CN109567331A - 一种珠宝玉石的加工方法 - Google Patents

Abstract

一种珠宝玉石的加工方法，包括以下步骤，先根据加工要求分选水晶原料，并对水晶原料切割到指定尺寸；对切割后的水晶原料进行套膜、砍边、定型打磨至统一尺寸；接着再对水晶原料进行雕刻、打刻面、镶嵌珠宝，最后抛光、清洗，制得产品。该加工方法设计合理、操作方便，便于进行珠宝玉石的标准化、批量化生产，不仅提高了加工效率，还降低了产品的不良率，有效的满足了市场需求。

Description

一种珠宝玉石的加工方法

技术领域

本发明涉及珠宝玉石加工技术领域，特别是一种珠宝玉石的加工方法。

背景技术

金镶玉是玉石饰品中的一种常见款式，就是在一块玉石的周围镶嵌一圈贵金属包边，或者在贵金属上镶嵌玉石。

目前，随着水晶饰品的受欢迎，越来越多的饰品都是在水晶上镶上珠宝、玉石等，形成新的饰品，但是，现有的加工方法一般都为手工操作完成，饰品的质量基本靠制作人的手艺来掌控，一方面产品的尺寸、质量不好把控，一方面加工效率低，没办法批量生产，难以满足市场的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既保证加工质量，又提高加工效率，可进行标准化批量生产的珠宝玉石的加工方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种珠宝玉石的加工方法，包括以下步骤：

（1）根据加工要求分选水晶原料，并对水晶原料切割到指定尺寸；

（2）对切割后的水晶原料进行套膜、砍边、定型打磨至统一尺寸；

（3）定型打磨完成后，对水晶原料进行雕刻，然后采用铝盘对产品进行抛光；

（4）对抛光后的产品打刻面，得到水晶制品；

（5）对水晶制品进行执模、执面、抛光；

（6）对水晶制品上火漆，在火漆未凝固之前将产品埋入火漆中，露出需镶石的面，接着在镶石的面上打孔位、铲边；

（7）进行起钉、上主石、分钉、吸钉，将主石固定住；

（8）进行下火清洗，具体过程为：先将火漆烧融，然后取出产品放置凉透，再将产品放入香蕉水中浸泡，最后将产品从香蕉水中取出放入超声波清洗机中清洗，直到产品干净为止；

（9）对产品进行抛光、电金，电金包括一次电金和二次电金，

一次电金为先对抛光后的产品进行清洗，然后烘干，再用除油液对产品进行除油；

二次电金为先对产品进行清洗，然后烘干，再用稀释硫酸对产品进行活化，再用电金机对产品进行电金；

（10）最后，采用蒸汽清洗机对产品进行清洗，然后吹干即可。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的珠宝玉石的加工方法，步骤（3）中，采用铝盘对产品抛光的过程为采用电机驱动铝盘水平旋转，将产品上需要抛光的地方与铝盘接触，进行摩擦、抛光。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的珠宝玉石的加工方法，步骤（5）中执面的过程为先用砂针将大面刮顺，在将刮完的面再使用砂纸过一遍，死角位使用牙针刮顺、刮亮。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的珠宝玉石的加工方法，步骤（5）中抛光的过程先将产品放入涝机中捞半小时，再用大毛刷沾上白蜡，将产品的大面抛亮，使用小毛刷沾上绿蜡将产品有线条的地方抛亮，小毛刷抛不到的地方使用黄直扫沾上绿蜡抛亮，接着再用白直刷沾上绿蜡将产品整体抛亮，最后对产品进行清洗、吹干。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的珠宝玉石的加工方法，步骤（9）中，除油的过程为使用调压机，将产品挂在水线上，将水线夹在调压机阴极上，再将除油液加热至一定温度，将阳极放入除油液中，开启电压，再将阴阴极上的产品放入除油液中，产品完全浸入除油液为止。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的珠宝玉石的加工方法，步骤（9）中，活化的过程为将产品放入稀释硫酸中10秒-20秒，除去表面氧化层。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的珠宝玉石的加工方法，步骤（9）中，二次电金过程中的电金过程为，先调好电压，然后加热电金水至一定温度，将调压机的阳极夹住钛网放入电金水，再将产品挂在水线上，使用阴极夹住水线，放入电金水中一段时间，结束后取出产品。

与现有技术相比，本发明先根据要求进行选料，再进行切割、定型，使得原料的形态和厚度要统一，便于后续进行批量化处理，避免做出的产品有可能会缺料；后续雕刻、镶石都可以进行标准化处理，不需要再根据原料的不同形态进行不同的处理，大大提高加工效率，最后对产品进行两次电金、清洗，保证了产品的抛光亮度。该加工方法设计合理、操作方便，便于进行珠宝玉石的标准化、批量化生产，不仅提高了加工效率，还降低了产品的不良率，有效的满足了市场需求。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种珠宝玉石的加工方法，是一种在水晶制品上镶嵌珠宝的生产方法，主要包括对水晶原料的雕刻、刻面和对珠宝的镶嵌，具体步骤如下：

1、找原料

根据订单要求，对原料进行分选；

方法：根据自身的经验，对原料的材质、净度、大小、形状、色阶方面进行分选，分选的原石要统一；

原料的分拣可以保证产品生产的标准化与批量化。

2、切割

2.1粗切：切除原料上的焦棉、杂质；

2.2精切：根据产品的厚度要求，将原料切到指定尺寸；

2.3条件：切割时，水锯的转速要保持在1300转/小时，水的恒温要控制在15-20℃，水的流量保持在0.001-0.02m³/小时。

3、套膜

根据模板，将产品的胶棉处避开，在产品上按照模板划线。

4、砍边

用水锯将产品多余（划线外）的地方去掉，同时要使水锯的转速要保持在1300转/小时，水的恒温要控制在15-20℃，水的流量保持在0.008-0.01 m³/小时。

5、定型

用定型机，将产品打磨的更精确，将多余的地方去掉，做出的产品统一尺寸，如果产品表面粗糙，再用托平机抛平、做细，定型机的转速保持在1300转/小时，润滑油温度要控制在15-30℃，润滑油的流量保持在0.05-0.083m³/小时。

6、3D雕刻/手工雕刻

6.1建模：在拿到原料前，3D雕刻车间需要做产品的3D建模图，后期采用雕刻机或人工按照这个模型雕刻。

6.2粘料：将原料固定在板上，留有间距。

6.3排板：在正式上机之前，根据粘料，通过3D扫描，进行排版，导入到电脑，在软件中标注好产品之间的距离，输出路径，将路径导入到雕刻机，将原料上机雕刻（在料的间距导入一定要准确），根据方法复杂程度，做出的产品是不一样的。

6.4留边：雕刻完成后，会留一个边，用来打刻面。

7、抛光

抛光粉在阿富汗进料，根据水晶的密度、参数调出，抛光用的工具是铝盘，铝盘的转速要保持在2800转/小时，产品和铝盘接触时长不超过3秒/次，室内温度不能低于5℃。

8、打刻面

8.1用砂盆把作品的形状全部围好（定完型之后）。

8.2调整打磨机调整参数，使转速保持在1800转/小时，水的恒温要控制在15-20℃，水流量保持在0.008-0.01m³/小时，机杆压力控制在0.008-0.01Pa。

8.3刻面与抛光同时进行，打完粗砂（粗的刻面，型号400）打细砂（细的刻面，型号800），打完细砂直接抛光。

至此雕刻与刻面流程已全部完成，以下是黄金珠宝镶嵌流程：

1、执模

工具：剪钳、弓形锯、锉刀

顺序：1.1.使用剪钳将产品上的水口剪下，大的水口使用弓形锯锯掉。

1.2.使用锉刀将剪完水口的面锉平（与周围的面相应）

注意点：剪水口或钜水口时，不能剪刀或钜到产品的面，要使留下的水口稍微高于平面。

2.修水口的面时要保证平面的平整，顺着面修。

2、执面、死角

设备：吊机

辅料：砂针、砂纸

顺序：2.1.先用砂针将大面刮顺；

2.2.在将刮完的面使用砂纸过一遍，使面更顺。

2.3.死角位使用牙针刮顺、刮亮。

注意点：执模时注意产品形态和需要镶石的位置，不要执变形；镶石的位置不需要执模。

3、下涝机

设备：涝机

涝机为抛光用的机器，包括用于电机驱动的旋转容器，将产品放入容器内，旋转时，产品相互摩擦，起到抛光的效果，涝机和现有技术中雕刻用的抛光震桶类似，也可以用抛光震桶代替；

辅料：钢针

顺序：3.1.将产品放入涝机中捞半小时。

注意点：注意时间要控制好。

4、抛大面

设备：吊机、抛光

辅料：白蜡、大毛刷

顺序：4.1.大毛刷上沾白蜡，使用大毛刷将产品的大面抛亮。

注意点：镶石的地方不要抛光

5、抛线条、死角

设备：吊机、抛光

辅料：绿蜡、小毛刷、黄直扫、白直扫

顺序：5.1.使用小毛刷沾绿蜡将产品有线条的地方整个抛一遍。

5.2小毛刷抛不到的地方使用黄直扫沾绿蜡抛光。

5.3.再用白直刷沾绿蜡整体抛亮。

注意点：死角位要抛亮。

6、清洗

设备：超声波清洗机、蒸汽清洗机

辅料：A夹

顺序：6.1.将产品放入超声波清洗机中清洗两分钟。

6.2.拿出后放入清水中使用牙刷刷干净。

6.3.将产品使用A夹夹住，放在蒸汽清洗机喷头下将产品死角位、线条喷洗干净。

6.4.使用吹风机吹干

注意点：清洗时注意不要刮花刮伤产品表面，吹风温度不可过高，25℃左右即可。

7、上火漆

设备：喷火枪

辅料：A夹

顺序：7.1.使用喷火枪将火漆球上的火漆烤融化，在火漆未凝固之前将产品埋入火漆中，露出需镶石的面。

7.2.使用A夹调整产品位置和火漆形状，等待火漆凝固

注意点：喷火枪火漆温度过高，注意防止烫伤。

8、打钻石孔位

设备：吊机、微镶机

微镶机是用来进行珠宝微镶的精密仪器，为现有技术中的微镶机；

辅料：钻针、拨针

顺序：8.1.使用钻针在需镶石的面上打孔定位，排钻石孔位。

8.2.使用拨针在定完位的孔上打出钻石孔位。

注意点：孔与孔之间的距离要合适，不要过近也不要过远；钻石孔位的深度要合适。

9、铲边

设备：微镶机

辅料：铲刀

顺序：9.1.使用铲刀沿着镶石面形状铲一圈边

注意点：边的宽度和深度要相同；边与边接口的地方要处理好；铲边时用力均匀，不要铲破边。

10、起钉

设备：微镶机、吊机

吊机包括支撑杆，支撑杆的顶部连接有吊线，吊线上安装有吊头，便于将产品吊起；以下所述的吊机均为此处所述的吊机，可用现有技术中的吊装设备代替。

辅料：牙针

顺序：10.1.使用牙针将孔与孔，孔与边连接的位置分开，剩余的地方留作钉位。

注意点：钉位要相同大小；分孔与边连接的地方时注意不要将边打破。

11、下石

设备：微镶机

辅料：索嘴

索嘴是指一种现有技术中的夹具或夹子，用于夹取钻石；

顺序：11.1.将钻石使用索嘴下到孔位中，并稍微用力压一下固定；

11.2.调整石面，保证石面与产品面一平。

注意点：适当用力，不要压破石头；石头面要在同一面上并且面要正。

12、分钉

设备：微镶机

辅料：平铲

顺序：12.1.使用平铲将钉分开，挤压住石头。

注意点：分钉时平铲要在钉位的中间，钉的大小要相同；分钉时力道均匀，找准位置一刀一去，要干净利索。

13、吸钉

设备：微镶机

辅料：冬菇头

冬菇头是指一种夹具，夹具的一端设置有手柄，手柄端部呈冬菇头状，夹具的另一端设置有用于安装磁针或其他工具针的插槽，使用时将磁针插入插槽，即可进行使用；

顺序：13.1.使用冬菇头将分好的钉的头部吸圆。

注意点：吸钉时不要用力过大，轻轻将顶部吸圆。

14、上主石

设备：微镶机、吊机

辅料：飞碟、尖嘴钳

飞碟指工具针，该工具针的端部设置有飞碟状的打磨头；

顺序：14.1.将主石放入镶口中较位。

14.2使用飞碟将四个爪内侧车出石位，石位要在同一水平线上。

14.3.将石头放入四爪中使用尖嘴钳轻轻将四爪并死，夹住石头。

注意点：主石要上平，使用尖嘴钳注意力道，不要夹伤石头。

15、吸爪

设备：微镶机、吊机

辅料：吸珠针

吸珠针是指现有技术中的钨钢波针，用于改珠、吸珠；

顺序：15.1.使用合适的吸珠，将主石位四爪轻轻吸圆。

注意点：注意不要伤到石头。

16、下火漆清洗

设备：喷火枪、超声波清洗机

辅料：A夹

A夹为A形的夹子；

顺序：16.1.使用喷火枪将火漆烧融。

16.2将产品用A夹取下，放置凉透。

16.3将产品放入香蕉水中浸泡一小时。

16.4将产品从香蕉水中取出放入超声波清洗机中清洗，直到产品干净为止；香蕉水，又名天那水、乙酸异戊酯、醋酸异戊酯、乙酸-3-甲基丁酯、梨油，因有乙酸戊酯或乙酸异戊酯的香蕉味，故得名香蕉水，香蕉水是由多种有机溶剂配制而成的无色透明易挥发的液体，主要成分是有：甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。

16.5使用吹风机将产品吹干。

注意点：产品下火漆后一定要等到凉透才可以放入香蕉水中，否则石头会遇冷裂开。

17、抛大面

设备：吊机、抛光机

辅料：绿蜡、黄布轮

顺序：17.1.使用黄布轮沾绿蜡将产品整个大面抛亮、抛顺。

注意点：抛光过程中产品若出现沙眼要停止抛光，拿回执模修理。

18、抛线条、死角

设备：吊机、抛光

辅料：绿蜡、小毛刷、黄直扫、白直扫

顺序：18.1.使用小毛刷沾绿蜡将产品有线条的地方整个抛一遍。

18.2小毛刷抛不到的地方使用黄直扫沾绿蜡抛光。

18.3.再用白直刷沾绿蜡整体抛亮。

注意点：死角位要抛亮；把握抛光力度，注意产品不要变形。

19、光面

设备：吊机、抛光

辅料：黄蜡、白布轮

顺序：19.1.白布轮沾黄蜡把产品的表面整体光一遍，直到全亮为止。

注意点：这个步骤所使用的手套一定要干净，抛完后产品要放置在软布上，注意不要刮花。

20、清洗

设备：超声波清洗机、蒸汽清洗机

辅料：A夹

方法：20.1.将产品放入超声波清洗机中清洗两分钟。

20.2.拿出后放入清水中使用牙刷刷干净。

20.3.将产品使用A夹夹住，放在蒸汽清洗机喷头下将产品死角位、线条喷洗干净。

20.4.使用吹风机吹干。

注意点：清洗时注意不要刮花刮伤产品表面。

21、除油

设备：调压机

辅料：除油液、水线

除油液是含有除油剂的溶液，通电后用于去除产品表面的油；

方法：使用调压机，将产品挂在水线上，将水线夹在调压机阴极上，再将除油液加热至一定温度，将阳极放入除油液中，开启电压，再将阴阴极上的产品放入除油液中，产品完全浸入除油液为止。

注意点：阴极上的夹子不要碰到除油液。

22、二次清洗

设备：超声波清洗机

辅料：A夹

方法：22.1.将产品放入超声波清洗机中清洗两分钟。

22.2拿出后放入清水中使用牙刷刷干净。

22.3将产品使用A夹夹住，放在蒸汽清洗机喷头下将产品死角位、线条喷洗干净。

22.4使用吹风机吹干。

注意点：清洗时注意不要刮花刮伤产品表面。

23、活化

辅料：稀释硫酸

稀释硫酸为40%的稀释硫酸；

方法：将清洗后的产品放入稀释硫酸中10秒-20秒，除去表面氧化层。

注意点：不要让稀释硫酸灼伤皮肤。

24、电金

设备：电金机

方法：调好电压，然后加热电金水至一定温度，将调压机的阳极夹住钛网放入电金水。再将产品挂在水线上，使用阴极夹住水线，放入电金水中一段时间，结束后取出产品。

25、清洗

设备：蒸汽清洗机

方法：将电镀完成的产品使用带有保护套的A夹放入蒸汽清洗机下清洗，清洗完成后放入干净的托盘中使用吹风机轻轻吹干

本发明的优点在于：首先，原料的形态和厚度统一，这样做出的产品会很标准，如果原料的厚度不一样，做出的产品有可能会缺料，也有可能有的料没有打磨到；

其次，保证了切割的面统一高度，如果两个原料他们切割出来一边高一边低（高低面），这样后期镶嵌的时候，产品的边会不统一，用金量会增大。

Claims (7)

1.一种珠宝玉石的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，

根据加工要求分选水晶原料，并对水晶原料切割到指定尺寸；

对切割后的水晶原料进行套膜、砍边、定型打磨至统一尺寸；

（3）定型打磨完成后，对水晶原料进行雕刻，然后采用铝盘对产品进行抛光；

（4）对抛光后的产品打刻面，得到水晶制品；

（5）对水晶制品进行执模、执面、抛光；

（6）对水晶制品上火漆，在火漆未凝固之前将产品埋入火漆中，露出需镶石的面，接着在镶石的面上打孔位、铲边；

（7）进行起钉、上主石、分钉、吸钉，将主石固定住；

（8）进行下火清洗，具体过程为：先将火漆烧融，然后取出产品放置凉透，再将产品放入香蕉水中浸泡，最后将产品从香蕉水中取出放入超声波清洗机中清洗，直到产品干净为止；

（9）对产品进行抛光、电金，电金包括一次电金和二次电金，

一次电金为先对抛光后的产品进行清洗，然后烘干，再用除油液对产品进行除油；

二次电金为先对产品进行清洗，然后烘干，再用稀释硫酸对产品进行活化，再用电金机对产品进行电金；

最后，采用蒸汽清洗机对产品进行清洗，然后吹干即可。

2.根据权利要求1所述的珠宝玉石的加工方法，其特征在于：步骤（3）中，采用铝盘对产品抛光的过程为采用电机驱动铝盘水平旋转，将产品上需要抛光的地方与铝盘接触，进行摩擦、抛光。

3.根据权利要求1所述的珠宝玉石的加工方法，其特征在于：步骤（5）中执面的过程为先用砂针将大面刮顺，在将刮完的面再使用砂纸过一遍，死角位使用牙针刮顺、刮亮。

4.根据权利要求1所述的珠宝玉石的加工方法，其特征在于：步骤（5）中抛光的过程先将产品放入涝机中捞半小时，再用大毛刷沾上白蜡，将产品的大面抛亮，使用小毛刷沾上绿蜡将产品有线条的地方抛亮，小毛刷抛不到的地方使用黄直扫沾上绿蜡抛亮，接着再用白直刷沾上绿蜡将产品整体抛亮，最后对产品进行清洗、吹干。

5.根据权利要求1所述的珠宝玉石的加工方法，其特征在于：步骤（9）中，除油的过程为使用调压机，将产品挂在水线上，将水线夹在调压机阴极上，再将除油液加热至一定温度，将阳极放入除油液中，开启电压，再将阴阴极上的产品放入除油液中，产品完全浸入除油液为止。

6.根据权利要求1所述的珠宝玉石的加工方法，其特征在于：步骤（9）中，活化的过程为将产品放入稀释硫酸中10秒-20秒，除去表面氧化层。

7.根据权利要求1所述的珠宝玉石的加工方法，其特征在于：步骤（9）中，二次电金过程中的电金过程为，先调好电压，然后加热电金水至一定温度，将调压机的阳极夹住钛网放入电金水，再将产品挂在水线上，使用阴极夹住水线，放入电金水中一段时间，结束后取出产品。