形成的磁场，同时通过磁选铁轭12进一步切割，从而将顺磁性物质筛选出来，非顺磁性粉体筛选至收料料斗2之中出料，同时通过振动，避免收料料斗2堵塞，在工作的时候粉体冲洗组件10外接冲洗水源，对粉体进行冲洗，从而实现磁选。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，包括主体支架(1)和振动支架(5)，其特征在于：所述振动支架(5)的表面垂直栓接有高频振动箱(6)，所述高频振动箱(6)的侧面栓接固定有皮带罩壳(4)，所述高频振动箱(6)的端部水平方向设有振动冲击柄(16)，所述振动冲击柄(16)的端部套接固定有动力联轴器(3)，所述动力联轴器(3)远离振动冲击柄(16)的一侧连接有收料料斗(2)，所述主体支架(1)的中部固定有励磁线圈外壳(7)，所述励磁线圈外壳(7)的端部焊接有线圈外接端口(11)，所述励磁线圈外壳(7)的中部中轴水平面中心设有磁选铁轭(12)，所述磁选铁轭(12)的顶部圆弧同轴设有滚筒组件(9)；
所述滚筒组件(9)采用多段式滚筒板拼接而成，且滚筒组件(9)表面的滚筒板表面均匀开设有大量标准粒径筛选通孔，并且滚筒组件(9)的两侧表面均采用三角开孔的封板夹持滚筒板；
所述励磁线圈外壳(7)和磁选铁轭(12)的内腔表面贴合有励磁线圈，且励磁线圈外壳(7)和磁选铁轭(12)内部的线圈采用漆包线捆扎而成，贴合在励磁线圈外壳(7)和磁选铁轭(12)的内腔的对称表面，组成环形电磁回路。
2.根据权利要求1所述的一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，其特征在于：所述滚筒组件(9)的芯轴端部通过减速齿轮组连接有减速电机(8)，且减速电机(8)通过共轭环固定安装在主体支架(1)的端部边缘，且减速电机(8)和滚筒组件(9)的芯轴之间采用单级减速锥齿轮组传动。
3.根据权利要求1所述的一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，其特征在于：所述高频振动箱(6)的内腔中部双螺栓固定安装有振动固定块(13)，振动固定块(13)的中部轴接有振动偏心组件(14)，所述振动偏心组件(14)的轴心同水平面一侧在振动固定块(13)的另一侧设有振动顶轴(15)，且振动顶轴(15)和振动冲击柄(16)固定套接；
所述高频振动箱(6)外侧在振动支架(5)的表面上固定栓接有高速电机，高速电机通过皮带罩壳(4)内部的皮带组件增速至振动偏心组件(14)的转轴上，且皮带罩壳(4)内部的皮带轮组件均采用齿轮带和齿轮带轮。
4.根据权利要求1所述的一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，其特征在于：所述主体支架(1)和振动支架(5)相反的一侧表面中部支架固定安装有冷却水收集箱(17)，且冷却水收集箱(17)的尾端和外接循环冷却设备连接，且冷却水收集箱(17)的顶部表面下探5mm的位置嵌合有目数为300目的不锈钢网。
5.根据权利要求1所述的一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，其特征在于：所述滚筒组件(9)的顶部支架垂直安装有粉体冲洗组件(10)，且粉体冲洗组件(10)的泄流端口的水平面投影和冷却水收集箱(17)的顶部表面在同一个投影面上。
6.根据权利要求1所述的一种粉体加工用水冷式细铁电磁选机，其特征在于：所述主体支架(1)和振动支架(5)均采用工字钢焊接而成，且主体支架(1)和振动支架(5)的焊缝分别采用二级焊缝和一级焊缝。
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