CN215465166U - 一种周期式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种周期式磁选机，包括励磁线圈和围设在励磁线圈外周的围板，所述围板采用若干块导磁金属板相连接而成，所述围板呈多边形设置，多边形的边数N，N≥6。与现有技术相比，本实用新型通过设置多边形的围板，使得围板能够更好的靠近贴合励磁线圈，围板采用若干块导磁金属板连接而成，相比于圆形的围板，加工更加方便。

Description

一种周期式磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选设备领域，具体涉及的是一种周期式磁选机。

背景技术

在陶瓷、化工等领域中，使用的原料中存在铁磁物质会影响产品的性能和品质，因此，在生产之前要通过磁选机以去除原料中的铁磁物质，进而达到提高产品的性能和品质的目的。

现有的电磁式除铁机包括励磁线圈、内筒和聚磁介质，内筒安装在励磁线圈中，聚磁介质安装在内筒中，内筒的上下两端安装进料口和出料口。除铁时，浆液从进料口输入内筒，经过聚磁介质后从出料口输出，励磁线圈产生的磁场将聚磁介质磁化，使聚磁介质带有很强的磁场，浆液通过聚磁介质时浆液中的铁磁物质就会被吸附在聚磁介质上，以达到去除原料中铁磁物质的目的。在励磁线圈外周需要设置磁轭以实现磁路中磁力线的传输，磁选机中磁轭包括上磁轭、下磁轭和连接于上磁轭和下磁轭之间的围板，传统的围板大多为圆形围板或者四方形围板。但是由于围板为厚度较大的金属板，将金属板弯成圆形的围板加工困难，而四方形的围板容易造成围板与励磁线圈的间隙过大，导致导磁效率降低。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种周期式磁选机，其具有方便加工和导磁效率高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种周期式磁选机，其中，包括励磁线圈和围设在励磁线圈外周的围板，所述围板采用若干块导磁金属板相连接而成，所述围板呈多边形设置，多边形的边数N，N≥6。

进一步，所述围板所围成的多边形边数N,6≤N≤24。

进一步，所述围板围成的多边形为十二边形。

进一步，所述围板围成的多边形为正多边形。

进一步，每一导磁金属板的厚度相同。

进一步，所述围板中其中一条边上形成有供励磁线圈穿出的连通通道，其余每条边各自分别由一块导磁金属板组成。

进一步，导磁金属板为钢板。

进一步，相邻两块导磁金属板焊接连接。

进一步，相邻两块导磁金属板之间的焊缝延伸方向与导磁方向相同。

进一步，所述周期式磁选机还包括机架、下磁轭和上磁轭，所述下磁轭设置在机架上，所述围板的下端与所述下磁轭连接，所述上磁轭与围板的上端连接；所述邻两块导磁金属板之间的焊缝延伸方向为竖直方向。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种周期式磁选机，其具有以下有益效果：

一、通过若干块导磁金属板相连接并围成边数大于等于六的多边形，使得围板能够更好的靠近励磁线圈，提高导磁效率。相较于圆形的围板，生产制造难度大大降低，提高了生产效率。

二、所述围板的边数可以根据所生产的磁选机的直径大小进行设计，直径越大的磁选机可以采用的边数越大，既使得围板与励磁线圈贴合靠近更加紧密，也可以单块导磁金属板的重量在合理的范围方便生产制造。优选地，所述围板围成的多边形为十二边形。

三、为了降低焊缝对导磁效果的影响，焊缝的延伸方向与导磁方向相同。在立式的周期式磁选机中，围板设置在上磁轭与下磁轭之间，导磁金属板之间的焊缝延伸方向为竖直方向。

与现有技术相比，本实用新型通过设置多边形的围板，使得围板能够更好的靠近贴合励磁线圈，围板采用若干块导磁金属板连接而成，相比于圆形的围板，加工更加方便。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种周期式磁选机正视结构示意图。

图2为围板的俯视结构示意图。

图3为围板和下磁轭的立体结构示意图。

图中：

围板1；导磁金属板11；焊缝12；连通通道13；机架2；下磁轭3；上磁轭4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种周期式磁选机，包括励磁线圈(图中未示出)和围设在励磁线圈外周的围板1，所述围板1采用若干块导磁金属板11相连接而成，所述围板1呈多边形设置，多边形的边数N，N≥6。这样，本实用新型涉及的一种周期式磁选机，通过若干块导磁金属板11相连接并围成边数大于等于六的多边形，使得围板1能够更好的靠近励磁线圈，提高导磁效率。相较于圆形的围板1，生产制造难度大大降低，提高了生产效率。

优选地，所述围板1所围成的多边形边数N,6≤N≤24。所述围板1的边数可以根据所生产的磁选机的直径大小进行设计，直径越大的磁选机可以采用的边数越大，既使得围板1与励磁线圈贴合靠近更加紧密，也可以单块导磁金属板11的重量在合理的范围方便生产制造。优选地，所述围板1围成的多边形为正多边形，如正六边形、正八边形、正十二边形、正二十边形、正二十四边形。优选地，所述围板1围成的多边形为十二边形。

优选地，每一导磁金属板11的厚度相同。导磁金属板11采用统一规格的金属板进行下料加工，生产更加方便。导磁金属板11连接处进行倒角处理，使得两块导磁金属板11能够紧密的连接。

优选地，所述围板1中其中一条边上形成有供励磁线圈穿出的连通通道13，其余每条边各自分别由一块导磁金属板11组成。围板1具有连通通道13的一边可以采用一块导磁金属板11构成，也可以是分别设置在连通通道13两侧的导磁金属板11构成。其余边上均由一块导磁金属板11构成，结构更加稳固，加工方便。

优选地，导磁金属板11为钢板。钢材原料易得，又具有足够的强度。

优选地，相邻两块导磁金属板11焊接连接。通过焊接的方式将两块导磁金属板11进行连接，加工方便快捷，结构强度高。优选地，为了减少金属板的连接处对导磁效果的影响，相邻两块导磁金属板11之间的焊缝12延伸方向与导磁方向相同。这样磁力线在导磁金属板11上经过时，尽量减少跨越焊缝12和导磁金属板11的连接处。在立式的周期式磁选机中，围板1设置在上磁轭4与下磁轭3之间，导磁金属板11之间的焊缝12延伸方向为竖直方向。

优选地，所述周期式磁选机还包括机架2、下磁轭3和上磁轭4，所述下磁轭3设置在机架2上，所述围板1的下端与所述下磁轭3连接，所述上磁轭4与围板1的上端连接；所述邻两块导磁金属板11之间的焊缝12延伸方向为竖直方向。优选地，所述上磁轭4与所述围板1的上端通过螺栓可拆卸固定连接，方便制造装配和后期维护。

与现有技术相比，本实用新型通过设置多边形的围板1，使得围板1能够更好的靠近贴合励磁线圈，围板1采用若干块导磁金属板11连接而成，相比于圆形的围板1，加工更加方便。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种周期式磁选机，其特征在于，包括励磁线圈和围设在励磁线圈外周的围板，所述围板采用若干块导磁金属板相连接而成，所述围板呈多边形设置，多边形的边数N，N≥6。

2.如权利要求1所述的一种周期式磁选机，其特征在于，所述围板所围成的多边形边数N,6≤N≤24。

3.如权利要求1所述的一种周期式磁选机，其特征在于，所述围板围成的多边形为十二边形。

4.如权利要求1所述的一种周期式磁选机，其特征在于，所述围板围成的多边形为正多边形。

5.如权利要求1所述的一种周期式磁选机，其特征在于，每一导磁金属板的厚度相同。

6.如权利要求1所述的一种周期式磁选机，其特征在于，所述围板中其中一条边上形成有供励磁线圈穿出的连通通道，其余每条边各自分别由一块导磁金属板组成。

7.如权利要求1所述的一种周期式磁选机，其特征在于，导磁金属板为钢板。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种周期式磁选机，其特征在于，相邻两块导磁金属板焊接连接。

9.如权利要求8所述的一种周期式磁选机，其特征在于，相邻两块导磁金属板之间的焊缝延伸方向与导磁方向相同。

10.如权利要求8所述的一种周期式磁选机，其特征在于，所述周期式磁选机还包括机架、下磁轭和上磁轭，所述下磁轭设置在机架上，所述围板的下端与所述下磁轭连接，所述上磁轭与围板的上端连接；所述邻两块导磁金属板之间的焊缝延伸方向为竖直方向。

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