CN215140905U - 一种立环高梯度磁选机片式介质 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立环高梯度磁选机片式介质，包括立环介质仓、片式磁介质、锁紧机构，所述片式磁介质放置在所述立环介质仓内；所述锁紧机构装配在所述立环介质仓上，并通过调节锁紧机构用于单独压紧在立环介质仓内相对设置的片式磁介质或在所述立环介质仓内填入/取出片式磁介质，且相邻两锁紧机构错位设置。本实用新型能够降低磁介质制造与清洗难度，同时降低人工和生产成本，避免安装使用时螺栓滑丝的现象，延长设备正常工作时间。

Description

一种立环高梯度磁选机片式介质

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种立环高梯度磁选机片式介质。

背景技术

立环高梯度磁选机是一种从粉磨的矿石中选别弱磁性矿物、中磁性矿物以及从非磁性矿粉中提纯的立式强磁湿选设备，可广泛应用于石英、长石、霞石矿、高岭土等非金属矿的除铁，同时可用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、黑钨矿、锰矿等多种弱磁性矿的湿式分选，它具有富集比大、分选效率高、不易堵塞等特点，是目前较为理想的一种分选技术。

传统立环高梯度磁选机的磁介质如图6采用盒式结构的磁介质盒，磁介质盒是将非导磁不锈钢棒的筛孔板3作为支撑，将若干材质、长度相同的磁介质棒2垂直筛孔板3，通过氩弧焊将筛孔板3与介质棒2交点焊接，形成长方体盒状结构，其两侧上部焊接支耳4，用螺栓11通过支耳4将磁介质盒固定在立环介质仓1中；但是传统介质盒存在以下问题：(1)制造须手工插装介质棒、手工焊接介质棒与筛孔板，费时费工，装配精度差，而且焊接形成的热影响区耐腐蚀能力差；(2)使用时容易堵塞，而堵塞从磁介质盒顶部往底部方向逐渐加重，导致选矿效率下降速度快，清洗周期短；(3)介质棒之间被矿粒、泥沙、金属氧化物等堵塞，堵塞物与介质棒形成类似钢筋混凝土结构，结构紧密、强度大；堵塞物处于介质盒内部，受外围筛孔板、介质棒遮挡，难以用铲、刮、擦、刷等常用物理方法去污，只能采用酸(碱)浸泡、振动、超声、高压水等成本高的方法去污，酸(碱)液浸泡液须处理才能排放，介质棒经酸液浸泡缩短使用寿命，高压水清洗水消耗大，清洗成本高；(4)采用螺栓将介质盒固定在立环上，支撑板、螺栓采用非导磁不锈钢棒，材质软，而装、拆磁介质盒须拧多个螺母，螺纹段因受力易变形容易造成滑丝。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种立环高梯度磁选机片式介质，能够降低磁介质制造与清洗难度，同时降低人工和生产成本，避免安装使用时螺栓滑丝的现象，延长设备正常工作时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种立环高梯度磁选机片式介质，包括立环介质仓、片式磁介质、锁紧机构，所述片式磁介质放置在所述立环介质仓内；所述锁紧机构装配在所述立环介质仓上，并通过调节锁紧机构用于单独压紧在立环介质仓内相对设置的片式磁介质或在所述立环介质仓内填入/取出片式磁介质，且相邻两锁紧机构错位设置。

在某些优选实施例中，所述立环介质仓底部设有磁介质支撑凸台，该磁介质支撑凸台支撑最底层片式磁介质，所述立环介质仓上部侧面设有用于与锁紧机构配合的销孔。

在某些优选实施例中，所述锁紧机构包括圆柱销、销锁片及锁紧件，所述圆柱销的头部穿过所述立环介质仓的销孔，所述锁紧件贯穿所述销锁片，并将销锁片固定在所述立环介质仓上部设置的活动槽中，从而通过调节锁销片的位置，使锁紧件松开或卡紧片式磁介质。

在某些优选实施例中，所述销锁片呈U形，锁紧件卡入至销锁片上端面设置的凹槽中。

在某些优选实施例中，所述锁紧件与立环介质仓上部设置的螺纹孔螺纹连接。

在某些优选实施例中，所述片式磁介质包括单层片式磁介质或由多片单层片式磁介质叠放构成的多层片式磁介质。

在某些优选实施例中，所述单层片式磁介质包括由相互平行的棒状体构成的骨架及垂直骨架轴线并平铺在骨架上的介质棒，所述介质棒的两端与骨架交点处通过点焊连接，从而形成单层片式磁介质。

在某些优选实施例中，所述棒状体采用非导磁的不锈钢棒。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

1、相对于介质盒，片式磁介质结构简单、加工工序少、制造难度低，适合采用流水线制成介质卷后，按不同型号立环磁选机尺寸要求将介质卷裁剪成片式磁介质；降低制造成本，提高磁介质制造精度；

2、去除了原磁介质盒起支撑作用的非导磁不锈钢棒网孔板，充分利用了介质仓空间，提升了立环选矿效率；

3、在拆卸片式磁介质的同时能够破坏堵塞物与介质棒形成类似钢筋混凝土结构，使片式磁介质双面不受遮挡，可以用铲、刮、擦、刷等常用物理方法去污，适合采用流水线清洗，节约了人工、清洗水成本，缩短清洗时间，降低了清洗成本；

4.片式磁介质在立环介质仓中通过上部的圆柱销及下部的支撑凸台挤压固定，对片式磁介质组的支撑力通过圆柱销、支撑凸台传到到立环介质仓壁板，螺纹仅仅起到对销锁片固定、对圆柱销限位作用，避免了拆装时的螺纹滑丝。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1为本实用新型所述立环高梯度磁选机片式介质结构示意图；

图2为本实用新型所述锁紧机构结构示意图；

图3为本实用新型所述单层片式磁介质结构示意图；

图4为本实用新型所述多层片式磁介质结构示意图；

图5为本实用新型所述多层片式磁介质结构示意图；

图6为传统磁介质盒结构示意图；

附图标号：1-立环介质仓；2-片式磁介质；3-锁紧机构；4-磁介质支撑凸台；5-销孔；6-圆柱销；7-销锁片；8-锁紧件；9-螺纹孔；10-单层片式磁介质；11-多层片式磁介质；12-骨架；13-介质棒。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种立环高梯度磁选机片式介质，包括立环介质仓1、片式磁介质2、锁紧机构3，所述片式磁介质2放置在所述立环介质仓1内；所述锁紧机构3装配在所述立环介质仓1上，并通过调节锁紧机构3用于单独压紧在立环介质仓1内相对设置的片式磁介质2或在所述立环介质仓1内填入/取出片式磁介质2，且相邻两锁紧机构3错位设置，锁紧机构3独立拆、装片式磁介质2，避免调节时位置发生干涉；

其中，所述立环介质仓1底部设有磁介质支撑凸台4，该磁介质支撑凸台4支撑最底层片式磁介质2，所述立环介质仓1上部侧面设有用于与锁紧机构3配合的销孔5。

在本实施例中，如图2所示，所述锁紧机构3包括圆柱销6、销锁片7及锁紧件8，所述圆柱销6的头部穿过所述立环介质仓1的销孔5，所述锁紧件8贯穿所述销锁片7，并将销锁片7固定在所述立环介质仓1上部设置的活动槽中，从而通过调节锁销片8的位置，使锁紧件8松开或卡紧片式磁介质2，同时锁紧机构3在位置调节时都不会脱离立环介质仓1，避免金属零件落入选矿腔内损坏介质、铁轭和传动系统。

具体的，所述销锁片7呈U形，锁紧件8卡入至销锁片7上端面设置的凹槽中，所述锁紧件8与立环介质仓1上部设置的螺纹孔9螺纹连接。

在本实施例中，如图3-5所示，所述片式磁介质2包括单层片式磁介质10或由多片单层片式磁介质10叠放构成的多层片式磁介质11，其中，所述单层片式磁介质10包括由相互平行的棒状体构成的骨架12及垂直骨架12轴线并平铺在骨架12上的介质棒13，其中所述棒状体采用非导磁的不锈钢棒，所述介质棒13的两端与骨架12交点处通过点焊连接，从而形成单层片式磁介质10，具体的，介质棒13采用导磁不锈钢或纯铁，其横截面直径为3mm，该片式磁介质2其顶部采用阶梯状多层片式磁介质11，多层片式磁介质11的结构能够提高其强度，其它采用单层片式磁介质10，且单层片式磁介质10上的介质棒13暴露在外部，便于其清洗。

该片式介质锁紧方法，包括如下步骤：

S1.转动销锁片7使其侧壁与立环介质仓1侧壁平行，此时圆柱销6的头部退回至立环介质仓1的侧壁内，锁紧机构3处于松开状；

S2.将片式磁介质2填入至立环介质仓1内部；

S3.转动销锁片7使其侧壁与立环介质仓1侧壁垂直，此时圆柱销6尾部受到挤压其设置的限位块会与立环介质仓1的侧壁贴合，从而使圆柱销6的头部伸入至立环介质仓1内，锁紧机构3处于锁紧状态圆柱销6的头部压紧立环介质仓1内的片式磁介质2，同时片式磁介质2下端受到支撑凸台挤压从而固定位置；

S4.将片式磁介质2从立环介质仓1内取出时重复S1步骤。

本实施方式相比传统介质盒具有的优点：(1)片式磁介质2结构简单、加工工序少、制造难度低，适合采用流水线制成介质卷后，按不同型号立环磁选机尺寸要求将介质卷裁剪成片式磁介质2；降低制造成本，提高磁介质制造精度；(2)去除了原磁介质盒起支撑作用的非导磁不锈钢棒网孔板，充分利用了介质仓空间，提升了立环选矿效率；(3)在拆卸片式磁介质2的同时能够破坏堵塞物与介质棒13形成类似钢筋混凝土结构，使片式磁介质2双面不受遮挡，可以用铲、刮、擦、刷等常用物理方法去污，适合采用流水线清洗，节约了人工、清洗水成本，缩短清洗时间，降低了清洗成本；(4)片式磁介质2在立环介质仓1中通过上部的圆柱销6及下部的支撑凸台挤压固定，对片式磁介质2组的支撑力通过圆柱销6、支撑凸台传到到立环介质仓1壁板，螺纹仅仅起到对销锁片7固定、对圆柱销6限位作用，避免了拆装时的螺纹滑丝。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于，包括：

立环介质仓，所述立环介质仓用于放置片式磁介质；

片式磁介质，所述片式磁介质放置在所述立环介质仓内；

锁紧机构，所述锁紧机构装配在所述立环介质仓上，并通过调节锁紧机构用于单独压紧在立环介质仓内相对设置的片式磁介质或在所述立环介质仓内填入/取出片式磁介质，且相邻两锁紧机构错位设置。

2.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述立环介质仓底部设有磁介质支撑凸台，该磁介质支撑凸台支撑最底层片式磁介质，所述立环介质仓上部侧面设有用于与锁紧机构配合的销孔。

3.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述锁紧机构包括圆柱销、销锁片及锁紧件，所述圆柱销的头部穿过所述立环介质仓的销孔，所述锁紧件贯穿所述销锁片，并将销锁片固定在所述立环介质仓上部设置的活动槽中，从而通过调节锁销片的位置，使锁紧件松开或卡紧片式磁介质。

4.根据权利要求3所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述销锁片呈U形，锁紧件卡入至销锁片上端面设置的凹槽中。

5.根据权利要求3所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述锁紧件与立环介质仓上部设置的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1-3任一所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述片式磁介质包括单层片式磁介质或由多片单层片式磁介质叠放构成的多层片式磁介质。

7.根据权利要求6所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述单层片式磁介质包括由相互平行的棒状体构成的骨架及垂直骨架轴线并平铺在骨架上的介质棒，所述介质棒的两端与骨架交点处通过点焊连接，从而形成单层片式磁介质。

8.根据权利要求7所述的立环高梯度磁选机片式介质，其特征在于：所述棒状体采用非导磁的不锈钢棒。

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